1、樁基后注漿專項(xiàng)施工方案一、項(xiàng)目概述1.1項(xiàng)目概述項(xiàng)目名佛山企業(yè)家大廈樁基工程結(jié)構(gòu)單元項(xiàng)目管理股設(shè)計(jì)單位測(cè)量單位成本咨詢單位監(jiān)督單位結(jié)構(gòu)單元工地工程內(nèi)容1.2項(xiàng)目概述佛山企業(yè)家大廈位于佛山新城核心區(qū)的文化南路和藍(lán)軍路兩條主干道的交叉口，五條軌道交通線匯聚于此。項(xiàng)目建設(shè)總用地面積為15，305.20平方米，凈用地面積為11，609.33平方米，其中B-02-01凈用地面積為5，999.11平方米，容積率17.7，建筑面積平方米，建筑密度 60%。B-02-02地塊：凈用地面積5610.22平方米，容積率2.1，建筑面積11781平方米，建筑密度56%。總建筑面積：平方米，主要建設(shè)一個(gè)集商務(wù)和辦公為

2、一體的綜合辦公樓。地上和地下的總建筑面積約為平方米。1.3樁設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程采用鉆孔(沖孔)混凝土灌注樁547根，樁徑1000毫米；1200毫米；1400毫米；1600毫米樁有四種，其中直徑1000和1200的樁采用C30，直徑1400和1600的樁采用C40，水泥采用普通硅酸鹽水泥。樁身混凝土水灰比不應(yīng)大于0.45，抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8。本工程AZHX樁為抗壓樁，施工樁長(zhǎng)l根據(jù)地質(zhì)資料確定，樁端持力層為弱風(fēng)化泥巖層，弱風(fēng)化泥巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度為9000kPa；BZHX為抗壓抗拔樁，施工樁長(zhǎng)l根據(jù)地質(zhì)資料確定。樁端持力層為中風(fēng)化泥巖和微風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度為40

3、00千帕，微風(fēng)化泥巖為9000千帕。詳情見(jiàn)下表：樁號(hào)樁類型樁端持力層樁身直徑具體的單樁豎向抗壓承載力單樁抗拔承載力保留票據(jù)進(jìn)入巖石風(fēng)化層進(jìn)入持力層深度H1(米)AZH1端承摩擦樁輕度風(fēng)化泥巖層1m，除非現(xiàn)場(chǎng)指示1200C307500AZH2端承摩擦樁輕度風(fēng)化泥巖層8m，除非現(xiàn)場(chǎng)指示1400C4017200樁端需要后灌漿AZH3端承摩擦樁輕度風(fēng)化泥巖層9m1600C4022000樁端需要后灌漿BZH1抗壓抗拔樁中等風(fēng)化泥巖層1.5米，除非現(xiàn)場(chǎng)指示1000C3028001500要求樁側(cè)后注漿BZH2抗壓抗拔樁中等風(fēng)化泥巖層4m，除非現(xiàn)場(chǎng)指示1000C3040002200要求樁側(cè)后注漿BZH3抗壓抗

4、拔樁輕度風(fēng)化泥巖層1m，除非現(xiàn)場(chǎng)指示1200C3075001600要求樁側(cè)后注漿注：1 .壓樁采用樁端注漿，注漿量為1.8dt(d為樁身直徑，單位為米)。2.壓樁和抗拔樁在樁側(cè)灌漿，長(zhǎng)度為0.8t(15m)；1.6t(樁長(zhǎng)15m)。1.3地形擬建場(chǎng)地位于珠江三角洲平原，地貌單元屬于河口三角洲沖淤平原。這個(gè)地方最初是一片菜地和一條魚(yú)塘溝，有當(dāng)?shù)氐耐炼?，現(xiàn)在基本上是平坦的。1.4氣候和水文佛山靠近海洋，大部分位于北回歸線以南。氣候類型為亞熱帶海洋季風(fēng)氣候。由于受海陸分布和地形的影響，氣候溫和，夏季漫長(zhǎng)但不太熱，冬季溫暖，有時(shí)會(huì)有冷雨。雨量充沛，但季節(jié)分布不均，干濕季節(jié)明顯。春天和秋天是季風(fēng)過(guò)渡季節(jié)

5、，夏天和秋天有臺(tái)風(fēng)。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槎颈憋L(fēng)和東北風(fēng)，夏季南風(fēng)和東南風(fēng)。歷年平均風(fēng)向最多為北風(fēng)，頻率為13%；至少西風(fēng)，頻率1%。風(fēng)力10級(jí)的臺(tái)風(fēng)相當(dāng)于每四年一次；風(fēng)力為12級(jí)的臺(tái)風(fēng)3.帶攪拌裝置的600升儲(chǔ)漿筒；4、20和40目篩(用于泥漿過(guò)濾)；5.3個(gè)泥漿截止閥：3個(gè)塞子；2個(gè)千分表和2個(gè)磁力計(jì)底座；6.一根高壓灌漿軟管(施工方便，長(zhǎng)度能滿足施工要求)；7.高壓灌漿軟管和灌漿管的三個(gè)連接器(便于裝卸)；k、其他如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等。三、后注漿施工措施根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，壓樁AZH2和AZH3采用后壓漿，壓樁BZH1、BZH2和BZH3采用后壓漿。3.1主要材料1.水泥：采用42.5級(jí)

6、普通硅酸鹽水泥。2.水灰比：根據(jù)土壤飽和度確定；飽和土壤為0.45-0.65；非飽和土0.7-0.9%；0.5-0.6的松散礫石土、礫石和卵石；粗粒土的價(jià)值較小。3.灌漿管：考慮使用超聲波測(cè)深管作為灌漿管檢查混凝土質(zhì)量(3)。注漿管采用聲學(xué)測(cè)深管作為注漿管，樁底注漿管底部開(kāi) 6 8 mm孔，樁側(cè)注漿管底部每隔9m開(kāi) 6 8 mm孔。開(kāi)口部分用膠帶包裹并用橡膠皮密封。3.2后注漿設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1.灌漿量：后灌漿參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，具體參數(shù)如下表所示：樁類型灌漿法灌漿總量(t)壓縮樁樁端灌漿1.8dt(d為樁身直徑，單位為米)抗壓抗拔樁樁側(cè)灌漿0.8(樁長(zhǎng)15m)1.6(樁長(zhǎng) 15m)2.灌漿壓力的終

7、止：終止注漿壓力根據(jù)土質(zhì)情況確定：對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和粘土和淤泥，注漿壓力應(yīng)為3 10兆帕，對(duì)于飽和土，注漿壓力應(yīng)為1.2 4兆帕。3.3灌漿措施1、施工過(guò)程，見(jiàn)下圖旋挖樁成孔施工灌漿管制造鋼筋籠的制造和安裝泥漿制備樁基混凝土澆筑混凝土澆筑23天后，用清水打開(kāi)塞子灌漿泵轉(zhuǎn)移到另一個(gè)孔進(jìn)行灌漿樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，開(kāi)始注漿加固土體灌漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，停止灌漿灌漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，停止灌漿施工工藝流程圖2.灌漿管的生產(chǎn)和安裝聲波管由 573.5鋼管代替注漿管，注漿只能在樁基超聲波檢測(cè)后進(jìn)行。1)制成注漿管：樁端灌漿時(shí)，在聲測(cè)管底部四個(gè)方向鉆四排 6 8毫米的灌漿孔，在樁頂以下8米

8、處沿鋼管四個(gè)方向每隔9米鉆四排6 8毫米的灌漿孔，用密封帶包裹，涂上橡膠皮，在橡膠皮兩端用鐵絲固定，防止水泥漿滲入堵塞孔道。2)注漿管安裝：注漿管的延伸采用套接法，接頭用液壓鉗壓緊，套接方向應(yīng)向下。灌漿管連接后，每隔兩米用8#鐵絲與鋼筋籠主筋綁扎，三根管呈正三角形排列。安裝灌漿管時(shí)，底部應(yīng)與鋼筋籠平齊(鋼筋籠下至樁底)，上部應(yīng)高出混凝土超填層100毫米。嘴巴用塑料套封住。注漿管和鋼筋籠應(yīng)同時(shí)起吊，起吊時(shí)應(yīng)防止變形和斷裂。鋼筋籠安裝后，立即向注漿管內(nèi)注入清水，并用塑料套管密封。3.用清水打開(kāi)塞子樁基混凝土澆筑23天后，將灌漿管膠管與灌漿機(jī)連接，并用清水打開(kāi)塞子。開(kāi)塞壓力為0.6 1.0兆帕，水壓

9、一般控制在0.6米左右，可連續(xù)注水，壓力穩(wěn)定，表明開(kāi)塞成功。4.灌漿1)漿液制備本工程樁基持力層為弱風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化泥巖灌漿作業(yè)開(kāi)始時(shí)間：灌漿應(yīng)在超聲波檢測(cè)結(jié)束且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，不得晚于成樁后30天。同一樁的每個(gè)灌漿導(dǎo)管應(yīng)同時(shí)進(jìn)行樁端灌漿；對(duì)于群樁灌漿，宜先外后內(nèi)。灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于8-10m；3)灌漿條件的終止當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可以終止灌漿：a .灌漿總量和灌漿壓力滿足設(shè)計(jì)要求；b、灌漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的75%，灌漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力值；c、灌漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的75%，樁頂或地面明顯抬升。5.記錄施工過(guò)程中應(yīng)做好記錄，包括注漿樁數(shù)量、時(shí)間、注漿量、壓

10、力參數(shù)等。四.質(zhì)量保證措施1.安裝注漿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，防止堵塞，注漿頭和注漿管應(yīng)密封固定；灌漿頭必須插入樁底；灌漿管就位后，應(yīng)注滿清水，然后用蓋子密封。2.灌漿前，檢查灌漿泵、砂漿攪拌機(jī)和灌漿管道，使其處于良好狀態(tài)。3.為了保證水泥漿的質(zhì)量，必須進(jìn)行計(jì)量和投料，以保證水泥漿水灰比的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁使用過(guò)期或潮濕的水泥。4.在灌漿過(guò)程中，水泥漿的水灰比應(yīng)由大到小逐漸減小，并應(yīng)先注入水灰比約為1: 0.7的300-500升水泥漿，以保證灌漿效果。5、灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，如果立即中斷，盡快恢復(fù)灌漿，以保證灌漿質(zhì)量。6.灌漿時(shí)，記錄灌漿壓力、灌漿量、灌漿時(shí)間及其異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7.灌漿時(shí)，

11、根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制灌漿量和壓力，綜合考慮它們之間的關(guān)系，確定結(jié)束灌漿的依據(jù)。8.注漿順序?yàn)橄葒鷺逗笾虚g樁，中間樁注漿采用梅花間隔注漿順序。灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于8-10m。9.打樁后進(jìn)行高壓灌漿已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間了，所以延長(zhǎng)后的灌漿管應(yīng)加以保護(hù)，以避免車輛和人為損壞。10.本工程樁端有三根注漿管。如果一根注漿管堵塞或注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，將增加同一樁的另一根或兩根注漿管的注漿量，以保證單樁樁端的總注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。V.安全保證措施1.鋼筋籠升降過(guò)程中，任何人員不得在吊臂下停留或行走。2.現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備禁止使用破損或絕緣不良的電線，禁止在任何地方行走。電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地和接零，傳動(dòng)裝置應(yīng)有防護(hù)罩。3、上崗人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系安全帶。澆水時(shí)，嚴(yán)禁站在活動(dòng)漏斗上和吊臂下。4、安全用電，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)。如果不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電