1、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/06/12/首次發(fā)行4A/0更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：發(fā)放部門(mén)：管理者代表 文 控 業(yè)務(wù)部 采購(gòu)部 工程部工模部 生產(chǎn)部 品管部 倉(cāng) 庫(kù) 行政部氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝、聚合、漿料處理、離心、干燥、包裝及其裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乙炔法生產(chǎn)氯乙烯和氯乙烯聚合物的企業(yè)。與聚氯乙烯生產(chǎn)有關(guān)的部門(mén)，亦應(yīng)參照使用。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 7231工業(yè)管路的基本識(shí)別色和

2、識(shí)別符號(hào) GB J16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB J57建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 TJ 36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 3術(shù)語(yǔ) 3.1動(dòng)火作業(yè) work with flame 指在氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠(車(chē)間)內(nèi)，一切能產(chǎn)生明火、火花、強(qiáng)烈熱輻射和安設(shè)非防爆型電氣設(shè)備及探傷的各種作業(yè)。 3.2清釜作業(yè) cleaning caldron work 指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜物和防粘釜涂布的作業(yè)。 4基本規(guī)定 4.1通用要求 4.1.1新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造的氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠(車(chē)間)，安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。 4.1.2氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上采取

3、措施，使工廠(車(chē)間)的衛(wèi)生和環(huán)境條件符合TJ 36的規(guī)定。 4.1.3氯乙烯屬于級(jí)(極度危害)物質(zhì)，直接接觸氯乙烯生產(chǎn)、貯運(yùn)、回收和使用的作業(yè)人員，必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)技術(shù)教育。經(jīng)考試取得崗位安全合格證后，方可上崗操作。 4.1.4氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠部、車(chē)間、工段必須配備專(zhuān)職或兼職的安全管理人員，他們應(yīng)熟練掌握工藝過(guò)程、設(shè)備性能和安全技術(shù)，并能指揮事故處理。 4.1.5按時(shí)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。 4.1.6凡有不安全因素的部位，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并采取必要的防護(hù)措施。 4.1.7壓力容器設(shè)計(jì)、制造、使用和管理應(yīng)符合現(xiàn)行的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程、鋼制壓

4、力容器的規(guī)定；維護(hù)檢修應(yīng)符合化工中、低壓容器維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī)定。 4.1.8貯運(yùn)氯乙烯，應(yīng)符合化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定。 4.2消防設(shè)施 4.2.1氯乙烯及聚氯乙烯裝置防火應(yīng)按GBJ16的規(guī)定，設(shè)置消防車(chē)通道、消防給水和固定滅火裝置。并應(yīng)根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)，配備適當(dāng)種類(lèi)、足夠數(shù)量的消防器材，見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件)。 4.2.2合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動(dòng)報(bào)警裝置。 4.3電氣安全 4.3.1氯乙烯系統(tǒng)及聚合系統(tǒng)的電機(jī)、按鈕、儀表、照明燈等電氣設(shè)備和線(xiàn)路的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和安全管理應(yīng)符合國(guó)家爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程、化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。

5、按級(jí)區(qū)域場(chǎng)所要求選用防爆型。 4.3.2聚合系統(tǒng)的動(dòng)力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。 4.4防雷、防靜電 4.4.1廠(車(chē)間)內(nèi)各類(lèi)建、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)按GBJ57的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第類(lèi)防雷建、構(gòu)筑物。 4.4.2廠(車(chē)間)內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。 4.4.3防雷接地線(xiàn)與防靜電接地線(xiàn)應(yīng)分別設(shè)置，單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不大于10，靜電的接地電阻值不大于100。 4.4.4液體氯乙烯流速不宜超過(guò)5m/s，氣體氯乙烯流速不宜超過(guò)15m/s。 4.4.5

6、傳動(dòng)帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。 4.5通風(fēng)設(shè)施 有氯乙烯外逸場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同的氯乙烯外逸污染情況配置相應(yīng)的機(jī)械通風(fēng)裝置。聚氯乙烯廠房通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)不少于6次。 4.6管道的顏色及標(biāo)志 管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB 7231的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門(mén)應(yīng)指示旋向。 4.7個(gè)人防護(hù) 4.7.1直接從事氯乙烯作業(yè)的人員必須采取個(gè)人防護(hù)措施，主要操作人員應(yīng)備有一套有效的防毒面具。 4.7.2氯乙烯生產(chǎn)、使用、貯存崗位應(yīng)配備兩套以上的長(zhǎng)管式面具和氧氣呼吸器或空氣呼吸器。 4.8氣體濃度的測(cè)定 4.8.1氯乙烯作業(yè)場(chǎng)所(如合成、壓縮機(jī)房、精餾、聚合、汽提、沉析、離心、干燥、包裝等崗

7、位)的氯乙烯濃度必須定期測(cè)定，并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。其空氣中氯乙烯最高允許濃度為30mg/m3。 4.8.2在特殊場(chǎng)所(如聚合釜、沉析槽或密閉設(shè)備等)內(nèi)部作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆氣體(如氯乙烯)和氧氣濃度的變化，至少每隔2h測(cè)定一次。 5生產(chǎn)安全 5.1設(shè)計(jì)要求 5.1.1區(qū)域布置 a. 新建聚氯乙烯生產(chǎn)廠(車(chē)間)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全與環(huán)境評(píng)價(jià)； b.氯乙烯合成、聚合系統(tǒng)的裝置區(qū)域應(yīng)布置在居民區(qū)和生活服務(wù)區(qū)的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000m； c. 氯乙烯凈制、壓縮、精餾、漿料處理、離心及干燥系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的

8、通風(fēng)； d. 廠區(qū)內(nèi)的儀表控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有電話(huà)等通訊裝置。 5.1.2廠房結(jié)構(gòu) a.氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，生產(chǎn)類(lèi)別(火災(zāi)危險(xiǎn)性)屬于甲類(lèi)，廠房的耐火等級(jí)不低于2級(jí)。離心、干燥、包裝廠房，生產(chǎn)類(lèi)別屬于丙類(lèi)。各裝置建、構(gòu)筑物之間的防火間距一般應(yīng)不小于12m；各裝置與廠內(nèi)主要道路(路邊)一般不小于10m，與次要道路(路邊)一般不小于5m； b.氯乙烯廠房，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，必須采用墻不承重的框架結(jié)構(gòu)，必要時(shí)局部磚墻采用耐火極限不低于3.5h的非燃燒體墻；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。廠房的

9、安全出入口及樓梯應(yīng)符合GBJ16的要求。 5.2設(shè)備與零部件 5.2.1氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器的列管應(yīng)選用無(wú)縫鋼管，花板應(yīng)選用低合金鋼材質(zhì)，下蓋內(nèi)面覆蓋層應(yīng)選用防腐蝕材料襯里。 新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和花板連接處應(yīng)用0.300.45MPa水壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，符合有關(guān)檢驗(yàn)要求，方可投入使用。 5.2.2氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量必須小于70%。 5.2.3氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表宜選用鋼材、鑄鐵或鑄鋼材料，進(jìn)釜前的氯乙烯管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁用銅、銀(包括銀焊)、汞材質(zhì)。 5.2.4聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料。轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦可采用銅含量小于70%的銅合

10、金材料。聚合釜上閥門(mén)應(yīng)選用不銹鋼材料。 5.2.5氯乙烯設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表的連接必須緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石黑處理過(guò)的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。 5.2.6所有合成、凈制、精餾、氣柜、聚合、汽提、沉析等的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行有效的密閉。 5.2.7壓縮板、聚合釜、漿料槽、沉析槽、離心機(jī)、泵和其他機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均應(yīng)采取密封措施。 5.3物料的中控指標(biāo)及操作 5.3.1物料的中間控制指標(biāo)，制訂時(shí)要反復(fù)核對(duì)、嚴(yán)格控制，執(zhí)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行三級(jí)(廠部、車(chē)間、工段)考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)“管理點(diǎn)”。更改時(shí)必須有相應(yīng)

11、的安全措施，并經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。 5.3.2物料在合成、凈制、壓縮、精餾、聚合和漿料處理系統(tǒng)的貯運(yùn)、使用中應(yīng)符合其工藝需要指標(biāo)和安全生產(chǎn)要求。其中氯化氫不含游離氯，含氯小于0.4%(V/V)。乙炔純度大于98.5%，不含硫磷。送氣柜氯乙烯含氯應(yīng)小于3%。 5.3.3氯乙烯合成混合器溫度控制不得超過(guò)50，以防發(fā)生爆炸。 5.3.4氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器大蓋拆卸前，應(yīng)先充氮置換并將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60以下，減少汞污染。 5.3.5氯乙烯壓縮機(jī)進(jìn)口處設(shè)備和管道的操作壓力，必須保持正壓。 5.3.6氯乙烯貯槽和計(jì)量槽裝載量不得超過(guò)其容積的85%。 5.3.7聚合系統(tǒng)投料用原輔料必須專(zhuān)人稱(chēng)量和復(fù)核。氯乙烯

12、單體計(jì)量應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)氣溫變化進(jìn)行體積-質(zhì)量換算，保證投料準(zhǔn)確，防止聚合釜內(nèi)引起超溫、超壓等事故。 5.4安全裝置 5.4.1生產(chǎn)廠房頂部及其設(shè)備的防雷裝置應(yīng)按4.4.1條規(guī)定設(shè)置。 5.4.2氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜電接地電阻值應(yīng)符合4.4.3條要求。 5.4.3凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面2m以上。 放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器，應(yīng)采取靜電接地。管口上應(yīng)有擋雨、阻雪的傘蓋。 5.4.4氯乙烯貯槽、計(jì)量槽、聚合釜等壓力容器，應(yīng)裝有安全閥、壓力表，必須使用兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，并定期校

13、驗(yàn)；需裝液位計(jì)的必須使用板式液位計(jì)。合成混合器、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置。 5.4.5合成、聚合系統(tǒng)的氮?dú)夤軕?yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。 5.4.6自動(dòng)控制系統(tǒng)的氣動(dòng)閥門(mén)及儀表，應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)氣源供氣。 5.4.7自控裝置應(yīng)安設(shè)接地裝置。 5.5生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并按第7章規(guī)定執(zhí)行。 5.6氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)用鐵器敲打，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 5.7精餾系統(tǒng)未經(jīng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，不得直接用壓縮空氣置換。 5.8運(yùn)行中的設(shè)備

14、應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù)，并進(jìn)行巡回檢查。閥門(mén)、儀表和安全裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，緊急情況下可停機(jī)處理。 5.9聚合釜內(nèi)壁粘結(jié)的反應(yīng)生成物應(yīng)進(jìn)行定期清除，并按8.1條的規(guī)定執(zhí)行。 5.10為減輕清釜作業(yè)強(qiáng)度和污染，應(yīng)采取有效的防粘釜措施。 5.11聚合釜出料作業(yè)時(shí)，不得使用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。 5.12緊急情況處理時(shí)的應(yīng)急措施 5.12.1發(fā)現(xiàn)氯乙烯合成原料氣氯化氫中含游離氯超標(biāo)時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔進(jìn)口總閥，緊急停車(chē)處理，防止發(fā)生氯乙炔燃燒、爆炸事故。 5.12.2突然停水、斷電，造成聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入終止劑終止聚合反應(yīng)或?qū)⒏獌?nèi)物料排至沉析槽，如必須大量排空時(shí)

15、，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止事故蔓延。 5.13為控制精餾尾氣和聚合漿料中氯乙烯流失，防止污染，應(yīng)采用下列措施： 5.13.1在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附(吸收)裝置。裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于1%(V/V)；現(xiàn)有企業(yè)小于2%(V/V)。 5.13.2建立聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。 5.13.3在離心干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿料脫除氯乙烯的汽提裝置或控制措施。方案的選擇應(yīng)使經(jīng)脫除措施處理后的聚氯乙烯成品中殘留氯乙烯單體含量符合現(xiàn)行的懸浮法聚氯乙烯樹(shù)脂的規(guī)定。 6管道與設(shè)備 6.1管道的施工、驗(yàn)收及焊接應(yīng)符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范“金屬管道篇

16、”和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 6.2管道敷設(shè) 6.2.1氯乙烯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時(shí)可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。 6.2.2氯乙烯管道架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a.氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃、易燃物品； b. 氯乙烯管道不應(yīng)穿過(guò)非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物； c. 氯乙烯管道消除靜電接地裝置，應(yīng)符合4.4.3條規(guī)定； d. 氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。 6.2.3架空氯乙烯管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a.氯乙烯管道與水管、氮?dú)夤艿炔蝗細(xì)怏w管在同一支架或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其

17、垂直和水平凈距應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。與熱管應(yīng)分層敷設(shè)，熱管在上方，氯乙烯管道在下方； b. 氯乙烯管道與輸送腐蝕介質(zhì)(如氯氣)的管道共架時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)腐保護(hù)措施； c. 氯乙烯管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線(xiàn)； d. 其他管道的托架、吊架可焊在氯乙烯管道的加固圈上或護(hù)板上，但不得直接焊在管壁上。 6.2.4架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)的要求。 6.2.5架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。 6.2.6氯乙烯輸送管道可架設(shè)在廠房墻壁內(nèi)外側(cè)和房頂，但其他方面應(yīng)遵守.5條規(guī)定。 6.3管道泄漏量試驗(yàn) 6.3.1管道泄漏量試驗(yàn)方法可

18、分為水壓法和氣壓法。 a.水壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下維持15min，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)用無(wú)油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈； b.氣壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，首先升至50%的試驗(yàn)壓力進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓，直至達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，每級(jí)穩(wěn)壓5min，以符合6.3.2條要求為合格。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠安全部門(mén)批準(zhǔn)，并有安全措施，嚴(yán)禁使用易燃性氣體作試驗(yàn)介質(zhì)。 6.3.2管道內(nèi)氣體試驗(yàn)壓力達(dá)到管道正常運(yùn)行狀況下的最大工作壓力后，保壓24h，平均小時(shí)泄漏率不超過(guò)0.5%為合格。泄漏率(A)根據(jù)式

19、(1)決定： A=(1/24)1-(273+t1)P2/(273+t2)P1100% (1) 式中： P1、P2-試驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，Pa； t1、t2-試驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的溫度，。 注：當(dāng)試驗(yàn)管道公稱(chēng)直徑Dg不小于0.3m時(shí)，泄漏率0.5%(0.3/Dg)。 6.4氯乙烯氣柜 6.4.1氣柜周?chē)鷳?yīng)設(shè)有消防車(chē)道和消防設(shè)施。 6.4.2新建氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。氣柜的防火要求以及與建、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)的防火間距，按GB J16的規(guī)定執(zhí)行。 6.4.3氣柜的滑道和滑輪必須靈活好用。氣柜的基礎(chǔ)和支承必須牢固。 6.4.4氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開(kāi)

20、設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。 6.4.5氣柜必須裝有防雷裝置，氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，允許使用容積為全容器的15%85%，雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不得超過(guò)全容積的60%。在氣柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按級(jí)區(qū)域場(chǎng)所防爆要求設(shè)計(jì)。 6.4.6在寒冷地帶，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。 6.4.7氣柜在施工完畢或大修后，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類(lèi)型檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并必須做泄漏量試驗(yàn)，符合鋼制低壓濕式氣柜技術(shù)規(guī)定、金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范的檢驗(yàn)要求后，才能投入使用。 6.5氯乙烯聚合釜 6.5.1聚合釜應(yīng)遵守4.14.3,5.25.9條有關(guān)規(guī)定。 6.5.2聚合釜應(yīng)盡量安

21、裝在半敞開(kāi)式框架結(jié)構(gòu)的廠房?jī)?nèi)，規(guī)格相同的可集中布置。 6.5.3聚合釜各項(xiàng)技術(shù)條件必須符合現(xiàn)行的聚氯乙烯聚合釜技術(shù)條件的要求。 7動(dòng)火作業(yè) 7.1在生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用氯乙烯的管道、容器、設(shè)備上動(dòng)火，除必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)外，尚須采取下列措施： 7.1.1動(dòng)火前，管道、容器、設(shè)備內(nèi)應(yīng)泄壓、放盡物料，必須與運(yùn)行系統(tǒng)采取隔絕措施(如加盲板或拆除一段聯(lián)接管道)，以切斷物料來(lái)源，然后再進(jìn)行置換、吹風(fēng)；對(duì)可能存有易燃易爆氣體的死角，應(yīng)設(shè)法排凈。 7.1.2動(dòng)火時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火點(diǎn)的空間和管道、容器、設(shè)備內(nèi)的氯乙烯濃度均應(yīng)小于0.4%(V/V)。安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前0.5h，動(dòng)火作業(yè)中每2h應(yīng)重新分析

22、；動(dòng)火作業(yè)中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也要重新分析。取樣要有代表性。 7.1.3動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?0m以?xún)?nèi)的其他易燃可燃物質(zhì)，應(yīng)清除干凈。 7.1.4動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)滅火器材，操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 7.1.5動(dòng)火后開(kāi)車(chē)前，管道、容器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氣密性檢漏試驗(yàn)，符合要求后，再以純度大于97%的氮?dú)庵脫Q至含氧小于3%(V/V)。 7.2進(jìn)入聚合釜、沉析槽等設(shè)備內(nèi)動(dòng)火檢修時(shí)，除應(yīng)遵守7.1條規(guī)定外，尚須執(zhí)行 8.1條有關(guān)規(guī)定。 8設(shè)備內(nèi)作業(yè) 8.1清釜作業(yè) 8.1.1作業(yè)前 a. 必須按清釜作業(yè)要求辦理“入釜作業(yè)證”； b. 必須采取安全停電的措施，由兩人負(fù)責(zé)切斷電源，電源鑰匙交清釜人員隨身攜帶，攪拌按鈕掛

23、封牌； c. 釜上氯乙烯單體閥、氮?dú)忾y必須堵上盲板，必須拆除聚合釜底閥與出料閥間的短管，其他所有閥門(mén)必須嚴(yán)密關(guān)閉； d.清釜前，必須先置換，排除釜內(nèi)殘留氯乙烯，取樣分析釜內(nèi)氯乙烯濃度小于0.4%(V/V)、含氧大于18%(V/V)后方可進(jìn)入作業(yè)。分析取樣時(shí)間應(yīng)在進(jìn)釜前0.5h之內(nèi)，取樣要有代表性。 8.1.2作業(yè)中 a. 要向釜內(nèi)繼續(xù)吹送壓縮空氣或釜底抽真空排除清釜物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯； b. 必須由熟悉聚氯乙烯生產(chǎn)并能進(jìn)行救護(hù)工作的人員釜外守釜監(jiān)護(hù)，密切監(jiān)視作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施； c.作業(yè)人員必須穿戴適用的個(gè)人防護(hù)用品，系好安全帶，并將安全繩系于釜外的人孔旁，清釜人員

24、還應(yīng)戴好安全帽，釜外應(yīng)備有長(zhǎng)管式面具和其他急救器材，以便緊急情況進(jìn)使用； d. 所用照明燈具必須符合防潮、防爆安全要求，應(yīng)先著亮后才可放入設(shè)備內(nèi)，并應(yīng)有足夠的照明，照明電壓不得超過(guò)12V。 8.2進(jìn)入沉析槽、漿料槽、氯乙烯貯槽和計(jì)量槽等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)按8.1條規(guī)定執(zhí)行。 9現(xiàn)場(chǎng)事故處理 9.1發(fā)生氯乙烯中毒、燃燒、爆炸和大量外溢氯乙烯等事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，切斷氯乙烯來(lái)源，并報(bào)告廠調(diào)度。 9.2搶救事故的所有人員，必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救人員，必須佩戴好有效防護(hù)器具。進(jìn)入聚合釜、沉析槽內(nèi)的搶救人員必須佩戴長(zhǎng)管防毒面具。 9.3對(duì)氯乙烯中毒者，應(yīng)進(jìn)行不同情況下的搶救和治療，見(jiàn)附錄B(參考件)。 9.4氯乙烯貯罐起火，可借罐體外大量水的噴淋，使氯乙烯單體降溫冷卻，氯乙烯管道起火，應(yīng)迅速關(guān)閉氯乙烯閥門(mén)。氯乙烯隔斷裝置、壓力表和蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專(zhuān)人控制操作。 10安全管理 10.1應(yīng)根據(jù)氯乙烯防護(hù)、治理系統(tǒng)裝置的多少和復(fù)雜程度，建立與此相適應(yīng)的管理及裝置維修組織。實(shí)行氯乙烯防護(hù)、治理措施及其裝置各級(jí)人員負(fù)責(zé)制，并應(yīng)有人負(fù)責(zé)運(yùn)行操作，其維修、監(jiān)測(cè)、監(jiān)督專(zhuān)業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)，必須接受安全技術(shù)、安全防護(hù)知識(shí)教育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，取得資格后方可承擔(dān)相應(yīng)的工作。 10.2搶救器材、消