1、1，第8章，第2節(jié)，泵維護和檢修，2，主要內(nèi)容，1，離心泵維護和檢修2，軸流泵操作和維護3，潛水泵操作和維護4，螺桿泵操作和維護3，1，離心泵維護和檢修，離心泵4，(1)離心泵操作和維護，1。離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作(1)用手慢慢轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或皮帶輪軸承是否有噪音或密封性不均勻；包裝的緊密度是否合適；皮帶松緊是否適中。如有異常，應(yīng)先進行調(diào)整。(2)檢查并擰緊所有螺栓和螺釘。(3)檢查軸承中的潤滑油和潤滑脂是否純凈，或更換。潤滑脂的量應(yīng)為軸承室容積的2/3，潤滑油應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。5、(4)檢查電機引入線的連接，確保水泵的正常旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前，可以開車檢查轉(zhuǎn)向方向。如果轉(zhuǎn)向方向相反，應(yīng)及時

2、停車，并隨意改變兩臺電機引線的位置。(5)離心泵應(yīng)通過關(guān)閉閘閥來啟動，啟動后閘閥的關(guān)閉時間不應(yīng)過長，一般不超過35分鐘，以免泵內(nèi)循環(huán)熱量而損壞零件。(6)需要引水的泵送裝置應(yīng)充滿引水。倒水時，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或皮帶輪，排出葉輪中的空氣。離心泵運行中的注意事項(1)檢查各種儀表是否正常工作，如電流表、電壓表、真空計、壓力表等。如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過大或過小或指針跳動劇烈，應(yīng)及時找出原因并消除。(2)泵運行時，填料的緊密度應(yīng)合適。正常情況下，填料的緊密度應(yīng)為每分鐘20滴水左右，可通過調(diào)味壓蓋螺紋進行調(diào)節(jié)。如果真空計讀數(shù)突然上升，可能是進水口堵塞或進水池水面下降，吸入距離增加；如果壓力表讀數(shù)突然下降，可能是進

3、水管漏氣、吸入空氣或降低轉(zhuǎn)速。壓蓋過緊，填料箱滲水太少，不能密封、潤滑和冷卻，容易造成填料受熱變硬，加速了軸流泵和軸套的磨損，增加了泵的損耗；填料壓力太松，滲水太多，造成大量漏水，或使空氣進入泵內(nèi)，降低泵的容積效率，導(dǎo)致出水量減少，甚至沒有出水量。7、(3)軸承溫升一般不超過2030，最高溫度不超過6070。如果軸承溫度過高，會使?jié)櫥В瑹龎妮S瓦或造成滾動斷裂，甚至造成熱膨脹和斷軸咬死事故。當(dāng)溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查原因并及時排除。(4)防止泵的進水口浸入深度不足，導(dǎo)致進水口附近出現(xiàn)渦流，空氣進入泵內(nèi)。進水池內(nèi)的攔污柵和漂浮物應(yīng)及時清理，以免堵塞水管口，增加進水阻力，造成進水壓力下降，甚至

4、造成氣蝕。注意油環(huán)，讓它與泵軸自由異步旋轉(zhuǎn)。注意機組聲音是否正常。(6)停車前關(guān)閉閘閥，閥門關(guān)閉后停止。然后，關(guān)閉真空計和壓力表上的閥門，擦去泵和電機表面的水和油。在沒有供暖設(shè)備的房子里，冬天停車后，應(yīng)該考慮水泵不會結(jié)冰和開裂。9，3。離心泵常見故障及排除，水泵振動或噪音，填料密封裝置漏水，10。離心泵11、12、13、14的常見故障及排除。(2)離心泵的檢修和維護，一般每年檢修一次，累計運行時間小于2000小時，可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長。其內(nèi)容如下。(1)當(dāng)泵軸彎曲超過原直徑的0.05時，應(yīng)進行校正。泵軸和軸套之間的偏心不應(yīng)超過0.05毫米，軸、15、(3)如果葉輪和葉片有裂紋、損傷和腐蝕，小

5、的可用環(huán)氧樹脂修補，嚴(yán)重的應(yīng)更換新的葉輪。當(dāng)葉輪與軸的連接處出現(xiàn)松動和滲水時，應(yīng)校正或更換連接鍵，安裝泵軸后葉輪的振動值不應(yīng)超過0.05毫米(該值僅供參考，因為有些高速葉輪對振動值要求較高)。修理或更換的葉輪需要檢查動平衡和靜平衡。如果超出允許范圍，應(yīng)及時糾正，例如，較重的一面應(yīng)銼掉。但嚴(yán)禁用在葉輪上鉆孔的方法來達到平衡，以免鉆孔處應(yīng)力集中而造成損壞。16、(4)檢查密封圈有無裂紋和磨損。葉輪的徑向間隙不應(yīng)超過規(guī)定的最大允許值。如果超過最大允許值，則應(yīng)更換。更換密封圈時，應(yīng)轉(zhuǎn)動葉輪吸入口的外徑。原理是當(dāng)看到光線時，轉(zhuǎn)動時要注意與軸的同心度。然后，根據(jù)配合間隙值來確定密封環(huán)的內(nèi)徑尺寸，并且密封環(huán)

6、和葉輪之間的軸向間隙優(yōu)選在35毫米之間。(5)應(yīng)清潔滾珠軸承和軸承蓋。如果軸承腐蝕、開裂或間隙過大，應(yīng)及時更換。更換時，軸承等級不得低于原軸承等級，必須使用正規(guī)軸承廠的產(chǎn)品。更換前，應(yīng)使用塞規(guī)測量間隙，每次大修大型水泵時，應(yīng)清洗軸承冷卻水套中的水垢和雜物，以保證水流順暢。(6)填料函壓蓋應(yīng)在軸或軸套上自由移動，壓蓋內(nèi)孔與軸或軸套之間的間隙應(yīng)保持均勻，磨損不應(yīng)超過3，超過磨損時應(yīng)填塞或更換。水封管道應(yīng)保持暢通。(7)清理泵殼內(nèi)的鐵銹，修復(fù)大凹坑，清理后重新涂防銹漆。(8)吸入底閥應(yīng)檢修，動作靈活，密封良好。使用真空泵引水時，必須保證吸水管閥不泄漏，真空泵應(yīng)保持良好狀態(tài)。(9)檢查止回閥的工作情況

7、，密封圈是否密封，銷子是否磨損過大，緩沖器等裝置是否有效，如有損壞，應(yīng)及時修理或更換。(10)出水口控制閥應(yīng)及時檢查和更換，以防漏水。(11)水泵上的壓力表和真空表應(yīng)由計量機構(gòu)每年檢查一次，管道和閥門應(yīng)清洗干凈。(12)檢查與電機連接的聯(lián)軸器連接是否良好，鍵和鍵槽是否松動，并及時糾正。(13)電機維修應(yīng)由專業(yè)電工維修人員進行，不懂得電的人嚴(yán)禁維修電機。(14)發(fā)生災(zāi)難性情況時，如淹沒地下泵房等。積水應(yīng)及時清除，電機和其他電器應(yīng)清潔干燥，所有電器和機械設(shè)施應(yīng)在調(diào)試前證明完好。19、(15)定期更換軸承中的潤滑油和潤滑脂。對于裝有滑動軸承的新泵，應(yīng)在運行約100小時后更換潤滑油。之后，每300-5

8、00小時換一次油，但至少每六個月?lián)Q一次。滾動軸承應(yīng)該每12001500小時補充一次黃油，但是油應(yīng)該至少每年更換一次。轉(zhuǎn)速較低的水泵可適當(dāng)延長。(16)如果長時間不使用或在冬季使用，泵和水管中的水應(yīng)排出，以防生銹或凍裂。(17)排灌季節(jié)結(jié)束時，應(yīng)進行小修，累計運行約2000小時后進行大修。20.2.軸流泵的操作和維護21.(1)軸流泵啟動前的準(zhǔn)備。(1)檢查泵軸和傳動軸在運輸過程中是否彎曲，如果彎曲，將其拉直。(2)水泵的安裝標(biāo)高必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定如果是，必須在啟動前完全打開。(9)使用止回閥時，最好安裝一個配重來平衡門蓋的重力，使水泵運行更經(jīng)濟。(10)黃油潤滑的傳動裝置，檢修時應(yīng)拆卸軸

9、承油腔并清洗干凈，并重新注入潤滑劑。潤滑劑的量應(yīng)該是1223充滿油腔，以避免軸承在運行過程中溫度過度升高。必須特別注意橡膠軸承不得接觸油。(11)啟動泵前，應(yīng)將清水或肥皂水注入上填料函處的短管中，以潤滑橡膠或塑料軸承，正常運行后可停止泵。(12)在啟動每個泵之前，將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動三或四圈，并注意重量是否不均勻。如果是，請在運行前檢查原因并嘗試消除。(13)啟動前，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使其與水泵一致，然后與水泵連接。23、(2)軸流泵運行時的注意事項，泵運行時應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點。(1)葉輪的淹沒深度是否足夠，即進水水位是否過低，以免影響水流或產(chǎn)生噪音。(2)葉輪外圓和葉輪外殼是否磨損，葉片周圍是否有

10、雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。(3)緊固螺栓是否松動，泵軸與傳動軸的中心是否一致，以防止機組振動。24，(3)軸流泵的常見故障及排除，25，26，27，3。潛水泵的操作和維護，28，1。影響潛水泵正常運行的主要原因，29、2。潛水泵的操作和維護。使用前的準(zhǔn)備(1)檢查電纜是否斷裂。(2)在使用新泵或啟動長時間放置的備用泵之前，應(yīng)使用兆歐表進行測量，否則，應(yīng)干燥電機繞組以提高絕緣等級。(3)檢查潛水泵是否漏油。潛水泵可能的漏油方式包括電纜連接處的密封、密封室內(nèi)的注油螺釘和密封處的O形密封圈。(4)使用長期停用的潛水泵前，應(yīng)先拆卸上層泵殼，啟動前應(yīng)打開葉輪，以防部件生銹、死亡和燒壞電機繞組，

11、而不啟動水。30、2潛水泵運行中的注意事項，(1)潛水泵無水試運行時，運行時間不得超過額定時間。(2)發(fā)生異常時；或當(dāng)輸出水壓下降，耗電量明顯上升時，應(yīng)立即關(guān)閉潛污泵進行維護。(3)潛水泵不應(yīng)頻繁啟停，否則會影響潛水泵的使用壽命。(4)停機后，電機在完全停止運行前不能重新啟動。(5)檢查電泵，切斷電源。(6)潛水泵工作時，不要清洗物品、游泳或?qū)⑸蠓湃敫浇乃?，以免電泵泄漏時發(fā)生觸電事故。潛水泵的維護(1)經(jīng)常加油，定期換油。(2)及時更換密封盒。(3)始終測量絕緣電阻。(4)合理儲存。長時間不使用時，潛污泵不應(yīng)長時間浸泡在水中，而應(yīng)保持室內(nèi)干燥通風(fēng)。(5)及時對潛水泵表面進行防銹處理。(6)潛水泵應(yīng)每年維護一次(或累計運行2500小時)。(7)氣壓測試，看是否有漏氣。潛水泵32和4的常見故障及排除，螺桿泵33、34、4的操作和維護，螺桿泵35(1)和35(1)的操作和維護，螺桿泵1啟動前的準(zhǔn)備工作。初次啟動前，應(yīng)清洗集泥罐和進泥管道，防止施工過程中留下石塊、水泥塊等。螺桿輸送的介質(zhì)也對泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子進行冷卻和潤滑，因此不允許空轉(zhuǎn)，否則定子和轉(zhuǎn)子會因摩擦和發(fā)熱而損壞。泵和電機安裝同軸度的準(zhǔn)確性是平穩(wěn)運行的首要條件每運行300-500小時，應(yīng)打開泵檢查并擰緊此處的螺栓。清潔萬向節(jié)或軟軸上的繞組。正常運行時，填料函與離心泵的填料函相同，會有一定量的滴水，水會在