1、6sigma管理的DMAIC過程,三、DMAIC過程和12步驟法,一般工作的過程,DMAIC過程,定義：辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項(xiàng)目所需的資源。,D: Define,M: Measure,A: Analyze,I: Improve,C: Control,測量：定義缺陷, 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo)。,分析：分析測量階段收集的數(shù)據(jù)，確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。,改進(jìn)：優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。,控制：確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).,培訓(xùn)-項(xiàng)目-成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)-項(xiàng)目運(yùn)作-項(xiàng)目匯報,DMAIC,6SIGMA推

2、進(jìn)方法和步驟,每一階段產(chǎn)出,形成項(xiàng)目規(guī)劃,確定項(xiàng)目關(guān)鍵,選擇質(zhì)量特性,定義績效標(biāo)準(zhǔn),定義過程流程,項(xiàng)目CTQs,團(tuán)隊(duì)章程,過程流程圖,客戶/QFD/FMEA,定義缺陷/客戶標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs 質(zhì)量成本,問題陳述/項(xiàng)目范圍 團(tuán)隊(duì)建設(shè)/項(xiàng)目進(jìn)程,高端過程流程圖 低端過程流程圖,項(xiàng)目Y,項(xiàng)目績效標(biāo)準(zhǔn)-底線 確認(rèn)數(shù)據(jù)類型,6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)1）,每一階段產(chǎn)出,6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)2）,每一階段產(chǎn)出,6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)3）,定義 A確定項(xiàng)目關(guān)鍵 B制訂項(xiàng)目規(guī)范 C定義過程流程 測量 1 選擇質(zhì)量特性誰是客戶,他們的 CTQs是什么? 該項(xiàng)目需關(guān)注的CTQs是什么

3、? 2 定義績效標(biāo)準(zhǔn) 對于每個CTQs, 客戶所接受的界限是什么? 3測量系統(tǒng)分析 你知道如何測量我們的CTQs (Y)? 我們使用的測量系統(tǒng)可靠嗎? 分析 4建立過程能力當(dāng)前的績效表現(xiàn) (Y) ? 5定義績效目標(biāo)你設(shè)定的CTQs (Y)是什么? 6尋找波動來源那些潛在的問題/因素影響你的表現(xiàn)?,6 Sigma 的12 步驟,改進(jìn) 7篩選關(guān)鍵少數(shù)在這些潛在的問題/因素中,那些是真正主要的? 8發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系是否知道 xs 與 Y的關(guān)系? 9建立營運(yùn)規(guī)范是否知道如何設(shè)置我們的 xs 以設(shè)置 Y? 控制 10驗(yàn)證測量系統(tǒng) 既然我們知道獲得最佳Y的Xs,那么Xs的測量系統(tǒng)是否可靠? 11 確定過程能力

4、你的新的Y的表現(xiàn)是什么?是否己達(dá)到步驟5設(shè)定的目標(biāo) 12實(shí)施過程控制 我們怎樣控制己達(dá)到的改進(jìn)?,6 Sigma 的12 步驟(續(xù)）,實(shí)際操作案例 (廚房手冊),6 概述,四、 6sigma實(shí)施案例,6.烤制面包,使用12步驟法,6 概述,顧客看重的是什么? 蓬松度 軟硬度 香味 新鮮 口味,Y = 口味!,6 概述,測量,6 概述,如何測量口味 (Y)? 品嘗小組 從1 到10劃分等級 目標(biāo): 平均為 8級 期望:不要低于7,即 低于7級為缺陷,Y = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10,目標(biāo),缺陷,最壞,好最,但是.這個系統(tǒng)正確嗎?,測量,6 概述,如何開展? 讓品嘗小組閉上眼睛,測

5、定幾個面包樣本 有些樣本重復(fù)使用 同一樣本的級別穩(wěn)定- “重復(fù)性” 不同測定人員的級別穩(wěn)定-“再現(xiàn)性”,“重復(fù)性”與“再現(xiàn)性表明該測量系統(tǒng)有效,品嘗 小組,面包 1 面包 2 面包3,A 5 8 9 B 4 9 1 C 4 9 2 D 8 9 8 E 4 8 2 F 5 9 1 G 8 9 2,*,1 單位內(nèi),測量,6 概述,這是一個 3 過程!,7 缺陷 (等級小于 7),24 等級數(shù) (得自品嘗小組),=,.292,每1,ooo,ooo 面包有 292,000 缺陷,或,分析,如何實(shí)施? 正常條件下烘烤幾塊面包 品嘗小組評級 平均等級為 7.4 相對于6 過程來說,該偏差過大,6 概述,如

6、何定義改進(jìn)? 將競爭對手作為標(biāo)竿 關(guān)注缺陷 ( 即 口味等級 7) 明確“可接受的西格瑪水平” 設(shè)定相應(yīng)的改進(jìn)目標(biāo),或許5 過程是足夠的!,1,000,000 - 100,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 - . . . . . .

7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 -,2 3 4 5 6 7,“好面包”烘烤過程,最佳競爭者,需提高的間距,百萬缺陷數(shù),西格瑪值,分析,6 概述,如何確定偏差的主要來源 (Xs)? 廚師大腦風(fēng)暴 可能的原因是: - 鹽的用量 - 面粉品牌 - 烘烤時間 - 烘烤溫度 - 發(fā)酵粉等級,多種來源: 廚師,供貨商, 控制條件,分析,6 概述,如何篩選波動根源(Xs)? 設(shè)計試驗(yàn) 采用潛在波動的不同來源 品嘗小組對

8、試驗(yàn)中使用的面包評級 結(jié)果可顯示關(guān)鍵變量,來源,結(jié)論,可忽略,主要原因,可忽略,主要原因,可忽略,關(guān)注“關(guān)鍵變量”,提高,鹽,6 概述,如何發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵變量(Xs)與Y 之間的關(guān)系? 進(jìn)行更詳盡的試驗(yàn) 關(guān)注: 烘箱溫度從 325 到 375 ;三種品牌的面粉 次數(shù)# 溫度 品牌 1 325 A 2 325 B 3 325 C 4 350 A 5 350 B 6 350 C 7 375 A 8 375 B 9 375 C,提高,結(jié)果: 350 & 品牌A 是最佳組合,注意: 在溫度變化明顯時, 烤制時間是一個因素.,6 概述,但是.我們的測量系統(tǒng)正確嗎?,提高,6 概述,如何進(jìn)行? 校正溫度儀的準(zhǔn)確性 需要標(biāo)準(zhǔn)儀器以備比較 租用其他高級設(shè)備 比較結(jié)果,驗(yàn)證測量儀器是準(zhǔn)確的,控制,6 概述,如何實(shí)施? 檢查所有烤箱溫度 實(shí)時監(jiān)控溫度 關(guān)注過程能力 查找波動的程度,波動不錯,但是平均值偏高( 算法需檢查),控制,6 概述,我們還要做些什么? 每日檢查烤箱的溫度水平 審核