1、模具設計與制造,教學重點 電火花成形加工原理 電火花成形加工工藝分析 電火花成形加工編程 電火花線切割加工原理 電火花線切割加工工藝分析 電火花線切割加工編程 教學難點 電火花成形加工工藝分析 電火花線切割加工工藝分析,第8章 模具特種加工制造,8.1 特種加工簡介 8.2 電火花成形加工 8.3 電火花線切割加工,第8章 模具特種加工制造,8.1 特種加工簡介,8.1.1 特種加工方法的分類,8.1 特種加工簡介,8.1.2 特種加工技術的特點 (1)不受材料強度和硬度的限制，可以以柔克剛。 (2)可以獲得良好的表面質量，加工精度高。 (3)可同時實現(xiàn)粗、精加工。 (4)用簡單運動加工復雜形

2、面 8.1.3 特種加工技術的發(fā)展趨勢 1、自動化技術在特種加工中的應用 電子自動化技術達達推動了特種加工技術的發(fā)展 2、新型特種加工技術的發(fā)展 快速成形制造技術對特種加工制造技術的發(fā)展有重要的意義 3、特種加工的精密化研究 正向著亞微米級和納米級邁進 4、開發(fā)和應用復合工藝及新工藝 根據(jù)需要不斷開發(fā)應用新型特種加工技術和現(xiàn)有特種加工技術的復合工 藝,8.2 電火花成形加工,8.2.1 電火花成形加工簡介 1、電火花成形加工的原理 1脈沖電源； 2伺服控制系統(tǒng)； 3工具電極； 4工件； 5泵； 6過濾裝置,8.2 電火花成形加工,8.2.1 電火花成形加工簡介 1、電火花成形加工特點 1）可以

3、以柔克剛 2）可以加工形狀復雜、 工藝性差的零件 3）加工精度和質量好 4）脈沖參數(shù)調節(jié)方便 5）便于實現(xiàn)自動化 2、電火花成形加工設備 1）機床本體 2）脈沖電源 3）間隙自動控制系統(tǒng),8.2 電火花成形加工,8.2.1 電火花成形加工簡介 2、電火花成形加工設備 4）工作液循環(huán)過濾系統(tǒng) 5）機床附件 （1）平動頭（2）電極夾具 十字鉸鏈式電極夾具 球面鉸鏈式電極夾具,8.2 電火花成形加工,8.2.2 電火花成形加工工藝分析 1、電火花成形加工的工藝影響因素 1）影響加工速度的主要因素 （1）極性效應（2）電規(guī)準 2）影響加工精度的主要因素 （1）電極損耗（2）放電間隙 3）影響加工表面質

4、量的主要因素 （1）表面粗糙度（2）表面變化層 4）影響電極損耗的主要因素 （1）合理選擇加工極性（2）合理選擇電極材料,8.2 電火花成形加工,8.2.2 電火花成形加工工藝分析 2、模具電火花成形加工的工藝特點和方法 1）型腔的電火花成形加工 型腔電火花成形加工常用的方法有單電極平動法、多極更換法和分解電極加工法。 2）型腔電極的設計和制造 （1）電極結構形式：整體式、鑲拼式和組合式。 （2）電極尺寸的計算 電極的水平尺寸電極垂直方向尺寸電極的總高度 （3）排氣孔和充油孔的設計 （4）電極的制造,8.2 電火花成形加工,8.2.2 電火花成形加工工藝分析 3、電火花成形加工工藝過程 1）加

5、工準備階段 2）電極的裝夾與校正 3）工件的裝夾與定位 4）電規(guī)準的選擇,精密角尺校正法,千分表校正法,8.2 電火花成形加工,8.2.3 電火花成形加工編程 1、電火花成形加工編程的特點 都具有多軸數(shù)控系統(tǒng)；編程方式有自動編程和手動編程 2、電火花成形加工編程實例,8.3 電火花線切割加工,8.3.1 電火花線切割加工簡介 1、電火花線切割加工的原理 1絕緣底板；2工件；3脈沖電源；4鉬絲；5導向輪；6支架；7貯絲筒,8.3 電火花線切割加工,2、電火花線切割加工的特點和應用范圍 主要特點如下： (1)由于電極絲不斷地往復使用，電極絲損耗較小，加工精度較高。 (2)無須專用的電極，降低了加工

6、成本，縮短了工藝準備周期。 (3)除平面形狀外，還可以加工錐面，以及較復雜形狀的通孔和外表面，但要求工件最小拐角必須大于電極絲半徑與放電間隙之和。 (4)由于電極絲很小，輪廓加工所需要的加工余量少，適用于貴重稀有材料的加工。 (5)自動化程度稿，操作簡單，使用方便，加工周期短，生產成本低。,8.3 電火花線切割加工,8.3.2 電火花線切割加工設備 1、電火花線切割機床的分類 1）快速走絲 2）慢速走絲 2、電火花線切割機床的組成 1）機床本體 （1）床身 （2）坐標工作臺 （3）電極絲驅動裝置 2）脈沖電源 3）數(shù)字程序控制系統(tǒng) 4）工作液循環(huán)系統(tǒng),8.3 電火花線切割加工,8.3.3 電火花線切割加工工藝分析 1、影響加工工藝指標的因素 1）脈沖寬度 2）脈沖間隔 3）加工電壓 4）切割速度 2、電火花線切割加工工藝過程 1）零件圖的工藝分析 2）工藝準備 （1）電極絲的選擇 （2）穿絲孔的確定 （3）工件裝夾和校正 3）加工參數(shù),8.3 電火花線切割加工,8.3.4 電火花線切割加工編程 1、電火花線切割加工編程要點和步驟 1）電火花線切割加工編程要點 2）電火花線切割加工編程步驟 （1）分析零件圖紙 （2）確定合理的切割路線 （3）數(shù)學處理 （4）編寫零件加工