1、QSB Workshop REV.10,Quality Systems Basics 質(zhì)量體系基礎(chǔ),This presentation was developed by General Motors Corporation Worldwide Purchasing. All rights reserved. No part of this material may be reproduced in any form, or by any method, for any purpose, without written permission of General Motors Worldwide

2、 Purchasing.,QSB Workshop REV.10,快速反應(yīng)快速解決質(zhì)量問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)化反應(yīng)模式 不合格品控制標(biāo)識(shí)/遏制 標(biāo)準(zhǔn)化操作作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括要素和操作員移動(dòng) 操作員培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)驗(yàn)證并記錄了嗎? RPN 減低我們知道風(fēng)險(xiǎn)存在嗎?有防錯(cuò)嗎? 防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)制具有驗(yàn)證嗎? 分層審核領(lǐng)導(dǎo)層審核進(jìn)行了嗎? C.A.R.E質(zhì)量驗(yàn)證 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)利用成功，少走彎路,QSB 關(guān)鍵策略,QSB Workshop REV.10,Quick Response Process 快速反應(yīng)程序,針對(duì)質(zhì)量事件的標(biāo)準(zhǔn)化快速反應(yīng)流程: 問(wèn)題解決 和 溝通,QSB Workshop REV.10,什么是“問(wèn)

3、題”?,所謂問(wèn)題，就是當(dāng)前狀態(tài)和客戶滿意之間的差距,從2005年起，GM PRR問(wèn)題報(bào)告和解決（Problem Report and Resolution）要求使用8D報(bào)告.,問(wèn)題解決,QSB Workshop REV.10,定義問(wèn)題,選擇團(tuán)隊(duì),識(shí)別根本原因,實(shí)施長(zhǎng)期措施,遏制問(wèn)題,驗(yàn)證措施的有效性,在整個(gè)組織內(nèi)進(jìn)行教育和形成制度,總結(jié)表?yè)P(yáng) 定期更新（保持文件有效性） 包括所有的生產(chǎn)線/零件號(hào) 包括所有的過(guò)程和工序 用于持續(xù)改進(jìn) 嚴(yán)重度/發(fā)生頻率/可探測(cè)度計(jì)算正確,主動(dòng)式降低風(fēng)險(xiǎn)的要求,QSB Workshop REV.10,多功能小組必須定期進(jìn)行 PFMEA 審核： PFMEA審核的頻率及次

4、數(shù)必須由供應(yīng)商領(lǐng)導(dǎo)層依據(jù)如下決定： 客戶期望 (PR/Rs, DDW, Launch activities, 等） 過(guò)程能力 (一次下線合格率, SPC, 等） 過(guò)程更改（采用防錯(cuò)方法，更換二級(jí)供應(yīng)商，等） PFMEA 審核的優(yōu)先順序的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括： 采購(gòu)的產(chǎn)品，工裝移動(dòng)或供應(yīng)商變更。 PFMEA 制定時(shí)沒(méi)有多功能小組參與。 零件曾經(jīng)發(fā)生PR/R，顧客報(bào)怨，售后問(wèn)題和一次下線合格率問(wèn)題。 發(fā)生頻度 (一次下線合格率,報(bào)廢率等) 有明顯變化. 舊版本的PFMEA 。,QSB Workshop REV.10,PFMEA 審核必須至少包含以下方面 ： 確認(rèn)包括所有的操作/ 過(guò)程并準(zhǔn)確無(wú)誤 (噴漆， 熱

5、處理， 標(biāo)識(shí)等)。 包含所有的過(guò)程控制手段。 探測(cè)度打分準(zhǔn)確 。 發(fā)生頻率打分應(yīng)依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 (如SPC， 一次下線合格率， 質(zhì)量門， C.A.R.E.*， 報(bào)廢率， 分層審核* 結(jié)果， 等)。 確認(rèn)PFMEA滿足客戶要求及期望 (AIAG,PPAP,Launch,DDW, 等) 完成審核后, 必須建立一個(gè)高(RPN) 風(fēng)險(xiǎn)降低清單，或按新數(shù)據(jù)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目進(jìn)行更新。 多功能小組必須制定并實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃以跟蹤降低RPN風(fēng)險(xiǎn)值的進(jìn)度。,QSB Workshop REV.10,RPN 跟蹤表,(Proactive主動(dòng)式),(例),此表中RPN降低項(xiàng)目是依據(jù)零件的復(fù)雜程度及 工藝過(guò)程, 工廠面積,

6、客戶反饋, 等制定的。,QSB Workshop REV.10,(例: GM 1927-21 表),(This is for reference only; check for latest revision),QSB Workshop REV.10,被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低： 對(duì)過(guò)去的質(zhì)量失效采取防錯(cuò),必須由多功能組建立一個(gè)過(guò)去內(nèi)部/外部質(zhì)量失效的清單。 小組依據(jù)AIAG的指導(dǎo)原則，識(shí)別PFMEA中每一個(gè)RPN 真實(shí)的嚴(yán)重度，發(fā)生頻度和可探測(cè)度 小組必須制定行動(dòng)計(jì)劃對(duì)失效進(jìn)行防錯(cuò)。 建議的行動(dòng)就是持續(xù)改進(jìn)，即防止或減少失效模式。 如防錯(cuò)不可行，必須制定計(jì)劃來(lái)改進(jìn)探測(cè)方式。 必須分派小組成員負(fù)責(zé)實(shí)施建議

7、的行動(dòng)。 必須制定合理的目標(biāo)完成日期。,QSB Workshop REV.10,被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低： 最大失效列表,(例),QSB Workshop REV.10,防錯(cuò)必須通過(guò)“防錯(cuò)驗(yàn)證*”程序進(jìn)行驗(yàn)證。 整改行動(dòng)實(shí)施后，小組必須重新驗(yàn)證新的發(fā)生頻度，可探測(cè)度和RPN結(jié)果。 小組必須更新PFMEA和整改行動(dòng)的進(jìn)度。,被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低： 對(duì)過(guò)去的質(zhì)量失效采取防錯(cuò),QSB Workshop REV.10,工廠領(lǐng)導(dǎo)層必須： 至少每年對(duì)PFMEA培訓(xùn)需求進(jìn)行一次評(píng)估 支持RPN降低活動(dòng)并提供必需的資源 評(píng)估RPN降低跟蹤表和趨勢(shì)圖表 確保正式的多功能小組參與對(duì)PFMEA的準(zhǔn)備與持續(xù)的評(píng)估,風(fēng)險(xiǎn)降低,QSB

8、Workshop REV.10,益 處. 支持TS16949 要求的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng). 幫助管理層將公司有限的資源用在關(guān)鍵的地方. 為防錯(cuò)技術(shù)和問(wèn)題解決提供了一個(gè)平臺(tái). 是APQP和PPAP要求的核心工具. 提供經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)*文件的資源. 提高多功能小組的團(tuán)隊(duì)合作精神. 符合客戶“動(dòng)態(tài)文件”的期望.,風(fēng)險(xiǎn)降低,QSB Workshop REV.10,風(fēng)險(xiǎn)降低小結(jié),主動(dòng)式 管理層必須支持風(fēng)險(xiǎn)降低活動(dòng)并提供必需的資源。 PFMEA必須經(jīng)過(guò)定期全面的審核。 必須建立高RPN風(fēng)險(xiǎn)降低跟蹤表 多功能小組必須使用行動(dòng)計(jì)劃或類似文件來(lái)跟蹤RPN降低行動(dòng)的進(jìn)展情況 被動(dòng)式 必須建立一份過(guò)去內(nèi)部/外部質(zhì)量問(wèn)題的匯總表

9、多功能組必須制定行動(dòng)計(jì)劃來(lái)實(shí)施針對(duì)失效的防錯(cuò)措施。,QSB Workshop REV.10,Error Proofing Verification 防錯(cuò)驗(yàn)證,防錯(cuò)裝置被驗(yàn)證過(guò)嗎？,QSB Workshop REV.10,失效模式: 毛刺 原因: 刀具鈍化 控制: 目測(cè) 嚴(yán)重度: 造成 在GM 總裝線發(fā)生缺陷 (報(bào)廢): 5 發(fā)生率: 供應(yīng)商過(guò)程能力 PpK 1.10 4 探測(cè)度: 過(guò)程中使用放錯(cuò)裝置 3 RPN = 5 x 4 x 3 = 60,失效模式: 毛刺 原因: 刀具鈍化 控制: 目測(cè) 嚴(yán)重度： 造成 在GM 總裝線發(fā)生缺陷 (報(bào)廢): 5 發(fā)生率: 供應(yīng)商過(guò)程能力 PpK 1.10

10、4 探測(cè)度: 放錯(cuò)裝置裝置失效 10 RPN = 5 x 4 x 10 = 200,防錯(cuò)/探測(cè)裝置功能失效：,防錯(cuò)/探測(cè)裝置功能有效：,QSB Workshop REV.10,所有可能失效，磨損，移位或超出調(diào)整范圍的防錯(cuò)/檢測(cè)設(shè)備，每天必須最少檢驗(yàn)一次。 注：防錯(cuò)裝置不是校準(zhǔn)一個(gè)量具 （如：調(diào)零位）， 而是將一個(gè)已知的好/壞零件分別通過(guò)防錯(cuò)裝置，以 確認(rèn)防錯(cuò)功能是否有效。 定義： 防錯(cuò)裝置 （不制造）-防止加工或裝配不合格產(chǎn)品的設(shè)備 錯(cuò)誤檢測(cè)設(shè)備 （不傳遞或不接受）-防止傳遞不合格產(chǎn)品 的設(shè)備（如100在線檢測(cè)設(shè)備）,防錯(cuò)驗(yàn)證,QSB Workshop REV.10,防錯(cuò)驗(yàn)證,QSB Work

11、shop REV.10,*,*,*,*,*,*,*,(例),QSB Workshop REV.10,(例),QSB Workshop REV.10,益 處： 確保防錯(cuò)裝置/檢測(cè)設(shè)備按照設(shè)定的功能正常工作。 防止不合格產(chǎn)品被制造或被傳遞。 為每個(gè)防錯(cuò)裝置建立歷史數(shù)據(jù)；表明是否需要預(yù)防性維護(hù)或必要的維修。 逐步強(qiáng)化紀(jì)律。,防錯(cuò)驗(yàn)證,QSB Workshop REV.10,防錯(cuò)裝置必須至少每天驗(yàn)證一次。 防錯(cuò)裝置的位置必須被記錄在案。 必須制定防錯(cuò)裝制失效的應(yīng)對(duì)計(jì)劃。 必須記錄防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果。 領(lǐng)導(dǎo)層必須檢查和評(píng)審驗(yàn)證結(jié)果。,防錯(cuò)驗(yàn)證小結(jié),QSB Workshop REV.10,Layered Pro

12、cess Audits 分層審核,領(lǐng)導(dǎo)層執(zhí)行分層審核了嗎?,QSB Workshop REV.10,什么是分層審核？,定義： 分層審核是一種標(biāo)準(zhǔn)化的審核，在組織的所有層面上定期，經(jīng)常實(shí)施。審核員通過(guò)觀察工位證據(jù)，檢查與標(biāo)準(zhǔn)和程序的符合情況，并對(duì)不合格項(xiàng)跟蹤。 目的： 保持對(duì)生產(chǎn)操作的嚴(yán)格控制，以確保好的經(jīng)營(yíng)結(jié)果。完整的審核過(guò)程必須包括有效的溝通和對(duì)不合格項(xiàng)的跟蹤。,QSB Workshop REV.10,分層審核 分層審核提供了一套系統(tǒng)來(lái)： - 驗(yàn)證操作是否符合文件規(guī)定 - 逐步建立紀(jì)律 - 促進(jìn)溝通 - 改善總體質(zhì)量 分層審核正成為一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 分層審核應(yīng)由制造部門主導(dǎo)。 質(zhì)量和其他職能部門

13、參與并支持分層審核系統(tǒng),QSB Workshop REV.10,分層審核,對(duì)具有高風(fēng)險(xiǎn)的加工，裝配以及相關(guān)過(guò)程，必須最少每班進(jìn)行一次分層審核。 分層審核的頻率根據(jù)生產(chǎn)量和相關(guān)過(guò)程或操作的風(fēng)險(xiǎn)水平來(lái)決定。 分層審核是對(duì)現(xiàn)行控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的檢查的補(bǔ)充。,QSB Workshop REV.10,制定檢查表： 必須建立一份分層審核時(shí)要驗(yàn)證的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目檢查表。 在建立檢查表時(shí)應(yīng)考慮以下因素： -檢具功能驗(yàn)證及校準(zhǔn)確認(rèn) -堆放/包裝技術(shù) -目檢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用及內(nèi)容 -過(guò)程參數(shù)的設(shè)定 -操作指導(dǎo)書 -正確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí) -扭矩監(jiān)控（如適用） -文件/記錄的完成情況 -顧客的反饋 分層審核過(guò)程應(yīng)檢查相應(yīng)的質(zhì)量文

14、件記錄。,分層審核,QSB Workshop REV.10,制定一份包括反應(yīng)計(jì)劃的檢查表： 在分層審核清單上，應(yīng)包括在內(nèi)部審核（如過(guò)程審核，安全審核，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生檢查，領(lǐng)導(dǎo)日常巡視等）中發(fā)現(xiàn)的反復(fù)發(fā)生的不符合項(xiàng)。 問(wèn)題應(yīng)直接和簡(jiǎn)潔 問(wèn)題應(yīng)以“是或否”來(lái)作為答案，表示是否符合。 分層審核的結(jié)果必須被記錄。 分層審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)必須立即指出，糾正： 在分層審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)的反應(yīng)計(jì)劃必須予以記錄以備使用。 糾正措施也必須要記錄,分層審核,QSB Workshop REV.10,分層審核檢查表,(例),分層審核檢查清單,分層審核反應(yīng)計(jì)劃,QSB Workshop REV.10,(例),分層審核檢查

15、表,QSB Workshop REV.10,分層審核檢查表,(例),QSB Workshop REV.10,審核過(guò)程: “dos”和 “donts”舉例,怎樣做好一次審核?,詢問(wèn)員工是否知道kanban規(guī)則 檢查PPE要求是否被可視化 檢查JES是否被簽署,Dont,Do,Dont 不要將還未改變的工位要求列在檢查清單上。,檢查正在使用的所有容器是否有kanban卡 檢查是否所有的操作工穿戴要求的PPE 檢查是否使用JES中描述的方法,Do 檢查操作人員是否遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作 (經(jīng)常容易忘掉!),QSB Workshop REV.10,怎樣做好一次審核?,QSB Workshop REV.10,分

16、層審核的時(shí)間頻次: - 高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目必須最少每班一次。 - 生產(chǎn)主管必須(每天)檢查確認(rèn)操作員是否完成了質(zhì)量文件/記錄。 - 生產(chǎn)經(jīng)理必須(每周)檢查確認(rèn)生產(chǎn)主管是否完成了每天的驗(yàn)證。 - 工廠領(lǐng)導(dǎo)層必須(每月或季度)定期進(jìn)行分層審核。,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工廠領(lǐng)導(dǎo)層,分層審核的頻次:,(例),QSB Workshop REV.10,An operator or auditor should spend about 5 minutes per machine performing Layered Audits. A supervisor should not spend more than 20

17、 minutes performing their Layered Audit. Any manager can perform Layered Audits: Materials, Purchasing, Accounting. The audit cannot be a paperwork audit. One of the benefits of this audit is the communication that occurs when middle and upper management discuss checklist items with operators.,QSB W

18、orkshop REV.10,審核過(guò)程:建議的頻次,分層審核的頻次:,QSB Workshop REV.10,分層審核的層次結(jié)構(gòu),(例),QSB Workshop REV.10,當(dāng)適用時(shí)，分層審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)必須及時(shí)增加到快速反應(yīng)跟蹤表*和/或C.A.R.E *檢查單中。 當(dāng)適用時(shí),分層審核結(jié)果必須增加到“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)*”數(shù)據(jù)庫(kù)中. 分層審核結(jié)果必須匯總并由生產(chǎn)地領(lǐng)導(dǎo)層審核,分層審核的結(jié)果,QSB Workshop REV.10,分層審核的結(jié)果,建議所有不符合項(xiàng)都要通過(guò)問(wèn)題跟蹤表來(lái)交流。這是一種簡(jiǎn)單易行的交流方式（跨班組），也是有效的跟蹤工具。,檢查表,QSB Workshop REV.10,

19、下面可以作為實(shí)施跟蹤的最好方法： 計(jì)劃審核次數(shù)對(duì)實(shí)施的次數(shù) 審核實(shí)施按時(shí)的次數(shù)和延誤的次數(shù) 在審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的不符項(xiàng)，開(kāi)出的整改行動(dòng)數(shù)量 未完成整改項(xiàng)數(shù)量對(duì)關(guān)閉的整改項(xiàng)數(shù)量,分層審核結(jié)果匯總,(例),QSB Workshop REV.10,(例),分層審核結(jié)果匯總,QSB Workshop REV.10,分層審核小結(jié) 組織必須 指定生產(chǎn)部門主導(dǎo)并執(zhí)行分層審核。 制定分層審核中需驗(yàn)證的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目檢查表 。 設(shè)定審核頻次(高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)應(yīng)至少每班審核一次）。 審核驗(yàn)證適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量文件。 跟蹤和回顧分層審核的結(jié)果。,QSB Workshop REV.10,Quality Gate 質(zhì)量門 以數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)過(guò)程改善的

20、工位,Customer Acceptance Review they should be addressed using the Controlled Shipping Procedure.當(dāng)在客戶收到不合格零件時(shí)，GP12程序不再適用，此時(shí)開(kāi)始使用受控發(fā)運(yùn)程序。,GP-12 適用范圍,QSB Workshop REV.10,GP-12區(qū)域安排,GP12區(qū)域應(yīng)該是在生產(chǎn)過(guò)程末端，在正常生產(chǎn)線以外的、與正常生產(chǎn)線隔離的、獨(dú)立的檢驗(yàn)區(qū)域,QSB Workshop REV.10,建議的檢驗(yàn)布局： 生產(chǎn)線外，分離的，獨(dú)立的區(qū)域，對(duì)正常生產(chǎn)過(guò)程進(jìn) 檢驗(yàn)?？砂才旁谧罱K產(chǎn)品下線后。,GP-12區(qū)域安排,QS

21、B Workshop REV.10,GP12區(qū)域信息板,用于張貼所有GP12相關(guān)信息（作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)記錄、IChart、反應(yīng)計(jì)劃、對(duì)策措施、邊界樣品等） 是用于每天跟蹤GP12執(zhí)行情況的目視化管理工具 該信息可以隨時(shí)用于接受客戶審查 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，必須由相應(yīng)的對(duì)策措施表明已執(zhí)行相關(guān)的反應(yīng)計(jì)劃,(例),QSB Workshop REV.10,質(zhì)量門 益 處: 保護(hù)內(nèi)/外部顧客 幫助減少偶然原因或異常原因引起的變異 將過(guò)程變差的反應(yīng)模式標(biāo)準(zhǔn)化。 驗(yàn)證過(guò)程控制的有效性 推動(dòng)持續(xù)改進(jìn) 關(guān)注客戶滿意項(xiàng)目,QSB Workshop REV.10,組織必須: 至少執(zhí)行一個(gè)質(zhì)量門. 注: GMPT 供應(yīng)

22、商應(yīng)執(zhí)行 C.A.R.E. 實(shí)行 100% 檢查. 當(dāng)達(dá)到報(bào)警界限時(shí)立即采取行動(dòng). 在質(zhì)量門控制點(diǎn)放置信息板. 基于質(zhì)量門的數(shù)據(jù)采取糾正措施. 管理層定期巡視/例會(huì).,質(zhì)量門小結(jié),QSB Workshop REV.10,Lesson Learned 經(jīng)驗(yàn)總結(jié),利用成功 減少錯(cuò)誤,QSB Workshop REV.10,經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)系統(tǒng)： 建立獲取信息的流程，對(duì)所有操作/流程的持續(xù)改進(jìn)提供支持。 利用成功經(jīng)驗(yàn)，防止錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)。 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)適用于所有的崗位，因此組織中每個(gè)人都應(yīng)參與。 所有支持持續(xù)改進(jìn)的文件都應(yīng)進(jìn)入經(jīng)驗(yàn)總結(jié)數(shù)據(jù)庫(kù) 通過(guò)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)建立一種正式的流程來(lái)防止問(wèn)題的發(fā)生,.,QSB

23、 Workshop REV.10,通過(guò)下列活動(dòng)識(shí)別經(jīng)驗(yàn)總結(jié)： GM Read Across Matrix 每月的質(zhì)量圖表 “Q”-Charts 分層審核 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證 內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題 質(zhì)量門（C.A.R.E） APQP 程序 持續(xù)改進(jìn)小組 問(wèn)題解決/報(bào)告 (PR/Rs, 風(fēng)險(xiǎn)降低) 管理評(píng)審 合理化建議項(xiàng)目,經(jīng)驗(yàn)總結(jié)可以被每一個(gè)人識(shí)別。組織中大多數(shù)活動(dòng)都可達(dá)到預(yù)防問(wèn)題或改進(jìn)績(jī)效。這些活動(dòng)就構(gòu)成了經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。,QSB Workshop REV.10,(This from included for reference;see GM Supply Power for latest revision.),

24、(例),QSB Workshop REV.10,經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)必須被記錄。 記錄文件可以包括： 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)總結(jié)表 APQP 檢查表 PFMEA , 計(jì)算機(jī)表或網(wǎng)站，等等 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)必須在現(xiàn)在和潛在的使用者之間進(jìn)行溝通并使用?？赏ㄟ^(guò)以下方式進(jìn)行溝通： 張貼經(jīng)驗(yàn)總結(jié)表, 同時(shí)填入經(jīng)驗(yàn)總結(jié)網(wǎng)站, 利用公司報(bào)紙，內(nèi)部的有線電視或其他渠道 分發(fā)袖珍卡片，等等 領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該審核經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的程序并確保其被執(zhí)行。,QSB Workshop REV.10,經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 好 處： 防止錯(cuò)誤的重復(fù)發(fā)生，減少資源的浪費(fèi)。 在組織內(nèi)所有員工間傳遞和分享相關(guān)的知識(shí)。 提供了活動(dòng)的歷史記錄。,QSB Workshop REV.10

25、,組織應(yīng) 授權(quán)組織內(nèi)每個(gè)成員都參與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過(guò)程。 建立獲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的流程。 建立一個(gè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)存檔的系統(tǒng)并使其制度化。 建立應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來(lái)預(yù)防止問(wèn)題發(fā)生的正規(guī)流程。 審和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的過(guò)程以確保其實(shí)施。,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)小結(jié),QSB Workshop REV.10,快速反應(yīng),不合格產(chǎn)品控制,風(fēng)險(xiǎn)減低,操作員培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化操作,分層審核,防錯(cuò)驗(yàn)證,C.A.R.E.,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),關(guān)鍵策略,沒(méi)有重大質(zhì)量事故,No PRRS,+ 0 PPMS,= 世界級(jí)質(zhì)量水平,QSB Workshop REV.10,教育家告訴我們所學(xué)和所理解的,通過(guò)聽(tīng)我們可獲得10,通過(guò)看我們可獲得15%,通過(guò)聽(tīng)和看我們可獲得20%,通過(guò)與他人討論我們可獲得40%,通過(guò)親身經(jīng)歷或?qū)嵺`可獲得80%,通過(guò)教別人我們可獲得