1、岳常高速安鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)綜合樓（ZY-02）預(yù)錘擊預(yù) 應(yīng)力砼管樁（PHC）施工方案編制人：審核人：黑龍江省南北建筑工程有限責(zé)任公司2012年 11月2日目 錄一、 編制依據(jù)二、工程概況及工程量三、施工準(zhǔn)備工作四、施工組織五、施工工序六、施工要求七、管樁施工質(zhì)量技術(shù)措施八、施工質(zhì)量保證措施：九、安全文明施工錘擊預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)施工方案一、編制依據(jù) 1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-1999 2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94 4、設(shè)計圖紙二、工程概況及工程量：本工程位于越長高速公路中心樁號K94000處，由湖南中遠高速公路服

2、務(wù)區(qū)有限公司投資建設(shè)，湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院設(shè)計，湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院勘察，黑龍江省南北建筑工程有限責(zé)任公司承建。基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。南區(qū)管樁型號為PHC-A500-100, 樁長2740m，單樁承載力特征值不小于1300KN，樁持力層為粉砂層，樁端進入持力層不小于1.5m，共184根；北區(qū)管樁型號為PHC-A400-95, 樁長1020m，單樁承載力特征值不小于1000KN，樁持力層為粉質(zhì)粘土層，樁端進入持力層不小于3m，共184根；三、施工準(zhǔn)備工作 1、組織施工人員進行施工圖自審，并對工程地質(zhì)資料及施工技術(shù)進行交底。2、對樁基的軸線和標(biāo)高進行測定，并辦理復(fù)檢手續(xù)3、根據(jù)軸線放出

3、樁位，用鋼筋標(biāo)好樁位，便于施打。4、組織管樁等材料的進場，并按指定的地點進行堆放，組織樁機等機械進場安裝調(diào)試。5、材料進場后根據(jù)規(guī)范要求對管樁外觀質(zhì)量及尺寸進行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗報告以及必要時的管樁力學(xué)性能檢測報告等。本工程中采用外徑500mm、400mm的PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。管樁尺寸允許偏差見下表項目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度（L） +0.3%L，-0.3%L +0.5%L，-0.4%L+0.7%L，-0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑（D）+2，-2 +4，-2 +5，-4壁厚 +10，0+15，0+20，0保護層厚度+5，0+7，0+

4、10，0樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000 6、正式施打管樁時，按照設(shè)計人員指定的樁位進行試樁，并會同設(shè)計人員及監(jiān)理工程師進行簽證，以確保樁長及貫入度等。四、施工組織 1、設(shè)備組織 （1）采用1臺打樁機，筒式柴油錘進行沉樁。 （2）每臺樁機配備3臺電焊機進行樁接口焊接。 （3）每臺樁機配備500*5M送樁器一根進行送樁。2、人員組織 專業(yè)工程項目經(jīng)理: 郭永春 專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：鐘陽 施工長：黃志 質(zhì)安員：胡佳材料員：崔俊注：每臺樁機設(shè)置隊長一人，專職記錄員一人。五、施工工序測量定位樁機就位吊插樁樁身對中調(diào)直沉樁電焊接樁繼續(xù)沉樁送樁終止打樁試樁 樁孔填芯砼。六、施工要求1、合理順序。

5、打樁的順序根據(jù)地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素決定,合理安排好打樁順序。2、建筑面積大，樁數(shù)較多，將基樁分為數(shù)段，各段范圍內(nèi)分別進行。對多樁臺，打樁順序應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施打，不得逆方向進行。避免沿單一方向進行，以免地基向一邊積壓。3、打樁機的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進行，樁機就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，并校正。4、起吊預(yù)制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁在樁約0.2樁長處。啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復(fù)門架在樁頂扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適當(dāng)?shù)囊r墊，采用木板，其厚度為不小于150毫米。5、當(dāng)樁尖插入樁位，樁垂直

6、度的偏差不得超過0.5%。6、開始打樁時采用重錘輕擊。7、打樁應(yīng)連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。8、吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀及質(zhì)量狀況，有問題的樁做記錄，堅決不采用；沉樁施工時，由專人做好每沉下1m的錘擊數(shù)的施工記錄；當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高時，記錄最后三陣的貫入度。9、送樁工具的中必線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標(biāo)高。10、當(dāng)管樁接長時，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，樁節(jié)彎路矢高不得大于樁長的0.1%，且不得大于20mm。11、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子

7、清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。12、焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內(nèi)外層焊縫接頭位置應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。13、焊好后的樁接頭自然冷卻時間不宜小于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好后即打，以免焊縫接口變脆而被打裂。14、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴禁施工機構(gòu)碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即用沙袋回填做好覆蓋。15、截樁頭嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截

8、樁。必須采用鋸樁器截割。16、每根樁須對照地質(zhì)資料預(yù)計樁總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個。17、施工容許偏差樁垂直度容許偏差為5/1000，樁位偏差30mm，上下樁樁節(jié)中心5mm。18、編制打樁施工記錄文件，包括樁位編號圖，每根樁的沉樁記錄、樁的節(jié)數(shù)、節(jié)長度、最后三陣貫入度，提交有關(guān)部門檢查和驗收。七、管樁施工質(zhì)量技術(shù)措施1、測量定位：首先根據(jù)規(guī)劃平面圖及測繪大隊提供的紅線圖四角點放出建筑物控制點，控制軸線；控制樁點布置在遠離施工現(xiàn)場干擾處，以免打樁時發(fā)生移位。同時在周圍已建建筑物上做復(fù)核點，并在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，把樁位編號，

9、使用經(jīng)緯儀進地放線，采用極坐標(biāo)法測放樁點。樁點采用直徑8，L=400的鋼筋標(biāo)記，同時鋼筋頂上綁紅、白塑料繩作為標(biāo)志，樁點全部測設(shè)完成后，經(jīng)專人復(fù)核樁位及樁數(shù)，避免樁位出現(xiàn)偏差或漏樁現(xiàn)象。打樁施工時，須逐根進行復(fù)核樁點，保證樁點準(zhǔn)確。2、配制樁長及樁質(zhì)量控制結(jié)合地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙要求對樁長，合理配樁。每根管樁進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及原材料試驗報告，并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方能使用。3、控制要點(1)、根據(jù)圖紙的樁位及場地的情況，合理安排管樁的進場及堆放，避免出現(xiàn)移樁的情況發(fā)生。(2)、根據(jù)廠家提供的合格證，核對管樁的樁徑、長度、類型、根數(shù)，并進行分批登記。保管好產(chǎn)品合格證及原材料試驗報告等資料。(3)

10、、檢查管樁的外觀質(zhì)量，如樁頭與樁縱軸垂直度，端頭板是否平整，是否出現(xiàn)空鼓，樁身是否彎曲，外表面是否良好，合縫漏漿情況。重點檢查管樁是否存在縱、環(huán)向裂縫。待確認質(zhì)量符合要求、規(guī)格等級確切無誤方可施工，對不符合要求的樁應(yīng)清退出場。(4)、實行逐級檢查，逐級上報的原則，其程序為總包單位監(jiān)理公司業(yè)主，只有經(jīng)過該程序確定合格后，方可施工。(5)、沉樁突變時，應(yīng)停機對照相關(guān)地質(zhì)資料，分析是否遇到障礙物，然后再研究解決辦法。(6)、停止打樁的條件應(yīng)根據(jù)試樁確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)確定。(7)、施工過程應(yīng)認真做好打樁施工記錄和資料整理。八、施工質(zhì)量保證措施：1、考建立嚴格的質(zhì)量管理體系，確保工程順利進行。2、根據(jù)設(shè)

11、計要求，在控制進入持力層深度時，應(yīng)認真研究地質(zhì)資料，并參照孔口標(biāo)高，以確保樁尖進入持力層深度。3、樁尖進入持力層沉樁阻力突然增大時，做好記錄。4、樁尖進入持力層后，必須嚴格監(jiān)控入持力層深度與錘擊擊數(shù)的情況，當(dāng)擊數(shù)達到要求，而入持力層深度未達到設(shè)計要求時，可適當(dāng)增加擊數(shù)，直至入持力層深度達到設(shè)計要求，但擊數(shù)達到最大值，而入持力層深度仍未 達到設(shè)計要求時，做好記錄，及時上報有關(guān)單位，另行解決。5、按以往施工經(jīng)驗，遇到硬土層難以貫入時，可采用開口樁尖，這樣樁尖進入持力層深度比用一般樁尖效果好。九、安全文明施工 打樁施工時操作人員進行吊樁，用電及使用液壓設(shè)備應(yīng)嚴格遵守國家頒發(fā)的建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程中的

12、有關(guān)規(guī)定，所有機電設(shè)備開工前應(yīng)認真檢查各部件和檢查安全防護裝置是否完整有效，使用前對特殊作業(yè)環(huán)境及條件下應(yīng)注意以下事項：1、起重機作業(yè)前，應(yīng)對規(guī)定處進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩的檢驗報廢安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、起重機起重時不允許斜拉重物、拔埋在地下的物體。3、起重臂下嚴禁站人。4、繞在卷筒上的鋼絲繩，在任何情況下不得少于三圈。5、重物停在空中時，駕駛員不得離開操作室。6、起重范圍內(nèi)不得超過起重性能表所規(guī)定的指標(biāo)。7、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)，打樁開始之前，必須在起重機的卷揚機放松起吊的鋼絲繩，吊鉤脫離后才能打樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。8、當(dāng)夾持機構(gòu)處于散夾樁狀態(tài)時，機構(gòu)下方嚴禁站人。9、樁機行走時，長短履與水平坡度不應(yīng)超過5度。10、打樁作業(yè)時，非工作人員要離機15m以外。11、裝有電器金屬外殼上的中性線要連