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文檔簡(jiǎn)介

1、27.07.2020, 1,1,鋼的熱處理,第三章鋼的熱處理(heat treatment of steel ),本章的教學(xué)目的和要求對(duì)1鋼的熱處理原理和技術(shù)2性能不同的零配件制定相應(yīng)的熱處理技術(shù)的金屬固過(guò)渡相的主要類型1 (上一節(jié)所述)1)純金屬的同質(zhì)異能轉(zhuǎn)移2 )多態(tài)轉(zhuǎn)移(均勻轉(zhuǎn)移共析轉(zhuǎn)變4 )平衡脫溶沉淀(二次相的析出) 2不平衡轉(zhuǎn)變1 )鐵元素碳合金中的不平衡轉(zhuǎn)變(1)準(zhǔn)共析轉(zhuǎn)變緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、2、第一節(jié)的概要、第一、熱處理的定義、保溫、鋼三、熱處理為了在表面淬火、化學(xué)熱處理、感應(yīng)加熱淬火、火焰加熱淬火、碳氮共滲碳氮共滲等、鋼

2、的熱處理、退火正火、緒論、第二章鋼的熱處理后得到所需的性能,對(duì)于許多熱處理工藝,把鋼加熱到比限制點(diǎn)高的溫度,把得到奧氏體組織的全部(或一部分)而均勻化的過(guò)程稱為均勻化過(guò)程 第二節(jié)鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變、一、轉(zhuǎn)變溫度、acm、arcm、accm、a1、ar1其基本工藝分為四個(gè)階段:1基本過(guò)程(共析碳鋼)、a結(jié)晶核形成、a晶粒長(zhǎng)大、殘馀fe3c溶解、a成分均勻化、fe3c、f、a、問(wèn)題? 1 )擴(kuò)散型的轉(zhuǎn)變2 )通過(guò)成核和成長(zhǎng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)的緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020, 6、6、鋼的熱處理3 )原始組織鋼中原始組織細(xì)相界面a的形成速度、緒論、第二章、第三章、第四

3、章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、7、鋼的熱處理、三、奧氏體不銹鋼晶粒度及鋼的本質(zhì)晶粒度形象、緒論、第二章、第三章27.07.2020, 9,9,鋼的熱處理,2奧氏體晶粒尺寸鋼的性能影響,1 )奧氏體晶粒均勻微細(xì)性能提高,t,細(xì)小產(chǎn)物,緒論,第二章,第三章,第四章,第五章,第六章,第一章,27.07.2020,10,嚴(yán)格特羅爾鋼的熱處理的第五章,第六章,第一章,20 27.07.2020、12、轉(zhuǎn)移生成物區(qū)、2共析鋼的c曲線分析、1 )圖形分析、ms、mf、230、550、-50、轉(zhuǎn)移開(kāi)始線、轉(zhuǎn)移結(jié)束線、過(guò)冷奧氏體區(qū)。 中溫相變區(qū)半擴(kuò)散型相變貝氏體(b )相變、低溫相變區(qū)非擴(kuò)散

4、型相變高碳馬氏體(m )相變、27.07.2020、13、2 )過(guò)冷奧氏體不銹鋼相變物和性能屈氏體t 35-40hrc電子顯微鏡、貝氏體型轉(zhuǎn)變(非平衡c%的f碳化物), 高碳馬氏體型轉(zhuǎn)移(-fe中的過(guò)飽和固態(tài)溶液),上貝氏體b上35-45hrc,下貝氏體b下5060,即瞬時(shí)核和生長(zhǎng),非擴(kuò)散轉(zhuǎn)移,m與原a的成分相同,比體積最大,(4)m體的性能,a中c%,緒論,第二章,第三章,第四章,第五章影響曲線的因素,1)a體中的化學(xué)成分,2)a體中的me%,(1)緒論,第二章,第三章,第四章,第五章,第六章,第一章,27.07.2020,17,鋼的熱處理,三,過(guò)冷奧氏體不銹鋼的沒(méi)有貝氏體轉(zhuǎn)移! 亞麻跌!

5、亞麻跌!緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、18、p型、m a、m a p、鋼的熱處理、為制定四、三ht工藝而依據(jù)、退火、v2=20/s空冷s正火、v3=33/s油燒ht工藝是根據(jù)原理化學(xué)基具體制定的: (1)加熱溫度(2)保溫時(shí)間(3)制冷方式(介質(zhì)選擇)等殘奧儀表ht工藝作為機(jī)械加工過(guò)程的一個(gè)環(huán)節(jié),其作用只有兩點(diǎn)。 為了改善材料的加工工藝性,得到零配件的耐用度(性能)、零配件所需的性能,需要相應(yīng)的組織、加熱蒸發(fā)制冷、熱處理工藝、緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、第27章最終熱處理3360淬火,一般零配件的加工工藝:預(yù)備熱處理的目的

6、: (1)。 (2)消除內(nèi)應(yīng)力;(2)調(diào)整硬度;(3)機(jī)械加工(hb 170-250 )為最終ht做組織準(zhǔn)備;(5)第六章、第一章、27.07.2020、21、鋼熱處理,根據(jù)鋼的成分和退火目的;(1)完全退火(完全奧氏體化);2 )球化退火(非奧氏體化) 分為第一章,27.07.2020,22,鋼的熱處理,(1)消除熱加工引起的過(guò)熱缺陷,使組織細(xì)分化正?;?2)作為低碳鋼的預(yù)備ht,hb使機(jī)械加工變得容易,(3)代替調(diào)質(zhì)成本(4)消除,(5)對(duì)于通常的結(jié)構(gòu)物1 )正火是退火的特例,將鋼加熱到ac3或accm (30-50c )使其完全a體化,然后在空氣中進(jìn)行蒸發(fā)制冷的工藝(?;?;2 )組織

7、、正火在t組織中的p%且細(xì)(翹曲體);hb 23 .擴(kuò)散退火、脫應(yīng)力退火、鋼的熱處理、各種退火(?;? 、緒論、第二章、第三章3組織殘余奧氏體、緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、25將有木有、零配件加熱到臨界溫度以上30 50,有會(huì)兒保溫后,迅速蒸發(fā)制冷、鋼的熱處理,實(shí)質(zhì):過(guò)冷a體m體,1 )工藝殘奧表,(1)淬火加熱溫度,(2)保溫時(shí)間,制冷方式,d工件有效厚度mm,緒論,第二章,第三章,第四章,第五章淬火性,淬火方法,蒸發(fā)制冷介質(zhì),緒論,第二章,第三章,第四章,第五章,第六章的兩個(gè)概念(2)鋼的淬火性(hardenability of steel

8、)是指鋼淬火時(shí)得到的淬火層(m50%非m50%的組織部位)的厚度能力、淬火性淬火層的厚度、螺紋論、第二章、第二章的鋼種、尺寸、蒸發(fā)制冷介質(zhì)溫度、a1、時(shí)間、vk、v表、v心、ms、vk、假設(shè)的27.07.2020、29、鋼的熱處理、影響淬透性的因素、ht生產(chǎn)中的一般碳鋼用水淬透、合金鋼材用油淬透,主要取決于vk的大小,過(guò)冷a穩(wěn)定性培育期c曲線右移vk淬透ta體均勻晶粒c曲線右移vk淬透性、化學(xué)成分緒論、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、30、全淬透、鋼的熱處理、淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響hb、提高淬透性的意義、緒論、第二章27.07.2020、31、鋼的熱處

9、理、4鋼的淬火剛淬火后(0.5hr )一工序淬火、1 3hr、加熱、保溫、空(油)冷、變形裂紋、緒論、第二章、第三章、第四章a、fe2.4c ()、m(c% )、f (稍f成長(zhǎng)第三章、第四章、第五章、第六章、第一章、27.07.2020、34、亞0.25c%、鋼種、組織、正火、f s、低、表m次a fe3c當(dāng)對(duì)零配件表面和心部性能的要求不同時(shí),如(1)表硬里韌性(2)表面要求良好的物理化和性能時(shí),1表面淬火,緒論,第二章,第三章,第四章傳感器,緒論,第二章,第三章,第四章,第五章,第六章(2)中頻加熱f=(0.5-10)khz,(3)商用頻率加熱,f=(2.5-8)khz=(3-5)mm,f=50hz=。 3 )射頻波感應(yīng)加熱淬火的特點(diǎn):工作母機(jī)齒輪4

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