1、機(jī)械設(shè)計(jì)2D 圖紙標(biāo)準(zhǔn),主講人：,Confidential - Home 2.未注公差均按右下表; 3.模具的型腔表面處理拋光或細(xì)火花紋或者皮紋號(hào)另行通知; 4.材料供應(yīng)商: 牌號(hào)： 5.零件顏色： 6.產(chǎn)品必須符合RoHS要求; 7.零件必須無(wú)飛邊,劃痕,流痕,縮癟,充填不滿(mǎn)等缺陷; 8.不能使用回料; 9.圖紙中標(biāo)有編號(hào)的是關(guān)鍵尺寸,總: 個(gè); NOTES： 1.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS, PLEASE REFER TO THE 3D FILE; 2.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES, PLEASE REFER TORIGHT

2、TABLE； 3.THE SUFACE TREATMENT OF MOULDING NEED BE INFORMED BY US; 4.MATERIAL SUPPLIER : MATERIALNO.: 5.PART COLOR： 6.PARTS MUST COMPLY WITH ROHS; 7.PART MUST BE FREE OF FLASH, SINK, FLOW MARKS AND OTHER MOULDING; 8.No RECYCLED MATERIAL; 9.THE DIMENSION WITH “NUMBER IS CRITICAL, TOTAL: 如有其它特殊技術(shù)要求可適當(dāng)添

3、加。,2.塑膠件及橡膠件的技術(shù)要求,3.Die Casting件的技術(shù)要求,技術(shù)要求： 1.零件外形,未注尺寸,脫模斜度等以提供的三維數(shù)據(jù)為準(zhǔn); 2.未注公差均按右下表; 3.材料： 4.產(chǎn)品必須符合RoHS要求; 5.零件必須無(wú)飛邊,劃痕,流痕,縮癟,充填不滿(mǎn)等缺陷; 6.圖紙中標(biāo)有編號(hào)的是關(guān)鍵尺寸,總: 個(gè); NOTES： 1.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS, PLEASE REFER TO THE 3D FILE; 2.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES, PLEASE REFER TORIGHT TABLE； 3.MATERIAL:

4、 4.PARTS MUST COMPLY WITH ROHS; 5.PART MUST BE FREE OF FLASH, SINK, FLOW MARKS AND OTHER MOULDING; 6.THE DIMENSION WITH “NUMBER IS CRITICAL, TOTAL: 如有其它特殊技術(shù)要求可適當(dāng)添加。,4.其它零件的技術(shù)要求,6.Die Casting件的技術(shù)要求如下：,技術(shù)要求： 1.未注公差均按右下表; 2.產(chǎn)品必須符合RoHS要求; 3.圖紙中標(biāo)有編號(hào)的是關(guān)鍵尺寸,總: 個(gè); NOTES： 1.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES,

5、 PLEASE REFER TORIGHT TABLE； 2.PARTS MUST COMPLY WITH ROHS; 3.THE DIMENSION WITH “NUMBER IS CRITICAL, TOTAL: 如有其它特殊技術(shù)要求可適當(dāng)添加。,5.技術(shù)要求規(guī)范,1.所有文字采用仿宋字體。 a.文字描述應(yīng)正式且嚴(yán)謹(jǐn)； b.字體，大小應(yīng)統(tǒng)一，文字布局簡(jiǎn)潔美觀(guān)； 2.技術(shù)要求中的英文采用大寫(xiě)字母表述。 a.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS, PLEASE REFER TO THE 3D FILE; b.建議中文文字在上，英文文字在下。 3.需采用數(shù)字編號(hào)來(lái)標(biāo)注重點(diǎn)尺寸。

6、例如：，且需標(biāo)注重點(diǎn)尺寸的數(shù)量。 4.塑膠件需寫(xiě)材料供應(yīng)商及材料牌號(hào)。 因?yàn)槊糠N塑膠材料的供應(yīng)商不一樣，材料的牌號(hào)也不一樣，材料的性能及價(jià)格都不一樣。,6.彈簧的2D圖紙的畫(huà)法,目前發(fā)現(xiàn)部分彈簧2D圖紙的一些問(wèn)題： 1.未標(biāo)示彈簧壓縮力的性能要求； 2.未標(biāo)注彈簧節(jié)距； 3.視圖過(guò)多； 4.其它部分尺寸漏標(biāo)；,以下為推薦的一般彈簧的畫(huà)法，簡(jiǎn)單且全面。,7.其它案例：,1.此零件為一方隼，由兩零件壓配而成，類(lèi)似此零件需在技術(shù)要求中注明拉拔力的要求。,2.標(biāo)準(zhǔn)件（如螺絲，軸承，O型圈等零件）不需圖紙，但零件描述需符合要求。定制件除外。 3.邊角若為45度邊角，應(yīng)標(biāo)為CXX即可。 4.材料需表達(dá)正確

7、。 材料名稱(chēng)+材料牌號(hào),8.其它問(wèn)題,9,5.一些粗糙度需加標(biāo)。 零件表面有嚴(yán)格粗糙度要求的須在視圖標(biāo)注,其余標(biāo)在圖框右上角. 6.箭頭建議使用實(shí)心箭頭，區(qū)分度高 。 7.圖紙版面需美觀(guān)和規(guī)范。 A.字體需統(tǒng)一； B.尺寸標(biāo)注須規(guī)范； C.圖紙中技術(shù)信息需完整； 8.圖框內(nèi)容需填寫(xiě)完全。 9.硬度及熱處理，表面處理需注明清楚。粉末冶金件還需注明密度等要求。 10.標(biāo)注直徑或球面直徑尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字前需加注符號(hào)或S 。,9.尺寸標(biāo)注,10,（一）標(biāo)注尺寸的基本要求 1.正確：要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2.完全：要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。 3.清晰：尺寸布置要整齊、清晰，便

8、于閱讀。 4.合理：標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及工藝要求。 （二）尺寸的分類(lèi) 1.定形尺寸：確定各基本體形狀和大小的尺寸。 2.定位尺寸：確定各基本體之間相對(duì)位置的尺寸。要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺寸基準(zhǔn)。零件 有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸,每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)。通常以零件的底面、端面、 對(duì)稱(chēng)面和 軸線(xiàn)作為基準(zhǔn)。 3.總體尺寸：零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的最大尺寸?？傮w尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時(shí)需作調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺寸。 （三）標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則 1.功能尺寸應(yīng)直接注出; 2.同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注; 3.如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等; 4.盡量避免在不可見(jiàn)的輪廓線(xiàn)上標(biāo)

9、注尺寸。,10、尺寸的清晰布置,11,1、應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖外面，以免尺寸線(xiàn)、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線(xiàn)相交。,Good！,Bad!,10、尺寸的清晰布置,12,2、同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視圖上。,Good!,Bad!,10、尺寸的清晰布置,13,3、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列，小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。,Good!,Bad!,10、尺寸的清晰布置,14,4、內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側(cè)。,Good!,Bad!,10、尺寸的清晰布置,15,5、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)注在反映基本形體形狀特征較明顯、位置特征較清楚的視圖上。,11.尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題,16,C1.5,1. 標(biāo)

10、注線(xiàn)性尺寸時(shí)尺寸線(xiàn)必須與所標(biāo)注的線(xiàn)段平行。,2. 尺寸數(shù)字, 一般應(yīng)注在尺寸線(xiàn)的上方，也可注在尺寸線(xiàn)的中斷處。水平方向字頭向上，垂直方向字頭向左。,10,C1.5,16,20,35,11.尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題,17,3. 線(xiàn)性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按下圖所示方向注寫(xiě)，并盡可能避免在圖30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)引出標(biāo)注。,4. 尺寸數(shù)字不可被任何圖線(xiàn)所通過(guò)，否則必須將該圖線(xiàn)斷開(kāi)。,12、尺寸基準(zhǔn)的選擇,18,尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱(chēng)平面、重要的平面和軸肩。尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)注、測(cè)量尺寸的起點(diǎn)。 組合體的具有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向都應(yīng)該選擇基

11、準(zhǔn)。 在同一方向如選擇多個(gè)基準(zhǔn),必然構(gòu)成尺寸標(biāo)注的靜不定,尺寸標(biāo)注混亂,無(wú)法制作! 尺寸標(biāo)注時(shí)的基準(zhǔn),其實(shí)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),選取一個(gè)科學(xué)合理的標(biāo)注基準(zhǔn),在加工時(shí)可以減少尺寸鏈的計(jì)算,也方便測(cè)量。,1.尺寸基準(zhǔn)的種類(lèi) A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：從設(shè)計(jì)角度考慮，為滿(mǎn)足零件在機(jī)器或部件中對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準(zhǔn)。 B.工藝基準(zhǔn)：從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測(cè)量而選定的一些基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。 2.基準(zhǔn)選擇的一般原則： 1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)反映了零件設(shè)計(jì)的要求，一般必須把它做為主要基準(zhǔn)。零件的重要尺寸由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)出。只有這樣才能保證零件在機(jī)器中的使用性能。 2）工藝基準(zhǔn)反映了零件加工.測(cè)量方面的要求，必

12、須兼顧。否則，標(biāo)注尺寸不考慮加工方便，零件設(shè)計(jì)的形狀和尺寸精度也無(wú)法保證。 3）在選擇尺寸時(shí)，最好能把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來(lái)。尤其對(duì)零件中一些影響使用性能的重要尺寸，設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)充分考慮其加工定位和測(cè)量問(wèn)題，使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工時(shí)也可做為工藝基準(zhǔn)。這樣就可減少加工誤差.方便測(cè)量.檢驗(yàn)。,12、尺寸基準(zhǔn)的選擇,19,設(shè)計(jì)基準(zhǔn),B高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn) C長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn),12、尺寸基準(zhǔn)的選擇,20,工藝基準(zhǔn),13、尺寸標(biāo)注的合理性要求,21,標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求，又要符合生產(chǎn)實(shí)際，便于加工和測(cè)量，并有利于裝配。,（1）主要尺寸（指直接影響

13、零件質(zhì)量的尺寸 ）應(yīng)直接標(biāo)注，以保證設(shè)計(jì)的精度要求。 （2）次要尺寸（指對(duì)零件質(zhì)量影響不大的尺寸 ）一般按形體分析的方法進(jìn)行標(biāo)注。 （3）尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求，即應(yīng)盡可能符合零件的加工順序和檢測(cè)方法。 （4）不允許注成封閉尺寸鏈。 （5）考慮測(cè)量方便。 （6）同一加工方法的尺寸盡量集中標(biāo)注。 （7）有聯(lián)系的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。,13、尺寸標(biāo)注的合理性要求,22,1.重要尺寸必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出,零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出。,錯(cuò)誤標(biāo)注形式,正確標(biāo)注形式,13、尺寸標(biāo)注的合理性要求,23,2.適當(dāng)考慮

14、按加工順序標(biāo)注尺寸,切槽 倒角,下料： 車(chē)兩端面 打中心孔,中心孔定位：25、長(zhǎng)67,20、 長(zhǎng)30,車(chē)17、 長(zhǎng)17,切槽 倒角,調(diào)頭： 車(chē)35 車(chē)20、長(zhǎng)30,淬火后磨： 17 25 20,13、尺寸標(biāo)注的合理性要求,24,3.應(yīng)避免造成封閉尺寸鏈,其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸鏈的封閉環(huán),將尺寸鏈中最不重要的那個(gè)尺寸作為封閉環(huán)：不注寫(xiě)尺寸,首尾相連的鏈狀尺寸組稱(chēng)為尺寸鏈,13、尺寸標(biāo)注的合理性要求,25,不容易測(cè)量,容易測(cè)量,4.考慮測(cè)量的方便與可能,標(biāo)注正確,標(biāo)注錯(cuò)誤,槽配合,5.關(guān)聯(lián)零件間的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào),14、零件上常見(jiàn)孔的標(biāo)注尺寸,26,14、零件上常見(jiàn)孔的標(biāo)注尺寸,27,14、零件上常見(jiàn)孔的標(biāo)注尺寸,28,15、裝配圖中的尺寸標(biāo)注,29,裝配圖的作用是表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，不是制造零件的直接依據(jù)。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大類(lèi)尺寸。 一.裝配圖的作用和內(nèi)容 1、作 用