中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621.7412

耐熱鑄鐵件

GB9437一88

Heatresistantironcastings

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于上作在1100'C以下的耐熱鑄鐵件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造或?qū)嵝耘c砂型相仿的鑄型中澆成的耐熱鑄鐵件。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5612鑄鐵牌號(hào)表示方法

GB6414鑄件尺寸公差

GB6010.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

GB9441球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)

GB7216灰鑄鐵金相

GB222鋼的化學(xué)分析用試樣采取法及化學(xué)成分允許偏差

GB223.1一223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB223.26一223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB9439灰鑄鐵件

GB977灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法

GB228金屬拉力試驗(yàn)法

GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)法

:一;

牌號(hào)

耐熱鑄鐵牌號(hào)符合GB5612的規(guī)定，分為10種牌號(hào)，見表1。

技術(shù)要求

耐熱鑄鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

鑄件的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合圖樣的要求。其尺寸公差應(yīng)符合GB6414的規(guī)定，其重量偏差和加

工余量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表1耐熱鑄鐵的化學(xué)成分

鑄鐵牌號(hào)

化學(xué)成分

CSi

MnYS

CrAl

不大于

RTCr

3.0-3.81.5--2.51.00.200.120.50-1.00

RTCr23.0-3.82.0-3.01.00.200.12少1.00-2.00

RTCri61.6-2.41.5-2.21.00.100.0515.00一18.00

國家標(biāo)準(zhǔn)局1988一06-25批準(zhǔn)

1989一03一01實(shí)施

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GB9437一88

續(xù)表1

鑄鐵牌號(hào)

化學(xué)成分

CSl

MnPS

tr

一

一、!

一

}

不大十

RTS15

2.4~3.24，5~5.50.80.200.12050一1.00

RQTS14

2.4~3，23.54.50。7olD0.03

RQTSi生M〔〕27~3.535~4.5

0.5010003

Moo.3一0.7

RQI’5152，4一3忍

_〕4.5一5，5

0.70.100.03

RQTA14Si4

2.5~3.035~45O50.100.02

4.日~5.口

RQ’1’A15Sis23~2.8

尸4.5~52

0.50.100.025.幻~5只

RQrFA12216一2.21.0~2.00.70.100.03

}

4.3鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6o61.1的規(guī)定，由供需雙方尚定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。

4.4鑄件應(yīng)清除澆冒口與泥芯，清除粘砂、結(jié)疤、飛邊、夾砂等。

4.5鑄件上允許的缺陷，其形態(tài)、數(shù)量、尺寸與位置、可否修補(bǔ)等及修補(bǔ)方法等山供需雙方按鑄件的

要求商定。

4.6鑄鐵的室溫機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，短時(shí)高溫抗拉性能列于附錄A中。

4了硅系、鋁硅系耐熱球墨鑄鐵件一般應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，其它牌號(hào)如需方有要求時(shí)，消除

內(nèi)應(yīng)力的熱處理按訂貨條件進(jìn)行。

4.8耐熱鑄鐵的金相組織，根據(jù)耐熱鑄鐵的牌號(hào)參照GB9441、GB7216的規(guī)定，山供需雙方商定

具體要求。對(duì)于硅系耐熱鑄鐵，其基體組織應(yīng)以鐵素體為土。

4.9在使用溫度下，鑄件的平均氧化增重速度不大于0.sgm“·h，生長率不大于0.2場。

表2耐熱鑄鐵的畝混和械件能

鑄鐵牌號(hào)

最小抗拉強(qiáng)度Jb

(k只fmmZ)

石更定

Nzrnm

RTCr

RTCrZ

RTCr16

RTSis

RQTSi4

RQTSi4Mo

RQTSis

RQTA14S14

RQTA15Sis

RQT八122

200

150

340

140

480

540

370

250

200

300

(20，4)

(15，3)

(34.7)

(143)

(49.0)

(551)

(37.8)

(25.5)

(20，4)

(30.6)

189~288

207~2R8

400~450

160~271、

187一269

197一280

228一302

285一341

302~363

Zj]~又64

注:允許用熱處理方法達(dá)到上述性能。

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GB9437一88

5試驗(yàn)方法

5.1化學(xué)分析取樣方法按GB222的規(guī)定進(jìn)行。

化學(xué)仲裁分析方法只能按GB223.1一223.12,GB223.26-223.28的規(guī)定進(jìn)行。

5.2RTCr,R'I'Cr2,RTSi5等牌號(hào)的室溫機(jī)械性能試驗(yàn)法，包括試樣的制備.均按GB9439及

GB977的規(guī)定進(jìn)行。

5.3RQTSi4,RQTSi5,RQTSi4Mo,RQTA14Si4、RQTAI5Si5抗拉試驗(yàn)所用的單鑄試塊形

狀及尺寸如圖1表3所示(圖1中斜影線部位為切取試樣的位置)，一般選用n型，也可選月」附錄1'.的試

塊。RQT典122,RTCr16所用的單鑄試塊的形狀及尺寸如圖2所示·

試塊應(yīng)與鑄件同包鐵水末期澆注，其冷卻方式與鑄件盡可能一樣。

試塊的打箱溫度不得高于500'C,

5.4除消除鑄件內(nèi)應(yīng)力外，若鑄件進(jìn)行其它熱處理，則試塊也應(yīng)進(jìn)行同爐或同工藝的熱處理。

5.5允許用附鑄試塊或直接由鑄件上截取試塊，性能數(shù)據(jù)由供需雙方商定。

1Y型單鑄試塊

Y型單鑄試塊尺寸

類型

試塊尺寸，mm

試塊吃砂鼓

UVX1'Z

I

以

m

I\'

12

25

50

75

40

55

100

125

25

40

50

65

135

140

150

175

由試樣長度確定

工、n類最小40mm,

m,w類最小go.二

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GB9497一:I

圖2易割試塊

司b

1..=70

認(rèn)一LI

注:夾持試樣的方法與試樣的總長度由供需雙方協(xié)商確定

L。原始標(biāo)距，此處Lp=5d,d為試樣原始直徑。

L,平行段長度;L,-,,L。由制造)一與用戶協(xié)商確定(一般L。一L,>d).

L試樣總長度，由L。及l(fā)決定。

圖3抗拉試樣

5.6各耐熱球鐵牌號(hào)及RTCrl6牌號(hào)所用的抗拉試樣形狀與尺寸如圖3所'1}.

5.了各耐熱球鐵牌號(hào)及RTCrl6牌號(hào)的室溫機(jī)械性能試驗(yàn)法按GB228的規(guī)定進(jìn)行。

5.8耐熱鑄鐵的硬度測定法按GB231的規(guī)定進(jìn)行。

5.9耐熱鑄鐵的抗氧化與抗生長試驗(yàn)按附錄C,附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

6驗(yàn)收規(guī)則

61批量的劃分

a.由同一包鐵水澆注的鑄件為一批。

b.每批鑄件的重鼠最大為26UOkg，如果一個(gè)鑄件的重量等于或大于2000k附，就單獨(dú)成為一批。

6.2每一批應(yīng)進(jìn)行一次化學(xué)成分的分析，分析結(jié)果應(yīng)符合表1的要求。若化學(xué)成分不合格，允許用雙

倍數(shù)址的試樣重新分析一次，試樣全合格時(shí)才算合格。

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GB9437一8

6.3首批鑄件和重要鑄件應(yīng)在每個(gè)件上檢查尺寸、兒何形狀及表面粗糙度，一般鑄件可以抽查。抽杏

的方法按供需雙方商定的協(xié)議進(jìn)行。

6.4鑄件的缺陷應(yīng)逐件進(jìn)行檢查。

6.5耐熱球墨鑄鐵的室溫機(jī)械性能按批檢查。其余耐熱鑄鐵的室溫機(jī)械性能以及所有牌號(hào)的金相組織

及抗氧化、抗生長性能的檢查，按訂貨條件執(zhí)行。

6.6室溫機(jī)械性能應(yīng)以抗拉強(qiáng)度合格為依據(jù)。如果訂貨條件要求檢驗(yàn)硬度，則按表2的要求執(zhí)行。

檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度時(shí)，先用一根抗拉試樣試驗(yàn)，如果符合要求，則該批鑄件為合格。價(jià)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不

到要求，則可以在同一批的試樣中另取兩根進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

若重復(fù)試驗(yàn)都達(dá)到要求，則該批鑄件室溫機(jī)械性能為合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有一根達(dá)不到要求

則該批鑄件室溫機(jī)械性能為不合格。

6.了抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)由于下列情況之一使試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則該試驗(yàn)無效。

a.試樣在試驗(yàn)機(jī)上安裝不當(dāng)或試驗(yàn)機(jī)操作不當(dāng)，

b.試樣有鑄造缺陷或切削加工不良;

c.抗拉試樣斷在標(biāo)距外;

d.試樣斷口有鑄造缺陷。

了標(biāo)志與證明

7.1經(jīng)檢查合格的鑄件，應(yīng)有制造廠技術(shù)檢查部門的標(biāo)志。

7.2每批鑄件出廠應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)的證M，其中應(yīng)注明:

a.制造廠名稱，

b.鑄件圖號(hào)及鑄件數(shù)量;

c.鑄鐵牌號(hào)，

d.批號(hào)與爐次，

e.所作的試驗(yàn)結(jié)果;

f.本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

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GB9437一as

附錄A

耐熱鑄鐵的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度

(參考件)

表A1

鑄鐵牌號(hào)

下列溫度℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度，Njmmz(kgf/mm})

5oo6007偽800900

RTCr

RTCr2

RTCrl6

RTSi5

RQTSi4

RQTSi4Mo

RQTSi5

RQTA14Si4

RQTAISSi5

RQTA122

225(23.0)

243(24.8)

144(14.7)

166(16.9)

41(4.2)

75(7.6)

101(10.3)

67(6.8)

144(14.7)

27(2.8)

35(3.6)

46(4.7)

30(3.1)

82(8.4)

167(17.0)

130(13.3)

88(9.0)

32(M)

75(7.7)

77(7.9)

3lZ

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GB9437一88

附錄B

耐熱鑄鐵的使用條件與應(yīng)用舉例

(參考件)

表B1

鑄鐵牌號(hào)使用條件

應(yīng)用舉例

RTCr

在空氣爐氣中.耐熱溫度到550'C爐條、高爐支梁式水箱、金屬型、玻璃模

RTCr2

在空氣爐氣中，耐熱溫度到600'C

煤氣爐內(nèi)灰盆、礦山燒結(jié)車擋板

RTCr16

在空氣爐氣中耐熱溫度到900'C，在室溫及高溫

下有抗磨性。耐硝酸的腐蝕

退火雌、煤粉燒嘴、爐柵、水泥焙燒爐零件、

化上機(jī)械零件

RTSi5在空氣爐氣中耐熱溫度到700'C爐條、煤粉燒嘴、鍋爐用梳形定位板、換熱器

針狀管、二硫化碳反應(yīng)甄

RQTSi4在空氣爐氣中耐熱溫度到650'C，其含硅上限時(shí)

到750'C。機(jī)材性能抗裂性較RQTSi5好

玻瑞窯煙道閘門、玻璃引卜機(jī)墻板、加熱爐兩

端管架

RQTSi4Mo在空氣爐氣中耐熱溫度到680'C，其含硅上限時(shí)

到780'C.高溫機(jī)械性能較好

罩式退火爐導(dǎo)向器、燒結(jié)機(jī)中后熱諦板、加熱

爐吊梁

RQTSi5在空氣爐氣中耐熱溫度到9田℃，硅上限時(shí)到

9000C

煤粉燒嘴、爐條、輻射管、煙道閘門、加熱爐

中間管架

RQTA14Si4在空氣爐氣中耐熱溫度到900,C燒結(jié)機(jī)蓖條、爐用件

RQTA15Si5在空氣爐氣中耐熱溫度到1050'C焙燒機(jī)蓖條、爐用件

RQTA122在空氣護(hù)氣中耐熱沮度到11oo'cI抗高溫硫蝕

性好

鍋爐用側(cè)密封塊、鏈?zhǔn)郊訜釥t爐爪、黃鐵礦焙

燒爐零件

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GB9437一88

附錄C

耐熱鑄鐵的抗氧化試驗(yàn)方法

(補(bǔ)布件)

本方法適用于增重法測定各種耐熱鑄鐵的抗氧化特性。

C1對(duì)抗氧化試驗(yàn)設(shè)備及條件的要求

C1.1抗氧化試驗(yàn)爐應(yīng)符合如下要求:

a.有臼動(dòng)調(diào)節(jié)溫度裝置，其精度為士5℃;

b.爐內(nèi)試樣分布區(qū)各點(diǎn)的溫度相差不得超過土5'C;

c.保持爐內(nèi)有足夠的氧化氣氛。

C1.2爐中試樣應(yīng)放在柑塌中，試樣與鉗禍允許在個(gè)別點(diǎn)接觸。

C1.3稱量試樣的天秤精度為土0.1mg.

C2試樣形狀尺寸及其準(zhǔn)備

C2.1進(jìn)行抗氧化試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用圓柱形試樣，試樣尺寸見表Cla

劣C1

試樣號(hào)試樣直徑

試樣高度

1

2

3

10士0.2

15士0.3

25士0.5

20士0.5

30*0.8

50二1.日

C2.2試樣表面粗糙度低于“琴。

C2.3測量試樣尺寸時(shí)，應(yīng)不少于3點(diǎn)，取平均值。測量精度為10.1mmo

C2.4試驗(yàn)前，必須用乙醇或乙醚等溶劑將試樣去脂，然后在于燥器內(nèi)放置1小時(shí)以上，進(jìn)行稱量。

C3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間及溫度

C3.1抗氧化試驗(yàn)的時(shí)間，若無特殊協(xié)議，一般為500ho側(cè)點(diǎn)量為50,100,200,300,400,511nha

在這段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)按時(shí)取出試樣，冷卻稱重。

C3.2鑄件在使用時(shí)如果連續(xù)工作，則試驗(yàn)測量點(diǎn)如C3.1條規(guī)定。如果鑄件在使用時(shí)周期冷卻，則試

樣應(yīng)與使用時(shí)冷卻制度相似。

C3.3試驗(yàn)溫度根據(jù)鑄件的使用溫度來確定。

C4it驗(yàn)討釋與結(jié)奧

C4.1

C4.2

行試驗(yàn)

C4.3

試樣)

C4.4

C4.5

使用的柑fm必需在試臉溫度「焙燒至恒重。

鉗禍恒重后，放人清洗良好的試樣，在150--200"C溫度下預(yù)先烘烤1.5-2垢，才可稱獄、進(jìn)

試樣放人爐中后，爐內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度的時(shí)間作為試驗(yàn)開始，規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間已滿，停爐(或取出

的時(shí)間作為試驗(yàn)結(jié)束。

如果總的試驗(yàn)時(shí)間少于l00ly試樣必須在規(guī)定的溫度F人爐，而且在熱爐狀態(tài)F取出試樣

人爐出爐前后的試樣及柑禍,必須放在廠燥器中，稱量前必須冷至室溫。試樣出爐前ft!:.}必須

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CB8437一1'

加蓋，以防氧化皮飛出。

C4.6按下式求出在規(guī)定時(shí)間內(nèi)與規(guī)定溫度下的平均氧化速度:

92一91

V二二—

含一r

g/-2·h·······················??(C])

式中

C4.

t4.

獷—平均氧化速度，gm”·h;

91-試驗(yàn)前的試樣重量，，

g2—試驗(yàn)后的試樣重量，9，

S—試樣表面積，,2;

t—試驗(yàn)時(shí)間，ho

7由C4.6確定的氧化速度，應(yīng)在同樣溫度、同樣時(shí)間3~5個(gè)平行試樣作出的數(shù)據(jù)平均后確定。

6如果試W,過程中發(fā)現(xiàn)脫碳，必須考慮由于脫碳引起的重R減少。

附錄D

耐熱鑄鐵的抗生長試驗(yàn)方法

(補(bǔ)充件)

本方法適用于Nil定各種耐熱鑄鐵在高溫空氣介質(zhì)內(nèi)抵抗生長的性能。

對(duì)抗生長性的試驗(yàn)設(shè)備及條件的基本要求

D1

D1

.1抗生長性試驗(yàn)爐應(yīng)符合如下要求:

a.有自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度裝置，其精度為士5'C;

七.爐，}，試樣分布區(qū)內(nèi)各點(diǎn)溫度相差不得超過士5'C;

。.保持爐內(nèi)有足夠的氧化氣氛。

.2放在爐內(nèi)的試樣之間具有足夠的間隙，以保證爐內(nèi)空氣與試樣表面有良好的接觸。

.3試樣裝人爐內(nèi)后，爐內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度的時(shí)間作為試驗(yàn)開始，規(guī)定試驗(yàn)期限已滿，爐子停IFTM

......

DD

(或取出試樣)的時(shí)間作為試驗(yàn)結(jié)束。

試樣形狀、測t附件及試驗(yàn)準(zhǔn)備

.1進(jìn)TJ

直徑

長度

·抗生長試臉時(shí)，應(yīng)采用圓柱形試樣(圖11)，試樣尺寸應(yīng)為:

20--25mms

自‘.‘

DD

100--150mmo

圖11

D2.2試樣表面粗糙度應(yīng)低f2.;/。二端面應(yīng)保持平行。

D2.3試樣二端可裝入__二個(gè)測a=螺絲，其尺寸可參考圖ll2(如不用測量螺絲，可將試樣端面鍍鉻或鍍

鎳，此時(shí)試樣二端無需打螺孔)。

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GB9437一Ds

圖D2

D2.4測量螺教的材料，在試驗(yàn)溫度「的耐熱性能應(yīng)優(yōu)于被側(cè)材料。

D2.5試驗(yàn)前將測量螺絲擰人試樣二端，螺絲在試樣上不能有松動(dòng)。

D3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間及試驗(yàn)溫度

D3.1抗生長試驗(yàn)時(shí)l'HJ為150ho

D3.2每種試樣在一定溫度、一定時(shí)間內(nèi)的抗牛長性能數(shù)據(jù)，應(yīng)以3個(gè)平行試樣的平均數(shù)確定。

D3.3試驗(yàn)的溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的使用條件來確定。

D3.在測定高合金鑄鐵及低合金鑄鐵的抗生長規(guī)律時(shí)，必須求得鑄鐵生長與時(shí)間的K.系曲線，試驗(yàn)

應(yīng)持續(xù)