1、,NdFeB材料基礎(chǔ)知識(shí),賴 彬,聯(lián)系方式主 要 內(nèi) 容,磁學(xué)的基本概念與永磁磁參量 二. NdFeB稀土永磁材料 三.NdFeB磁粉制造工藝,磁與文明,人類的進(jìn)步和磁密切相關(guān),四大發(fā)明之一：指南針 羅盤（航海）,第二次工業(yè)革命：電力的應(yīng)用發(fā)電機(jī),中國(guó)是最早發(fā)現(xiàn)磁現(xiàn)象的國(guó)家 炎黃之戰(zhàn)（史記） 司南 （夢(mèng)溪筆談） Magnesia,稀土永磁材料應(yīng)用現(xiàn)狀,稀土永磁釹鐵硼材料最重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一是支撐現(xiàn)代電子信息產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)材料，與人們的生活息息相關(guān)，小到手表、照相機(jī)、錄音機(jī)、CD機(jī)、VCD機(jī)、計(jì)算機(jī)硬盤、光盤驅(qū)動(dòng)器，大到汽車、發(fā)電機(jī)、醫(yī)療儀器等，永磁材料無(wú)所不在。 1、

2、微特電機(jī)（家電、VCM、航空、航天、軍工、衛(wèi)星等） 2、汽車工業(yè)（40-100顆永磁電機(jī)/輛） 3、電動(dòng)汽車（0.5-3kg/輛） 4、電動(dòng)自行車（0.3kg/輛） 5、現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備（核磁共振成像儀，0.5-3噸/臺(tái)） 6、揚(yáng)聲器、耳機(jī)等電聲元件 7、磁懸浮列車（10噸/輛）,一些基本概念,磁場(chǎng)是一種看不見(jiàn)、摸不著的特殊物質(zhì)，磁場(chǎng)不是由原子或分子組成的，但磁場(chǎng)是客觀存在的。磁鐵或電流周圍存在磁場(chǎng)，磁體間的相互作用就是以磁場(chǎng)作為媒介的。 磁力線： 在磁場(chǎng)中畫一些曲線，曲線上任何一點(diǎn)的切線方向都跟這一點(diǎn)的磁場(chǎng)方向相同（且磁感線互不交叉），這些曲線叫磁力線。磁力線是閉合曲線。規(guī)定小磁針的北極所指的方

3、向?yàn)榇帕€的方向。磁鐵周圍的磁力線都是從N極出來(lái)進(jìn)入S極，在磁體內(nèi)部磁力線從S極到N極。,磁場(chǎng)：,磁中性狀態(tài)： 磁體處于磁感應(yīng)強(qiáng)度B和磁場(chǎng)強(qiáng)度H都為零的狀態(tài) 磁化過(guò)程： 處于熱退磁狀態(tài)的磁體在外磁場(chǎng)中磁化，當(dāng)磁場(chǎng)由零逐漸增加時(shí)，磁體的M或B也逐漸的增加的過(guò)程。 反磁化過(guò)程： 磁體在外磁場(chǎng)磁化到飽和后，逐步降低磁場(chǎng)并沿反方向增加磁場(chǎng)，其磁化狀態(tài)變化的過(guò)程。,技術(shù)磁參量,剩磁Br 矯頑力Hc 最大磁能積（BH)m 其它,剩磁： 簡(jiǎn)單來(lái)講就是磁體磁化飽和后，取消外加磁場(chǎng)后磁體剩下的磁場(chǎng)強(qiáng)度 各微晶磁疇之間具有阻礙其磁矩轉(zhuǎn)向的“摩擦”作用，故當(dāng)外磁場(chǎng)減弱時(shí),磁疇不會(huì)按原來(lái)變化規(guī)律退回原狀態(tài),使鐵磁物質(zhì)

4、的磁化強(qiáng)度與外磁場(chǎng)強(qiáng)度不成線性關(guān)系,出現(xiàn)磁滯現(xiàn)象。當(dāng)外磁場(chǎng)消失后,磁疇仍偏離隨機(jī)分布,保留下部分被磁化時(shí)的排列形式,而使其留下部分宏觀磁性,表現(xiàn)為剩磁現(xiàn)象 剩磁一般用Br或Mr來(lái)表示 。,剩磁,矯頑力,概念：矯頑力指在磁鐵飽和磁化后，對(duì)其消磁，使其磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁化強(qiáng)度減到零所需要的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 矯頑力分為兩種，Hcb和Hcj。第一種，Hcb,稱為磁感矯頑力，也可以簡(jiǎn)稱為矯頑力，它指的是使磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度降到0所需要的外加磁場(chǎng)，采用這種方法，撤銷外磁場(chǎng)后磁鐵仍具有磁性；第二種，Hcj,稱為內(nèi)稟矯頑力,它指的是使磁體的磁化強(qiáng)度降到0所需要的外加磁場(chǎng)，采用這種方法，撤銷外磁場(chǎng)后磁鐵不再有磁性。,矯頑力

5、反映了磁化強(qiáng)度從剩磁Mr減到M=0反磁化過(guò)程的難易程度。矯頑力代表磁性材料抵抗退磁的能力，也就是阻止疇壁反向運(yùn)動(dòng)的能力。,最大磁能積(BH)m,概念：就是把退磁曲線上每一個(gè)點(diǎn)的縱坐標(biāo)B值和橫坐標(biāo)H值乘起來(lái)，乘積最大的那一個(gè)就是最大磁能積。 永磁材料主要利用的就是它在氣隙中產(chǎn)生的磁場(chǎng)，而該磁場(chǎng)的大小是與磁能積成正比的，磁能積越大，磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)越大。,(BH)m主要取決于剩磁Br和矯頑力Hc的大小，剩磁越大，矯頑力越大，磁鐵的磁能積越大。,磁穩(wěn)定性,定義：指磁體能夠保持剩余磁化強(qiáng)度的程度。,穩(wěn)定性是永磁材料的重要參數(shù)。,穩(wěn)定性分類： 溫度穩(wěn)定性 化學(xué)穩(wěn)定性 時(shí)間穩(wěn)定性 外磁場(chǎng)穩(wěn)定性,外界條件的變

6、化主要引起磁性能兩方面的變化：一種是磁疇結(jié)構(gòu)的變化，這種變化是可逆的，即是可恢復(fù)的；另一種是永磁體組織結(jié)構(gòu)的變化，這種變化是不可恢復(fù)的。,溫度穩(wěn)定性,溫度穩(wěn)定性：指由所處環(huán)境溫度改變而引起的永磁體磁性能的變化程度,B0B0段為不可逆損失，B1B0段為可逆損失,磁體溫度穩(wěn)定性衡量方法： 剩磁溫度系數(shù)Br 矯頑力溫度系數(shù)Hcj 磁通不可逆損失hirr,公式為：,在20100范圍，NdFeB三元合金的剩磁可逆溫度系數(shù) 為-0.126%/ ，矯頑力溫度系數(shù) 為-0.5%/ -0.7%/ ,化學(xué)穩(wěn)定性,化學(xué)穩(wěn)定性：所謂化學(xué)穩(wěn)定性是指永磁材料的抗氧化和耐腐蝕程度,NdFeB磁體的腐蝕主要來(lái)自兩個(gè)方面：化學(xué)

7、腐蝕(即氧化)和電化學(xué)腐蝕，其中電化學(xué)腐蝕是主要的 對(duì)于NdFeB磁體，紅銹、白銹就是屬于明顯的化學(xué)腐蝕,提高磁體化學(xué)穩(wěn)定性的方法：,改變成分:添加某些合金元素如Co、Ni、Al和Cr等，同時(shí)在工藝中盡量提高密度、減少氣孔； 對(duì)磁體進(jìn)行表面處理，如電鍍、化學(xué)鍍等表面處理，可使磁體獲得實(shí)用的耐腐蝕性能,銀河采用就是電泳加噴涂的方法對(duì)磁體進(jìn)行涂層,時(shí)間穩(wěn)定性,時(shí)間穩(wěn)定性：將永磁體放在一定的溫度下長(zhǎng)期放置，測(cè)量其磁性能隨時(shí)間的變化,N40燒結(jié)NdFeB磁體20磁時(shí)效數(shù)據(jù),一般說(shuō)來(lái)，永磁體充磁飽和后，只是在初始的12小時(shí)內(nèi)略有下降，其后即使經(jīng)過(guò)510年磁性能也基本不變。其時(shí)間穩(wěn)定性數(shù)值依成分、實(shí)驗(yàn)條件

8、、和尺寸比的不同略有差異,外磁場(chǎng)穩(wěn)定性,外磁場(chǎng)穩(wěn)定性：磁體在動(dòng)態(tài)退磁場(chǎng)中的穩(wěn)定性,電機(jī)用磁體，在工作過(guò)程中會(huì)受到電樞磁動(dòng)勢(shì)對(duì)其反向退磁的影響，由于工作點(diǎn)是在回復(fù)線上往返變化，就使得磁體處于循環(huán)退磁狀態(tài)。要求我們?cè)谧鲭姍C(jī)磁路設(shè)計(jì)時(shí)，不但要考慮溫度變化的影響，還要考慮到動(dòng)態(tài)退磁的附加影響,稀土永磁材料,什么是稀土永磁材料？ 稀土永磁材料是不同的稀土族元素（如Sm、Nd、Pr等）和過(guò)渡族金屬（如Fe、Co、Ni等）組成的金屬間化合物。,為什么要選用稀土永磁材料？ 稀土元素能夠產(chǎn)生很高的矯頑力，而3d族元素能夠產(chǎn)生很高的剩磁，同時(shí)有很高的居里溫度，二者的結(jié)合有望得到綜合性很好的永磁合金。,稀土永磁材料

9、有什么特點(diǎn)？ 稀土永磁體不僅具有很高的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度，很高的磁能積，而且具有很高的矯頑力，這一點(diǎn)是當(dāng)今任何永磁材料所無(wú)法相比的。,稀土元素分類： 輕稀土（又稱鈰組）包括鑭La、鈰Ce、鐠Pr、釹Nd、钷Pm、釤Sm、銪Eu、釓Gd；重稀土（又稱釔組）包括鋱Tb、鏑Dy、鈥Ho、鉺Er、銩Tm、鐿Yb、镥Lu、鈧Sc、釔Y,稀土永磁材料的發(fā)展史,盡管人類對(duì)磁性材料的認(rèn)識(shí)歷程已有兩千多年，但磁性材料的發(fā)展與應(yīng)用取得重大進(jìn)步源于十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初。 從十九世紀(jì)初到現(xiàn)在，永磁體的最大磁能積取得飛躍式的發(fā)展。到現(xiàn)在為止稀土永磁材料已經(jīng)發(fā)展了三代。 1967年，K. J. Strnat用粉末冶金方法成功的

10、制備了1:5型釤鈷永磁材料 ，這標(biāo)志著第一代稀土永磁材料的誕生。 七十年代，第二代是2:17型釤鈷永磁材料誕生，其最大磁能積可達(dá)30 MGOe。 八十年代，第三代稀土永磁材料為NdFeB永磁材料誕生，具有剩磁高、矯頑力高、磁性能高等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“磁王”。,稀土永磁材料的分類,SmCo永磁材料：包括SmCo5 和 Sm2Co17 兩大類； NdFeB永磁材料； 稀土鐵氮（RE-Fe-N系）或稀土鐵碳（RE-Fe-C系）永磁材料,SmCo磁體的磁能積在1530MGOe之間，有著優(yōu)良的優(yōu)良的溫度特性和耐腐蝕性。 SmCo磁體，盡管其磁性能優(yōu)異，但含有儲(chǔ)量稀少的稀土金屬釤和稀缺、昂貴的戰(zhàn)略金屬鈷，因此

11、，它的發(fā)展受到了很大限制。 在航空航天器件的應(yīng)用中，對(duì)SmCo磁體的最高使用溫度提出新的要求高達(dá)450。我國(guó)稀土永磁行業(yè)的發(fā)展始于60年代末，當(dāng)時(shí)的主導(dǎo)產(chǎn)品是釤-鈷永磁，目前釤-鈷永磁體世界銷售量為630噸，我國(guó)為90.5噸（包括SmCo磁粉），主要用于軍工技術(shù)。 SmCo磁體的剩磁為0.8-1.2T，最大工作溫度為250-350，剩磁溫度系數(shù)為-0.040.01。,SmCo磁體的特點(diǎn),NdFeB永磁材料的特點(diǎn),NdFeB磁體的特點(diǎn) 釹鐵硼稀土永磁材料是由鐵（Fe，64%）、硼(B，1%)和稀土釹（Nd，32%）、鐠(Pr)、鏑(Dy)等元素構(gòu)成的合金，具有高剩磁、高磁能積、高矯頑力、質(zhì)量輕、

12、成本低等特性，被譽(yù)為“磁王”，是迄今為止性價(jià)比最高的磁體材料，有利于磁性元件向輕型化、薄型化、小型化及高效化發(fā)展，產(chǎn)值占據(jù)世界稀土永磁材料產(chǎn)值的90%左右，是永磁材料市場(chǎng)中的主導(dǎo)者。 燒結(jié)釹鐵硼磁體的理論磁能積為512kJ/m3，約為64MGOe，是稀土永磁材料中最有代表性的一類材料，也是目前實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化磁能積最高的一類磁體 NdFeB 晶體結(jié)構(gòu)是四方晶系。整個(gè)晶體可看作是富Nd和富B原子層以及富Fe原子層交替組成的。 NdFeB永磁材料具有很強(qiáng)的單軸各向異性，其易磁化方向是【001】方向 Ms=1.6T、Tc=312、HA=5840kA/m,NdFeB磁體的生產(chǎn)工藝,塊體NdFeB磁性材料的生

13、產(chǎn)方法 燒結(jié)法，又稱為粉末冶金法 燒結(jié)NdFeB磁體占稀土永磁材料市場(chǎng)份額的80-90%。 粘接法 粘結(jié)NdFeB磁體占稀土永磁材料市場(chǎng)份額的10-15%，快淬磁粉是用來(lái)生產(chǎn)粘結(jié)磁體的主要原料。 熱壓法，又叫熱變形法、熱流變法 具有很大的發(fā)展?jié)摿?，其磁性能可以與燒結(jié)NdFeB磁體相媲美，同時(shí)具有燒結(jié)磁體沒(méi)有的一些優(yōu)勢(shì)。,粉體NdFeB磁性材料的生產(chǎn)方法 快淬法 在真空快淬爐中，將母合金熔液細(xì)流噴射到一個(gè)旋轉(zhuǎn)冷卻輥上制成非晶或部分非晶的快淬薄帶的方法 HDDR法 把母合金鑄錠裝入容器中，抽真空后通入氫氣加熱發(fā)生一系列反應(yīng)最后生成磁粉的方法 機(jī)械合金化法 利用高能球磨機(jī)將原料進(jìn)行球磨，利用它產(chǎn)生的

14、高溫讓其發(fā)生固相反應(yīng)生成磁粉的方法 磁控濺射法、氣體霧化法等,在實(shí)驗(yàn)室制備的燒結(jié)NdFeB磁體能夠達(dá)到的最佳磁性能為：(BH)m=59.5 MGOe，Br=15.55 kGs, Hcj =8.2 kOe。 開(kāi)發(fā)高性能永磁體的重要措施是提高主相（Nd2Fe14B）的體積百分含量，同時(shí)嚴(yán)格控制磁體的微觀結(jié)構(gòu)，以保持較高的矯頑力。合理的成分設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的低氧工藝、先進(jìn)的制粉手段、適當(dāng)?shù)臒崽幚碇贫鹊裙に嚪椒ㄊ巧a(chǎn)高性能燒結(jié)NdFeB磁體的必要條件。 燒結(jié)Nd2Fel4B永磁材料具有優(yōu)良的磁性能，但是燒結(jié)磁體也存在缺點(diǎn)，如磁體太脆，機(jī)械加工性能不好，從而使燒結(jié)釹鐵硼的應(yīng)用受到了一定的限制,燒結(jié)法制備NdF

15、eB磁體,粘結(jié)法制備NdFeB磁體,粘結(jié)NdFeB磁體的優(yōu)勢(shì)：具有成本低、生產(chǎn)效率高、可加工性好、尺寸精度高、易于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，能夠很好的滿足電子信息整機(jī)“輕薄短小化”的要求。 粘結(jié)釹鐵硼磁體目前主要采用注射成型和壓縮成型兩種工藝，它的性能，不僅取決于磁粉的性能及其制造技術(shù)，而且也與粘合劑、助劑、原料配方、混煉技術(shù)、磁粉取向技術(shù)、成型工藝設(shè)備、模具設(shè)計(jì)、充磁技術(shù)密切相關(guān)。 粘結(jié)磁體的剩磁Br和磁能積(BH)m較低，從而限制了粘結(jié)磁體的應(yīng)用和發(fā)展。 既不失去粘結(jié)永磁材料的便利性，又能具備高磁性能的各向異性磁體就為人們所期待，這就導(dǎo)致了人們對(duì)各向異性粘結(jié)磁體的需求。,粘結(jié)NdFeB磁體的

16、應(yīng)用領(lǐng)域,全球粘結(jié)NdFeB磁體產(chǎn)量分布,熱壓法制備NdFeB磁體,熱壓法具備粘結(jié)磁體的易成型特點(diǎn)，又具備燒結(jié)磁體的全密度各向異性等特點(diǎn)，并且生產(chǎn)時(shí)間短、成本低，是制備全密度各向異性NdFeB磁體的重要方法 熱壓法根據(jù)工藝分為一步熱變形法、熱壓/熱變形法、SPS熱壓/熱變形法、電流輔助熱壓/熱變形法等。 根據(jù)不同的原料磁粉，熱壓法通常又可分為：快淬-熱壓-熱變形法、機(jī)械合金化-熱壓-熱變形法、HDDR-熱壓-熱變形法等。其中NdFeB快淬磁粉是生產(chǎn)熱壓（熱流變）磁體最重要的原料 。 熱壓法制備的高性能NdFeB磁體的最大磁能積(BH)m可達(dá)到54.4 MGOe，其矯頑力Hcj為12.5 kOe

17、 。,母合金熔煉,快淬制粉,熱壓 650C,熱變形,熱壓法制備NdFeB磁體,熱壓,熱變形,=1/79.6Oe,1kJ/m3=1/7.96MGOe,CGS單位制,SI單位制,SI單位制換算至CGS單位制,磁粉生產(chǎn)各工序的功能,鑄片熔煉 快淬 晶化,鑄片熔煉,熔煉技術(shù) 真空感應(yīng)熔煉法（最常用） 真空電弧熔煉法（多用于實(shí)驗(yàn)室研究） 真空熱還原擴(kuò)散法（近年來(lái)得到發(fā)展） 真空感應(yīng)熔煉： 利用電磁感應(yīng)在金屬爐料內(nèi)產(chǎn)生渦電流，從而電熱爐料并獲得足夠高的溫度，使?fàn)t內(nèi)多種金屬或合金原料熔化，在熔融狀態(tài)下通過(guò)原子擴(kuò)散形成所需合金的過(guò)程 真空熱還原法： 用金屬鈣還原稀土氧化物，并且與鈷、鐵等過(guò)渡金屬相互擴(kuò)散，直接

18、直接制取稀土永磁合金的方法，特點(diǎn)是制備的稀土永磁合金價(jià)格低廉。,感應(yīng)爐的熔煉特點(diǎn),1、感應(yīng)電流的分布特征 集膚效應(yīng)：交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，電流密度由表面向中心依次減弱，即電流有趨于金屬表面的現(xiàn)象 鄰近效應(yīng)：感應(yīng)線圈中的交變電流與爐料導(dǎo)體中的感應(yīng)電流的方向相反，在相互影響下使兩導(dǎo)體中的電流在鄰近側(cè)面處聚集 圓環(huán)效應(yīng)：感應(yīng)電流的最大電流密度出現(xiàn)在線圈導(dǎo)體的內(nèi)側(cè),爐料的最佳尺寸范圍,穿透深度：當(dāng)電磁波由導(dǎo)體表面向?qū)w內(nèi)部傳播時(shí)，經(jīng)過(guò)一定距離，其值衰減到表面值的1/e，這段距離稱為導(dǎo)體的穿透深度 通常爐料直徑為穿透深度的3-6倍,坩堝內(nèi)的溫度分布及布料準(zhǔn)則,合理的布料準(zhǔn)則：考慮料塊尺寸及熔點(diǎn)和坩堝內(nèi)溫度

19、分布相適應(yīng),感應(yīng)熔煉的電磁攪拌作用,電磁攪拌：感應(yīng)爐熔煉時(shí)，導(dǎo)電熔體在電磁力的作用下處于不斷攪拌中，這種現(xiàn)象稱為電磁攪拌。 電磁攪拌優(yōu)點(diǎn)：有利于合金快速熔化和原子的擴(kuò)散，有利于熔體化學(xué)成分、溫度的均勻和熔體的夾雜物上浮。,增強(qiáng)電磁攪拌辦法 提高電流頻率 增設(shè)輔助電源攪拌,真空熔煉過(guò)程的特點(diǎn),氬氣保護(hù)： 隔斷了氮?dú)?、氧氣等危險(xiǎn)氣體的進(jìn)入； 減少了合金元素的揮發(fā)； 可不必進(jìn)行使用高真空系統(tǒng)，縮短抽真空的時(shí)間,真空脫氣： 主要是去除合金當(dāng)中的氫和氮,熔煉時(shí)，由于熔池表面低壓條件和電磁攪拌的作用，非金屬雜質(zhì)上浮，在熔池表面形成一層氧化膜，稱為夾雜物。 夾雜物防止： 減少污染源 爐料需進(jìn)行表面清理控制有

20、害雜質(zhì)含量； 提高爐子的真空度，減少漏氣速度，提高氬氣純度,原材料的選擇,標(biāo)準(zhǔn)： 使成分符合技術(shù)要求； 控制原料帶入的有害雜質(zhì),金屬釹的選擇： 注意碳含量是否偏高； 少量鐠可以，其它稀土元素對(duì)磁性能不利； 生產(chǎn)高性能NdFeB磁體要求： Ce/RE0.05%；Nd/RE99.5%；總稀土99.8%,工業(yè)純鐵的選擇：DT1, ZDT2是比較合適的原料 硼鐵的選擇：電驢法生產(chǎn)的較好，硼含量波動(dòng)和偏析小于1.5%-1.9%,真空感應(yīng)熔煉工藝,1、裝料： 爐料碼放整齊； 符合布料原則 2、抽真空，充氬氣 預(yù)抽真空至要求真空度預(yù)熱爐料當(dāng)真空再次達(dá)到要求真空度時(shí)，停止抽真空充氬 3、熔煉，精煉 逐步加大功

21、率（使?fàn)t料均勻受熱，防止搭橋） （當(dāng)Nd熔化下沉Fe等高熔點(diǎn)金屬開(kāi)始熔化時(shí)）加大功率使?fàn)t料迅速熔化稍降功率開(kāi)始精煉（保溫3-5分鐘）加大功率精煉2分鐘，以加強(qiáng)電磁攪拌，保證合金均勻 4、澆注 熔煉后降低功率，熔體不再翻騰后停止送電熔體冷卻到一定溫度（不超過(guò)合金熔點(diǎn)200）進(jìn)行澆注,鑄片熔煉爐,NdFeB合金的熔煉是指：根據(jù)成分配比把金屬材料及其它輔助材料投入熔煉爐加熱熔化，使?fàn)t料在高溫發(fā)生反應(yīng)，生成Nd2Fe14B相、-Fe相、富Nd相、富B相等產(chǎn)物的過(guò)程，具體產(chǎn)物依配方而定。 熔煉的方法有：鑄錠熔煉、平板熔煉、鑄片熔煉 前兩種金屬模鑄錠工藝，冷速不夠，難以消除-Fe 鑄片熔煉的方法使合金熔體

22、澆注在一定轉(zhuǎn)速的水冷銅輥上，在102-104/s的冷速下形成厚度在0.03-10mm的合金薄片,我們公司的鑄片的生產(chǎn)方法為鑄片熔煉，一般稱為速凝工藝（SC），其優(yōu)點(diǎn)是：冷速快，抑制成分偏析 關(guān)鍵參數(shù)有：鑄片厚度的一致性；鑄片的顏色（氧含量）；鑄片的表面平整度；鑄片的微觀組織結(jié)構(gòu),快淬,快淬分為感應(yīng)快淬和電弧快淬，都稱為熔體快淬法，熔體快淬就是在真空或保護(hù)氣體狀態(tài)下，將熔融的金屬或合金注射或溢流到高速旋轉(zhuǎn)的水冷銅輥上，使其在極大的過(guò)泠度下凝固，形成非晶或微晶的過(guò)程,比較優(yōu)缺點(diǎn),感應(yīng)快淬爐 水冷銅坩堝電弧溢流式快淬爐,感應(yīng)快淬爐 優(yōu)點(diǎn) 磁粉晶粒細(xì)小，微觀組織均勻； 磁粉呈片狀，厚度一致性好； 磁粉表面平整，基