中華人民共和國國家標準

GB11124一89

7014-1號高溫潤滑脂

Hightemperaturegrease7014-1

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了由對苯二甲酸酞胺鈉稠化合成油制得的7014-1號高溫潤滑脂的技術條件

符合本標準的7014-1號高溫潤滑脂適用于高溫下工作的各種滾動軸承的潤滑，也可用于一般滑動

軸承和齒輪的潤滑。使用溫度范圍為一40-200'C

2引用標準

GB/T269潤滑脂和石油脂錐入度測定法

GB/T392潤滑脂壓力分油測定法

GB/T3498潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法

‘日了T7325潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法

SH/T0048潤滑脂相似粘度測定法

SH/T0109潤滑脂抗水淋性能測定法

SH0164石油產品包裝、貯運及交貨驗收規(guī)則

SH/T0229固體和半固體石油產品取樣法

SKIT0324潤滑脂鋼網分油測定法(靜態(tài)法)

SH/T0331潤滑脂腐蝕試驗法

SHIT0335潤滑脂化學安定性測定法

Stl/T0336潤滑脂雜質含量測定法(顯微鏡法)

SH/T0337潤滑脂蒸發(fā)度測定法

SH/T0428高溫下潤滑脂在抗磨軸承中工作性能測定法

SH/T0452潤滑脂貯存安定性試驗法

3技術要求

質量指標

外觀

李工作錐人度

滴汽,c

黃色至淺褐色光滑均勻油膏

而mm

62-75

試驗方法

目SI'J

(:R/丁269

F-l1lk3一

不大于

GR/TWH

分沈fit,

III-力法

鋼網法

IT39歲

尸下11324

卜H

GS

L刁︸勻

IJ.L

中國石油化工總公司1989一03一28批準

1990一04一01實施

GB11124一89

續(xù)表

項自質量指標試驗方法

蒸發(fā)報失.%不大于

歲!a'(.1h

20.1'C.221,

一

t5SH/"10337

GB,}T7325

腐蝕(巧號鋼1工。0'(，3h)

合格

SH;丁033Y

SH/T0109

GB/T269

10一決

杭水淋性(38士3Y'),X

延hT作錐入度(10萬次。，殼mm

i3似枯度〔一40'(,D=10'').Pa·s(P)

n:質個數(shù)/cm'

支徑25一74Pm

直徑75129Pm

直徑大于等于125;gym

不大于

不大于

不大千

500(15000)SH/T0048

SH門0336

不多于

不多于

5000

1000

高溫性能;177士3下.10000r/min,軸向負荷

22.24N，徑向負荷13.34N)

軸承壽命，卜

SH/T0428

報告

9!存安定性〔38士3C,6個月)

SH/'C0952

工作錐入度變化

外觀

·1}0mm

不大于

允許輕微分油

注:封其中之一指標合格均可，發(fā)生爭議時分別以SH/T0324和GB,/丁7325測定結果為準。

2)金屬片尺寸為25-X2,5..X3mm,燒杯容積為;0mL

3)無磨蝕性顆粒。在由平均試樣制備的十個試片中發(fā)現(xiàn)大于等于125y-的顆粒多于二顆時，則此批產品為不

合格。

4檢驗規(guī)則

4.，檢驗分類

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

4.2出廠檢驗

產品在交貨驗收時必須進行的試驗

42門出廠檢驗項目

外觀;

生工作錐入度;

4

滴點:

分油址(壓力法);

蒸發(fā)損失(201)C.Ih),

腐蝕:

相似粘度;

機械雜質

R‘朋

藝3夕

CB11124一89

4.22產:品經生產技術檢驗部門進行出廠檢驗，檢驗合格后，附有產品檢驗合格證，方可出廠

4.3型式檢驗

討產品質1進行全面考核，即對本標準中規(guī)定的技術要求進行全部檢驗。

4.3_1子s下列情況之一時一般應進行型式檢驗

產.itnu轉產時:

b.正式生產后.如原料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時;

產品長期停產后.恢復生產時;

d出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

if]家質址監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。

4.3.2型式檢驗項目包括技術要求表中的全部項目

5包裝、標志貯運

丫.鉆的包裝、標志、貯存、運輸及交貨驗收按SH0164進行

6采樣

6.1采樣按SHIT0229進行

62從{'-均試樣巾取兩份同等數(shù)量的樣品(每份1kg)作為檢驗和留樣用

附