中華人民共和國國家標準

勞動防護手套通用技術條件

GB12624一90

Thegeneralspecificationsforprotective

glovesandmittens

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了勞動防護手套(以下簡稱“手套”)的分類標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、

包裝、運輸、貯存

本標準適用于工業(yè)和農業(yè)上廣泛使用的各種手套。

2引用標準

GB527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求

GB528硫化橡膠拉伸性能的測定

GB1039塑料力學性能試驗方法總則

GB1040塑料拉伸試驗方法

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)

GB382。機織物(梭織物)和針織物厚度的測定

Gil3923機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法)

GB4689.4皮革物理性能的測試厚度的測定

GB4689.5皮革抗張強度和伸長率的測定

GB7742紡織品脹破強度和脹破擴張度的測定(彈性膜片法)

3術語

3.1勞動防護手套protectiveglovesandmittens

具有保護手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動時戴用的手套。

3.2五指手套fivefingerglove

五個手指分開的手套(見圖la或圖l6)o

3.3三指手套threefingerglove

除拇指和食指夕卜其余三個手指連在一起的手套(見圖1e),

3.4連指手套(又名手悶子)mitten

四個手指連在一起而與拇指分開的手套(見圖1d),

3.5直型手套platygloveandmitten

五個手指在一個平面F的手套(見圖la、圖lc和圖ld),

3.6手型手套curvedgloveandmitten

手掌和五個手指略向內彎，與人手自然放松時的形狀基本相同的手套(見圖lb)

國家技術監(jiān)督局1990一12-26批準1991一10一01實施

GB1262490

3.7袖筒cuff

覆蓋手臂的手套筒狀部分

3.8指叉fork

手套的手指與手指間的連接部分。

3.9筒口theedgeofagloveandmittenatthecuff

手套袖簡最上部的開口處

3.10袖卷邊cuffroll

手套筒口處的加強邊

3}11腕部wrist

手套袖筒的最狹窄部分

圖t

t一手掌;2-腕部,3-袖筒;4-袖卷邊

3-12手掌palm

手套的手心部分

3.13手背handback

手套的背部

3.14手指finger

手套的指部

3.15襯里手套linedglove

襯在橡膠或膠乳手套內的織物手套。

GB12624一90

3門6指套finger-stall

保護單個手指的護套

3.17耐滲透性能resistancetopermeation

防止表面附著的液體‘不包括氣體)滲透到里面去的能力。

4分類標記

4門手套按防護性能分類。分類標記及其含義如下:

.—手套質量等級，用阿拉伯數(shù)字表示

—-手套材質，用漢語拼音字母表示

—防護性能，用二個漢語拼音字母表示

口|一

皿|匕

口|一

L一

一—卜—一表示勞動防護手套

注:個別手套的材質或防護性能用漢語拼音字母表示可能引起重復時，改用英語單詞的第一個字母表示

42標記示例

質量為二級品的橡膠絕緣手套:

L-JY-X-2

4.3分類標記代號及其含義見表工

表1

防護性能(字母代號)材質(字母代號)質量等級

分類標記

帶電作業(yè)用絕緣手套

(7Y)

橡膠(X)

乳膠(R)

1--2級

L-JY-X-I(或2)

L-JY-R-S(或2)

耐酸(堿)手套(SJ)

橡膠(X)

乳膠(R)

鋇料(S)

1^2級

L-SJ-X]{或2)

L--,J-R-1(或2)

L-SJ-S-I(或2)

焊工手套(日G)

牛皮(N)

豬皮(Z)

工一2級

L-HG-N-1(或2)

L-HG-ZI(或2)

像膠耐油手套(NY)

橡膠(X)

乳膠(R)

墾~2級

L-NY-X-1(或2)

L-NY-R-1(或2)

防X線手套(Fx)

像膠(X)

乳膠(R)

不分級

L-FX-X

LFX-R

防水手套(FS)

像膠(X)

乳膠(R)

塑料(S)

1-2級

L-FS-X-1(或2)

L-FSR-1(或27

L-FS-S-找或2)

防毒手套(FD)

像膠(X)

3L膠(R)

不分級

L-FD-X

L-FD-R

GB12624一90

續(xù)表1

防護性能(字母代號)材質(字母代號)質量等級分類標記

防機械傷手套(JS)

帆布(F)

牛皮(N)

豬皮(Z)

絨布(RB)

粗紗(C

1--3級

L-JS-F-i(Z或3)

L-JS-N-1(2或3)

L-JS-Z-1(2或3)

L-JS-RB-1(2或3)

L-JS-C-1(2或3)

防展手套(FZ)橡膠(X)不分級

L-FZ-X

防靜電手套(JD)

橡膠(X)

乳膠(R)

不分級

L-JD-X

L-JD-R

防寒手套(FH)

棉(M)

牛皮(N)

豬皮(Z)

人造毛皮(P)

1一3級

L-FH-M-i(2或3)

L-FH-N-1(2或3)

L-FH-Z-1(2或3)

L-FH-P-1(2或3)

防熱輻射手套(RF)鍍鋁布(D)I一2級L-RF-D-I(或2)

耐火阻燃手套(ZR)

石棉布(B)

其他阻燃纖維<T)

1^2級

L-ZR-B-1(或2)

L-ZR-T-1(或2)

電熱手套(DR)夾電阻絲織物(E)1--2級L-DR-E-1(或2)

防微波手套(WS)微波屏閉織物(W)不分級

L-W1iW

防切割手套(QG)

牛皮(N)

金屬絲(3)

粗紗(C

不分級

L以N

L-Q(一J

L-QG-C

5技術要求

5.1皮革手套

a.應使用經過鉻靴制的成品革制作皮革手套。

b.手套表面不得有刀傷、蟲傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。

c.手套單層厚度不小于。.8mm

d，手套用皮的鉻含量(CI,O,)不小于3.5%

e不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。

f.不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。

5.2橡膠手套

橡膠手套應不含再生膠和油膏，表面無裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷除硫化配料和其它配合

劑外，膠料含量應占總質量的70%以上。

5.3膠乳手套

膠乳手套不允許漏氣、表面無明顯的裂痕、氣泡1雜質等缺陷。

5.4塑料(PVC)手套

應使用不會引起皮膚過敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套雙層厚度一般不小于。.6mm.塑料手

GB12624一90

套不允許漏氣

5.5帆布手套

帆布手套一般分為五指手套、三指手套和二指手套三種?？p制針碼為每厘米4^-5針，帆布質量不小

于380g/m'

5.6白紗手套

平口白紗手套應使用本白粗號棉紗(21$X8)根并合織成。重量不小于45g/副，羅口白紗手套應使

用本白粗號棉紗(215X9)并合織成。重量不小于52邸副。

6試驗方法

試驗環(huán)境溫度23士2C，相對濕度50%-70%。

6.1手套外觀質量檢查

用目測法檢查每只手套的形狀、構造、色澤、縫紉等外觀質量。

6.2手套重量的測定

6，2.1儀器

計量合格的天平，精度不低于19。

6，2.2測定方法

用天平分別稱出每組試樣的重量，梢確到19。

6.3手套尺寸的測定

6.3.1儀器

a.刻度精確到1mm的量尺。

6.32

測量工作臺面應平整光滑，尺寸必須大于800mmX300mm,

測缺方法

將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測量工作臺面上，用量尺測量手套外部尺寸(見圖2),精確到1mm,

圖2

A一全長(無袖子手套A-B);0一袖長滬一中指長渭一掌寬;，一袖口周長

注:手套筒口和腕部的周長可采用壓扁該部位后，量取直線長度乘2的方法來取得

6.4手套厚度的測定

6.4.1皮革制手套

將一只完整的手套裁開。分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點，按GB4689.4中

第2章和第4章的規(guī)定進行測量。分別取各部位的算術平均值，精確到。01mm.

GB12624一90

6.月2橡膠、乳膠和塑料制手套

6.4.2.1儀器

厚度計的精度不低于。.01mm,壓重為22kN/m'(63gf),測量直徑為6+$`mm,測量面與基準面應

嚴格保持平行。

6.4.2.2測最方法

將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點進行測量。分別取

各部位的算術平均值，精確到。.01mm.

日.4.3機織物和針織物制手套

將一只完整的手套裁開分別在其手掌和袖筒二個部位上各取分散的三點，按GB3820的規(guī)定進行

測量。分別取各部位的算術平均值，精確到0.01mm,

注①手套內如有與手套本體材料不同的其他物質作襯里時，必須將其襯里物質清除掉后再測量。

②某些手套表面有凹凸狀花紋應將其打磨平整后再測量。

es制作手套用材料的強度和伸長率的測定

B-5.1皮革

將一只完整的手套裁開.分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號試樣各2片進

行測定，并計算試驗結果。

652橡膠和膠乳

將一只完整的手套裁開.分別在其手掌、手背和袖筒上按GB528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2

片進行測定，并計算試驗結果。

注:2型試樣適用于厚度為2f0.30mm的材料,4型試樣適用子厚度為1士。.10mm的材料。

6.5.3塑料

將一只完整的手套裁開分別在其手掌、手背和袖筒上按GB104。的規(guī)定切取N型試樣各2片進行

測定，并計算試驗結果

6.5.4機織物和針織物

將制作手套用的機織物材料按GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進行測定。將制作手套用的針

織物材料按GB7742的規(guī)定測定試樣的脹破強度和脹破擴張度。并分別計算試驗結果。

注①手套內如有與手套本體材料不同的其他物質作襯里時，必須將其襯里物質清除掉后，再測定乎套強度

②某些手套表面有凹凸狀花紋，應將其打磨平整后再測定手套強度.

66手套縫合處破損力的測定

6.6-1儀器

拉力試驗機應計量合格，夾頭的結構應保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象拉力機的示力誤差

應小于士1%。

6.6.2試樣

從一副手套中裁取4塊尺寸為60mmX25mm的試樣，其中心必須通過縫合處(見圖3)0

GB12624一90

6.63試驗方法

將試樣安投在附有襯墊的拉力機的上下夾頭內夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行然后啟動拉力

機，以}00士10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損

力

6.6.4結果表示

取算術平均值，精確到5N

6‘了手套不泄漏性能的測定

6.了.1儀器

a.手套不泄漏性能試驗裝置(見圖4),

b

~一~~<

2

一一、

I一氣源;2

8一氣門嘴;9

圖4

壓力控制閥.3-.壓力表1;4-集成板;5-閥;6一軟管刃一壓力表(表壓0-0.1MPa);

金屬悶頭;10一手套;it-進水管和進水閥;12-透明水箱;13一水;14-出水管和出水閥

GB12624一90

6.7.2

秒表。

試樣

成品手套3副。

6.不3試驗方法

6.73.1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結合部應密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

67.3.2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒(見圖4),

6.7.3.3啟動空氣泵，調節(jié)壓力控制閥，使手套內壓力達到10士1kPao

67.3.4保持這個壓力20s，觀察手套內有無空氣泄出。

6.7.4結果表示

記錄手套內有無空氣泄出。

6.8手套耐滲透性能的測定

6·8}1儀器

a耐滲透性能試驗裝置(見圖5)0

刻度精確到1mm的量尺。

計時鐘。

6.8

9塊

圖5

1-玻璃管12一試樣;3-橡皮筋或帶子;4一試劑(酸、堿、油、化學藥品等);

5一濾紙,6一玻璃板

2試樣

在手套的手掌、手背和袖筒三個部位上各切取一塊100mmX100mm的試樣(見圖6)口3只手套共

圖6

GB12624一90

6.8.

6.8.

3試樣試驗

3.1試驗準備

將試劑預先用亞甲藍或結晶紫等色素進行著色。

6.8-3.2第一次試驗

用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上

b.沿玻璃管內壁用吸液管注人10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保待30min,

檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂、剝離、溶解

和其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。

6.8.33第二次試驗

將第一次試驗合格的試樣按圖7所示進行拉伸試驗。拉伸力4.9N(包括下方夾具的自重)。保持

10min.檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。

6·8·3.4第三次試驗

將第二次試驗合格的試樣再進行一次6.1.2條規(guī)定的試驗，但試劑在試樣上保持的時間減少為

16min

圖7

1,3一夾具;2一試樣;4-重錘

6.8.4成品試驗

6.8.4.1把成品手套在試劑中浸潰30min(浸漬到手套的手腕處)。

6.8.4.2然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進行自然干燥。

68.4.3重復以上試驗三次。

6.8.4.4把手套戴到手工_，進行30次握緊放松動作后，用目測法檢查各部位有無明顯膨脹、收縮、硬化

等異?，F(xiàn)象

6.8.5結果表示

通過6.8.3條和6.8.4條試驗的手套為耐滲透性能合格品。

6.9手套耐機械刺穿性能的測定

6.9.1儀器

試驗機應計量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗機的示力誤差應小于士1%。

b.65Mn鋼制錐形針及夾具結構見圖8e

GB12624一90

圖8

1一試驗機津一定位板3-錐形針;d,‘一夾具;5一試祥

6.9.2試樣

在手套的手掌和手背二個部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。

6.93試驗方法

6.9.3.1將試樣安裝在夾具內并夾緊。

6.9.3.2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗機上，錐形針必須垂直于工作臺平面并對準試樣圓心。

6.93.3起動試驗機，以t00士10mm/min的均勻速度向下移動，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的

力，作為手套耐機械刺穿力

6.9.4結果表示

取算術平均值，精確到1N,

了檢驗規(guī)則

了·1手套應按GI32828規(guī)定的方法進行逐批檢查其檢查水平、抽樣方案類型、合格質量水平按具體產

品標準中的有關檢驗規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產、銷售

了.2手套應按GB2829規(guī)定的方法進行周期檢查。其判別水平、不合格質量水平和抽樣方案類型按具

體產品標準中的有關檢驗規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為6個月，若遇下列情況之一應提前進行周期檢

查。

a更換了主要原材料

b試制新型產品或改型。

。.中斷或停產3個月后恢復坐產。

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1手套的小包裝應以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由各產品標準定。

8.2每副手套的筒Q附近至少應有以下四項標態(tài)

a制造J一名。

GB12624一90

b.分類標記。

c，制造日期或生產批號

d，生產許可證編號。

例:一副1987年8月制造的質量為二級品的橡膠耐酸(堿)手套在其筒口附近應有標志塊，如圖9

所示

標志塊

圖9

8.3手套的運輸和貯存應按各產品標準的有關規(guī)定進行

GB12624一90

附錄A

典型操作環(huán)境推薦使用的手套

(參考件)

表Al

致傷因素典型工作環(huán)境

推薦使用的手套

熱、金屬熔