單元1 數(shù)控機(jī)床基本術(shù)語(yǔ)_第1頁(yè)
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單元1 數(shù)控機(jī)床基本術(shù)語(yǔ)_第4頁(yè)
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1、機(jī)床數(shù)控技術(shù),單元1 數(shù)控機(jī)床的基本術(shù)語(yǔ)、 加工特點(diǎn)及應(yīng)用,任務(wù) 1、熟悉機(jī)床數(shù)控、數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工和數(shù)控編程的區(qū)別。 2、掌握數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)。 3、熟悉數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍。,一、基本術(shù)語(yǔ) 1.數(shù)控技術(shù) 用數(shù)字化信息對(duì)某對(duì)象進(jìn)行控制的技術(shù)。 2.機(jī)床數(shù)控技術(shù) 用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制的技術(shù)。 3.數(shù)控機(jī)床 采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床。,知識(shí)鏈接,4.數(shù)控加工 采用數(shù)字信息控制機(jī)床自動(dòng)加工零件的方法。 5.數(shù)控編程 生成數(shù)控程序的過(guò)程,二、加工特點(diǎn) (1)復(fù)雜形狀加工能力 (2)高質(zhì)量 (3)高效率 (4) 高柔性 (5)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件 (6)有利于生產(chǎn)管理,三、應(yīng)用范圍

2、 適宜數(shù)控加工的零件 形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件 公差帶小、互換性高、要求精確復(fù)制的零件 普機(jī)加工需設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜專用夾具或需長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間的零件 價(jià)值高的零件 小批量生產(chǎn)的零件 需一次裝夾加工多部位的零件,高精度的機(jī)床主軸,高速電機(jī)主軸,單元2 數(shù)控機(jī)床的分類、組成及工作過(guò)程,任務(wù) 1、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的分類。 2、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的組成。 3、了解數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程。,一、數(shù)控機(jī)床分類 1. 按用途 (1)普通數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車(chē)、銑、鉆 等 特點(diǎn):工藝與對(duì)應(yīng)通用機(jī)床相似 復(fù)雜形狀零件的加工能力,知識(shí)鏈接,(2)加工中心 普通數(shù)控機(jī)床+刀庫(kù)+自動(dòng)換刀裝置 特點(diǎn):一次裝夾進(jìn)行多工序加工 (3)柔性制造單

3、元 加工中心+搬運(yùn)機(jī)器人(托盤(pán)交換),數(shù)控車(chē)床,立式數(shù)控銑床,臥式數(shù)控銑床,數(shù)控車(chē)可加工的復(fù)雜零件,電氣柜,立式加工中心,臥式數(shù)控加工中心,帶機(jī)器人的FMC,帶托盤(pán)交換系統(tǒng)的FMC,2. 按控制方式 (1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 控制機(jī)床移動(dòng)部件(刀具或工作臺(tái))從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,至于點(diǎn)與點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡并不嚴(yán)格要求. 如:數(shù)控鉆床、鏜床、沖床等。,(2)直線控制數(shù)控機(jī)床 控制機(jī)床移動(dòng)部件(刀具或工作臺(tái))從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還控制相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路線(直線)。 如:簡(jiǎn)易的數(shù)控車(chē)、鏜銑床、磨床等。,(3)輪廓控制數(shù)控機(jī)床(連續(xù)控制機(jī)床) 能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸的位移和速度

4、同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使其加工出任意的曲線、曲面輪廓。 如:數(shù)控車(chē)床、銑床、線切割機(jī)床、加工中心等。,3. 按伺服控制方式 (1)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床 位置檢測(cè)元件安裝在機(jī)床工作臺(tái)上,以檢測(cè)機(jī)床工作 臺(tái)的實(shí)際位移。 特點(diǎn):精度高、速度快 缺點(diǎn):成本高、調(diào)試維修復(fù)雜,(2)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床 位置檢測(cè)元件安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)端部或傳動(dòng)絲杠端部,測(cè)量電機(jī)或絲杠轉(zhuǎn)角。 特點(diǎn):精度較高、調(diào)試方便、價(jià)格適中。,(3)開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床 沒(méi)有檢測(cè)元件。 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、成本低、調(diào)試維修方便。 缺點(diǎn): 精度低。,二、數(shù)控機(jī)床組成和工作過(guò)程 1. 組成 (1)輸入輸出設(shè)備 編制、輸入程序、數(shù)據(jù)及顯示、存儲(chǔ)、打印 功能 輸入:鍵

5、盤(pán)、硬盤(pán)、自動(dòng)編程機(jī) 輸出:CRT顯示器,數(shù)控機(jī)床的組成,(2)數(shù)控系統(tǒng) 接受輸入裝置的信息,經(jīng)運(yùn)算、處理后發(fā)出信號(hào)、指令給伺服系統(tǒng)控制機(jī)床按規(guī)定要求動(dòng)作。,(3)伺服系統(tǒng) 接收數(shù)控系統(tǒng)指令,驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作,以加工零件。 注意:伺服精度及動(dòng)態(tài)響應(yīng)影響機(jī)床加工精度及零件表面質(zhì)量和生產(chǎn)率,(4)機(jī)床本體 支撐部件: 床身、立柱等 運(yùn)動(dòng)部件:主軸、工作臺(tái)、刀架 輔助裝置:冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位、加緊 存放、交換刀具部件(加工中心有):刀庫(kù)、機(jī)械手,三、工作過(guò)程 (1)準(zhǔn)備階段 據(jù)零件圖紙確定加工數(shù)據(jù)(刀具軌跡坐標(biāo)、切削用量、刀具尺寸信息等),輔助信息(工藝方案、夾具選用、刀具類型等),(2)編程階段

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