1、邊坡支護(hù)施工工序 一、支護(hù)施工流程總圖,1,施工準(zhǔn)備,竣工驗收,測量放線,土釘墻、錨索、微型樁施工,土方分層開挖,深井降水,二、支護(hù)、降水與土方施工的綜合協(xié)調(diào) （1）土方開挖順序 1.開挖順序：第一步挖至-1.5m，第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此類推，每層挖深都是1.5m。土方挖至槽底時，槽底預(yù)留30cm土方隨挖隨用人工進(jìn)行清槽。土方開挖須隨支護(hù)需要進(jìn)行，不得超挖，欠挖，提前開挖。 2.挖土遵行原則：分段開挖（每段為每方向邊坡的一半長度）、嚴(yán)禁超挖、先支后挖。 3.坡道收尾：用長臂挖土機(jī)收土。 （2）支護(hù)、降水與土方綜合協(xié)調(diào) 土方開挖、降水工程須與支護(hù)施工密切配合，根據(jù)地質(zhì)情

2、況采取分層、分段開挖，并進(jìn)行支護(hù)施工。按方案設(shè)計要求，設(shè)置深井，待水位降到設(shè)計標(biāo)高后，再進(jìn)行下一層土方開挖。嚴(yán)禁超挖、欠挖及不按施工順序開挖。,三、基坑支護(hù)施工工藝、流程 3.1土釘墻工程 3.1.1工藝流程 3.1.2施工方法 1）.邊坡開挖 采用反鏟挖土機(jī)，開挖寬度保證10m以上，以確保土釘成孔機(jī)械鉆機(jī)的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土方的開挖。,3,邊坡開挖,定位放線,養(yǎng)護(hù),噴射砼,錨頭焊接,掛網(wǎng),注漿,邊坡修整,插錨筋,成孔,2)邊坡修整 采用人工清理，為確保噴射砼面層的平整。對于土層含水量較大的邊坡，可

3、在支護(hù)面層背部插入長度為400600mm，直徑不小于40mm的水平排水管包濾網(wǎng)，其外端伸出支護(hù)面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走。 3)定位放線 按設(shè)計圖紙由測量人員放出每一個土釘?shù)奈恢谩?4)成孔 采用機(jī)械螺旋鉆機(jī)成孔，局部可采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理，并及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。 5)土釘主筋制作及安放 主筋按設(shè)計長度下料，主筋每隔1.5m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心。 6)安放注漿管，注漿管離孔底0.5m左右。采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.5；注漿采用注漿泵，注漿時，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿

4、口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。 7）掛網(wǎng)及錨頭安裝 鋼筋網(wǎng)片搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應(yīng)大于30cm，并不少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助于加強(qiáng)筋與土釘外端的鋼墊板、螺母焊接成一個整體。 8）噴射砼 噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”，土質(zhì)條件不好時采取“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5MPa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 MPa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在510 min，噴射厚度不小于100mm。,4,9）養(yǎng)護(hù) 根據(jù)氣溫情況，采取灑水定時養(yǎng)護(hù)。 3.2錨索工程 3.2.1工藝流程

5、,錨索鉆孔,錨索制作,放線,定位鉆孔,清孔,端頭保護(hù),穿索,注漿,絞線編束,注漿管綁扎,編束,腰梁安裝,錨具安裝,張拉設(shè)備就位,預(yù)張,張拉,記錄,錨具鎖定,3.2.2施工方法 1)成 孔 采用錨桿鉆機(jī)機(jī)械成孔，按圖紙設(shè)計的孔位標(biāo)高，進(jìn)行測量放線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)格控制質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗收記錄。錨孔水平間距誤差應(yīng)不大于150mm，傾角不大于3,孔深誤差不得大于設(shè)計深度200mm。 鉆孔工藝采用潛孔鉆機(jī)回轉(zhuǎn)風(fēng)力排渣成孔工藝。鉆機(jī)回轉(zhuǎn)操作空間應(yīng)滿足34m寬，鉆機(jī)工作面要求比錨索孔標(biāo)高低0.3米左右。 2)錨索制作安裝 鋼鉸線應(yīng)除油污、除銹，排列要均布、平

6、直，沿桿體軸線方向每隔1.8m設(shè)置一個隔離架，一次注漿管及二次注漿管應(yīng)捆扎牢固（一次注漿管在外，二次注漿管居中；一次注漿管長10m，二次注漿管通長布置；二次注漿管錨固段長度內(nèi)做噴漿孔，間距1000mm，并用膠帶封好，防止一次注漿漿液流入管中），注漿管均采用聚乙烯管。最后將錨索固定好平穩(wěn)送放至孔底。錨索采用1860N/mm2級15.24mm低松弛鋼絞線。 3)注漿 一次注漿：鉆孔完成后，安放錨索，然后注漿。注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；注漿材料采用純水泥漿，水泥標(biāo)號為P32.5，水灰比為0.5，壓力不低于0.4MPa，當(dāng)水泥漿從孔口溢出后，停止注漿，封堵

7、孔口。一次注漿后，視施工難度情況，可將一次注漿管拔出洗凈循環(huán)使用。 二次注漿：一次注漿達(dá)到初凝（2.54小時）進(jìn)行二次注漿。注漿壓力控制在1.52.5Mpa，通過高壓注漿，將一次注漿錨固體空隙填充、膨脹，然后形成新的錨固體系。注漿管均采用聚乙烯管。,4)腰梁、墊板、錨具安裝、張拉 腰梁用20號槽鋼；墊板為250250鋼板，墊板厚20mm。保證固定墊板與孔中心一致。 錨具安裝順序： 墊板工作錨限位板千斤頂工具錨 張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗，并檢驗錨具、夾片是否有傷殘。 安裝張拉設(shè)施時，應(yīng)保持千斤頂與錨索在同一軸線上。 張拉程序、加荷等級、均按錨索施工規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。 錨索張拉鎖定 根據(jù)注漿漿液

8、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時進(jìn)行張拉，加荷采用500kN張拉設(shè)備，測讀每級荷載下的彈性位移及總位移量。 在每級荷載條件下，應(yīng)停留310分鐘，測讀位移，當(dāng)位移穩(wěn)定時，方能進(jìn)行下一級加載。 在加載過程中，如出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、鋼絞線伸長量急劇增加時，或某一級伸長量高于前一級伸長量的2倍時，應(yīng)及時鎖定。 3.3微型樁 3.3.1工藝流程,場地平整,測量放線,造孔,安放工字型鋼,安放注漿 管注漿,補(bǔ)壓漿成樁,3.3.2施工質(zhì)量及技術(shù)要求 1)造孔 孔徑不應(yīng)小于設(shè)計孔徑，樁孔位置誤差應(yīng)不大于50mm，垂直度偏差不得大于1%，孔深誤差不得大于設(shè)計深度200mm。 2)型鋼安放 型鋼采用14#工字鋼，安放時要保證工字面與坡面垂直，以保證樁的最大抗剪性；注漿管必須深入到孔底以上0.3米，以保證水泥漿液從孔底返出，并保證樁身注漿質(zhì)量。 3)注漿 采用P32.5水泥，水灰比為1:0.5水泥凈漿，并嚴(yán)格控制注漿壓力。 四、注意事項 1）、主要支護(hù)過程須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后才能下道工序施工。 2）、基坑邊內(nèi)嚴(yán)禁堆放重型材料及重型車輛通行。 3）、堅持安全定期檢查和不定期抽查相結(jié)合的管理制度，發(fā)現(xiàn)問題必須限期整改并責(zé)任落實到人。 4）、基坑開挖施工中，必須注意監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)位移、沉降等有異常情況時，必須采取應(yīng)急措施。 5）、發(fā)現(xiàn)位移、沉降速率及累計值偏大