1、鉸 孔,鉸孔是用鉸刀對未淬硬孔進行精加工的一種加工方法。 鉸孔的質(zhì)量好、效率高，操作方便，應(yīng)用廣泛。 鉸孔精度可達IT7IT9，表面粗糙度值可達Ra0.4m。,鉸 孔,一、鉸刀,二、鉸孔方法,三、鉸孔廢品分析,一、鉸刀,1、鉸刀的幾何形狀 鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。,一、鉸刀,1、鉸刀的幾何形狀 （1）柄部 用來夾持和傳遞轉(zhuǎn)矩。(見圖) （2）工作部分 由引導部分l1、切削部分l2、修光部分l3、和倒錐l4組成。(見圖) 1）引導部分 鉸刀開始進入孔內(nèi)時的導向部分。 2）切削部分 擔負主要切削工作，鉸削時定心好，切屑薄。 3）修光部分 有棱邊，起定向、碾光孔壁、控制鉸刀直徑和便于測量等作

2、用。 4）倒錐部分 減小鉸刀與孔壁之間的摩擦，還可防止產(chǎn)生喇叭孔和孔徑擴大。,一、鉸刀,2、鉸刀的種類 （1）按用途分有機用鉸刀和手用鉸刀 機用鉸刀有直柄和錐柄兩種，工作部分較短，主偏角較大，r=15；手用鉸刀柄部做成方榫形，工作部分較長，主偏角較小， r=404。 （2）按切削部分材料分有高速鋼和硬質(zhì)合金鉸刀。,手用直孔鉸刀,手用錐銷孔鉸刀,機用直柄鉸刀,機用錐柄鉸刀,機用直柄硬質(zhì)合金鉸刀,機用錐柄硬質(zhì)合金鉸刀,一、鉸刀,3、鉸刀尺寸的選擇 鉸刀的基本尺寸與孔的基本尺寸相同。 上偏差 = 2/3被加工孔公差 下偏差 = 1/3被加工孔公差 4、鉸刀的裝夾 為保證工件的同軸度，常采用浮動套筒裝

3、夾鉸刀。,二、鉸孔方法,1、鉸孔余量的確定 一般為0.080.12mm，用高速鋼鉸刀鉸削余量取小值，用硬質(zhì)合金鉸刀取大值，取0.150.20mm 。 鉸孔前的內(nèi)孔表面粗糙度不得大于Ra6.3m。 2、鉸孔方法 （1）準備工作 1）找正尾座中心。 2）固定尾座，尾座套筒伸出5060mm。 3）選好鉸刀。,二、鉸孔方法,（2）鉸孔方法 1）鉸通孔（見圖） 搖動尾座手輪，使鉸刀引導部分進入孔口約12mm。 啟動車床，加切削液，搖動尾座手輪，均勻進給至鉸刀切削部分的3/4超出孔末端時，反向搖動手輪，退出鉸刀。（退刀時工件繼續(xù)轉(zhuǎn)動） 將內(nèi)孔擦凈后，檢查孔徑尺寸。 2）鉸不通孔（見圖） 注意鉸削深度，及時退刀。 中途退刀幾次清除切屑。 注：鉸鋼件，新刀加乳化液，舊刀加切削油