中華人民共和國國家標準

GB/T15114一94

鋁合金壓鑄件

Aluminiumalloydie-castings

主胭內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術(shù)要求、質(zhì)量保證、試驗方法及檢驗規(guī)則和交貨條件等。

本標準適用于鋁合金壓鑄件。

引用標準

GB1182形狀和位置公差代號及其標注

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)

GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

GB6060.4表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面

GB6060.5表面粗糙度比較樣塊拋(噴)丸，噴砂加工表面

GB6414鑄件尺寸公差

GB/T11350鑄件機械加工余量

GB/T15115壓鑄鋁合金

3技術(shù)要求

3.1化學成分

合金的化學成分應符合GB/T15115的規(guī)定。

3.2力學性能

3.2.1當采用壓鑄試樣檢驗時，其力學性能應符合GB/T15115的規(guī)定。

3.2.2當采用壓鑄件本體檢驗時，其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試祥的75%，若有特

殊要求，可由供需雙方商定。

3.3壓鑄件尺寸

3.3.1壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定。

3.3.2壓鑄件的尺寸公差應按GB6414的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

3.3.3壓鑄件有形位公差要求時，可參照附錄A(參考件);其標注方法按GB1182的規(guī)定。

3.3.4壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面:包容面以小端為基準，被包容面以大端為基

準;待加工表面:包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明

3.4壓鑄件需要機械加工時，其加工余量按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時，其加工

余量須在圖樣上注明。

3.5表面質(zhì)量

3.5.1鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1的規(guī)定。

國家技術(shù)監(jiān)督局1994一07一20批準1995一07一01實施

GB/T15114一94

3.5.2鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

3.5.3鑄件允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應該與供需雙方同意的

標準相一致。

3.5.4鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。

3.5.5若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位

置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。

15.6壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學氧化等須在圖樣上注明

或由供需雙方商定

3.6內(nèi)部質(zhì)量

3.6.1壓鑄件若能滿足其使用要求，則壓鑄件本質(zhì)缺陷不作為報廢的依據(jù)

3.6.2對壓鑄件的氣壓密封性、液壓密封性、熱處理、高溫涂覆、內(nèi)部缺陷(氣孔、疏孔、冷隔、夾雜)及本

標準未列項目有要求時，可由供需雙方商定。

3.6.3在不影響壓鑄件使用的條件下，當征得需方同意，供方可以對壓鑄件進行浸滲和修補(如焊補、

變形校整等)處理。

4質(zhì)量保證

4.1當供需雙方合同或協(xié)議中有規(guī)定時，供方對合同中規(guī)定的所有試驗和檢驗負責。合同或協(xié)議中無

規(guī)定時，經(jīng)需方同意，供方可以用自己適宜的手段執(zhí)行本標準所規(guī)定的試驗和要求。需方有權(quán)對標準中

的任何試驗和檢驗項目進行檢驗，其質(zhì)量保證標準應根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議而定。

4.2根據(jù)壓鑄生產(chǎn)特點，規(guī)定一個檢驗批量是指每臺壓鑄設(shè)備在正常操作情況下一個班次的生產(chǎn)量‘

設(shè)備、化學成分、鑄型和操作連續(xù)性的任何重大變化都應被認為是新的一個批量開始。

供方對每批壓鑄件都要隨機或統(tǒng)計地抽樣檢驗，確定是否符合全部技術(shù)要求和合同或鑄件圖樣的

規(guī)定要求。檢驗結(jié)果應予以記錄。

5試驗方法及檢驗規(guī)則

:.{.，

化學成分

合金化學成分的檢驗方法，檢驗規(guī)則和復檢應符合GB/T15115的規(guī)定。

化學成分的試樣也可取自壓鑄件，但必須符合GB/T15115的規(guī)定。

力學性能

力學性能的檢驗方法，檢驗顏率和檢驗規(guī)則應符合GB/T15115的規(guī)定。

采用壓鑄件本體為試樣時，切取部位的尺寸、測試形式由供需雙方商定。

壓鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽驗或按GB2828,GB2829的規(guī)定進行，抽檢結(jié)果必須符

5.125.252152.253

合本標準3.3的規(guī)定。

5.4壓鑄件表面質(zhì)量應逐件檢查，抽檢結(jié)果應符合本標準3.5的規(guī)定。

5.5壓鑄件表面粗糙度按GB6060.1的規(guī)定執(zhí)行。

5.6壓鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。

5.7壓鑄件需噴丸、噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。

5.8壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的試驗方法及檢驗規(guī)則由供需雙方商定?？梢园?x射線照片、無損探傷、耐壓

試驗、金相圖片和壓鑄件剖面等，其檢驗結(jié)果應符合3.6的規(guī)定。

5.9經(jīng)浸滲和修補處理后的壓鑄件應做相應的質(zhì)量檢驗。

6壓鑄件的交付、包裝、運翰與儲存

6.1當在合同或協(xié)議中有要求時，供方應提供需方一份檢驗證明，用來說明每批壓鑄件的取樣、試驗和

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檢驗符合本標準的規(guī)定。

6.2合格壓鑄件交付時，必須附有檢驗合格證。其卜應寫明下列內(nèi)容產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號、合金牌號、數(shù)

量、交付狀態(tài)、制造廠名檢驗合格印記和交付時間。有特殊檢驗項目者，應在檢驗合格證上注明檢驗的

條件和結(jié)果

6.3壓鑄件的包裝、運輸與儲存，由供需雙方商定。

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附錄A

壓鑄件形狀和位置公差

(參考件)

A1形狀公差

壓鑄件的表面形狀公差值(平面度和拔模斜度除外)應在有關(guān)尺寸公爪值范圍內(nèi)

表Al平面度公差

被測量部位尺寸_上一整W11,

公差值

-250.20(、.10

=25--630300.15

=63.100

0.400.55

020

025

030

0.40

0.50

>100-160

>160-2500.80

_〕250.400

1.10

:>400-6301.50

>6302.000.70

A2位置公差

表A2平行度、垂直度、端面跳動公差

被測量部位

在測量方向

上的尺寸

被側(cè)部位和基準部位在同一半模內(nèi)

被測部位和基準部位不在同一半模內(nèi)

氣個部位

都不動的

二個部位中

有一個動的

二個部位

都動的

_二個部位

都不動的

_個部位中

有個動的

公差毛

蕊250.100.150200.150.20

>25-630.150.200.300.200.30

>63}1000.200.300.40

l

0300.400.60

>100--1600.300.400.600.40().600.80

>I60-2500.4006(〕0.800.600.801.00

>250-4000.600.801.00o.80

I.001.110

>4000-6300.801.001.201.00

1.201.40

>C301.0012〔}

Gs/'r15114一94

表A3同軸度、對稱度公差

被MJ量部位

在測量方向

}幾的尺寸

被測量部位和基準部位在同一半模內(nèi)被測量部位和基準部位不在同一半模內(nèi)

_二個部位

都不動的

二個部位中

有一個動的

二個部位

都動的

二個部位

都不動的

二個部位中

有一個動的

一二個部位

都動的

公差值

毛300.150.300.350.30

035幻.50

一>3〔)一50

0.250.400.500.40

0.500_70

一、501200350.550.700.550.700.呂5

:>120-2500550.801.OD0.801.001.20

>250^5000.801.20[