標準解讀

GB/T 15328-1994 是一項中國國家標準,全稱為《普通V帶疲勞試驗方法(無扭矩法)》。該標準規(guī)定了對普通V帶進行疲勞性能測試的具體方法和要求,旨在確保V帶在使用過程中的耐用性和可靠性,而“無扭矩法”指的是在試驗過程中不施加扭轉力矩的測試條件。以下是該標準的主要內容概要:

  1. 范圍:本標準適用于評估普通V帶(也稱三角帶,廣泛應用于機械傳動系統(tǒng)中)的疲勞壽命。它不適用于其他特殊類型的V帶,如窄V帶或農業(yè)機械用V帶等。

  2. 術語和定義:標準明確了與V帶疲勞試驗相關的專業(yè)術語和定義,以保證測試過程中概念的一致性和明確性。

  3. 試驗設備:詳細描述了進行V帶疲勞試驗所需設備的要求,包括試驗機的結構、功能、精度以及安裝V帶的方法等,確保所有測試在統(tǒng)一標準的硬件條件下執(zhí)行。

  4. 試樣準備:規(guī)定了選取試樣的方法、數(shù)量、尺寸以及預處理條件,如試樣需要在特定環(huán)境下調節(jié)至規(guī)定溫度和濕度,以消除外界因素對試驗結果的影響。

  5. 試驗條件:明確了試驗環(huán)境(如溫度、濕度)、加載方式(無扭矩條件下如何施加循環(huán)載荷)、試驗頻率、持續(xù)時間等關鍵參數(shù),確保試驗過程的標準化和可重復性。

  6. 數(shù)據(jù)記錄與分析:規(guī)定了在試驗過程中應記錄的數(shù)據(jù)項目,如帶體的伸長量、斷裂時間或達到預定失效標準的時間點,以及如何根據(jù)這些數(shù)據(jù)評估V帶的疲勞特性。

  7. 試驗報告:要求試驗結束后需編制詳細的試驗報告,內容應包含試驗條件、試樣信息、試驗結果及必要的數(shù)據(jù)分析,以便于產品質量控制和后續(xù)研究參考。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 15328-2009
  • 1994-12-22 頒布
  • 1995-10-01 實施
?正版授權
GB-T15328-1994 普通V帶疲勞試驗方法(無扭矩法)_第1頁
GB-T15328-1994 普通V帶疲勞試驗方法(無扭矩法)_第2頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標準

普通V帶疲勞試驗方法

(無扭矩法)

GB/T15328一94

ClassicalV-belts-Fatiguetest

(non-loadingmethod)

1主題內容及適用范圍

本標準規(guī)定了試驗室快速檢驗工業(yè)用普通v帶疲勞試驗方法。

本標準適用于在一般傳動中使用的A型和B型環(huán)形普通v帶(以下簡稱v帶),在規(guī)定條件下測

定帶的疲勞壽命。本試驗方法不施加扭矩。

2引用標準

GB/T11356普通及窄v帶傳動用帶輪槽形檢驗

3試驗裝2

3.1疲勞試驗機裝有兩個如圖1所示的試驗用帶輪,圖2為疲勞試驗機的示意圖。

圖1疲勞試驗用帶輪圖2疲勞試驗機

3.2試驗設備包括電動機、主動輪、從動輪、測速儀等必要的裝置和儀表.

3.3試驗機應能對v帶施加規(guī)定的張緊力,并能測定試驗進行到V帶斷裂所經歷的時間

4試驗帶輪

4.1試驗用帶輪輪槽的尺寸按表1規(guī)定,帶輪槽形檢驗按GB/T11356的有關規(guī)定進行。

國家技術監(jiān)份局1994-12一22批準

1995一10一01實施

GB/T15328一94

表1

型號

b,d,

杯0)r1r,

參考

bed,人。

Ar

A12.58士0.158士0.25

32士0.50.2-0.50.5-111.0522.8

8.8

B

16.36士0.191士0.2532士0.50.2-0.50.5^-114.082

4.110.9

4.2試驗用帶輪材料的綜合性能不低于45鋼調質處理。

4.3輪槽兩側面的表面粗糙度要求:R。不大于3.2pm,

5試樣

試樣長度按表2規(guī)定。

試驗余件

試驗室溫度應控制在20^-30℃之間。

試驗機的傳動部分應避開空氣流,但由傳動本身引起的空氣流除外。

試驗時帶的張緊力(即圖2中F),主動輪轉速按表2.規(guī)定。

表2疲勞試驗條件

司..自乙?guī)爪?/p>

66.6.6.

型號

主動輪轉速

張嘴力F,kN帶長度,mm

r/min

極限偏差.%

A3500

士20.29士0.005

890^-1100

B

3500士2

0.78土0.01

1370^-1760

7試驗程序

7.1將v帶安裝在試驗機兩帶輪上,按表2規(guī)定對帶施加張緊力。

7.2將帶轉動2^-3圈,側量帶輪中心距后啟動試臉機。試驗進行24h后,再次測定中心距并繼續(xù)試驗

至v帶斷裂。

7.3計算中心距變化率及疲勞壽命。

7.3.1中心距變化率按式(1)計算:

‘一a云aax100%..................................as“一川

式中:Aa—中心距變化率,%.

as—初始中心距,mm$

a-試驗24h后的中心距,mm,

7.3.2v帶疲勞壽命用運轉圈數(shù)表示,按式(2)計算

R二2X

:.”,·,”.”.”?!??!薄?.?!??!啊?’?(2)

cs/T15328一94

式中:R—運轉圈數(shù);

,—主動輪平均轉速,r/min;

dd—主動輪基準直徑,mm;

t-V帶終止試驗前所經歷的時間,h,

L-V帶基準長度,mm,

7.3.3試驗開始后,應每隔48h測定一次主動輪轉速,以其平均值作為平均轉速,。

7.4當帶子發(fā)生斷裂、跳槽、翻轉、偏斜等現(xiàn)象無法繼續(xù)運轉時,即終止該帶子的試驗。

7.5當中心距變化率超過規(guī)定值時,允許作為不合格品停止試驗。

8試驗報告

試驗報告應包括如下內容:

二試驗帶的型號、尺寸和生產廠家;

b.試驗運轉圈數(shù)及中心距變化率m;

。.主動輪轉速,,張緊輪的張緊力F;

d.終止理由,

e.試驗室溫度;

e.試驗日期、試驗人員及試驗單位;

9.偶然情況。

附加說明:

本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出。

本標準由青島橡膠工業(yè)研究所歸口。

本標準由青島

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