1、電子焊接技術(shù)，學(xué)習(xí)目的：1。掌握焊接機(jī)理、焊接時間和焊接溫度；2.掌握五步焊接法；3.了解合格焊點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊點(diǎn)缺陷的原因；4.熟練進(jìn)行焊接。重點(diǎn)：五步焊接法難點(diǎn)：特殊部件的焊接方法和重要性。電子電路的焊接、組裝和調(diào)試在電子工程技術(shù)中起著重要的作用。任何電子產(chǎn)品都是通過設(shè)計、焊接、組裝和調(diào)試而形成的。焊接是保證電子產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的最基本環(huán)節(jié)，而調(diào)試是保證電子產(chǎn)品正常運(yùn)行的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1.焊接是一種焊接，它將焊接件和熔點(diǎn)低于焊接件的焊料加熱到焊接溫度。當(dāng)焊件不熔化時，焊料熔化并潤濕焊接表面，并通過兩個原子的擴(kuò)散形成焊件的連接。其主要特點(diǎn)如下：(1)焊料的熔點(diǎn)低于焊件的熔點(diǎn)；焊接時，將焊料和焊

2、件加熱到焊接溫度，焊料熔化，但焊件不熔化；焊接的形成依賴于熔化的焊料潤濕焊接表面，焊料通過毛細(xì)作用進(jìn)入焊件間隙形成合金層，從而實現(xiàn)焊件的結(jié)合。二是必須滿足焊接條件，焊件必須有良好的焊接性；焊件表面必須保持清潔；使用合適的焊劑；焊件應(yīng)加熱至合適的溫度；合適的焊接時間；第三章。焊點(diǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)，1。焊點(diǎn)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：通常，待焊接部件的引線端子可以彎曲，然后焊接。2.焊接可靠，導(dǎo)電性得到保證。3.焊點(diǎn)表面整潔美觀：焊點(diǎn)外觀應(yīng)光滑、潔凈、均勻、對稱、整齊美觀，填充整個焊盤，并與焊盤大小有適當(dāng)?shù)谋壤?。滿足上述三個條件的焊點(diǎn)合格。幾個可接受的焊點(diǎn)的形狀如圖所示。確定焊點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。合格焊點(diǎn)：常用工具和

3、材料；1.連接工具；1.細(xì)頭尖嘴鉗用于夾緊小金屬零件或彎曲的元件引線。不適合敲打物體或夾緊螺母。2.偏置鉗用于切割小電線和焊接電線末端，也可與尖嘴鉗一起使用，以剝離電線的絕緣外皮。3.剝線鉗是專門用于剝線的。使用時，注意將待剝皮的電線放入合適的槽口，剝皮時不要剪斷電線。剪刀的縫合在一起后應(yīng)該是圓的。4.有兩種鑷子：尖鼻鑷子和圓鼻鑷子。尖尖的鑷子用來夾住細(xì)線進(jìn)行組裝和焊接。圓口鑷子用于彎曲元件引線和夾緊元件焊接等。用鑷子夾住元件焊接也起到散熱的作用。螺絲刀也叫螺絲刀和螺絲刀。有兩種類型的“一”和“十”，專門用于擰緊螺釘。可以根據(jù)螺釘尺寸選擇不同規(guī)格的螺絲刀。但是，擰緊時，不要用力過猛，以免螺釘滑

4、落。2.焊接工具常用的手工焊接工具是電烙鐵，其功能是加熱焊料和待焊接的金屬，使熔化的焊料潤濕待焊接的金屬表面并形成合金。1.電熨斗的結(jié)構(gòu)普通電熨斗包括直熱式、感應(yīng)式、恒溫式和吸錫式。本章主要介紹直接加熱和吸錫烙鐵。直熱式烙鐵直熱式烙鐵可分為內(nèi)加熱式和外加熱式。加熱元件：俗稱烙鐵芯。它是由鎳鉻加熱電阻絲纏繞在云母、陶瓷和其他耐熱絕緣材料上而成。內(nèi)部加熱型和外部加熱型的主要區(qū)別在于外部加熱元件在傳熱體外部，而內(nèi)部加熱元件在傳熱體內(nèi)部。焊接頭：作為蓄熱和傳熱焊接頭，它一般由銅制成。手柄：一般由實木或膠木制成，手柄的設(shè)計應(yīng)合理，否則會影響操作3.焊接頭的選擇和修整焊接頭的選擇：焊接頭儲存和傳導(dǎo)熱量。烙

5、鐵的溫度與焊頭的體積、形狀和長度有一定的關(guān)系。4.通過插入烙鐵芯的深度來調(diào)節(jié)和判斷焊接頭的溫度。焊接頭插入鐵芯越深，其溫度越高。通常，我們通過目測來判斷焊接頭的溫度。根據(jù)焊劑的煙霧狀態(tài)，在焊頭上熔化少許松香芯焊料，根據(jù)焊劑的煙霧量判斷其溫度是否合適。溫度低時，煙氣量小，持續(xù)時間長；溫度高時，煙氣量大，消散快；在中煙狀態(tài)下，當(dāng)它在68秒內(nèi)消散時，溫度約為300，這是焊接的合適溫度。5.電烙鐵的接觸和加熱方法(1)電烙鐵的接觸方法：當(dāng)焊件被電烙鐵加熱時，必須在焊頭上粘上適量的焊錫。為了使電烙鐵快速傳熱，烙鐵的側(cè)面應(yīng)與焊件表面接觸。(2)電烙鐵的加熱方法：首先在烙鐵頭表面掛一層焊料，然后用烙鐵頭斜面

6、對待焊接工件進(jìn)行加熱。同時，焊接頭應(yīng)盡可能與印刷電路板上的焊盤和元件引線接觸，(1)加熱小焊盤，(2)加熱大焊盤，(3)焊接材料。錫的熔點(diǎn)為232，鉛的熔點(diǎn)為327，錫與鉛的比例為60: 40。焊料的熔點(diǎn)只有190左右，低于焊接金屬的熔點(diǎn)，所以焊接方便。機(jī)械強(qiáng)度是錫鉛本身的23倍。而且降低了表面張力和粘度；抗氧化能力得到提高。焊錫線有兩種，一種是把焊錫做成管子，而管子里充滿了松香，這叫松香焊錫線。當(dāng)使用這種焊絲時，可以省略助焊劑。另一種是無松香焊絲，需要助焊劑。2.焊劑在金屬表面與空氣接觸后會形成氧化膜，防止焊料對金屬的潤濕作用。焊劑是一種去除氧化膜的特殊材料。我們通常使用松香和松香醇溶液。另

7、一種助焊劑是焊膏，通常不用于電子電路的焊接，因為它是一種酸性助焊劑，對金屬有腐蝕作用。手工焊接工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.焊接前準(zhǔn)備部件；1.電烙鐵的選擇電烙鐵的合理選擇直接關(guān)系到焊接質(zhì)量和效率的提高。如果使用的烙鐵功率小，焊接溫度太低，會使焊點(diǎn)不光滑、不穩(wěn)定，甚至焊料不能熔化，使焊接無法進(jìn)行。如果烙鐵的功率過高，元件的焊點(diǎn)會過熱，造成元件損壞，導(dǎo)致印刷電路板的銅箔脫落。2.鍍錫要點(diǎn)：被鍍零件的表面應(yīng)干凈。如果焊接零件的表面有鐵銹或氧化物，可以用酒精擦洗或用刀刮擦并用砂紙打磨。小批量生產(chǎn)：錫罐可用于電鍍和焊接。電源由電壓調(diào)節(jié)器提供，以調(diào)節(jié)錫罐的最佳溫度。多股導(dǎo)線鍍錫：多股導(dǎo)線鍍錫前，用剝線鉗除去絕緣層

8、，然后將剝好的導(dǎo)線向一個方向旋緊，然后鍍錫。鍍錫時，不要將焊料浸入絕緣層。最好在絕緣層前面留出導(dǎo)體的外徑長度，不要鍍錫，這有利于套管穿透。3.元件的引線加工在印刷電路板上排列和安裝元件有兩種方法，一種是垂直的，另一種是水平的。元件引線的彎曲形狀應(yīng)根據(jù)焊盤孔的不同距離加工成型。加工時，注意不要在同一根處彎曲引線。一般應(yīng)大于1.5毫米，彎曲不應(yīng)成為死角。電弧半徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的1-2倍。使用工具保護(hù)引線根部，以免損壞部件。相似的組件應(yīng)該高度一致。每個組件的符號應(yīng)為m(2)垂直插件：垂直插件具有密度高、占用電路板面積小、拆卸方便的特點(diǎn)。這種方法常用于電容、三極管和DIP系列集成電路。常用元器件的安裝

9、要求：(1)晶體管的安裝：安裝前必須區(qū)分集電極、基極和發(fā)射極。不同顏色的塑料套管應(yīng)套在部件密集的地方，防止因撞桿而短路。對于一些大功率晶體管，應(yīng)該首先固定散熱器，然后插入大功率晶體管，然后焊接。(2)集成電路的安裝：在安裝集成電路時，必須弄清它們的方向和引腳的排列順序，不要插錯。現(xiàn)在，集成電路插座是最常用的，插座是在集成模塊安裝之前焊接的。(3)變壓器、電解電容器和磁棒的安裝：對于較大的電力變壓器，應(yīng)使用彈簧墊圈和螺釘進(jìn)行固定；對于中小型變壓器，將固定銷插入印刷電路板的孔中，然后在焊接前壓垮屏蔽層的引線；要安裝磁棒，首先將塑料支架插入印刷電路板的支架孔中，然后固定支架，然后插入磁棒。安裝部件時

10、應(yīng)注意：已安裝部件的文字標(biāo)注在同一方向，符合閱讀習(xí)慣，以便日后檢查和維護(hù)。所有焊接后，應(yīng)切斷穿過焊盤的導(dǎo)線。部件的識別、手工烙鐵焊接工藝、烙鐵的握持方法為了人身安全，烙鐵與機(jī)頭之間的距離通常為30cm。有三種方法可以處理電熨斗。反握法動作穩(wěn)定，不適合長時間操作后疲勞，適合大功率烙鐵操作。正握法適用于中功率烙鐵或帶彎頭的烙鐵的操作。通常，當(dāng)在工作臺上焊接印刷電路板和其他焊接件時，經(jīng)常使用握筆方法。(a)反向握柄，(b)正向握柄，(c)筆式握柄，焊接焊線的基本握柄通常有兩個握柄。焊接時，通常左手拿著焊錫，右手拿著烙鐵。連續(xù)焊接采用圖(a)所示的夾持方法，這種夾持方法可以連續(xù)向前推進(jìn)焊絲。圖(b)所

11、示的固定方法僅適用于焊接少量焊點(diǎn)或間歇焊接，不適用于連續(xù)焊接。(1)在連續(xù)焊接過程中，(2)當(dāng)只有幾個焊點(diǎn)被焊接時，3。焊接操作注意事項保持焊接頭清潔。由于焊頭在焊接過程中長時間處于高溫狀態(tài)，其表面容易氧化，并涂上一層黑色雜質(zhì)，形成隔熱層，使焊頭失去加熱效果。為了采用正確的加熱方法，有必要增加接觸面積以加速熱傳遞，而不是用烙鐵對焊接部件施力。焊接頭應(yīng)與焊件表面接觸，而不是點(diǎn)接觸。加熱依賴于焊料橋。為了提高焊接頭的加熱效率，需要形成用于傳熱的焊料橋。在焊料凝固之前，不要使焊件移動或振動。用鑷子夾住焊件時，必須等到焊料凝固后，才能取下鑷子。焊錫的量應(yīng)該適當(dāng)。過多的焊錫會增加焊接時間，降低工作速度。

12、不使用過量的焊劑是非常必要的。過量的松香不僅會使焊接后的焊點(diǎn)變得骯臟難看，而且在加熱時間不夠時，還容易混入焊料中，形成“夾渣”的缺陷。4。焊接步驟五步焊接方法：(一)準(zhǔn)備焊接：焊頭和焊料靠近待焊接工件，處于準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。此時，保持焊頭清潔，以免被焊料弄臟。(b)加熱工件：將焊頭放在工件上加熱，焊頭與熱容量大的工件接觸。熔化焊料：將焊絲放在工件上，熔化適量的焊料。在送焊料的過程中，可以先將焊料與焊頭接觸，然后將焊料移動到與焊頭相對的位置，這樣有利于焊料的熔化和熱傳導(dǎo)。這時，爸爸五步焊接操作法，焊接特殊部件，1。陶瓷電容器、發(fā)光二極管和其他元件的焊接。這類元器件的共同弱點(diǎn)是受熱時間過長會出現(xiàn)缺漏，

13、受熱時，陶瓷瓦塊內(nèi)的雞蛋容易打開和焊接，加熱時容易損壞發(fā)光二極管管芯。因此，焊接前必須處理好焊接點(diǎn)，焊接要快。如有必要，可采用輔助散熱以避免過熱故障。2.塑料絕緣導(dǎo)線和裸導(dǎo)線與塑料套管的焊接。在電子設(shè)備的整個產(chǎn)品中，經(jīng)常使用帶有塑料絕緣層的導(dǎo)線進(jìn)行連接。這種導(dǎo)體一般采用聚氯乙烯塑料作為絕緣層，絕緣性能好，色澤鮮艷，成本低，但最大的缺點(diǎn)是耐高溫性能差，當(dāng)溫度達(dá)到80以上時會變形軟化。焊接此類電線和引線時，電線和引線應(yīng)與焊接點(diǎn)對齊，不得彎曲。焊接時，注意掌握加熱時間和溫度。在焊接過程中，不要移動焊絲，然后在焊接后推動熱收縮的塑料層進(jìn)行恢復(fù)。如果焊接時間過長且溫度控制不好，塑料絕緣層將與芯線分離。3

14、.大型金屬部件的焊接。當(dāng)焊接金屬板和粗接地線等大型金屬部件時，焊接頭上的熱量通常會迅速散失，從而導(dǎo)致焊接失敗。焊接這類零件的關(guān)鍵是在焊件表面進(jìn)行良好的鍍錫，并選擇合適功率的電烙鐵。4.簧片元件接頭的焊接。這種元件，如繼電器和帶開關(guān)，其特點(diǎn)是在制造過程中對接觸簧片施加預(yù)應(yīng)力，使其產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹椥?，保證電接觸性能。在安裝和焊接過程中，不應(yīng)對簧片施加過大的外力和熱量，以免損壞接觸點(diǎn)的彈力，造成元件故障。因此，焊接簧片元件的要點(diǎn)是：可焊性預(yù)處理，加熱時間短，沒有任何方向的力作用在焊點(diǎn)上，焊錫少。5.場效應(yīng)晶體管和集成電路的焊接。除了電子設(shè)備中的常規(guī)無線電裝配和焊接之外，由于電路特性的需要，還有一些特殊的

15、電路單元。這些特殊電路單元的組裝和焊接在工藝上應(yīng)有特殊要求，以保證整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。oMOSFET，尤其是絕緣柵場效應(yīng)器件，由于其高輸入阻抗，如果不按照規(guī)定的程序工作，內(nèi)部電路很可能會出現(xiàn)故障。雙極型集成電路不像金屬氧化物半導(dǎo)體集成電路那樣精密，但由于內(nèi)部集成度高，管道的隔離層通常很薄，一旦暴露在過熱的環(huán)境中，很容易損壞。無論哪種電路都不能承受200以上的溫度，在焊接這種器件時要注意：1)如果引線是鍍金或鍍錫的，可以直接焊接。不要用刀刮引線，只要用酒精擦洗或用橡皮擦擦干凈即可。2)對于互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體電路，如果所有引線都已經(jīng)提前短路，在焊接前不要斷開短路。對于所用的烙鐵，最好采取防靜電措施。

16、3)在保證滲透的前提下，盡可能縮短焊接時間，一般不超過2S。4)注意確保烙鐵接地良好。必要時，采取措施使人體接地(佩戴防靜電腕帶和防靜電工作鞋)。5)使用低熔點(diǎn)的焊料，熔點(diǎn)一般不高于1 80 6)如果工作臺上鋪有橡膠、塑料等易積聚靜電的材料，則不應(yīng)將器件和印刷電路板放在工作臺上，以免靜電損壞。最好在工作臺上放置防靜電橡膠墊。7)使用電烙鐵時，內(nèi)加熱型功率不得超過20W，外加熱型功率不得超過30W，焊接時焊頭應(yīng)鋒利，防止一端接觸相鄰端。8)如果集成電路在沒有插座的情況下直接焊接到印刷電路板上，安全焊接的順序為：接地端、輸出端、電源端和輸入端。inspire(5)焊點(diǎn)周圍沒有殘留焊劑。(6)焊接部位是否有熱損傷和機(jī)械損傷。2.手摸檢查：目測發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象時，采用手摸檢查。主要用手指觸摸有無松動和弱焊的部件，用鑷子輕輕撥動焊接部位或夾住部件引線，輕輕拉動觀察有無松動。(1)橋接：橋接是指用焊料連接相鄰的印刷導(dǎo)線。這是由于焊接時間過長、焊接溫度過高以及烙鐵排氣角度不當(dāng)造成的。(2)攻絲：焊點(diǎn)有尖端或毛刺。原因是焊料過多、助焊劑較少、加熱時間過長、焊接時間過長以及烙鐵退出角度不當(dāng)。(3)虛焊：焊料與元件引線或銅箔之間有明