1、建筑裝飾裝修施工工藝及維修,目錄,一、地面磚施工工藝及維修 二、內(nèi)墻膩子施工工藝及維修 三、乳膠漆施工工藝及維修 四、水泥砂漿樓地面施工工藝及維修,一、地面磚施工工藝及維修,（一）、地板磚鋪貼施工施工工藝流程： 基層處理、澆水濕潤-超平、彈線-測量、排樣-拉十字線、做標志快-刷素水泥漿結(jié)合層-鋪干硬性水泥砂漿墊層試鋪-正式鋪貼-排平-清理-養(yǎng)護。 （二）作業(yè)條件 1、墻面抹灰作完并已彈好+50水平標高線。 2、穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實。 3、設計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。,超平、彈線、地面灑水濕潤,測量、排樣,拉十字線、做標準塊,鋪第

2、一排,先試鋪：將砂土平整好，上面才好放地板磚，結(jié)合層材料應當勻?qū)?，穩(wěn)固。結(jié)合層厚度宜取20-35mm； 鋪墊層前，先刷素水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪，與瓷磚應分段同時鋪砌 。,裝填干硬性水泥砂漿作為鋪設地板磚的墊層，水泥砂的體積比宜取14-16 注意砂漿應當選擇比較勻的，最好不要有大的結(jié)塊，盡量少加水，以手握成團，顛后即散為宜。,地板磚的試鋪：注意和前面鋪設好的地板磚平齊，比較一下有沒有色差或者大小頭 。 如果結(jié)合層不平應拿掉瓷磚重新抹平 。 板塊厚薄不一，尺寸誤差大的應調(diào)換地板磚。 用靠尺檢驗瓷磚是否是符合既定高度 ，是否平整,攪拌水泥，采用水泥膏結(jié)合時。水泥膏不要太稀，現(xiàn)在

3、多使用425水泥,正式鋪貼,切割地板磚,排平,勾縫、清理,（三）、地面磚施工應注意的質(zhì)量問題,1、縫格不直不勻：操作前應挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房 間內(nèi)，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。 2、面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。鋪陶地面磚時，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風干影響粘結(jié)而導致空鼓。 3、地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴密，待蓄水合格后才

4、能做找平層。面磚面層完成后應做二次蓄水試驗。 4、面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 5、地漏周圍的面磚套割不規(guī)則：找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的面磚，根據(jù)地漏直徑預先計算好面磚的塊數(shù)（在地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進行加工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。,（四）、地面磚裂縫質(zhì)量問題處理方法：,（1）如果是結(jié)構原因首先要對結(jié)構進行加固處理，然后再處理地面磚。 （2）將起鼓、脫殼和裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿裂縫的找平層拉線，用混凝土切割機切縫，縫寬控制在10-15mm之間；將粉塵掃凈，縫內(nèi)灌柔性密封膠。 （3）掀起的地面用快口

5、的扁鑿子鑿除水泥砂漿結(jié)合層，再用水沖洗掃刷干凈，將添補的地面磚浸水洗去泥漿并晾干。結(jié)合層可以用干性水泥漿（水泥：砂=1：2）鋪刮平整然后鋪貼地面磚；也可采用JC建筑裝飾黏合劑。鋪貼地面磚時要準確對縫，將地面磚的縫留在鋸割的伸縮縫上，該條磚縫控制在10mm左右。 （4）鋪貼中要確保地面磚的橫平豎直、鋪貼砂漿的飽滿度、地面磚的標高和平整度，相臨兩塊磚的高差不得大于1mm；表面平整度用2米直尺檢查不得大于2mm；地面磚鋪貼后應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫；縫的深度宜為磚厚的1/3；擦縫、勾縫應用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，隨做隨清理磚地面上的水泥砂漿；做好后濕養(yǎng)護要在7天以上，并保護成品不被隨意

6、踩踏和震動。,二、內(nèi)墻膩子乳膠漆施工工藝及維修,（一）、施工過程的主要使用工具 （二）、施工準備、作業(yè)條件 （三）、內(nèi)墻膩子施工 （四）、內(nèi)墻乳膠漆施工 （五）、施工要求驗收標準 （六）、內(nèi)墻膩子、乳膠漆質(zhì)量問題及維修,(一)施工過程中主要使用工具,1、灰桶,2、攪拌設備,3、切斷機,4、小鐵抹子、陰陽角抹子,5、膠皮刮板,6、砂紙,(一)施工過程中主要使用工具,(一)施工過程中主要使用工具,10、砂布抹子,11、涂料滾筒,12、陰陽角條,(二)施工準備和作業(yè)條件,2.1對墻面進行徹底敲擊檢查，對空鼓的部位進行標記。,2.2對空鼓墻面修補完成。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3施工工藝：墻面清理找平陰

7、陽角找直刮頭道膩子找補打磨刮二道膩子 3.1墻面清理：對墻面檢查清理，對墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿將墻面較大的磕碰處及坑洼縫隙等處補抹找平。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.2抹灰陰陽角不順直或有缺損時，采用塑料陰陽角條進行修直，粘結(jié)材料可采用石膏、粉刷石膏等,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.3需要架高操作時，必須使用工具式操作架,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.4墻面修補：對清除后的部位進行修補，將基層表面有疙瘩、毛刺、孔洞鏟除填補，使之光滑、平整。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.5墻面要求：墻體干燥、無灰塵、無油脂。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.6找平找角：在大墻面打底前，先將墻面不平整、不垂直的部位

8、進行找補，使其墻面平整垂直。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.7將陰陽角、門窗口進行打底、找平、找順、找直。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.8刮頭道膩子：用小鐵抹子橫向滿刮，干燥后打磨。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.9找補打磨：待頭道膩子干燥后用砂紙打磨平整、光滑，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.10陰陽角可打磨略圓，但要保持陰陽角順直,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.11注意把遺留在墻面上的一些缺陷處理掉，例如：氣泡、砂眼、麻點和塌陷不平的地方刮平。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.12如室內(nèi)有管子、開關、插座、燈具、衛(wèi)生潔具、暖器片的部位，應先進行批白成活。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.13批最后

9、一遍時要注意開關、插座、燈具、衛(wèi)生潔具、暖器片四周要批平順，打磨光滑。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.14刮二道膩子：對第一遍膩子找補打磨，用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。膩子遍數(shù)可由墻面平整度確定，通常為三遍。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.15大墻面要注意光滑度、平整度，避免出現(xiàn)二節(jié)墻。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.16頂棚施工：對于缺陷較大的地方可先采用粉刷石膏進行修補，缺陷較小處采用膩子進行多次找平時，每次找平處理膩子不宜太厚，且待刮好的膩子完全干燥后再刮下一道膩子，直至平整、光滑為止。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.17頂棚批嵌施工時，為了避免頂棚與墻面交接處不順直現(xiàn)象及不同施工面

10、作業(yè)時造成的二次污染現(xiàn)象，在頂棚陰角處，對墻面進行統(tǒng)一彈線，粘貼美紋紙自頂而下做8cm翻邊，以增加其觀感效果。,（三）、內(nèi)墻膩子施工,3.18翻邊批白處理后應寬窄一致，線條水平順直。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,1、對于設計要求需要進行內(nèi)墻涂料施工的房間及公共區(qū)域按如下流程進行施工： 2、成品保護刷底漆復補膩子刷面漆（13遍）,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.1成品保護：施工地面必須鋪設棉氈或彩條布進行保護，消防指示燈完全覆蓋，防止涂料污染。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.2窗玻璃采用塑料薄膜沾水進行保護，窗框保護膜暫時保留。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.4樓層指示、電盒、開關、報警器等必須做好覆蓋。,

11、（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.5采用機械噴涂時，噴頭距墻面500mm左右為宜。底漆使用前應加水攪拌均。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.6噴涂應均勻一致，避免厚度不夠，或產(chǎn)生流墜現(xiàn)象。涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是先上后下。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.7對于未采取覆蓋措施、且與墻面平齊的防火門框等，應粘貼美紋紙進行滾涂。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.8空間較小，距易污染的成品較近，必須采用滾涂方式完成。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.9管道后墻面必須采用滾涂方式完成。,（四）、內(nèi)墻乳膠漆施工,4.10底漆完成后刷面漆，操作要求同底漆，使用前充分攪拌均勻，刷第二至第三遍面漆時，需待前一遍漆膜干燥后，用

12、細砂紙打磨光滑并清掃干凈后再刷下一遍。,（五）、施工要求驗收標準,5.1膩子墻面：應平整、垂直，表面光滑、潔凈、無色差；無脫層、脫塵、無裂縫等缺陷。,（五）、施工要求驗收標準,5.2膩子陰陽角：順直、方正，無抹紋、清晰美觀。,（五）、施工要求驗收標準,5.3門窗口：陽角順直、方正。,（五）、施工要求驗收標準,5.4管道后面：邊緣整齊、光滑平整。,（五）、施工要求驗收標準,5.5內(nèi)墻涂料應顏色均勻，無明顯色差、不透底、不皺皮、不流墜。,（六）、內(nèi)墻膩子、乳膠漆維修,5.5內(nèi)墻涂料應顏色均勻，無明顯色差、不透底、不皺皮、不流墜。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（一）施工準備 1、主要的機具設備

13、砂漿攪拌機、 手推車、計量器、篩子、木粑、鐵鍬、小線、鋼尺、橡皮管、木拍板、刮扛、木抹子、鐵抹子或地面抹光機等,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（二）作業(yè)條件 (1)配合比已經(jīng)試驗確定 (2) 應對所覆蓋的隱蔽工程驗收且合格，并進行隱檢會簽。 (3)基層清理干凈，澆搗混凝土前一天應灑水濕潤。 (4)門框及預埋件已安裝并驗收完。 (5)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 (6)施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 (7)對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。 (8)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達

14、到標準的要求(9)如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應符合設計要求。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（三）施工工藝流程 檢驗水泥、砂子-配合比試驗-技術交底-準備機具設備-基層處理-找標高-貼餅沖筋-攪拌-鋪設砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護檢查驗收,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝造作要點 1、基層處理 2、彈線、做標筋 注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、 水泥砂漿面層鋪設 1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為2535mm;當在水泥混凝土

15、墊層上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。 2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝造作要點 3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 4、壓光 1） 鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用

16、木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝造作要點 3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 當面層需分格時，即做成假縫，應在水泥初凝后進行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格

17、縫的一部分位置應與水泥混凝土墊層的縮縫相應對齊。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝造作要點 5、養(yǎng)護 1、水泥砂漿面層鋪設好并壓光后24h，即應開始養(yǎng)護工作。一般采用滿鋪濕潤材料覆蓋，澆水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護57d。夏季時24h后養(yǎng)護5d；春秋季節(jié)48h后需養(yǎng)護7d，使其在濕潤條件下硬化。 2、養(yǎng)護要適時，澆水過早面層易起皮；澆水過晚又不用濕潤材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。 3、當采取蓄水養(yǎng)護方法時，蓄水深度宜為20mm。 4、當抗壓強度達5MPa才能上人。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝操作作要點 6、施工措施 1）嚴格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于35mm

18、。盡可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。 2）精心進行壓光工作，一般不應少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是關鍵，對提高面層的光潔度、密實度，減少微裂紋具有重要作用。 3）由于礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿，其早期強度較低，故應適當延長養(yǎng)護時間，特別是要強調(diào)早期養(yǎng)護，以防止出現(xiàn)干縮性的表面裂紋。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝操作作要點 6、施工措施 當水泥砂漿面層采用礦渣硅酸鹽水泥拌制時，施工中應采取下列措施： 1）嚴格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于35mm。盡可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。 2）精心進行壓光工作，一般不應少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是關鍵，對提高面

19、層的光潔度、密實度，減少微裂紋具有重要作用。 3）由于礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿，其早期強度較低，故應適當延長養(yǎng)護時間，特別是要強調(diào)早期養(yǎng)護，以防止出現(xiàn)干縮性的表面裂紋。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝操作作要點 6、施工措施 當水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設時，施工應符合下列規(guī)定： 干硬性水泥砂漿體積比宜為1：2.81：3.0（水泥：砂），水灰比為0.360.4；面層灑水泥凈漿，水灰比為0.67。 施工工藝是：基層處理好，刷一遍水泥漿，先攤鋪一層20mm厚的干硬性水泥砂漿，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛，再在面層灑11.5 mm厚水泥凈漿，用鋼皮抹子收光，隨上漿隨壓光，一般不

20、壓第二道，收光18h后灑水（或澆水）養(yǎng)護7d。 優(yōu)點:干硬性水泥砂漿比普通塑性水泥砂漿：抗壓強度可提高一倍以上，面層的抗磨耐久性提高23倍，水泥可節(jié)約用量7%15.5%。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（四）施工工藝操作作要點 7、踢腳板施工 1、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 2、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板

21、上口用角抹子溜直壓光。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,（五）、水泥砂漿面層常見的質(zhì)量通病及處理 1起砂原因 原材料選擇不當（砂石集料含泥量和 不宜使用細砂） 水灰比過大 壓光時間掌握不當 養(yǎng)護不當 使用過早。 受凍害 冬季施工、燒火升溫，產(chǎn)生二氧化碳。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,2、起砂處理 第一步：用鋼刷把起砂的部分浮砂清除掉, 再用清水沖刷干凈。提前一天濕潤, 操作前再濕潤一次, 使底層保持較濕潤狀態(tài), 但不應見明水。 第二步：施工時可先按1:1或1:2比例稀釋108膠, 作為結(jié)合層涂刷地面表面, 以增強膠水泥漿與面層的結(jié)合力。 第三步：按水泥:108膠:水=1:0.4:0.1的比

22、例調(diào)制108膠膩子。用鏟刀在起砂處滿刮膩子一遍。 最后：24小時之后灑水養(yǎng)護。23天后用砂紙磨平, 清除粉塵, 涂刷純107膠一遍即可。 小面積起砂且不嚴重時，可用磨石或鋼刷將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面，也可用純水泥漿罩面修補。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,3.產(chǎn)生不規(guī)則裂縫原因 第一步：用鋼刷把起砂的部分浮砂清除掉, 再用清水沖刷干凈。提前一天濕潤, 操作前再濕潤一次, 使底層保持較濕潤狀態(tài), 但不應見明水。 第二步：施工時可先按1:1或1:2比例稀釋108膠, 作為結(jié)合層涂刷地面表面, 以增強膠水泥漿與面層的結(jié)合力。 第三步：按水泥:108膠:水=1:0.4:0.1的比例調(diào)制108膠膩子。用鏟刀在起砂處滿刮膩子一遍。 最后：24小時之后灑水養(yǎng)護。23天后用砂紙磨平, 清除粉塵, 涂刷純107膠一遍即可。 小面積起砂且不嚴重時，可用磨石或鋼刷將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面，也可用純水泥漿罩面修補。,四、水泥砂漿地面施工工藝及維修,3.空鼓原因 1、墊層（或基層）表面未清理干凈，影響與面層的結(jié)合。 2、 墊層（或基層）表面澆水不足，鋪設后由于墊層缺少水分、導致強度不足而粘結(jié)不牢。 3、墊層（或基層）表面澆水過多，積水處水灰比增大，而降低粘結(jié)度或因水泥漿涂