1、第3章供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)Designing Supply Chain System,第1節(jié) 供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)形式,直鏈模式,C3,Bn,D,m,D2,D1,Ck,C2,C1,B2,B1,網(wǎng)鏈模式,供應(yīng)鏈管理運(yùn)作的框架結(jié)構(gòu),第2節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想,根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場(chǎng)面需求并保證利潤(rùn)。 按市場(chǎng)面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，滿足不同顧客群需求及確保贏利。 根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。 產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。 對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。 實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清

2、楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。 采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。,第3節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突,采購 采購數(shù)量不要多變 靈活的運(yùn)輸時(shí)間 品種簡(jiǎn)單 大批量采購 制造 產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng) 高質(zhì)量 高生產(chǎn)率 低生產(chǎn)成本,倉儲(chǔ) 低庫存 減少運(yùn)輸成本 快速補(bǔ)貨的能力 用戶 非常短的訂貨周期 有很多庫存 有很多品種 低價(jià)格,供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化,供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略計(jì)劃 供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì) 每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的工作設(shè)計(jì) 供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃 庫存策略 配送渠道 運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方案的選擇 供應(yīng)鏈管理運(yùn)作優(yōu)化 訂單及作業(yè)計(jì)劃 同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time) 車輛

3、送貨路線,集成化的供應(yīng)鏈系統(tǒng),信息流,產(chǎn)品流,資金流,組織流,供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,供應(yīng)鏈集成是為管理產(chǎn)品流、服務(wù)、信息、資金流等，使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)向顧客提供價(jià)值最大的服務(wù)。,第4節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建策略,在原有上游供應(yīng)商和下游分銷商中進(jìn)行篩選 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務(wù)外包建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關(guān)鍵性的核心能力 利用集團(tuán)公司的內(nèi)部聯(lián)系構(gòu)建供應(yīng)鏈 借助電子商務(wù)、IT尋找合適的合作伙伴，建立供應(yīng)鏈 以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為媒介構(gòu)建供應(yīng)鏈 通過實(shí)施新的物流管理技術(shù)（如VMI、IS、TPL等）構(gòu)建供應(yīng)鏈 通過價(jià)值鏈分析(Value Chain Analysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈,第5節(jié)

4、 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì),供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì) 采用何種方法從制造商或配送中心將產(chǎn)品運(yùn)到需要的地方？ 對(duì)本公司而言，最好的配送方案是什么？ 配送中心數(shù)量、地理位置及規(guī)模的優(yōu)化。 運(yùn)輸成本和倉儲(chǔ)成本的權(quán)衡。 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)所需要的數(shù)據(jù) 所涉及的產(chǎn)品 用戶所在地，庫存水平及來源 用戶對(duì)各種產(chǎn)品（零部件）的需求 運(yùn)輸成本 倉儲(chǔ)成本 運(yùn)輸批量 訂單的數(shù)量、頻率、季節(jié)、內(nèi)容等 用戶服務(wù)的目標(biāo),供應(yīng)鏈上游(供應(yīng)商)設(shè)計(jì) 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其它企業(yè)購進(jìn)，年需求量為10000件。有三個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件，它們的價(jià)格不同，三個(gè)供應(yīng)商提供的零件的質(zhì)量也有所不同。另外，這三個(gè)供應(yīng)商的交貨提前期、提前期

5、的安全期及要求的采購批量均不同。如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費(fèi)用。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見表 。,為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，共分為三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)成本和排名： 第一級(jí)：僅按零件價(jià)格排序; 第二級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平排序; 第三級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序。 按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名。有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應(yīng)商的零件質(zhì)量水平來計(jì)算。排出的結(jié)果如下：,綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫存成本的不同。主要考慮下列一些因素：交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量（補(bǔ)償有缺陷零

6、件的額外庫存）。 計(jì)算結(jié)果：,再考慮與零件庫存有關(guān)的維持費(fèi)用，如庫房租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫存價(jià)值的25%計(jì)算（這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同）。計(jì)算結(jié)果如下：,根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為：,在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面，供應(yīng)商C最有優(yōu)勢(shì)，最后選擇供應(yīng)商C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴。,多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)例1假設(shè)：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠P1和P2工廠P2的年生產(chǎn)能力是60000個(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠的生產(chǎn)成本相同兩個(gè)分銷中心W1、W2，具有相同的庫存成本有三個(gè)市場(chǎng)C1、C2、C3，需求量分別為50000、100000、50000個(gè)產(chǎn)品。,方法一： 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇從分銷中心到需求地成本最

7、低的方案。即C1、C2和C3由W2供應(yīng)。 為每一個(gè)分銷中心選擇成本最低的工廠，即從P2得到60000，剩余的140000從P1得到。 總成本是： 250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000 = ￥1120000.00,方法二：對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。如對(duì)C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。當(dāng)然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供應(yīng)C1。 同樣可決定，選擇W2供應(yīng)C2和C3。 總成本是：￥920000.00。,方法三：一種優(yōu)化算法的出的結(jié)果。,目標(biāo)函數(shù)： MIN=0P1

8、1+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23; 需求約束：W11+W21=50000; W12+W22=100000; W13+W23=50000; 供應(yīng)約束： P11+P12 =140000; P21+P22 =60000; 分銷中心不存留產(chǎn)品： P11+P21-W11-W12-W13=0; P12+P22-W21-W22-W23=0; 所有變量大于等于零： P11P22=0; W11W23=0.,在計(jì)算機(jī)上用優(yōu)化軟件運(yùn)算: LINGO 結(jié)果如下：,總成本是：￥740000.00 比方法一節(jié)約34% 比方法二節(jié)約20%,以上例子說明，供應(yīng)鏈系統(tǒng)

9、的設(shè)計(jì)是非常重要的，應(yīng)該借助先進(jìn)的技術(shù)與方法解決供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中的問題。,多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)例2,設(shè)：一制造商計(jì)劃向市場(chǎng)提供50000件產(chǎn)品，為此需要與供應(yīng)商協(xié)調(diào)供貨?？赡艿牧悴考M(jìn)貨情況見下圖，各廠的生產(chǎn)能力以及單件運(yùn)輸成本見圖中數(shù)字。假設(shè)每個(gè)廠的生產(chǎn)成本都一樣，且都能滿足質(zhì)量和功能要求，求最佳的子供應(yīng)鏈方案。,R1,R2,R3,R4,S1,S2,S3,M,4,2,3,5,6,4,5,8,3,2,6,50000,12000,10000,13000,4,原材料,供應(yīng)商,制造商,最優(yōu)解： S2向制造商供貨：40000件 S3向制造商供貨：10000件 R1向S2供貨：13000件 R2向S2供貨：12000件 R4向S2供貨：15000件 R3向S3供貨：10000件 本段子供應(yīng)鏈總成本：358000.00元,案例：HP打印機(jī)供應(yīng)鏈,HP公司成立于1939年，1988年打印機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)，銷售部門分布在110個(gè)國(guó)家，總產(chǎn)品超過22000類。 Deskjet打印機(jī)是HP的主要產(chǎn)品之一。過去由位于5個(gè)不同地點(diǎn)的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸。生產(chǎn)周期為6個(gè)月。 為保證顧客訂單98%的即時(shí)