1、結構耐久性的試驗方法與檢測指標 氯離子侵蝕對結構的耐久性影響 匯報人：劉漢云 學號：124801036 小組成員：劉漢云、孫宇雁、康欣,分 目 錄 一,結構耐久性基本概念 氯離子侵蝕概述 氯離子侵蝕損傷過程 氯離子引起鋼筋銹蝕的機理 混凝土中鋼筋發(fā)生腐蝕的Cl-含量 氯離子侵蝕模型 氯離子含量測試方法及防護措施,1 結構耐久性基本概念,4 經濟性能,2 工作性能,1 強度等級,3 耐久性能,混凝土必需的四項基本要求,什么是混凝土結構的耐久性能？,混凝土結構在設計確定的環(huán)境作用和維修、使用條件下，結構構件在規(guī)定的期限內保持其適用性和安全性的能力；混凝土材料在長期使用過程中，抵抗因服役環(huán)境外部因素

2、和材料內部原因造成的侵蝕和破壞，而保持其原有性能不變的能力。 混凝土用于結構才具有耐久性要求；混凝土結構耐久性能通過混凝土耐久性體現(xiàn)。 正像新拌混凝土工作性一樣，混凝土耐久性也是一個綜合性指標。 嚴格地講，衡量混凝土耐久性的物理量應該是時間。遺憾的是，混凝土的耐久性就像人的生命一樣，不可能用簡單的方法進行預測。因此考慮，以其他指標參考性地評價混凝土耐久性能。,1 結構耐久性基本概念,物理,孔的性質和分布,遷移機理,鋼筋劣化,混凝土劣化,銹蝕,抵抗力,安全,表面條件,外觀,剛度,使用性能,化學和生物,鋼筋銹蝕對結構物的影響：對配筋混凝土影響巨大，強度降低、脆性增大、延性變差，導致承載力降低,鋼筋

3、銹蝕成因分類 腐蝕誘因混凝土中性化、游離氯離子聚集 電化學腐蝕陽極反應陰極反應 應力腐蝕腐蝕與拉應力作用下鋼筋產生晶粒間或跨晶粒斷裂現(xiàn)象 氫脆腐蝕由于H2S與鐵作用或雜散電流陰極腐蝕產生氫原子或氫氣的腐蝕現(xiàn)象 影響因素： H2O、O2、溫度、氯離子濃度、pH值、裂縫,2 氯離子侵蝕概述,氯離子對混凝土的侵蝕是氯離子從外界環(huán)境侵入已硬化的混凝土造成的。在混凝土中的鋼筋表面，混凝土的堿性環(huán)境使內置鋼筋表面產生一層保護鋼筋的鈍化膜,但是當氯離子的含量達到某一極限值以后，使鋼筋表面的鈍化膜破壞，產生孔蝕；在空氣和水分的作用下，形成宏觀電流，使金屬鐵變成鐵銹，體積膨脹，混凝土保護層開裂破壞，使結構承載力

4、降低，并逐步劣化破壞。氯離子侵蝕引起的鋼筋腐蝕是威脅混凝土結構耐久性的最主要和最普遍的病害。,氯離子存在的廣泛性,混凝土中的原材料(減水劑，海沙等) 海洋環(huán)境（海水、海風和海霧中的氯離子） 火災產生 內陸的鹽湖、鹽堿地環(huán)境 工業(yè)環(huán)境 路化冰鹽（冬季向道路、橋梁及城市立交橋等撒鹽或鹽水）,氯離子對混凝土結構的危害,鋼筋混凝土結構在使用壽命期間可能遇到的各種暴露條件中，氯化物是一種最危險的侵蝕介質。 來自海洋環(huán)境和除冰鹽的氯化物污染引起的鋼筋銹蝕，是嚴重威脅混凝土結構上部結構耐久性最主要和最普遍的病害，造成了巨大的直接和間接的損失。,3 氯離子侵蝕損傷過程,混凝土結構可分為3個時間階段： 1）初始

5、時間to階段(去鈍化階段)： 主要是混凝土由于碳化，使堿性降低；同時氯離子通過 混凝土保護層到達鋼筋表面并集聚到臨界氯離子濃度的過程。氯離子在混凝土中的滲透過程被視為擴散過程，擴散模型沿用典型的Fick第二擴散定律來描述。 2）混凝土的腐蝕開裂時間tcr階段 3）混凝土開裂后破壞發(fā)展階段,在鋼材的表面有CL-作用，使表層的不動態(tài)膜不穩(wěn)定，制造了對鋼材腐蝕的機會；接著由于水和氧氣的作用，形成了新的固體生成物（鐵銹）。 鐵銹的形態(tài)，主體是Fe(OH)2 ；Fe(OH)2在整個表面形 成，有時在表面部分形成，或者形成孔蝕。 一般情況下，混凝土孔隙中含有水，水中主要成分是 Ca(OH)2，這樣溶液的p

6、H值為12-14。在強堿性溶液中， 鋼材表面形成一層不動態(tài)膜（-Fe2O3 nH2O），厚度為 20-60 ，保護鋼材內部。,4 氯離子引起鋼筋銹蝕的機理,水泥水化的高堿性使混凝土內鋼筋表面產生一層致密的鈍化膜。以往的研究認為，該鈍化膜是由鐵的氧化物構成；最近研究表明，該鈍化膜中含有Si-0鍵，它對鋼筋有很強的保護能力。然而，該鈍化膜只有在高堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的，當PH115時，就開始不穩(wěn)定，當PH988時，該鈍化膜生成困難，或已經生成的鈍化膜逐漸破壞。氯離子是極強的去鈍化劑，當氯離子進入混凝土到達鋼筋表面并吸附于局部鈍化膜處時，可使該處的PH值迅速降低，甚至降低到4以下，從而破壞鋼筋表面的鈍

7、化膜。,1)破壞鈍化膜,4.1 氯離子引發(fā)銹蝕過程,如果在大面積的鋼筋表面上具有高濃度氯化物，則氯化物所引起的腐蝕可能是均勻銹蝕，但是在非均質的混凝土中，常見的是局部銹蝕。氯離子對鋼筋表面鈍化膜的破壞發(fā)生在局部，使這些部位露出了鐵基體，與尚完好的鈍化膜區(qū)域形成電位差，鐵基體作為陽極受腐蝕，大面積鈍化膜區(qū)域作為陰極，這種現(xiàn)象稱為腐蝕電池作用。其作用結果是：在鋼筋表面產生坑蝕，由于大陰極對應于小陽極，蝕坑發(fā)展十分迅速。,2)形成腐蝕電池,氯離子不僅促成了鋼筋表面的腐蝕電池，而且加速了腐蝕電池的作用。氯離子與陽極反應產物Fe2+結合生成了FeCl2，將陽極產物及時搬運走，使陽極過程順利進行甚至加速進

8、行。通常把使陽極過程受阻，也就是說，生成的Fe2+不能及時搬運走而沉積于陽極表面的現(xiàn)象稱作陽極極化作用；而把加速陽極極化作用，也就是說，生成的Fe2+能及時搬運走的現(xiàn)象稱作去極化作用。氯離子正具備陽極去極化作用的功能。在氯離子存在的混凝土中，確切地說，在鋼筋的銹蝕產物中是很難肉眼找到FeCl2的，這是由于FeCl2是可溶的，但是當其在混凝土內擴散時，如果遇到OH-就會生成Fe(OH)2沉淀，再進一步氧化則生成鐵的氧化物，即我們通常所見的鐵銹。由此可，Cl-起到了搬運作用，卻并不被消耗，也就是說，凡是進入混凝土中的Cl-會周而復始地起到破壞作用，這也就是Cr危害的特點之一。,3)去極化作用,腐蝕

9、電池的要素之一是要有離子通路。 混凝土中Cl-的存在強化了離子通路，降低了陰陽極之間的歐姆電阻，提高了腐蝕電池的效率，從而加速了電化學腐蝕過程； 氯化物還提高了混凝土的吸濕性，這也可能減小陰陽極之間的歐姆電阻； 氯鹽中的陽離子(Na+，Ca2+等)也降低陰、陽極之間的歐姆電阻，但不參與陰、陽極反應； 氯鹽對鋼筋腐蝕的強弱，與鋼筋表面的氯離子濃度有關； 另外，氯鹽對混凝土也有一定破壞作用，如結晶膨脹和增加凍融破壞等，但氯鹽所引起的鋼筋銹蝕破壞通常起主導作用。,4)導電作用,4.2氯離子的侵入機理,氯離子侵入混凝土的途徑 ： “混入”：摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌

10、制澆注混凝土等。 “滲入”：環(huán)境中的氯離子，通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并達到鋼筋表面。 氯離子滲入混凝土的輸運過程： (1)擴散作用：由十混凝土內部與表面氯離子濃度存有差異，氯離子會自濃度高的地方向濃度低的地方遷移； (2)毛細管作用：混凝土表面含氯離子的鹽水會)句混凝土內部干燥部分移動； (3)滲透作用：在水壓力作用下，鹽水會向壓力較低的方向移動； (4)電化學遷移：氯離子易向電位高的方向移動。,目前用Fick(或改進的)第二定律（純擴散過程）來近似,4.3 鋼材孔蝕的機理,在含有CL-的情況下，鋼筋腐蝕速度上升；但還有可 能發(fā)生孔蝕。,陽極,陰極,最終產物：Fe（OH）2

11、或 Fe（OH）3,由此可見：要防止鋼筋腐蝕，Cl-要盡可能少，且保持混凝土具有很高的堿性。,5 混凝土中鋼筋發(fā)生腐蝕的Cl-含量,從工程實際的觀點出發(fā)，對臨界Cl-濃度有2種不同的定義： 1）使鋼筋表面不動態(tài)皮膜發(fā)生破壞，鋼筋開始腐蝕，這時的Cl-含量為臨界Cl-濃度。與混凝土表面是否出現(xiàn)劣化現(xiàn)象無關。鋼筋發(fā)生銹蝕并能分出等級時的Cl-含量。 2）Cl-擴散透過保護層到達鋼筋表面，當濃度達到一定值以后，鋼筋發(fā)生銹蝕。如果以此為臨界Cl-含量，第二種定義比第一種定義的Cl-含量高得多。,Breit通過試驗及廣泛的調查認為：鋼筋發(fā)生腐蝕的全Cl-含量是水泥量的0.2%-0.5%。 日本學者通過試

12、驗認為：鋼筋發(fā)生腐蝕的全Cl-含量是水泥量的0.3%-0.6%。,作為Cl-含量的臨界值，單方混凝土中水泥用量小的時候，在材料中允許的Cl-含量為0.6kg/m3左右；含有環(huán)境擴散滲透進入的Cl-時為1.2kg/m3。,6 氯離子侵蝕模型,基本模型Fick第二定律 ： 目前一般認為氯離子在混凝土中的非穩(wěn)態(tài)擴散遵循 Fick第二定律，長期現(xiàn)場暴露試驗和實際工程調查目前 一般均采用該模型來描述氯離子侵蝕入混凝土的過程。,Fick第二定律可以近似表示為：,氯離子擴散的基本數學模型為：,表面氯離子含量Cs取值 一般根據實際工程的現(xiàn)場實測，可以得到混凝土表 面氯離子含量的實際值。在缺少實測數據的情況下，

13、可 參照下表取值：,氯離子擴散系數Dcl取值 不同的混凝土工程有著不同的氯離子擴散系數，一般需根據實際工程現(xiàn)場實測得到混凝土氯離子擴散的實際值。氯離子擴散系數隨時間增加會衰減。,7 氯離子擴散影響因素,擴散系數 1）水灰比 2）養(yǎng)護條件 3）初始暴露時間 4）摻合料（粉煤灰、硅灰） 表面氯離子濃度 混凝土保護層厚度,7.1 氯離子含量測試方法,RCT法試驗室長期試驗常用 RCM法現(xiàn)場快速測試常用 電量法根據通過的電量預測 電導率法根據混凝土試件的電導率預測,混凝土長期性能和耐久性能檢驗方法標準 (GB/T 50082),RCM 試驗裝置示意,GB/T 50082規(guī)定齡期： 28d、56d、84

14、d CCES 01-2004混凝 土結構耐久性設計與施 工指南規(guī)定齡期： 28d CCES 01-2004規(guī)定閾 值：4、5、7、8、1010-12 m2/s,齡期和閾值,國內外多以84d作為齡 期 不同結構部位控制的閾 值可以不同 案例杭州灣大橋，84d 研究表明，84d 的 Cl- 遷移系數1.510-12 m2/s，混凝土具有優(yōu)良 的抗Cl-滲透性能,說 明,抗Cl-滲透(RCM法),電通量試驗裝置示意,GB/T 50082規(guī)定： 直徑為95102mm 厚度為513mm的素混凝 土芯樣 ，三個為一組。 電壓：60V直流電壓 溶液：3.0%氯化鈉 0.3mol/L氫氧化鈉 28d或56d,

15、一般是28d， 大摻量礦 物摻合料， 可以56d,試驗齡期,等級劃分參照： ASTM C 1202-05 基于電通量Cl-滲透性,本標準規(guī)定,抗Cl-滲透(電通量法),7.2 氯離子腐蝕的防護措施,混凝土中氯離子含量的限定值（0.06%，0.1%） 混入型氯離子腐蝕的防護（施工用水，砂子，外加劑） 滲入型氯離子腐蝕的防護（確定防護地區(qū)及等級 ，提高混凝土保護層厚度和質量 ，混凝土表面涂層 ） 其它防護方法 （鋼筋阻銹劑 ）,(1)氯離子的侵蝕是引起混凝土中鋼筋腐蝕的主要原因。氯離子是極強的去鈍化劑，一定條件下其濃度達到臨界值，鋼筋就會去鈍化而腐蝕。 (2)氯離子來源廣泛。我國的海岸線長，沿海地

16、區(qū)鋼筋混凝土結構受海洋環(huán)境的影響較大，北方冬季公路除冰鹽的應用是造成氯化物污染的重要原因。 (3)為防止鋼筋的腐蝕，首先應提高混凝土的護筋性，其次必須采取一些補充措施來抑制氯離子的侵蝕。采用鋼筋阻銹劑和電化學陰極保護法來保護鋼筋是比較經濟和有效的方法。,結論,結構耐久性的試驗方法與檢測指標 評估混凝土結構耐久性 小組成員：劉漢云、孫宇雁、康欣,評估混凝土結構耐久性,Why the need? 使用過程中荷載的變化 增加新的使用空間 惡劣環(huán)境下的退化 工程質量不合格引起的缺陷 不符合規(guī)范 設計錯誤,1. 介紹,評估混凝土結構耐久性,結構退化常見原因 外部化學腐蝕 內部化學腐蝕 混凝土表面磨損 重

17、復加載 重載 非均勻尺寸變化 偶然荷載,1. 介紹,評估混凝土結構耐久性, 施工缺陷 裂紋 剝落 露筋 不均勻沉降 嚴重沉降,2. 目測,評估混凝土結構耐久性,重點檢測位置 地下室 停車場樓層 樓梯 升降機槽 屋頂,2. 目測,評估混凝土結構耐久性,初步判斷產生裂縫的原因 塑性收縮開裂 堿骨料反應 延遲鈣礬石生成 塑性沉降裂縫,3. 初步判斷,評估混凝土結構耐久性,4. 現(xiàn)場檢測,現(xiàn)場檢測要求 有經驗的操作人員 標準刻度的設備 合理的檢測步驟 合理的檢測位置與測試次數（試件數量）,評估混凝土結構耐久性,4. 現(xiàn)場檢測,現(xiàn)場檢測內容主要包括 混凝土強度 裂縫和破裂 保護層厚度 腐蝕 剝離 體積穩(wěn)

18、定性,評估混凝土結構耐久性,4. 現(xiàn)場檢測,混凝土強度 探針刺入 回彈儀,評估混凝土結構耐久性,4. 現(xiàn)場檢測,混凝土強度 取混凝土芯,評估混凝土結構耐久性,4. 現(xiàn)場檢測,超聲波探傷法 表面和次表面退化，裂縫，大空隙的位置,評估混凝土結構耐久性,5. 總結,為滿足結構的功能要求，確保結構安全，需要進行常規(guī)的結構耐久性評估。評估有利于： 避免意外損傷使結構發(fā)生失效或發(fā)生人員傷亡； 確定結構能繼續(xù)工作，或預測結構能否達到使用壽命； 減少投資成本。,結構耐久性的試驗方法與檢測指標 匯報人：康 欣 學號：134801011 小組成員：劉漢云、孫宇雁、康欣,匯報提綱 一、預應力混凝土結構耐久性一般問題

19、 二、腐蝕環(huán)境下預應力混凝土結構的力 學性能研究進展 三、規(guī)范中對耐久性問題的規(guī)定 四、展望及結合本人研究方向所提出的設 想,一、預應力混凝土結構耐久性一般問題,一般而言，影響混凝土結構耐久性的因素可歸納為內因和外因兩方面。比較常見的如：侵蝕性介質含量，荷載導致的應力水平，以及使用期間出現(xiàn)的裂縫，環(huán)境濕度、溫度的變化。 近些年來建筑工業(yè)快速發(fā)展，硅酸鹽水泥組份有了不同的變化，雖然能更好的滿足現(xiàn)在建筑工業(yè)的需求，如增大坍落度使其更容易生產和應用，強度的提高滿足現(xiàn)代建筑的要求，但從結構耐久性角度來看，對鋼筋的保護和耐腐蝕性不甚理想。 可以這樣認為，今天的混凝土結構較之前的更加不耐久，隨著時間的流逝

20、，以后會暴露出更加嚴重的耐久性問題。,一、預應力混凝土結構耐久性一般問題,世界各國也不段出現(xiàn)預應力鋼筋腐蝕導致的結構破壞事故：比如，斯洛文尼亞媒體就披露，一座服役了22年的鐵路高架橋，發(fā)現(xiàn)了預應力鋼筋不同程度的銹蝕，部分預應力鋼筋的截面損失率高達40%；西班牙一條大直徑預應力供水管道，在僅使用6年后，就發(fā)生了嚴重的應力腐蝕，在管道接頭處，出現(xiàn)了0.5m寬，1.0m長的破口。,圖1-2被腐蝕高架橋縱筋布置示意圖,圖1-3供水壓力管道的應力腐蝕缺口,一、預應力混凝土結構耐久性一般問題,根據Numberger的研究報告，力筋腐蝕導致的疲勞破壞占據預應力混凝土結構破壞的90%，且這是一種破壞后果最為嚴

21、重的一種破壞形式。 所以，預應力混凝土結構的耐久性問題是存在的。這些問題除了混凝土的堿集料反映、凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和鋼筋的腐蝕（一般基于混凝土的碳化及氯離子侵蝕）等與普通混凝土結構類似的破壞之外，錨具和埋設件的腐蝕以及預應力鋼筋中的高應力引起腐蝕的加速發(fā)展乃至應力腐蝕破斷是其特有的和后果最為嚴重的破壞形式。 其中基于力筋腐蝕的耐久性退化包括兩種可能的類型，一種是有些結構與其所處的環(huán)境共同構成了對應力腐蝕敏感的體系而使預應力鋼筋發(fā)生應力腐蝕破斷，這種破斷不需要很多的腐蝕量，但需要一種非常特殊的局部腐蝕條件；,一、預應力混凝土結構耐久性一般問題,另一種是有些結構與其所處的環(huán)境共同構成了對應力腐蝕

22、不敏感的體系而僅發(fā)生一般腐蝕減損，其腐蝕量往往較大，當這種腐蝕減損達到一定程度時也會引起處在高應力狀態(tài)的預應力鋼筋的破斷。 考慮到這些事故的嚴重性，也考慮到高強的預應力鋼筋對截面損傷的低免疫力，目前工程界普遍將預應力鋼筋喪失鈍態(tài)作為預應力混凝土結構在鋼筋腐蝕環(huán)境下的耐久性極限狀態(tài)，以此制定其耐久性設計、施工、檢測以及防護的方法與措施。然而，如此做法的代價是高昂的，而力筋腐蝕的問題仍然是不可避免的。 因此，需要考慮萬一腐蝕了怎么辦，探討腐蝕發(fā)生，腐蝕進程如何，腐蝕引起的結構性能變化如何。目前極少量的有關研究還遠不能回答這樣的問題，因此，研究預應力混凝土結構的耐久性問題既有重要的意義，也有十分的必

23、要。,二、腐蝕環(huán)境下預應力混凝土結構的力學性能研究進展,研究腐蝕環(huán)境下預應力混凝土結構的力學性能，從以下四個方面考慮（1）探討腐蝕發(fā)生的誘因，（2）腐蝕進程的變化，（3）腐蝕引起的材料性能變化，（4）腐蝕引起的結構性能變化如何。在下面的關于預應力混凝土結構耐久性研究現(xiàn)狀介紹時，將綜合部分普通混凝土結構的相關研究內容。 2.1 腐蝕環(huán)境下有害介質傳遞行為的研究 在預應力混凝土結構的保護層中，主要研究、O2、CO2、CL-等物質的傳遞途徑和行為。 O2傳遞行為的研究，建立鋼筋腐蝕速率速度模型是，以氧為主要控制因素，根據 Fick 定律，建立保護層中（假定保護層均質）的氧擴散模型。,二、腐蝕環(huán)境下預

24、應力混凝土結構的力學性能研究進展,CO2傳遞行為的研究，造成鋼筋腐蝕的侵蝕途徑主要有碳化和氯離子侵蝕，碳化侵蝕的速率相當緩慢，特別是針對預應力混凝土結構體系，普遍使用高等級混凝土且具有較一般混凝土結構更厚的保護層，進一步延緩了碳化的速率；對比而言，氯離子侵蝕具有更快的速率，會造成鋼筋更深程度的腐蝕。涂永明著重研究了預應力混凝土構件碳化速率中應力的影響因素，建立了碳化深度模型。 CL-傳遞行為的研究，國內外大部分將研究重點放在以擴散為介質傳遞的主要方式。此過程主要使用 Fick 的第二條擴散定律，即的擴散濃度、擴散系數與擴散時間相聯(lián)系，并采用自然擴散法、 Nernst-Einstein 方程法和

25、通電方法確定擴散系數，主要的模型有：Mangat（1994）、Costa（1996）、Wood（1997）、Hansen（1999）、Asrar（1999）等。涂永明研究了預應力混凝土試件中應力對氯離子傳輸過程的影響，建立了相關的侵蝕模型。,二、腐蝕環(huán)境下預應力混凝土結構的力學性能研究進展,2.2 腐蝕環(huán)境下有害介質傳遞行為的研究 一般情況下，可將影響鋼筋腐蝕速率的因素歸納為如下：1、水灰比，2、 保護層厚度，3、環(huán)境溫度，4、環(huán)境相對濕度，5、 氯離子濃度。 對于預應力鋼筋混凝土結構，鋼絞線一直處于較高的應力狀態(tài)，當預應力鋼筋作為主要應力因素時，其對腐蝕速率的影響是很有限。所以，在實際的耐久

26、性試驗過程中，不以鋼筋應力作為腐蝕速率主要影響是一種合理的方法。若混凝土保護層完好，處在服役期間的各種鋼筋混凝土結構（普通混凝土結構、預應力混凝土結構、部分預應力混凝土結構），可以不考慮鋼筋應力對于腐蝕速率的影響。 2.3腐蝕環(huán)境下預應力鋼筋力學性能的研究 鋼筋腐蝕的不斷發(fā)展，將會使名義強度降低，并造成延性的損失。鋼筋截面面積損失率與名義強度的降低基本成線性關系，鋼筋延性的損失與鋼筋截面面積損失率基本上,二、腐蝕環(huán)境下預應力混凝土結構的力學性能研究進展,成指數關系。但是大部分試驗研究普遍基于普通混凝土結構，得到的這些定性結論能否用于預應力混凝土結構中的預應力鋼筋，多大程度上適合預應力鋼筋，都是

27、不確定的。進一步分析相關試驗，各種經驗模型絕大多數都是采用統(tǒng)計平均值的確定性模型，對于現(xiàn)在采用概率極限狀態(tài)的設計方法，很難直接應用已有的結論。 2.4腐蝕環(huán)境下鋼筋粘結性能的研究 普通混凝土結構中鋼筋腐蝕后的粘結性能受到了國內外學者的深入研究，并已取得如下定性結論：在出現(xiàn)鋼筋腐蝕的早期階段，鋼筋腐蝕后其產物的體積膨脹，提高了混凝土對鋼筋的約束力，無論均勻或者局部腐蝕，都使鋼筋表面變得粗糙，鋼筋與混凝土之間的摩擦系數也因此略有增大，鋼筋與混凝土之間的粘結性能反而得到了加強。伴隨著鋼筋腐蝕的進一步發(fā)展，鋼筋和混凝土之間的機械咬合力將會由于變形鋼筋橫肋的銹蝕而降低。,三、規(guī)范中對耐久性問題的規(guī)定,針對混凝土結構耐久性問題，混凝土結構設計規(guī)范做出了專門的規(guī)定，其中關于耐久性的設計包括了下列內容： 1、確定結構所處的環(huán)境類別；2、提出對混凝土材料的耐久性基本要求；3、確定構件中鋼筋的混凝土保護層厚度；4、不同環(huán)境條件下的耐久性技術措施；5、提出結構使用階段的檢測與維護要求,四、展望,預應力混凝土結構的耐久性問題牽涉到很多問題，雖然鋼筋對其疲勞性能是很重要的影響因素，但是考慮循環(huán)疲勞荷載和腐蝕環(huán)境共同作用下結構的疲勞性能研