1、天元錳業(yè)機電工程系閥門基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，目錄1。概述2。閥門分類3。閥門型號4。閥門選擇方法5。典型閥門介紹6。閥門常用材料7。閥門的檢查和測試。閥門安裝的一般要求。閥門1的常見故障及維護。概述：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有分流、關(guān)閉、調(diào)節(jié)、節(jié)流和防回流功能。其次，閥門分類，按用途和功能分類的閥門分類原則，驅(qū)動形式，主要參數(shù)，一般分類，結(jié)構(gòu)特點和用途和功能，1。截止閥：用于切斷或連接介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2.調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3.止回閥：用于防止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4.分流閥：用于分配、分離或混合介

2、質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥。5.安全閥：用于過壓安全保護。包括各種類型的安全閥。6.特殊用途：如疏水閥、空氣閥、排污閥、排氣閥、呼吸閥、排渣閥、溫度調(diào)節(jié)閥等。根據(jù)驅(qū)動形式進行分類；自動閥：它根據(jù)介質(zhì)本身的容量運行。例如，壓力、溫度、流量等。驅(qū)動閥門，通過外力實現(xiàn)閥門的動作。例如手動、氣動、電動、液壓、氣液聯(lián)動等。按主要參數(shù)分類，1。按壓力分類，真空閥工作壓力低于標(biāo)準大氣壓的閥門。標(biāo)稱壓力為1.6兆帕的低壓閥門.標(biāo)稱壓力為2 . 56 . 4兆帕的中壓閥門.公稱壓力為10 . 080 . 0兆帕的閥門.標(biāo)稱壓力為100兆帕的超高壓閥門。2.按公稱直徑分類的小口徑閥門：DN40中口徑閥門：D

3、N50300大口徑閥門：DN3501200超大口徑閥門：DN1400，按主要參數(shù)分類；3.高溫閥門t 450閥門按工作溫度分類。中溫閥門120t 450。常溫閥40t 120的閥門。低溫閥門-100t -40閥門。超低溫閥門t 100的閥門。4.非金屬材料如陶瓷閥門、玻璃纖維增強塑料閥門和塑料閥門根據(jù)閥體材料分類。金屬材料閥門，如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門和高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門，如鉛襯里閥門、塑料襯里閥門和搪瓷襯里閥門。閘閥：流動阻力小，啟閉力小，開啟時間長。截止閥：工作行程短，流阻大，啟閉力大(啟閉時間比閘閥短)

4、。止回閥：單一介質(zhì)流。球閥：啟閉時間短，流動阻力小，使用溫度低，節(jié)流性能差。蝶閥：流動阻力小，啟閉力小，調(diào)節(jié)性能好，使用壓力低，安全閥等。根據(jù)與管道的連接方式分類，法蘭連接閥、螺紋連接閥、焊接連接閥、夾緊連接閥、夾緊連接閥，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征分類，截門形狀：關(guān)閉件沿閥座軸向移動。閘門形狀：關(guān)閉構(gòu)件垂直于閥座的軸向移動。球形：閉合件是一個球體，繞著自己的軸旋轉(zhuǎn)。擺動式：關(guān)閉件繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。蝶形閥：關(guān)閉件是一個圓盤，它在閥座內(nèi)部或外部繞軸線旋轉(zhuǎn)?；y形狀：關(guān)閉構(gòu)件在垂直于通道的方向上滑動。旋塞形狀：關(guān)閉件是一個柱塞或錐形塞，它繞自己的軸旋轉(zhuǎn)。3.閥門型號，是表示閥門類型、驅(qū)動類型、連接形式、結(jié)構(gòu)形

5、式、密封面材料、公稱壓力和外殼材料元素的符號。目前閥門型號的編制方法是JB308-2004。閥門型號的編制分為七個單元，分別用字母和數(shù)字表示。編譯順序如下。具有其他功能或特殊結(jié)構(gòu)的閥門用代碼表示。(1)當(dāng)閥門具有其他功能或特殊結(jié)構(gòu)時，在閥門型號代碼前增加一個沒有其他功能或特殊結(jié)構(gòu)的閥門，此單元省略。低溫型是指允許使用溫度低于-46，第一單元代碼為閥門類型代碼，第二單元為驅(qū)動形式代碼，第三單元為閥門連接形式代碼，1)閘閥結(jié)構(gòu)，第四單元閥門結(jié)構(gòu)代碼用數(shù)字表示，2)截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)，3)球閥結(jié)構(gòu)，4)蝶閥結(jié)構(gòu)，5)隔膜閥結(jié)構(gòu)。7)止回閥結(jié)構(gòu)，8)安全閥結(jié)構(gòu)，單元5密封面或襯里材料代碼，以及

6、單元6壓力代碼。當(dāng)閥門的壓力等級符合國標(biāo)/T1048時，應(yīng)根據(jù)國標(biāo)/T1048標(biāo)準，用10倍兆帕單位(兆帕)表示。當(dāng)介質(zhì)溫度最高溫度超過425時，在最高工作溫度處標(biāo)出工作壓力代碼。壓力等級為C1或K的閥門，在編制模型時，應(yīng)在壓力代碼欄后標(biāo)明C1或K。在單元7中，閥體代碼用字母表示。注：可在閥體上直接標(biāo)注CF3cf 8 CF3 CF8M等材料等級。1.標(biāo)稱壓力小于或等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代碼應(yīng)在模型編制中省略。2.標(biāo)稱壓力大于或等于2.5兆帕的碳鋼閥門閥體材料代碼應(yīng)在模型編制中省略。4.閥門的選擇、選擇閥門的步驟、明確的目的、工作條件、尺寸和連接方式、驅(qū)動方式、殼體和內(nèi)部構(gòu)件的材

7、料：介質(zhì)、工作壓力和溫度、閥門類型的選擇、閥門參數(shù)的逐步確定、結(jié)構(gòu)長度等。五、典型閥門介紹)閘閥是指閘板沿管道軸線移動的閥門，主要用作管道中的截止介質(zhì)。當(dāng)完全打開時，整個流動是直接通過的，此時，介質(zhì)操作的壓力損失是最小的。閘閥通常適用于不需要頻繁開啟和關(guān)閉的工作條件，并保持閘門完全開啟或關(guān)閉。它不適合調(diào)節(jié)或節(jié)流。對于高速流動的介質(zhì)，當(dāng)閘門部分開啟時，可能會引起閘門的振動，這種振動會損壞閘門和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘門受到介質(zhì)的侵蝕。楔形閘閥結(jié)構(gòu)圖，電站閘閥結(jié)構(gòu)圖，鍛鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖，楔形閘閥的常見結(jié)構(gòu)和特點，(一)楔形剛性單閘板，特點：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用可靠。用途：常溫、中溫、各種壓力的缺點

8、：楔角加工精度高，加工維護困難；在啟閉過程中，密封面容易劃傷，當(dāng)溫度變化時，閘板容易卡住。(b)楔形彈性單閘門，結(jié)構(gòu)：在閘門中間形成一個環(huán)形槽或兩個閘門焊接在一起，中間是空的。特點：結(jié)構(gòu)簡單，密封面可靠，能自動補償異常載荷引起的閥體變形，防止閘門堵塞。用途：適用于各種壓力和溫度的中、小口徑及開關(guān)頻繁的場所。缺點：關(guān)閉扭矩不應(yīng)過大，以免超出彈性范圍；該介質(zhì)固體雜質(zhì)少，不適合于易結(jié)焦的介質(zhì)。(3)楔形彈性雙閘板，結(jié)構(gòu)：它由兩塊圓板組成，圓板與球心鉸接形成楔形閘板。楔角可以通過對中自動調(diào)節(jié)。特點：溫度變化時不容易被卡住或劃傷。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，易脫落。用途：水和蒸汽介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。閘閥

9、的特性，閘閥主要用于管道中的切割，通常用于直徑為DN50mm毫米的切割裝置，有時閘閥也用于直徑較小的切割裝置。閘閥具有以下優(yōu)點：低流體阻力。打開和關(guān)閉所需的力矩很小。介質(zhì)的流動方向不受限制。全開時，工作介質(zhì)對密封面的侵蝕小于截止閥。它外形簡單，鑄造工藝好。閘閥也有缺點：它們的整體昏暗截止閥、截止閥和節(jié)流閥都是向下關(guān)閉的閥門。打開和關(guān)閉部件(閥瓣)由閥桿驅(qū)動，沿著閥座的軸線上下移動，以打開和關(guān)閉閥門。切斷閥的結(jié)構(gòu)與節(jié)流閥基本相同，但閥瓣的形狀不同：切斷閥的閥瓣為圓盤形，而節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐形流線，特別適合節(jié)流，可以改變通道的截面積來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。切斷閥結(jié)構(gòu)圖、切斷閥和節(jié)流閥體結(jié)構(gòu)圖、(

10、)直通閥：流阻大、壓降大；角閥：彎管處流動阻力小。()直流閥：閥體與閥桿成45，流阻和壓降小，便于維護和更換。針形閥：閥瓣為圓錐形閥針，閥桿通常由細螺紋制成，用于微調(diào)。切斷閥節(jié)流盤、()切斷閥閥盤(平盤)是切斷閥的主要啟閉部件，接觸面緊密，無摩擦，密封性能好。平盤便于維護，不適合含有固體顆粒的介質(zhì)。錐形盤適用于含有固體顆粒的介質(zhì)。平圓盤、錐形圓盤、()節(jié)流閥圓盤有三種形式：針、槽和窗。當(dāng)閥瓣處于不同高度時，閥瓣與閥座之間的環(huán)形路面積相應(yīng)變化，從而獲得一定值的壓力或流量。截止閥的特點是節(jié)流閥，截止閥在管道中主要用于切斷。節(jié)流閥主要用于管道節(jié)流。截止閥具有以下優(yōu)點：1 .在啟閉過程中，密封面的摩擦

11、力小于閘閥，且耐磨。2開口高度小。通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維護。截止閥應(yīng)用廣泛，但由于啟閉扭矩大，結(jié)構(gòu)長度長，公稱直徑一般限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻力損失很大。從而限制了截止閥的廣泛使用。3)止回閥，止回閥是指依靠介質(zhì)本身的流動來自動打開和關(guān)閉閥瓣以防止介質(zhì)倒流的閥門。止回閥結(jié)構(gòu)，旋啟式止回閥流動阻力小，密封性能不如升降式。它適用于流速較低、流量變化不頻繁的情況，不適用于脈動流。(b)雙盤型：較大直徑(DN600)，(a)單盤型：中等直徑，止回閥結(jié)構(gòu)，提升止回閥(a)直通提升止回閥(b)垂直提升止回閥，1。閥蓋2。光盤3。閥體、止回閥結(jié)構(gòu)、底閥泵吸入口設(shè)置。防止回流，

12、這有利于啟動泵。止回閥的特點，升降式止回閥的閥體形狀與截止閥相同(可與截止閥一起使用)，因此其流體阻力系數(shù)較大。旋啟式止回閥被廣泛使用，在旋啟式止回閥中，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)。閥瓣止回閥閥瓣圍繞閥座中的銷旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性能差。4)球閥，由旋塞閥發(fā)展而來。它有相同的開啟和關(guān)閉動作，但不同的是閥芯的旋轉(zhuǎn)體不是一個塞子，而是一個球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，它的入口和出口應(yīng)該是球形的，這樣就切斷了水流。球閥只需旋轉(zhuǎn)90度和一個小的轉(zhuǎn)動力矩就可以關(guān)閉。閥體完全相等的內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小的直接流動通道。球閥最適合直接開啟和關(guān)閉，但也可用于節(jié)流和流量控制。球閥的主要特點是結(jié)

13、構(gòu)緊湊，操作維護方便，適用于水、溶劑、酸、天然氣等常見的工作介質(zhì)，也適用于氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等工作條件差的介質(zhì)。球閥的閥體可以是整體的，也可以是組合的。浮球閥，球閥的結(jié)構(gòu)，浮球閥的結(jié)構(gòu)圖，球閥的特性，球閥主要用于切斷、分配和改變管道中介質(zhì)的流向。它具有以下優(yōu)點：1 .結(jié)構(gòu)簡單，體積小5.它可以在很寬的范圍內(nèi)使用，從幾毫米到幾米，從高真空到高壓。5)蝶閥由閥體、閥瓣、閥桿和手柄組成。它采用圓盤形的啟閉部件，圓盤形的圓盤固定在閥桿上，閥桿旋轉(zhuǎn)90度完成啟閉功能。同時，當(dāng)閥瓣的開啟角度為2075時，流量與開啟角度呈線性關(guān)系，具有節(jié)流特性。手輪驅(qū)動機構(gòu)、閥桿、蝶板、閥體、蝶閥結(jié)構(gòu)、蝶閥操

14、作特性，蝶閥廣泛應(yīng)用于壓力低于2.0兆帕、溫度不高于200的各種介質(zhì)中。閥桿只轉(zhuǎn)動，蝶板和閥桿沒有自鎖能力。閥桿上應(yīng)安裝一個具有自鎖能力的減速器，這樣蝶形桿可以停在任何位置。(1)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，長度短，體積小，重量輕，適用于大直徑閥門。(2)全開時，閥座通道的有效流通面積較大，流體阻力較小。(3)開合方便快捷，調(diào)節(jié)性能好。(4)啟閉扭矩小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的蝶板基本上受到介質(zhì)的均等作用，產(chǎn)生的扭矩方向相反，因此啟閉省力。(5)密封面材料一般為橡膠和塑料，所以低壓密封性能好。蝶閥的特點：蝶閥的特點：六。閥門、內(nèi)部零件和密封表面常用材料，模制石墨環(huán)：-250650不銹鋼絲編織柔性石墨： -2506

15、50四氟乙烯浸漬石墨3360-200280低泄漏石墨組合填料： -250650聚四氟乙烯板石墨板強石墨墊齒墊含石墨不銹鋼繞組墊含聚四氟乙烯不銹鋼繞組墊RTJ金屬墊壓力密封金屬密封圈，中間腔墊圈，丁腈橡膠：-30122 聚四氟乙烯：-200 200 PCTFE:-250 150尼龍1010: 20尼龍PA12:-50 120德弗龍V:-100 150聚醚醚酮：-100 260對位聚苯乙烯：400，軟密封閥座，美國石油學(xué)會598閥門檢驗和試驗國際標(biāo)準化組織5208工業(yè)閥門壓力試驗BS EN 12266-1取代英國石油學(xué)會6755-1工業(yè)閥門壓力試驗國標(biāo)/T13927閥門檢驗和試驗JB/T 9092

16、閥門檢驗和試驗閥門檢驗和試驗、閥門試驗、閥門性能試驗必須在總裝后進行，以檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求和國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準。閥門的材料、毛坯、熱處理、加工和裝配中的缺陷通常會在試驗過程中暴露出來。常規(guī)試驗包括殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等。下次試驗應(yīng)根據(jù)需要逐一試驗合格后進行。試驗設(shè)備、試壓臺在盲板試壓過程中，用螺栓將閥門的一側(cè)法蘭壓在試壓臺下面，從下側(cè)壓，觀察上側(cè)密封情況，或者用盲板將上側(cè)密封，壓下側(cè)檢查強度。由于試驗過程中閥體兩端直接承受壓縮力，容易造成密封變形，影響試驗精度。因此，壓縮力不應(yīng)太大，且壓縮力越小越好，在保證閥門端面不泄漏的前提下。安裝前檢查，試壓站閥門關(guān)閉后10分鐘內(nèi)壓力不會下降。法蘭連接