1、工作目錄,一.工作目標 二.實施計劃。 三.工藝組織構(gòu)架圖。,工作目標,1.組建工藝團隊。 2. 量產(chǎn)產(chǎn)品直通率95%。（SMT:99%,MI：98.5%，組裝：98.5%，老化：99.5%，包裝：99.7%） 3.提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率10%以上。 4. 精益生產(chǎn)：降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5.對產(chǎn)品進行系統(tǒng)管理。,實施計劃,1.引進LED行業(yè)工藝技術人員（3-5人），制作工藝部組織構(gòu)架及工作職責。 2.成立NPI小組及制定新產(chǎn)品導入程序文件。對新產(chǎn)品在開發(fā)至轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段進行工藝控制及項目管理（DFM），避免大貨生產(chǎn)異常，保證生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)場工藝對生產(chǎn)異常進行及時有效的分析并解決。 3.導入新的產(chǎn)

2、品設計工藝及設備工藝，提高效率及質(zhì)量。（產(chǎn)品：更改產(chǎn)品設計，引入公母端連接方式，燈板驅(qū)動一體化設計等。設備：全自動化生產(chǎn)設備，自動包裝機，打膠機，測試沖針，打釘一體機等。） 4. IE管理： 對產(chǎn)品進行標準工時制定及單價核算，生產(chǎn)工藝文件制作，線體優(yōu)化及制作工裝夾具輔助生產(chǎn)提升效率。 5.導入PLM對產(chǎn)品生命周期進行科學管理。,工藝部組織構(gòu)架圖,工作職責,IE:負責標準工時及單價維護、工藝文件制作、工裝夾具評估。產(chǎn)品量產(chǎn)階段的工藝管理，工藝方案制定，生產(chǎn)異常處理，生產(chǎn)工藝改善及線體平衡提供支持。 NPI：新品試流，單價產(chǎn)能核算，新品評審及改善。工藝流程的設計及工裝夾具開立評估。編寫試流報告并召開試流總結(jié)會議，組織試流，判定試流問題，給出解決對策，收集匯總試流數(shù)據(jù)，跟進改進措施的落實情況。 PE：產(chǎn)品工藝文件制作、標準工時制定及維護、生產(chǎn)效率提升；工藝變更處理；負責制程異常分析處理、不良返工處理方案制定工藝改善、產(chǎn)品維護、線體平衡提供支持；新員工教育訓練。 ME：生產(chǎn)設備調(diào)試及定期維護，保養(yǎng)；設備申購及評估驗收。,NPI:新產(chǎn)品導入,*新產(chǎn)品導入控制程序： *試流報告： *PCB設計規(guī)范 備注：程序文件，需要根據(jù)工廠組織構(gòu)架及職責進行調(diào)整。,新設備,2.燈板與驅(qū)動一體化設計 3.驅(qū)動內(nèi)置（接插件連接方式）,1.卡扣式設