1、 電 氣 崗 位 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1. 工作時存在絆倒、滑到、墜物傷害的風險；2. 搬運和整理貨物時，存在手部夾傷、腰部扭傷的風險；3. 接觸高溫物質(zhì)造成人員燙傷；4. 觸及帶電、漏電設備造成人員觸電傷害；5. 使用工具、設備不當造成人員傷害；6. 轉(zhuǎn)動設備維護保養(yǎng)、維修時，易被轉(zhuǎn)動部件絞傷手部；7. 割線、剪線、剝電纜時容易被刀具、電纜剪等傷手；8. 高壓設備維修、檢測，沒有做好足夠的防護準備，可能會導致觸電、電弧燒傷；9. 接觸清洗劑、電池液、環(huán)氧樹脂等危險化學物品等，有化學傷害的風險；1. 工作

2、時應注意選擇安全的位置，注意腳下和上方環(huán)境，上下樓梯時保持一只扶樓梯；2. 搬運或整理貨物時使用合適的勞保手套，根據(jù)貨物的重量選擇合適的搬運方式；3. 注意周圍環(huán)境，遠離高溫表面，涉及高溫水作業(yè)時使用合適的勞保用品；4. 注意周環(huán)境，接觸帶電設備、工具時，檢查設備的保護系統(tǒng)、操作時保持手部干燥；如需維修設備，需做好電源隔離工作，并驗電、放電；5. 使用工具、設備前仔細閱讀使用說明書、操作程序，避免違規(guī)使用造成傷害；6. 轉(zhuǎn)動維保、維修時做好斷電隔離、釋放殘余能量并正確佩戴好防護手套；7. 正確佩戴好防護手套，正確使用刀具、電纜剪等，刀口朝外，且前方不得站人；8. 正確穿戴高壓防護工具，專人監(jiān)護

3、；禁止帶金屬物品在身上進行高壓作業(yè)；9. 仔細閱讀MSDS，并準備必要的防護藥液、清水，穿戴橡膠手套，佩戴好安全眼鏡，注意風向；應急處理措施崗位安全操作要點1. 發(fā)生機械外傷時，如涉及運行中的設備，需及時隔離相關設備，通知管理層，請求醫(yī)療救治；2. 發(fā)生人員觸電傷害時，需及時切斷電源，或使用合適的救援（絕緣）工具斷開人員與帶電源的接觸，及時通知管理層，并請求醫(yī)療救治，必要時在醫(yī)生到達前進行心肺復蘇；3. 接觸到化學物品時，及時按照MSDS的處置要求進行處理，并到醫(yī)院進行醫(yī)治；4. 發(fā)生人員高處墜落傷害時，及時通知管理層，請求應急隊員救援，同時聯(lián)系醫(yī)院進行救治；5. 一般傷害（燙傷、割傷、刀傷、

4、擠傷、壓傷、碰傷等），及時聯(lián)系安全官，對傷口進行消毒、上藥，傷情較嚴重時到醫(yī)院進行醫(yī)治，涉及因金屬材質(zhì)而造成的流血受傷，應在48h小時內(nèi)到醫(yī)院進行打破傷風育苗。1. 電氣師、電工應取得由國家安全部門培訓考核后頒發(fā)的電工資格證以及其他法定要求的崗位證書；2. 電氣作業(yè)應至少2人進行，一人作業(yè)一人看護；3. 高壓電氣作業(yè)時應至少兩人進行，其中應指定經(jīng)驗較豐富者作為監(jiān)護人；4. 割線、剪線、剝電纜等時，佩戴好防護手套，正確使用刀具、電纜剪等工具，刀口朝外；5. 電氣設備檢查或維修時，做好斷電隔離、驗電、放電，確定沒電后再進行作業(yè)；6. 配電盤檢查線路時，正確使用工具、設備，如需帶電作業(yè)，必須按正確的

5、操作程序進行且正確使用工具、設備；7. 電機檢查、維修時，做好斷電隔離、驗電、放電，確定沒電后再進行作業(yè)；常用勞動防護用品高壓絕緣工具、高壓絕緣防護用品、護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋 焊 工 崗 位 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1.觸電2.燙傷3.電輻射4.高處墜落5.紫外線6.高溫7.煙塵8.一氧化碳、鹽氧化物、錳等1.必須是由通過國家安全部門專門培訓，取得合格上崗證的人員作業(yè)。禁止無證作業(yè)。2.在作業(yè)時，必須穿戴與工作相應的勞動防護用品。必須按照安全操作規(guī)程作業(yè)。 3.焊工嚴禁不聽指揮、冒險作業(yè)、違規(guī)作

6、業(yè)。4.在作業(yè)點的下方禁止有易燃易爆物品。作業(yè)場所應遠離易燃易爆物品的存放地點。5.氧氣瓶與乙炔瓶的間隔距離不少于五米，乙炔出氣開關處必須設置回火裝置。.6.氧氣與乙炔使用完畢后，必須關閉閥門。 7.乙炔發(fā)生器須有防止回火的安全裝置，距明火10m，乙炔瓶氧氣瓶的距離不得小于5m。 8.密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，應有人監(jiān)護。禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9.焊接物和金屬工作臺同大地之間要有可靠的保護接地，其接地電阻不得大于10。保護接地必須有專用的接地線與接地體，不得接在管道或其他金屬物體上。10.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板

7、上。 應急處理措施崗位安全操作要點1. 事故發(fā)生，立即向安全管理人員或現(xiàn)場管理人員報告，并履行緊急救援。 2.安全管理人員接到事故報告后，先排除二次事故隱患，確保救援人員安全。 3.根據(jù)情況及時撥打120急救電話。條件方便可直接用車送醫(yī)院搶救、治療。 4.對受傷、昏迷人員可采取人工呼吸或進行止血包扎以待專業(yè)醫(yī)生救治。 5. 立即組織搶險，如事故需要擴大應急時應及時匯報項目經(jīng)理部啟動應急救援預案。 6.根據(jù)施工環(huán)境、施工現(xiàn)場的不同情況，制定其他相應的事故應急措施。1. 不是焊工不燒；2. 要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒；3. 不了解焊接地點周圍情況不燒；4. 用可燃材料作保溫隔音的部位不燒；5.

8、 裝過易燃易爆物品的容器不燒；6. 不了解焊接物內(nèi)部情況不燒；7. 密閉或有壓力的容器管道不燒；8. 焊接部位有易燃易爆物品不燒；9. 附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒；10. 禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋 機 修 崗 位 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1.觸電傷害事故2.燙傷 3.機械傷害4.高處墜落、墜物 5.油料妨害6.壓傷1、必須掌握本崗位操作技能，熟悉安全作業(yè)規(guī)范。2、作業(yè)人員，在作業(yè)時，必須穿戴與工作相應的勞動防護用品。3、 嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。

9、 4、 嚴禁不聽指揮、冒險作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。 5、機械維修上下同時作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。6、對電動設備的機械故障進行維修時，必須切斷電源，并派專人看守。 7、機械的電氣故障，必須由專業(yè)電工處理。8、對于運轉(zhuǎn)過熱的機械進行維修時，必須待機械冷卻后方可拆卸部件和放油、水等。 9、在機械下方作業(yè)，必須防止機械上方拆卸后臨時存放的零件或使用的工具掉下傷人。 應急處理措施崗位安全操作要點2. 一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴格保護作業(yè)人員的安全；3. 在設備下邊工作時，應在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌；4. 在設備頂部工作，

10、應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備；5. 在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并墊上楔木保護，防止設備下降；6. 在拆裝發(fā)動機及其總成時，應選用適宜的起重設備；在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作；7. 在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定；8. 設備修復試運作時，應由持有相關設備操作證的人員操作，禁止無證操作。1.應在設備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件；9. 保修前設備應停在結(jié)實而

11、平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔；10. 禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火；11. 發(fā)動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的部件進行保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉(zhuǎn)；12. 在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內(nèi)部壓力；13. 液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養(yǎng)時，首先應釋放液壓管路內(nèi)部壓力；14. 在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人；常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋 油 漆 崗 位

12、 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1. 為正確和使用勞保用品（呼吸呼器、工作服），可導致操作人員職業(yè)中毒。2. 油漆、天那水遇明火可導致爆燃，作業(yè)人員發(fā)生燒傷、中毒等。3. 比較封閉的密閉空間內(nèi)噴漆，不才去通風措施可導致人員化學物品中毒或窒息。1. 正確佩戴和使用勞動保護用品，必須戴好呼吸護具、穿好工作服及手套。 2. 油漆作業(yè)時，現(xiàn)場禁止明火作業(yè)。 3. 在比較封閉的空間作業(yè)時，應采取強力風措施，防止易爆氣體飽和，減少作業(yè)時間，防止燃爆及中毒。應急處理措施崗位安全操作要點1. 火災爆炸，現(xiàn)場人員應及時在火勢的初起階

13、段，立即切斷電源，用滅火器將火撲滅。 2. 火勢無法控制時，應撤離相關人員，打廠內(nèi)電話8108，并詳細告知火災現(xiàn)場的具體部位、地址、燃燒物質(zhì)的性質(zhì)及報警人姓名。 3. 如果有人燒傷時，立即將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶，及時送往醫(yī)院治療，傷重者應直接送往專業(yè)醫(yī)院治療。 中毒 4. 中毒，立即將傷員轉(zhuǎn)移到安全通風地帶（上風口），必要時撥打救援電話。5. 1.油漆工作場地、庫房嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準進行焊接和明火作業(yè)。2.在噴油漆或刷油漆作業(yè)過程中，嚴禁踏在噴刷油漆未干的構(gòu)件上，以防滑倒。3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩(wěn)固，要有防滑措施，

14、否則不準使用。4.油漆涂料凝結(jié)時，不準用火烤。5.兩人在同一工件上作業(yè)時，應相互協(xié)作，防止碰撞。6.不準在暖氣片或設備管線、配件上搭設跳板操作。在車輛、行人經(jīng)過的地方操作時，應設臨時圍欄、警示牌或派人監(jiān)護。7.噴、刷油漆時，應通風良好，并使用必要的個人防護用品。8.油漆、稀釋劑應由專人妥善保管，注意防火。9.不準在機器轉(zhuǎn)動時進行刷漆工作。10.在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油漆必須擦干凈，以免滑倒傷人。11.處理廢物或廢油漆等易燃物時，必須由有經(jīng)驗的人擔任，并在指定地點進行。12.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場。13.登高作業(yè)必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服

15、、安全帽、工鞋 制 冷 崗 位 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1. 1.部分破裂，甚至爆炸，以及金屬碎片飛出的危險。 1. 2. 在制造、運行、維修以及充裝制冷劑時因操作不當引起的泄漏。 泄漏的制冷劑燃燒和爆炸，從而引起火災。2. 物理爆炸3. 化學凍傷4. 制冷劑泄漏1、操作人員經(jīng)常檢查冷凍水的壓力及溫度,檢查室內(nèi)外參數(shù)。2、開引風門時,應根據(jù)室內(nèi)溫度情況選定第一次混合比。(制冷工招聘)3、開中央機及回風機時檢查各單位調(diào)節(jié)閥和電機情況,使露點溫度達到要求。4、運行中注意巡回檢查,每小時應檢查一次。5、操作中應注意

16、力集中,認真觀察控制臺各個信號燈的動態(tài),如發(fā)生事故及時停機。6、隨時注意冷卻水的情況,發(fā)現(xiàn)斷水,應立即停機。應急處理措施崗位安全操作要點1.1.常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋 打磨 崗 位 安 全 告 知 卡危險源于無知，安全出自謹慎； 風險在于控制，安全重于執(zhí)行。崗位存在的危險因素危險因素防范措施1. 粉塵2. 噪音3. 振動1. 加強通風，操作者必須戴防護手套、戴防塵口罩、護耳器。干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。2檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固，可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。3砂輪正面不準站人，操作者應站在砂輪的側(cè)面。4砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，

17、要緩慢進給。5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。6砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。8吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9干磨工件不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削，濕式作業(yè)工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。應急處理措施崗位安全操作要點1. 改善作業(yè)通風情況；2. 加強個人防護；3. 強化職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育；4. 做好作業(yè)人員職業(yè)健康體檢及作業(yè)場所檢測工作；5. 改革工藝設備和方法，以達到減振的目的；6. 加強技術(shù)培訓，減少作業(yè)中的靜力作業(yè)成分1必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。2工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。3安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。4砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的13，卡盤與砂輪澗應墊上12毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5安裝肘，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。6砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉(zhuǎn)2