1、復(fù)習(xí)上次的課程內(nèi)容，1 .凸、凹型刀尖尺寸的修正計算原則，第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)定修正，2 .凸、凹型刀尖尺寸的修正計算方法，3 .分別加工凸、凹型時，其刀尖尺寸的修正計算應(yīng)該注意什么？4 .凸、凹型配合加工時，其刀尖尺寸第五節(jié)沖裁列樣品blank layout設(shè)置修訂、列樣品：第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)置修訂、合理的列樣品：沖裁材料的條件、帶材或板材的配置方法。 樣品方案是模具結(jié)構(gòu)修訂的依據(jù)之一。 提高材料利用率、降低成本、保證沖裁質(zhì)量和模具壽命的有效措施。 第五節(jié)落料樣品設(shè)置修訂、第二章落料工序和落料模設(shè)置修訂、一、材料合理利用、一步以內(nèi)的材料利用率、材料利用率：一材料利用率、落料工具實際

2、面積和所用桿面積的百分比，它是衡量合理利用材料經(jīng)濟性的指標。 第二章沖裁工序和沖模設(shè)置修訂、一、材料的合理利用(續(xù))、一張板材(或帶材、條材)上的總材料利用率、一材料利用率(續(xù))、第五節(jié)沖裁排設(shè)修訂、第二章沖裁工序和沖模設(shè)置修訂、一個是工藝廢棄物。第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)置修訂、提高2材料利用率的方法、一、合理利用材料(續(xù))、減少工序廢棄物的有力措施、第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)置修訂、提高2材料利用率的方法(續(xù))、一、合理利用材料(續(xù))、設(shè)置修訂，選擇適當?shù)臈l規(guī)格和合理的裁斷法(續(xù)) 作為利用構(gòu)造廢棄物的對策，只要材料和厚度相同，只要尺寸允許，就可以從大尺寸的沖頭廢棄物中打出小尺寸的沖頭。 只要

3、使用條件允許，如圖所示，也可以變更部件的構(gòu)造形狀，提高材料利用率。 第五節(jié)沖裁樣品設(shè)定修訂，根據(jù)材料的合理利用情況，條件的樣品方法，第二章沖裁工序和沖裁模具設(shè)定修訂，二、樣品方法，1 .有廢料的樣品(a )，2 .廢料少的樣品(b )，3 .無法分類的邊緣作用確實打出合格零件第二，提高條件的剛性，使條件的輸送方便，提高勞動生產(chǎn)率的邊緣，避免沖裁時的條件邊緣的毛刺被拉入模具間隙，也能夠提高模具壽命。 第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)置修訂、三、邊緣、第五節(jié)沖裁排列設(shè)置修訂、影響1邊緣值的要素、第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)置修訂、三、邊緣、(1)材料的力學(xué)性能硬材料的邊緣值可以小的軟材料、脆材料的邊緣值稍大。

4、 (2)材料的厚度材料越厚，邊緣值也越大。 (3)沖裁件的形狀和尺寸零件外形越復(fù)雜，圓度半徑越小，邊緣值越大。 (4)進給及擋塊方式是手動進給，側(cè)壓裝置的某邊緣值可以稍小，由側(cè)刃確定的距離比由擋銷確定的距離的邊緣稍小。 (5)索引方式的彈性索引比剛性索引的邊緣稍小。第五節(jié)沖裁樣品設(shè)定修訂、2邊值的確定、第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)定修訂、三、邊、相關(guān)手冊列舉了最小邊值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，供設(shè)定修訂時參考。、有1側(cè)沖壓裝置時的帶的寬度和引導(dǎo)板間距離(參照第53頁)、第二章沖壓工序和沖壓模具設(shè)定修正、4、帶寬度和引導(dǎo)板間距離的修正、帶寬度：沒有引導(dǎo)沖壓裝置時的帶的寬度和引導(dǎo)板間距離， 第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)定修正3用側(cè)刃決定距離時的條材的寬度和導(dǎo)向板間距離，第二章沖裁工序和沖裁模設(shè)定修正，四，條材寬度和導(dǎo)向板間距離的修正計算，條材寬度：導(dǎo)向板間距離：第五節(jié)沖裁排列設(shè)定修正，一張完整的列