1、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，SolidWorks高級(jí)功能和SolidCAM，SolidWorks工程實(shí)例，1。液壓通道塊2。高爐給料粒度檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)方案。3500簡(jiǎn)易立式車(chē)床。金屬板，1。曲線和曲面。焊接零件，4。SolidWorks高級(jí)設(shè)計(jì)，5。SolidWorks文件管理，6。SolidWorks二次開(kāi)發(fā)，6。SolidWorks的CAD部分高級(jí)功能，參考書(shū)：1。使用3D草圖命令繪制任意空間曲線，1。曲線和曲面，示例1-1建立“銷(xiāo)”模型：1。建立基準(zhǔn)面：在上視圖平面2上繪制一條垂直結(jié)構(gòu)線。繪制掃描路徑：(1)在頂視圖上沿順時(shí)針?lè)较蚶L制草圖，標(biāo)記尺寸(10、16、1.2、4.2)，并

2、對(duì)齊端點(diǎn)；(2)在新建基準(zhǔn)面上繪制草圖，標(biāo)注尺寸3；(3)單擊3D草圖并使用轉(zhuǎn)換實(shí)體參照將兩個(gè)2D草圖轉(zhuǎn)換為一個(gè)3D草圖；(4)使用圓角將兩個(gè)2D草圖連接到多段線處的圓角，圓角大小為3；(5)重建模型后，選擇灰色尖角線進(jìn)行隱藏；3.建立基準(zhǔn)面，畫(huà)出直徑為1的掃描輪廓；4.使用掃描命令。(注意：繪制草圖時(shí)，應(yīng)充分利用屏幕底部的光標(biāo)位置提示，防止草圖過(guò)度變形。)，2，拋物線繪制拋物線命令可以在草圖工具欄中以兩種方式調(diào)用；它可以用來(lái)生成拋物面。3.繪制螺旋線和渦旋線的命令在曲線工具欄中；它可以用來(lái)產(chǎn)生彈簧。在實(shí)施例1-2中，建立了“壓縮彈簧”的模型：中間直徑8，彈簧直徑1，圈數(shù)10，節(jié)距=3，高度2

3、2，兩端被磨平。每個(gè)區(qū)域參數(shù)的含義：(1)第一列是序號(hào)；(2)第三欄為圈數(shù)，分為0圈、1圈、2圈和10圈，0圈至1圈為第一圈，1圈至2圈為第二圈；(3)第0圈和第1圈是恒定螺距1；第二圈是可變螺距1.5；第三圈是可變螺距2.5；第四圈是恒定螺距3；在方向/扭轉(zhuǎn)控制選項(xiàng)中，選擇沿路徑扭轉(zhuǎn)；例1-3建立了“張力彈簧”的模型：中間直徑=12，彈簧直徑=1，圈數(shù)=14，節(jié)距=1，兩端有鉤子。操作要點(diǎn)：(1)掃描時(shí)，從方向/扭轉(zhuǎn)控制選項(xiàng)中選擇沿路徑扭轉(zhuǎn)；(2)使用命令轉(zhuǎn)換實(shí)體參照，將兩個(gè)草圖轉(zhuǎn)換為三維草圖；(3)用樣條曲線命令連接“螺旋”和“鉤”草圖。樣條曲線中間不點(diǎn)擊，兩端分別與“螺旋”和“鉤”草圖增

4、加相切關(guān)系；(4)靈活應(yīng)用圓周陣列建立另一半“拉簧”模型。4，樣條曲線類(lèi)型值點(diǎn)和端點(diǎn)樣條曲線控制菱形控制方向向量箭頭控制切線權(quán)重圓形控制同時(shí)控制方向向量和切線權(quán)重顯示曲率檢查顯示梳狀圖表檢查曲率；拖動(dòng)、刪除或插入類(lèi)型值點(diǎn)；控制多邊形精確控制樣條曲線；添加切線控制添加曲率控制簡(jiǎn)化樣條曲線顯示拐點(diǎn)修改曲率比。5.相交曲線(類(lèi)似于相交線？)測(cè)量厚度6。組合曲線？7.由方程式控制的曲線？8。拉伸曲面拉伸曲面將直線或曲線拉伸成曲面。操作步驟：草圖、拉伸曲面預(yù)覽、生成曲面、拖動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)拉伸曲面、通過(guò)草圖控制曲面類(lèi)型值點(diǎn)、9。旋轉(zhuǎn)曲面旋轉(zhuǎn)曲面圍繞中心線旋轉(zhuǎn)直線或圖形以生成曲面。操作步驟：繪制草圖、拉伸曲面預(yù)

5、覽和生成曲面；10，掃描表面掃描表面沿草圖路徑移動(dòng)草圖輪廓以生成表面。掃描表面的方法非常類(lèi)似于掃描特征的方法，包括簡(jiǎn)單掃描和引導(dǎo)線掃描。簡(jiǎn)單掃描用于生成輪廓相等的曲面，這些曲面由輪廓和路徑控制。利用引導(dǎo)線掃描可以得到輪廓不等的掃描面，得到的掃描面受輪廓、路徑和引導(dǎo)線的控制。引導(dǎo)線的端點(diǎn)必須穿過(guò)輪廓元素，并且通常引導(dǎo)線必須與輪廓草圖中的點(diǎn)重合，以便掃描可以自動(dòng)推斷存在貫穿的幾何關(guān)系。操作步驟：繪制草圖、拉伸曲面預(yù)覽和生成曲面；11，放樣曲面放樣曲面，一個(gè)通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)曲面輪廓之間的過(guò)渡生成曲面的曲面生成命令。放樣曲面和掃描曲面有區(qū)別：掃描曲面使用單個(gè)曲面輪廓，每個(gè)位置生成的曲面輪廓相同或相似。操

6、作步驟：建立基準(zhǔn)面和放樣面；12.邊界曲面【邊界曲面】是過(guò)渡生成曲面的曲面生成命令，用于生成兩個(gè)方向的相切或連續(xù)曲率曲面。邊界曲面生成的曲面比放樣曲面生成的曲面質(zhì)量更高，特別是在消費(fèi)品設(shè)計(jì)、航空航天、模具等領(lǐng)域。邊界曲面的操作過(guò)程與放樣曲面非常相似。不同之處在于，邊界曲面由兩個(gè)方向的輪廓控制，而放樣曲面僅由一個(gè)方向的輪廓控制。操作步驟：繪制基準(zhǔn)平面和表面輪廓、邊界-表面屬性管理器和表面生成過(guò)程，并比較由放樣表面和邊界表面命令生成的表面。放樣表面方向1，放樣表面方向2，邊界表面，比較兩個(gè)命令生成的表面，13。等距曲面等距曲面是一種曲面生成方法，它使用現(xiàn)有曲面以相等的間隔生成曲面。操作步驟：【旋轉(zhuǎn)

7、曲面】的預(yù)覽和結(jié)果，【等距曲面】和前后等距曲面的屬性管理器，【等距曲面】也可以通過(guò)命令立體曲面的等距曲面來(lái)獲得。14。延伸曲面延伸曲面通過(guò)平行于選定基準(zhǔn)平面延伸分割線和邊來(lái)生成曲面。擴(kuò)展曲面通常用于在模具設(shè)計(jì)中生成分型面。操作步驟：旋轉(zhuǎn)曲面的預(yù)覽和結(jié)果，擴(kuò)展曲面的屬性管理和擴(kuò)展曲面的過(guò)程。當(dāng)在延伸方向參照中選擇右視圖基準(zhǔn)面，并檢查沿切面延伸時(shí)，延伸曲面的結(jié)果如圖15所示。平面區(qū)域平面區(qū)域從閉環(huán)草圖插入一個(gè)平面，該草圖在基準(zhǔn)平面上具有不相交的單個(gè)輪廓或一組閉環(huán)邊。操作步驟：閉環(huán)草圖、平面屬性管理器和平面生成過(guò)程；16.縫合曲面縫合曲面是一個(gè)曲面編輯命令，將兩個(gè)或多個(gè)面和曲面組合成一個(gè)曲面?？p合曲

8、面時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：曲面的邊緣必須相鄰且不重疊，并且不必在同一基準(zhǔn)面上。對(duì)于要縫合的曲面，可以選擇模型的所有面或選擇一個(gè)或多個(gè)相鄰曲面?？p合曲面吸收用于生成它們的曲面。在表面被修剪和倒圓后，它將被自動(dòng)縫合而不縫合表面。如果要縫合不相鄰的曲面，可以在縫合前延伸曲面。操作步驟：待縫合曲面模型、平面屬性管理器和平面生成過(guò)程；17.延伸曲面延伸曲面通過(guò)選擇曲面的一個(gè)或多個(gè)邊或面，沿著曲面的切線方向或曲面的曲率延伸生成附加曲面。操作步驟：要擴(kuò)展的曲面模型、擴(kuò)展曲面屬性管理器和擴(kuò)展過(guò)程、(a)根據(jù)同一個(gè)曲面擴(kuò)展、(b)根據(jù)同一個(gè)曲面擴(kuò)展、(a)根據(jù)同一個(gè)曲面擴(kuò)展、(b)根據(jù)線性擴(kuò)展曲面擴(kuò)展曲面、邊擴(kuò)展曲

9、面、18。填充表面。使用此命令生成用于填充模型中間隙的曲面，并在以下一種或多種情況下使用“填充曲面”命令修復(fù)曲面：打開(kāi)零件時(shí)，它用于修復(fù)零件上缺失的面。在模具設(shè)計(jì)中，它用于填充由模具中心和型腔成型的零件中的孔。為工業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)用構(gòu)建表面。在固體上填充表面。19，刪除面刪除面可以刪除曲面模型上的一些冗余或不正確的曲面，并且可以自動(dòng)修復(fù)或填充曲面模型。操作步驟：刪除面屬性管理器和刪除面、表面輪廓草圖和表面模型的過(guò)程。刪除面屬性管理器中的選項(xiàng)包括三個(gè)選項(xiàng)：刪除:從曲面模型或?qū)嶓w中刪除一個(gè)或多個(gè)面以生成曲面。刪除和修復(fù):從曲面模型或?qū)嶓w中刪除一個(gè)面，并自動(dòng)修復(fù)和修剪曲面模型或?qū)嶓w。刪除并填充:刪除一個(gè)面并

10、生成一個(gè)面，然后填充所有間隙。選擇刪除和選擇刪除并填充選項(xiàng)結(jié)果比較如圖1-36所示。(a)選擇刪除選項(xiàng)(b)選擇刪除和填充選項(xiàng)刪除面并比較兩個(gè)結(jié)果。20.替換面替換面用新曲面替換曲面模型或?qū)嶓w中的舊面，新曲面不需要與替換的目標(biāo)面有相同的邊界。當(dāng)替換一個(gè)面時(shí)，與被替換的目標(biāo)面相鄰的面將自動(dòng)延伸并裁剪被替換的面，從而實(shí)現(xiàn)新的面裁剪。操作步驟：替換面和面的實(shí)體模型，替換面1屬性管理器和面替換過(guò)程；21.切割表面切割表面使用表面、基準(zhǔn)面或曲線作為切割工具切割相交面，兩個(gè)相交表面可以作為切割工具相互切割。操作步驟：對(duì)于要裁剪的曲面模型，裁剪曲面的屬性管理器和裁剪曲面的過(guò)程，選擇保持選擇和刪除選擇；22.

11、取消修剪曲面裁剪裁剪曲面通過(guò)延伸現(xiàn)有曲面的自然邊界來(lái)修復(fù)曲面上的孔和外部邊緣，并將曲面的邊界延伸給定的百分比，或者連接端點(diǎn)以填充曲面。取消表面修整是擴(kuò)展現(xiàn)有表面，而填充表面是生成不同的表面，修復(fù)多個(gè)表面之間，并使用約束曲線。操作步驟：未加工曲面屬性管理器和未加工過(guò)程，示例1-4:手機(jī)外殼建模，手機(jī)外殼下蓋，上視圖面創(chuàng)建草圖，曲面拉伸手機(jī)外殼輪廓，手機(jī)外殼上蓋，在外殼中間面繪制縱向約束線，建立基準(zhǔn)面，繪制橫向約束線1，繪制橫向約束線1，2，3，1，通過(guò)樣條曲線上的類(lèi)型點(diǎn)建立基準(zhǔn)面；2.約束線1、2和3也穿過(guò)該點(diǎn)。使用填充表面命令生成頂表面，預(yù)覽平面區(qū)域?qū)傩怨芾砥鞯钠矫?，繪制耳機(jī)聽(tīng)孔的凹形輪廓，切

12、割表面以生成耳機(jī)聽(tīng)孔，建立基準(zhǔn)面4并繪制點(diǎn)，填充表面以生成耳機(jī)聽(tīng)孔的凹形表面，縫合表面，加厚表面，添加圓角，建立基準(zhǔn)面5，顯示窗口草圖，拉伸切割以生成顯示窗口，并向顯示窗口添加倒角。拉伸切割生成耳機(jī)聽(tīng)孔和按鈕孔草圖；拉伸切割以生成紐扣孔；手機(jī)外殼分割示意圖；分割屬性管理器和分割手機(jī)外殼的過(guò)程；移動(dòng)/復(fù)制實(shí)體移除手機(jī)殼上下蓋，拆分模型和設(shè)計(jì)樹(shù)，并在下方生成凹槽/凸緣；指定凹槽、唇實(shí)體和生成方向；，在完成凹槽/唇后的模型和設(shè)計(jì)樹(shù)后，將從多個(gè)實(shí)體生成裝配。點(diǎn)擊【插入】/【特征】/【保存實(shí)體】，或者右鍵點(diǎn)擊實(shí)體，選擇【保存實(shí)體】命令，組裝后生成手機(jī)外殼模型及其設(shè)計(jì)樹(shù)。在彈出的“/保存實(shí)體”對(duì)話框中，上

13、蓋和下蓋被命名并存儲(chǔ)為組件，鈑金零件在汽車(chē)中。鈑金零件是實(shí)體造型中的一種特殊類(lèi)型，是帶彎曲的薄壁零件。SolidWorks中鈑金零件的特點(diǎn)：所有壁厚必須相同，可以快速生成沖裁展開(kāi)圖。第二，鈑金，示例2-1“書(shū)本擋板”，(1)生成基礎(chǔ)法蘭(俯視圖，0.5厚)，(2)繪制折彎，(3)展開(kāi)(使用命令)，(4)拉伸切斷(注意草圖應(yīng)穿過(guò)折彎處的折彎線)，(5)在俯視圖上添加草圖以生成基礎(chǔ)法蘭/鈑金1。利用SolidWorks構(gòu)建鈑金零件的方法(1)使用鈑金工具該方法使用鈑金工具命令，從初始基礎(chǔ)法蘭特征開(kāi)始，直接從鈑金零件建模。從加工工藝的角度來(lái)看，該方法模擬了從“原材料”到“零件”的加工過(guò)程，注重過(guò)程，

14、操作步驟簡(jiǎn)單、生動(dòng)、直觀。但是，由于鈑金工具中的命令不支持錐形彎曲，因此它們通常用于設(shè)計(jì)沒(méi)有錐形的鈑金零件。(2)通過(guò)拔殼、切割和插入彎曲，將實(shí)體零件轉(zhuǎn)化為鈑金件。該方法首先根據(jù)傳統(tǒng)的建模方法設(shè)計(jì)實(shí)體零件，該建模方法可以是最終鈑金零件或?qū)嶓w實(shí)體零件的形狀和尺寸。在外殼提取和切割之后，最終的金屬片部件的形狀和尺寸被達(dá)到，然后它們通過(guò)插入彎曲的命令被轉(zhuǎn)換成金屬片部件?！袄啊斌w零件的生成如下例所述。(3)與(2)類(lèi)似，通過(guò)使用命令轉(zhuǎn)換為鈑金將實(shí)體零件直接轉(zhuǎn)換為鈑金零件。該方法還可以根據(jù)傳統(tǒng)的建模方法設(shè)計(jì)實(shí)體零件，并且可以通過(guò)使用轉(zhuǎn)換為鈑金命令直接轉(zhuǎn)換為鈑金零件。應(yīng)用此方法時(shí)，您只能使用命令轉(zhuǎn)換為

15、鈑金，而不能使用殼層提取和切割等命令。兩種方法(2)和(3)是從“原材料”和“零件”的逆向過(guò)程開(kāi)始的，從一開(kāi)始就著眼于零件的功能，便于控制鈑金件的整體形狀和尺寸。您也可以在(2)和(3)中生成鈑金零件的基礎(chǔ)上使用鈑金工具。在示例2-2中，通過(guò)插入和彎曲從實(shí)體生成“擋書(shū)板”，(3)拉伸凸臺(tái)(其還沒(méi)有被轉(zhuǎn)換成金屬片部件并且不能展開(kāi))，(2)拉伸切割(深度3)，在切割參數(shù)選項(xiàng)中沒(méi)有任何選擇，(1)拉伸片(厚度0.5)，(4)插入和彎曲，(b)如果它是實(shí)體部件，則有必要將它取出并切割。對(duì)于使用插入折彎命令生成的第一個(gè)鈑金特征，設(shè)計(jì)樹(shù)中將有四個(gè)特征表明該零件是鈑金零件：“鈑金”特征：它包含鈑金零件的定義

16、，類(lèi)似于鈑金工具生成的“鈑金”特征；“展開(kāi)-彎曲”特征：表示通過(guò)插入彎曲命令轉(zhuǎn)換零件。此功能包含關(guān)于折彎處的尖角或圓角的信息。編輯特征時(shí)，零件處于未展開(kāi)狀態(tài)?！凹庸?彎曲”特征：反映從平面形狀到成形零件的轉(zhuǎn)換過(guò)程，編輯該特征時(shí)零件處于展開(kāi)狀態(tài)。平面形狀特征：類(lèi)似于鈑金工具生成的平面形狀特征。SolidWorks還允許用戶在使用鈑金工具之前通過(guò)實(shí)體轉(zhuǎn)換生成鈑金零件。例如，鈑金零件的主要形狀通過(guò)實(shí)體轉(zhuǎn)換生成，然后鈑金零件的細(xì)節(jié)通過(guò)鈑金工具生成。使用“展開(kāi)-彎曲”特征和“加工-彎曲”特征，便于觀察兩種方法之間的操作邊界。從“展開(kāi)-彎曲”特征中，可以看到從實(shí)體轉(zhuǎn)換而來(lái)的鈑金零件的未展開(kāi)狀態(tài)；從“加工-彎曲”功能中，您可以