1、.,1,焊接與熱切割作業(yè)安全培訓,.,2,焊接與熱切割工藝安全技術篇,職業(yè)危害與防護,相關概念,焊接、切割安全知識,安全隱患,安全教學視頻,.,3,職業(yè)危害與防護,一、有害因素的來源 金屬材料在焊接過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。出現(xiàn)哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關，而其強烈程度受焊接規(guī)范及環(huán)境的影響。 二、主要職業(yè)危害 1、焊工塵肺：塵肺是指由于長期吸人超過規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。 2、錳中毒 3、金屬熱 4、紫外線輻射,.,4,職業(yè)危害與防護,必備防護措施,通風技術措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善

2、勞動條件的有力措施。,加強個人的防護措施至關重要。一般個人防護措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品外，必要時可采用送風盔式面罩,1、通風防護措施,2、個人防護措施,.,5,職業(yè)危害與防護,職業(yè)危害防護措施,工作時必須穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。工作地點周圍。應盡可能放置屏蔽板。,在焊槍的焊接電纜外面套一根銅絲軟管進行屏蔽。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上，另一端接地，同時應在操作臺附近地面墊上絕緣橡皮等。,長時間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度。,預防電弧輻射,高頻電磁場及 射線的防護,噪聲的防護,預

3、防煙塵和 有毒氣體,當在容器內(nèi)焊接，特別是采用氫弧焊、二氧化碳氣體保護焊，或焊接有色金屬時，除加強通風外，還應戴好通風帽。使用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣。切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。,.,6,相關概念,一、安全電壓與安全電流 1、安全電壓：人體持續(xù)接觸而不會使人直接致死或致殘的電壓。（一般場所安全電壓為36V，潮濕場所安全電壓采用12V） 2、安全電流：分為感知電流、擺脫電流、致命電流 （一般情況下取30mA為安全電流，在空中或水面觸電時應取5mA作為安全電流） 3、人體阻值：人體電阻通常在1500歐姆300000歐姆，典型值為1000歐姆5000歐姆，推薦值為1500 歐姆。 4、什么叫觸電

4、：人碰到帶電的導線，電流就要通過人體這就叫觸電。,.,7,相關概念,二、電流對人體的危害 1、電擊 2、電傷 3、電磁場生理傷害,三、電流對人體危害程度的有關因素 1、電流強度 2、電流通過人體的持續(xù)時間 3、電流頻率 4、電流通過人體途徑 5、人體的健康狀況,.,8,二、人體觸電方式 （一）直接接觸觸電 1、單相觸電 2、兩相觸電 3、電弧傷害 （二）間接接觸觸電 1、接地故障電流流入地點附近地面電位分布 2、接觸電壓及接觸電壓觸電 3、跨步電壓及跨步電壓觸電,相關概念,.,9,焊機觸電原因,電焊機的空載電壓一般都在60V90V之間。當人體接觸時，若人體潮濕人體阻值大幅度降低，大約在1500

5、歐，根據(jù)公式I=V/R，電流可達到50多mA,足以使人致命。而人體能夠承受的電流安全經(jīng)驗值為小于50mA。,.,10,相關概念,一、燃燒 1、燃燒:是一種發(fā)光發(fā)熱的化學反應。（氧化反應） 2、燃燒條件:燃燒必須同時具備下述三個條件：可燃性物質、助燃性物質、點火源。每一個條件要有一定的量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生。 3、燃燒的分類：自燃 閃燃 著火 4、防止火災的技術措施： 1)消除著火源 2)控制可燃物 3）隔絕空氣 4）防止形成新的燃燒條件，阻止火災范圍的擴大 5、滅火方法有：隔離、冷卻和窒息等方法,.,11,相關概念,二、爆炸 1、爆炸定義：物質由一種狀態(tài)迅速地轉變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機械

6、功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。 2、爆炸現(xiàn)象一般具有如下特征： （1）爆炸過程進行得很快 （2）爆炸點附近瞬間壓力急劇上升 （3）發(fā)出聲響 （4）周圍介質發(fā)生震動或鄰近物質遭到破壞 3、爆炸的分類： 按爆炸能量的來源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學爆炸二類。 化學爆炸按參加物質的反應類型，分為簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。 化學性爆炸按爆炸傳播速度，分為爆燃和爆轟。 我們通常所說的爆炸，一般是指化學爆炸。,.,12,相關概念,4、爆炸極限及影響因素 可燃性物質與空氣（或氧氣）混合物，在一定濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。這個能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常

7、用可燃氣體在空氣中的體積百分比（V%）表示。對可燃粉塵，我們通常用單位體積內(nèi)可燃粉塵的質量g/cm3來表示其爆炸極限上、下限值。 如乙炔和空氣混合物的爆炸極限為2.281% 煤粉塵空氣混合物的爆炸下限為150-1500克/米3 在低于下限或高于上限濃度時，不會發(fā)生爆炸。 （安全語：下下上上才安全） 可燃物質的爆炸極限范圍越寬則爆炸的危險性越大。 容器直徑越小，則爆炸極限范圍也越小。 5、化學性爆炸的必要條件： 1）可燃易爆物 2）可燃易爆物與空氣混合并達到爆炸極限 3）爆炸性混合物在火源的作用下。,.,13,焊接、切割安全知識,電焊安全知識,特殊環(huán)境焊接安全,.,14,焊條電弧焊的安全技術,1

8、、對電焊機的安全要求 （1）電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機標準規(guī)定的安全要求。 （2）電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術說明書上的規(guī)定相符特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取必要的防護措施。 （3）防止電焊機受到碰撞或震動。 （4）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。 電源裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。 焊機的一次電源線，長度一般不宜超過23m，

9、當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。 （5）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。 （6）使用插頭插座連接的焊機，插用孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 （7）禁止用連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。,.,15,焊條電弧焊的安全技術,（8）電孤焊機的安全使用和維護。 接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過標準規(guī)定的溫升限值。 必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、于燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。 要特別注意對整流式弧焊

10、機硅整流器的保護和冷卻。 禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。 采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應先切斷電源。 電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。 電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的必須進行檢修。 每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。 經(jīng)常撿查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。,.,16,焊條電弧焊的安全技術,（9）電焊機的接地 固定或移動的電焊機

11、（電動發(fā)電機或電焊變壓器）的外殼以及工作臺，必須有良好的接地，防止觸電事故。 焊機的接地裝置必須保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。 禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 （10）電焊機應使用帶保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱匣內(nèi)。當電焊機的空載電壓較高，而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，則對焊機必須采用空載自動斷電裝置。當焊接引孤時電源開關自動閉合，停止焊接、更換焊條時，電源開關自動斷開。這種裝置不僅能避免空載時的觸電，也減少了設備空載時的電能損耗。,.,17,焊條電弧焊的安全技術,2、焊接電纜 （1）電

12、纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟絕緣電阻不得小于1M電纜外皮破損時應及時修補完好。 （2）連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過2030m。截面積應根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。 （3）焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好，而且接頭不要超過兩個。 （4）焊接電纜線要過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。 （5）嚴禁利于廠房的金屬結構、管道、軌道、暖氣設施或其他金屬物件搭接起來作為導線使用。 （6）禁止焊接電纜與油脂等易燃物

13、料接觸。,.,18,焊條電弧焊的安全技術,3、電焊鉗 （1）電焊必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 （2）焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。 (3）焊條在位于水平45度、90度等方向時燼鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 (4）電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。 (5）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。 4、焊接場所應有通風除塵設施，防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危害。 5、焊接作業(yè)人員應正確佩戴個人防護用品和合乎作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。,.,19,1.電焊工應備有下列防護用具： （1）鑲有濾光鏡的手

14、把面罩或套頭面罩； （2）干燥的帆布手套； （3）橡膠絕緣鞋； （4）清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）。 2.進行實際操作的焊工，必須持有經(jīng)勞動部門培訓合格后發(fā)放的特種作業(yè)操作證,做到持證上崗, 禁止無證操作。 3.操作現(xiàn)場如有多人同時進行施焊應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。,單人進行施焊,在引燃電弧時應提示協(xié)助人員注意,避免孤光傷害協(xié)助人員。 4.焊工工作服上衣不許扎在褲子里?？诖氂姓谏w，褲腿應長得罩住鞋面褲腿不應有卷邊，以免焊接時被燒傷。 5.在工作潮濕的環(huán)境下焊接,焊工必須站在于燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋,更換焊條時應帶好防護手套,用于照明的安全行燈電壓不能超過12V。 6.

15、如果施工現(xiàn)場是電、氣焊同時操作,嚴禁將焊接電纜線搭在氣瓶上。 7.施焊過程中所用焊條應放在專用焊條筒中,禁止隨地亂扔焊條頭。 8.操作現(xiàn)場的物料、工具、零件應擺放整齊,施焊場地足夠大。,焊接安全操作,.,20,9.禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。 10.在合電焊機閘刀開關前，應先檢查電焊設備，如電焊機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。 11.如需在禁火區(qū)進行操作,必須要進行三級動火審批，并在有專職消防人員在場的情況下進行焊接，禁止焊接人員未經(jīng)審批私自進行焊接。 12.未經(jīng)清洗、置換，或雖已清洗置換但未分析化驗可燃氣體濃度是否合格的容器、管道，均不得隨意動

16、火焊補。 13.禁止在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接。對承重構染進行焊接，必須經(jīng)過有關技術部門的許可。 14.禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。 15.禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃材料附近進行焊接時，其最小距離不得小于5米。 16. 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。 17.在進行焊接的過程中,如發(fā)現(xiàn)有不安全因素時應立即停止焊接工作,找有關領導進行協(xié)商解決。,焊接安全操作,.,21,18.采用大電流進行施焊時會出現(xiàn)焊鉗過熱的現(xiàn)象，禁止將焊鉗浸水冷卻，應采取兩把焊鉗交替使用的方法進行。

17、19.電焊工更換焊條時，必須戴干燥帆布手套，腳不得站在焊接的工作物上，以防觸電。 20.清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。 21.在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。 22. 嚴禁把焊線纏繞在身上操作。 23.鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨鎢極時，必須戴手套、口罩。 24.進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。 25.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。,焊接安全操作,.,22,所謂特殊環(huán)境，指在一般工業(yè)企業(yè)正規(guī)廠房以外的地方，例如高空、野外、水下、容器內(nèi)部進行的焊接等。在這些地方焊接時

18、，除遵守一般焊接安全技術外，還要遵守一些特殊的規(guī)定。,特殊環(huán)境焊接安全,.,23,1、在容器內(nèi)進行氣焊時，點燃和熄滅焊炬的操作，應在容器外部進行，以防止可燃氣體聚集在容器內(nèi)發(fā)生爆炸。 2、在容器焊接時，內(nèi)部尺寸不應過小。外部必須設人監(jiān)護，或兩人輪換工作。應有良好的通風設施，照明電壓應采用12V。禁止在已進行涂裝或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接，嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內(nèi)進行吹風。 3、在容器內(nèi)進行氬弧焊時，焊工應戴專用面罩，以減少臭氧及粉塵危害，不應在容器內(nèi)進行碳弧氣刨。 4、若在已使用過的容器或貯罐內(nèi)部進行焊接時，必須將原來內(nèi)部殘余的介質、痕跡進行仔細清理。若該介質是易燃、易爆物質，還必須進行嚴

19、格化學清理并經(jīng)檢驗確實無危險后，才能進行焊接。,容器內(nèi)的焊接,.,24,5、在金屬容器內(nèi)進行焊接工作，外面應經(jīng)常設有可看見和聽見焊工工作的臨護人，并應設有關開關，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源，更換焊條。 6、在容器內(nèi)焊接時，焊工要特別注意加強個人防護，穿好工作服、絕緣鞋、戴好皮手套，有可能最好墊上絕緣墊。焊接電纜、焊鉗的絕緣必須完好。 7、在密閉容器內(nèi)，不允許同時進行電焊及氣焊工作。 8、行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。,容器內(nèi)的焊接,.,25,高空作業(yè)焊接,1、高空作業(yè)（墜落基準面2米以上）時 ，焊工應系好安全帶，地面應有人監(jiān)護。 2、高空作業(yè)時，手把線要綁緊在固定地點，

20、不準纏在焊工身上，或搭在背上。 3、更換焊條時，應把熱焊條頭放在固定的筒內(nèi)，不準隨便往下扔。 4、焊工作業(yè)周圍（特別下方），應清除易燃、易爆物質。 5、不準在高壓線旁工作，不得已時應切斷電源，并在電閘盒上掛牌，并設專人監(jiān)護。 6、高空作業(yè)時，不準使用高頻引弧器。 7、高空作業(yè)或下來時，應抓緊扶手，走路小心。除攜帶必要的小型器具外，不準背著帶電的手把線或負重過大。,.,26,8、雨天、雪天、霧天或刮大風時，禁止高空作業(yè)。 9、高空作業(yè)時（第一次），焊工應進行身體檢查，發(fā)現(xiàn)有不利于高空作業(yè)的疾?。ㄐ呐K?。灰诉M行。 10、高空作業(yè)遇到較高焊接處，而焊工夠不到時，一定要重新搭設腳手架，然后進行焊接

21、。 11、下班前必須檢查現(xiàn)場，確無火源才能離開，以免引起火災。,高空作業(yè)焊接,.,27,露天或野外作業(yè)的焊接,夏季在露天工作時，必須有防雨棚或臨時涼棚。 露天作業(yè)時應注意風向，注意不要讓吹散的鐵水及熔渣傷人。 下雨雪時，不準露天電焊和切割工作，如必須進行焊接時應采取防雨雪的措施。 露天焊接應安設簡易屏蔽板，遮擋弧光，以免傷害附近工作人員或行人眼睛。 夏天露天氣割時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶直接受到烈日暴曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸。 冬天如遇瓶閥或減壓器凍結時，應用熱水解凍，嚴禁用火烤。 在風力超過 5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下 3級以上進行露天焊接或氣割時，必須搭設擋風屏以防火星飛

22、濺引起火災。,.,28,氣割安全知識,十個不焊、割,焊接、切割安全知識,.,29,氣焊氣割安全技術,氣瓶的使用 （1）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。 （2）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結措施，一旦凍結應用用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。 （3）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。 （4）氧氣瓶、溶解乙炔瓶等均應垂直放置并固定或裝在專用膠輪車上使用，嚴禁臥放或傾倒。一旦要使用已臥放的乙快氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進行使用。 （5）

23、禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。,.,30,氣焊氣割安全技術,（6）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應避免放在受陽光爆曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。 （7）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應留有不小于0.1 Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.050.1Mpa表壓的余氣。留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。 （8）氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。氧氣瓶應涂藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶成涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣。 （9）氣瓶

24、應配置手輪或專用搬手起閉瓶閥。 （10）工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。 （11）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。 （12）嚴禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。,.,31,氣焊氣割安全技術,氣體減壓器 （1）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設備上，使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。 （2）減壓器的安全使用 1）各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用 2）減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠。 3）同時使用兩種不

25、同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。 4）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧影踩?、計量部門批準的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。 5）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。 6）液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。 7）減壓器卸壓的順序是：先關閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。 8）不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。,.,32,氣焊氣割安全技術,

26、氣焊、氣割用膠管 （1）橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗，乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色。 （2）乙炔膠管與氧氣改管不能相互換用，不得用其它膠管代替。 （3）氧氣、乙炔氣膠管與減壓器、割炬等連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴密固定。 （4）乙炔膠管管段的連接，應使用含銅70以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 （5）在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使用。 （6）使用的橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補或包纏的方法修理，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子

27、或金屬綁線扎緊。 （7）乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，也不許把軟管放在運輸?shù)郎?。不許把軟管和電焊用的導線敷設在一起。,.,33,氣焊氣割安全技術,焊炬和割炬,（l）焊炬和割炬應符合JBT6969和JBT6970等標準的要求。 （2）焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。 （3）焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術性能及其氣路通暢情況此外，并作定期檢查維護。 （4）禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。 （5）焊、割炬零件燒損、

28、磨損后，要用符合標準的零件更換。 （6）在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。 （7）裝在切割機上的燃氣開關箱（閥），應使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄記，以防可燃氣積聚引爆。 （8）大功率焊炬、割炬，應采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。,.,34,凡獨立操作的氣焊工，必須持證上崗。 工作前檢查所有設備、工具并達到完好，防護用品齊全。 焊槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣門，后關氧氣門，以免回火。 焊接場所周圍10m以內(nèi),不準存放易燃易爆物品。 禁止用氧氣對局部焊接部位

29、進行通風換氣,不準用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服和吹除管道內(nèi)的堵塞物。 焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘，應立即修理。 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應加遮護，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。,氣焊、氣割安全操作,.,35,8.氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應加遮護，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。 9.冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴禁明火烘烤。 10.氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于8m，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m 11.搬運氧氣瓶、乙炔瓶，應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣

30、瓶不得搬運或裝車。 12.氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。 13.當焊、割炬回火或堵塞產(chǎn)生爆鳴時，應及時切斷乙炔氣。 14.在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。 15.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火熄 滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣閥門。不準用彎折 的方法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前一段膠管的辦法來 將火熄滅。 16.氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。,氣焊、氣割安全操作,.,36,17.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防

31、止割破。若軟 管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。 18.氧氣瓶附件有缺陷時應停止使用。氧氣瓶應直立安放并固定，防止傾倒。 19.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 20.焊割炬使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。 21.點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用； 22.進入容器內(nèi)焊接和割炬時，點火和熄火都應在容器外進行； 23.操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來照明。 24.氣焊（割）場地必須通風良好，容器內(nèi)焊（割）時應采用機械通風。 25.在連結減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉，吹洗12秒鐘，然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在截門連接頭的側方緩慢開啟。 26.開啟乙炔氣瓶瓶閥時應綏慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之三轉。,氣焊、氣割安全操作,.,37,焊工,37,27.禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫一10以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。 28.禁止