1、江蘇省建山東分公司塔吊安裝圖解 編制： 董玉林 審核： 時間： 2016. 7.19 塔吊安裝流程1. 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位提供的塔吊說明書、圖紙編制塔吊安裝方案、塔吊定位、基礎(chǔ)施工，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求且拿到砼試塊報告，方可進(jìn)行塔吊安裝；2. 安裝前產(chǎn)權(quán)單位必須提供法人營業(yè)執(zhí)照原件、復(fù)印件塔吊購銷合同或發(fā)票，塔吊備案證明、特種設(shè)備制造許可證、監(jiān)督檢驗(yàn)證明安裝說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、說明書等復(fù)印件且加蓋單位公章；3. 安裝單位提供與使用單位簽訂安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書，安裝工程專項方案，安裝單位負(fù)責(zé)建筑起重機(jī)械安裝與拆卸工程專職安全生產(chǎn)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，塔吊司機(jī)、信號司索工、

2、安裝拆卸工，安全技術(shù)交底，汽車吊合格證、鍋爐容器壓力檢驗(yàn)報告(年檢）、起重工操作證，安裝拆卸告知書且現(xiàn)場作業(yè)人員必須與告知書上人數(shù)、名單相符，安裝工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；4. 安裝工序；4.1安裝底梁或基礎(chǔ)節(jié)、校正水平,誤差不大于3毫米；4.2安裝塔吊加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，高度根據(jù)現(xiàn)場情況定；4.3安裝頂升套架和液壓頂升裝置；4.4主拼安裝轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐或過渡節(jié)；4.5安裝塔帽和駕駛室，接通電源；4.6安裝平衡臂（后壁）配重一塊；（按說明書要求）4.7安裝起重臂和變幅小車，后臂安裝余下配重塊，穿繞鋼絲繩；4.8頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要的高度；組織驗(yàn)收合格后方可使用；江蘇省建山東分公司塔吊安裝圖解 1.

3、塔吊避雷接地在基礎(chǔ)施工前預(yù)埋50505鍍鋅角鐵至含氺層與塔吊基礎(chǔ)鋼筋用鍍鋅扁鐵成對角焊接，或與筏板、樁基、抗浮、支護(hù)錨桿、鋼筋連接； 塔吊安全裝置1. 起重量限制器在駕駛室下，大臂根部或塔帽下邊，避免塔機(jī)因超載引起塔機(jī)倒塌事故，控制吊運(yùn)材料重量。塔吊安全裝置 力矩限制器安裝在塔帽背部，力矩限制器由兩條彈簧板 ，三處行程開關(guān)及調(diào)整螺桿等組成，通過安裝塊固接在塔頂中部后側(cè)的弦桿上，塔機(jī)工作時，塔頂發(fā)生變形，兩條彈簧板之間的距離縮小，帶動調(diào)整螺桿移動，調(diào)整螺桿觸及行程開關(guān)，相應(yīng)力矩能夠報警和切斷塔機(jī)起升向上和載重小車向外變幅的電路，起到限制力矩的保護(hù)作用，塔吊安全裝置1.小車變幅限位器安裝在小車電機(jī)

4、側(cè)邊，限制小車前后運(yùn)行到大臂根部、端部距離1.5米處。塔吊安全裝置1. 回轉(zhuǎn)限位器安裝在回轉(zhuǎn)體的側(cè)邊，一般限制2圈，主要是保護(hù)主電纜。2. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器，控制塔吊大臂左右擺臂。3. 塔吊下支座4個支腿，下支座的八個連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總 成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記與套架上部耳板用銷軸連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接牢固。塔吊安全裝置1. 起升高度限制器安裝在后臂主卷揚(yáng)機(jī)側(cè)邊，限制吊鉤裝置頂部升至大臂下部1米距離時，能立即停止起升。以防高速起鉤時碰撞大臂底部，導(dǎo)致主鋼絲繩蹦斷，吊鉤、材料高空墜落。2. 主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩排練整齊，以

5、防鋼絲繩壓扁，起毛刺。塔吊安全裝置 1.塔吊后臂主卷揚(yáng)機(jī)與變速箱連接螺栓、橡膠梅花盤或尼龍棒連接，應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓、尼龍棒是否斷裂導(dǎo)致主卷揚(yáng)機(jī)失控吊運(yùn)材料高空墜落。 塔吊安全裝置 1. 小車防斷繩裝置(防溜車)，不得用鐵絲捆綁，起不到保護(hù)作用。2. 小車斷繩保護(hù)裝置與小車鋼絲繩連接用3-4個繩夾固定牢。塔吊安全裝置 1.頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓缸一 側(cè)的平臺上，嚴(yán)格控制液壓油下限位置，不得低于下限，冬季時應(yīng)加入變壓器油，以防液壓油受凍，塔吊頂升時漏氣或液壓油受凍發(fā)生意外。塔吊安裝圖解 1. 基礎(chǔ)節(jié)安裝四個角找水平，水平誤差不大于3毫米，地腳螺栓雙螺

6、母固定；安裝時仔細(xì)檢查是否是基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)；塔吊安裝圖解 1.塔吊爬升架四個角16個導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿四角調(diào)整間隙上下滑行。安裝時調(diào)整好間隙；塔吊安裝圖解 1.塔吊爬升架內(nèi)活動爬爪，頂起略超過半個塔身節(jié)高 度并使爬升架上的活動爬爪滑 過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪 擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受 住爬升架及其以上部分的重量， 且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在 爬爪所擱的踏步的圓弧，頂升過程 槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方

7、恰好 有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進(jìn)滾輪，四個角用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接緊固后，方可進(jìn)行下一道工序；塔吊安裝圖解 1. 塔吊套架液壓頂桿，放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)壁爬爪踏步圓弧槽內(nèi)，頂桿兩側(cè)防脫保險銷銷入爬爪踏步下部保險園孔內(nèi)，以防頂升時頂桿滑脫；2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)壁爬爪，一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個爬爪。3. 頂桿兩側(cè)安全保險銷；4.爬升架內(nèi)側(cè)活動爬爪，放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上部，使爬升架不得下滑；5.套架在地面提前組裝，操作平臺、牽引平臺安裝銷軸、開口銷護(hù)欄夾夾牢。塔吊安裝圖解 1. 塔吊爬升架架，四側(cè)16個導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿四角調(diào)整

8、間隙上下滑行。2. 套架上下操作平臺；3. 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)牽引平臺；4. 爬升架四個角上部耳板，與塔吊下支座四個支腿用銷軸連接；5、提前組裝完套架，吊裝與基礎(chǔ)節(jié)連接，頂升套架在塔身外面，導(dǎo)向滾輪8組16個依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8個側(cè)邊上下運(yùn)動，頂部4個耳板與下轉(zhuǎn)臺的4個耳板用銷軸相連，套架上下兩個工作平臺可在地面安裝，護(hù)欄用銷軸連接加開口銷且張開。塔吊安裝圖解 1. 回轉(zhuǎn)體上、下轉(zhuǎn)臺、駕駛室在地面提前組裝，駕駛室銷軸連接齊全，開口銷到位且張開。塔吊安裝圖解 1.回轉(zhuǎn)體上、下轉(zhuǎn)臺連接螺栓，雙螺母緊固，且用白色油漆標(biāo)注，出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，說明連接螺母已松動，(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺母同）立即安排專人緊固。2. 使用潤華油槍注入潤

9、華油孔，塔吊安裝圖解 1. 安裝爬升套架，頂升套架在塔身外面，導(dǎo)向滾輪8組16個依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4個角調(diào)整好間隙上下運(yùn)動，基礎(chǔ)節(jié)與爬升架內(nèi)塔身用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接牢固。2. 牽引平臺不能與頂升爬爪踏步安裝在同一側(cè)。塔吊安裝圖解 1.爬升架頂部4個耳板與下轉(zhuǎn)臺支座的4個耳板用銷軸相連，爬升架上下兩個工作平臺可在地面安裝，護(hù)欄用銷軸連接加開口銷且張開；液壓頂升裝置的橫梁掛在套架 后側(cè)的爬爪上，液壓泵置于下工作平臺，一起構(gòu)成液壓機(jī)構(gòu)；2.回轉(zhuǎn)體與套架安裝，銷軸、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接完善后，開始吊裝塔帽與上支座用銷軸連接，開口銷張開。塔吊安裝圖解 1. 塔帽，回轉(zhuǎn)體下支座銷軸、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓全部連接牢固后，吊運(yùn)塔帽安裝

10、，四個角用銷軸與上支座連接牢固；2. 駕駛室與支座用螺栓或銷軸連接牢固；塔吊安裝圖解 1.吊裝后臂時系一根牽引繩，安裝時起到穩(wěn)固作用；塔吊安裝圖解 1.組裝完后臂吊運(yùn)安裝，后臂與塔帽用銷軸連接，開口銷連接，塔帽與后臂用2道斜拉桿連接。塔吊安裝圖解 1. 后臂與塔帽用銷軸連接穩(wěn)固；2. 然后起升吊車后臂與塔帽用斜拉桿用銷軸連接牢固，開口銷張開；3. 根據(jù)說明書要求吊裝配重塊，塔吊前臂安裝時平衡前臂。塔吊安裝圖解1.前臂在地面提前組裝，大臂、斜拉桿用銷軸連接，開口銷張開，小車安裝且不能滑動，仔細(xì)檢查銷軸、開口銷連接。1.小車穿牽引繩與斷繩保護(hù)裝置連接塔吊安裝圖解1. 組裝完前臂平行吊運(yùn)安裝，大臂根

11、部與塔帽處用銷軸連接牢固，開口銷張開；2. 然后起升吊車，兩道斜拉桿與塔帽部斜拉桿用銷軸連接，開口銷張開。3.前臂吊裝時系一根牽引繩，起到穩(wěn)固大臂作用；塔吊安裝圖解1.前臂安裝完，余下的后臂配重塊按說明書要求裝全，安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊; 安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.。2.吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷 筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向 滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向 前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩 頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防 扭裝置上。塔吊安裝圖解1.安裝大鉤后，塔吊頂升前預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升總高度，以

12、防頂升時蹦斷主電纜或照明電纜；檢查頂升液壓系統(tǒng)，油面、油管，不得漏油；冬季施工時，液壓油加入變壓器油以防液壓油凍住。2.頂桿放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪踏步內(nèi)，同時把頂桿的保險銷銷入爬爪踏步下面的保險孔內(nèi)，頂升時仔細(xì)觀察，以防頂升時頂桿滑脫，造成塔吊倒塌事故，頂升時專人操作液壓頂升系統(tǒng)，套架上部導(dǎo)向輪不得超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，以防冒頂，3.塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到圖 3 所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，頂升時還必須根據(jù)實(shí)際情況的 需要調(diào)整。頂升過程中，嚴(yán)禁 旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以 及使吊鉤起升或放下。卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個高強(qiáng)度螺栓。確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂

13、起 1050mm 時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮 等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù) 頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高 度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量， 且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起 頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上

14、方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用 8 件 M30 的高強(qiáng)度 螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠 (預(yù)緊力矩 1400kNm)。 再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用 8 件 M30 高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個螺母)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部 并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每 角一根)導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。4.頂升塔吊至作業(yè)需要高度。 塔吊安裝圖解

15、1.塔吊對角連接50mm毫米黃綠雙色接地線，接地電阻不大于4歐姆，雨季施工時塔帽部位安裝16mm鍍鋅避雷針，高出塔帽頂部1米，高度大于30米時，安裝風(fēng)速儀。塔吊安裝圖解 1.塔吊主電纜、照明電纜用PVC套管保護(hù)，用瓷瓶固定穩(wěn)固，每道不大于3米。塔吊安裝圖解 1. 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上顯眼位置掛安全操作規(guī)程、十不吊、驗(yàn)收牌；2. 塔吊四周設(shè)置2米高防護(hù)欄，禁止非專業(yè)人攀爬。塔吊安裝圖解1.驗(yàn)收合格牌。塔吊安裝圖解 1.塔吊安裝附著前，在附著框部位搭設(shè)4米4米，高1.2米的操作平臺、過人天橋，方便安裝、檢查人員從樓座到塔身，四周封帶安全標(biāo)語的噴繪，天橋部位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)封堵雙層安全平網(wǎng)防護(hù)，以防塔吊司機(jī)高空墜落

16、。塔吊安裝圖解塔吊安裝圖解塔吊安裝圖解1、塔吊附著耳板上的穿墻螺桿孔與預(yù)埋套管對齊，為防止套管有偏差，可使用穿墻螺桿與耳板孔固定，確保預(yù)埋套管尺寸無誤；塔吊安裝圖解1、加工、焊接牢固的預(yù)埋套管內(nèi)塞潮濕的鋸末、套管兩端用黃膠帶封堵，以防封堵套管內(nèi)澆砼時被混凝土堵塞。塔吊安裝圖解1. 當(dāng)塔機(jī)的工作高度超過其獨(dú)立高度時，須進(jìn)行塔身附著，附著與附著距離，附著以上高度應(yīng)符合說明書要求；2. 附著點(diǎn)的載荷值與塔機(jī)和建筑物的相對位置、附著撐桿的布置形式與尺寸、附著框架以上塔身懸出段長度值的變化而大幅度改變。因此，塔機(jī)附著時，如塔機(jī)位置、附著撐桿布置形式及尺寸與所示的不同時，請向廠家咨詢。切不可盲目套用數(shù)值自

17、行制作處理，以免產(chǎn)生重大安全事故。3. 附著時，允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的通道，但嚴(yán)格禁止堆放重物；4. 安裝附著裝置時，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的 2/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到；5. 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。 內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地擰緊。銷軸大頭朝上，開口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時進(jìn)行調(diào)整。6. 塔吊安裝完組織四方驗(yàn)收（產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位）7. 附著加設(shè)頂升完項目部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合

18、格后方可使用；附塔吊安裝完檢查表檢查項目檢 查 內(nèi) 容基 礎(chǔ)1. 檢查地腳螺栓的緊固情況，接地體預(yù)埋，基礎(chǔ)節(jié)四角水平誤差不大于3毫米；2. 檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分安全距離并檢查電纜通過情況，以防損壞； 塔 身1.檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況，雙螺母且外露3絲以上；爬升架1. 檢查與下支座的連接情況 2. 檢查各滾輪、活動爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動或擺動是否靈活；3.檢查走道，欄桿的緊固情況；上、下支座 司機(jī)室1. 檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；2. 檢查電纜的通行狀況；3.檢查平臺、欄桿的緊固情況； 4.檢查與司機(jī)室的連接情況；5.司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品，配

19、備一具2升的滅火器；塔 帽1. 檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況 ；2. 檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況；3.保證起升鋼絲繩穿繞正確且有防脫槽裝置；起重臂1. 檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；2. 檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況； 3.檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況；平衡臂1. 檢查平衡臂的固定情況； 2.檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物；吊 具1. 檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全、可靠；2. 檢查吊鉤有無影響使用的缺陷以及吊鉤保險； 3. 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；4.檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況；機(jī) 構(gòu)1

20、. 檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況； 2. 各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適； 3. 檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有3圈安全圈且排列整齊，無毛刺、壓扁、折彎、斷股、銹蝕嚴(yán)重情況； 4.檢查各鋼絲繩繩頭的繩夾壓緊有無松動；安全裝置1. 各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格，特殊情況安裝區(qū)域保護(hù)； 2.檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況；潤 滑1.根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況；避雷接地1.塔吊基礎(chǔ)對角安裝接地體（用50505的鍍鋅角鐵埋入地下含水層），塔身用50平方毫米接地線與接地體連接；接地電阻不大于4歐姆；塔吊高度超過30米應(yīng)安裝風(fēng)速儀；標(biāo)示標(biāo)

21、牌1.在塔身顯眼位置張掛安全操作規(guī)程、十不吊、塔吊驗(yàn)收牌，警示牌； 塔式起重機(jī)安裝報審表工程名稱： 設(shè)備名稱： 規(guī)格型號： 致 （監(jiān)理公司） 我方于 年 月 日已完成對 #樓 層 型號塔式起重機(jī)的安裝前期準(zhǔn)備工作，安裝 節(jié) 米，安裝后高度 米，與周邊相鄰塔式起重機(jī)高度 #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米，安全距離符合要求。 請你單位審核：租賃單位： 安裝單位： 附安裝/拆卸作業(yè)人員名單：序號姓名工種資格證編號備注12345678項目部機(jī)管員： 項目部安全負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人： 日期： 監(jiān)理工程師： 總監(jiān)： 審核意見 年 月 日塔機(jī)序號1塔機(jī)2塔機(jī)3塔機(jī)4塔機(jī)6塔機(jī)7#

22、塔機(jī)使用樓號1號樓2號樓3號樓4號樓6號樓7號樓塔機(jī)型號QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安裝高度頂升時間頂升高度使用總高度高差控制以1塔機(jī)為基準(zhǔn)高度備注群塔作業(yè)防碰撞高差控制表 項目部 年 月 日 塔式起重機(jī)頂升/附著報審表工程名稱： 設(shè)備名稱： 規(guī)格型號： 致 （監(jiān)理公司） 我方于 年 月 日已完成對 #樓 層 型號塔式起重機(jī)的頂升/附著的前期準(zhǔn)備工作，頂升 節(jié) 米，頂升后總高度 米，與周邊相鄰塔式起重機(jī)高度 #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米， #樓塔機(jī) 米。 請你單位審核：租賃單位： 安裝單位： 附安裝/拆卸作業(yè)人員名單：序號姓名工種資格證編號備注12345678項目部

23、機(jī)管員： 項目部安全負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人： 日期： 監(jiān)理工程師： 總監(jiān)： 審核意見： 年 月 日LJA-C4-2起重機(jī)械安拆、使用安全技術(shù)交底施工單位： 工程名稱： 日期： 專職安全生產(chǎn)管理人員（章）： LJA-C4-2-1 安裝（拆卸）安全技術(shù)交底單位工程名 稱施工單位日 期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容總承包單位有關(guān)技術(shù)人員簽名總承包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。 LJA-C4-2-2 安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 單位工程名 稱施工單位日 期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容

24、分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名分包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名施工作業(yè)班組長簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。LJA-C4-2-3 安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 單位工程名 稱施工單位日 期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容施工作業(yè)班組長簽名分包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名安裝拆卸單位名稱：注：本表適用于塔機(jī)、物料提升機(jī)和施工升降機(jī)等起重機(jī)械。 L JA-C9-6塔式起重機(jī)驗(yàn)收記錄 施工單位： 工程名稱： 日 期： 專職安全生產(chǎn)管理人員（章）： LJA-C9-6-1塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表工程名稱設(shè)備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家固定式基礎(chǔ)與建筑的平面圖（

25、注明各測試點(diǎn)的標(biāo)高）測試要求測試結(jié)果基礎(chǔ)水平超測，平面度符合本機(jī)說明書要求基礎(chǔ)承載力符合本機(jī)說明書要求基礎(chǔ)排水措施軌道行走式基礎(chǔ)與建筑物平面圖（注明各測試點(diǎn)）詳見施工現(xiàn)場平面布置圖測試要求測試結(jié)果路基承載力及碎石鋪設(shè)路基排水設(shè)施，措施軌道接地及軌距拉桿設(shè)置，軌距偏差情況鋼軌接頭間隙及高差，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高差軌道終端緩沖止擋器的設(shè)置驗(yàn)收結(jié)論合格 不合格安裝負(fù)責(zé)人（簽字）：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日注：此表后附基礎(chǔ)與建筑的平面圖、地基隱蔽驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，砼試驗(yàn)報告。LJA-C9-6-2 設(shè)備型號設(shè)備

26、編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報告齊全2安裝方案、安全技術(shù)交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢驗(yàn)項目實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/m2）2基坑圍護(hù)形式3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其他塔式起重機(jī)安裝自檢表 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表1安裝前零部件檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注零部件1鋼結(jié)構(gòu)

27、鋼結(jié)構(gòu)齊全、無丟失、無變形、開焊、裂紋，結(jié)構(gòu)表面無嚴(yán)重銹蝕，油漆無大面積脫落2機(jī)構(gòu)傳動減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、制動器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)部件齊全，工作正常3吊鉤無裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、鉤身無補(bǔ)焊、鉆孔現(xiàn)象4鋼絲繩完好、無斷股、斷絲不超過規(guī)范要求5滑輪完好、轉(zhuǎn)動靈活、無卡、塞現(xiàn)象6安全裝置各限位裝置、保險裝置齊全、牢固、動作靈敏7電氣電纜無破損，控制開關(guān)無損壞、丟失、開關(guān)靈敏8油料各部油箱油量、油質(zhì)符合本機(jī)說明書要求，油路暢通無泄漏、堵塞現(xiàn)象9其它部件齊全，無損壞、丟失塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表2機(jī)械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾

28、部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置

29、和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表3機(jī)械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件10在空載且風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對支承面得垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面得垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機(jī)載正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身

30、支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15 回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于540起升系統(tǒng)16* 起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17* 起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動18 起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表4機(jī)械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21 小車變幅檢修掛

31、籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止檔裝置對小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小變幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻得裝置牢固可靠機(jī)構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1、裂紋或輪緣破損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；3、滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠。該裝置與滑輪最外

32、緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表5機(jī)械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可

33、靠34傳動裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護(hù)罩齊全機(jī)構(gòu)及零部件36*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表6機(jī)械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系

34、統(tǒng)44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m機(jī)構(gòu)及零部件50*性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51*門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按施工升降機(jī)GB/T10054和施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項序號檢驗(yàn)項目報廢標(biāo)

35、準(zhǔn)實(shí)測結(jié)論備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表7鋼絲繩檢查序號檢驗(yàn)項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料驗(yàn)收結(jié)論合格

36、 不合格安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢驗(yàn)人員（簽字）： 年 月 日 注：1 表中項目打*的為保證項目，其他為一般項目；2 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3 對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損量=【（公稱直徑實(shí)測直徑）/公稱直徑】x100%。LJA-C9-6-3塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表工程名稱塔式起重機(jī)型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KNm最大起重量T塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊

37、力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開 金屬構(gòu)件無裂紋、變形、開焊 壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道 地基堅實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 基礎(chǔ)周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離1m 行走限位裝置距止擋裝置距離1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象 吊鉤磨損未達(dá)

38、到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠 各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲 各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確 制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 續(xù)表1驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果附著錨固 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000 獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000 附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng) 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（38010%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、

39、可靠 控制、操縱裝置動作靈活、可靠 電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求 電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安全限位與保險裝置 起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠 行走限位器靈敏可靠 變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠 頂升橫梁防脫裝置完好可靠 吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 續(xù)表2驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果環(huán)境 布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求 與架空線最小距離符

40、合規(guī)定兩臺塔機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺塔身之間間距至少2m，高位起重機(jī)最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于高位部件之間的垂直距離不得小于2m 塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其他塔頂高于30m起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈臂架根部鉸點(diǎn)高度50m，起重機(jī)應(yīng)在頂部安裝風(fēng)速儀產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收意見： 簽章： 日期：安裝單位驗(yàn)收意見： 簽章： 日期：使用單位驗(yàn)收意見： 簽章： 日期：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見： 簽章： 日期：總承包單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：LJA-C9-6-4塔式起重機(jī)運(yùn)行、交接班記錄試車檢查記錄工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號檢查結(jié)果代號

41、說明=合格 =整改后合格 =不合格檢 查 項 目 及 要 求結(jié) 果路基與軌道符合要求各部結(jié)構(gòu)無變形，螺栓緊固，焊縫無裂紋和開焊減速機(jī)潤滑油質(zhì)，油量符合要求接通電源前各控制開關(guān)應(yīng)處于零位，操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，電氣元件牢固正常制動器動作靈活，制動可靠吊鉤及各部滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固，纏繞整齊安全保護(hù)裝置靈敏可靠。吊鉤保險、卷筒保險牢固有效附著裝置安全可靠空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)，機(jī)構(gòu)無異常本班司機(jī)（簽字）： 年 月 日交 接 班 記 錄本班設(shè)備運(yùn)行情況： 本班設(shè)備作業(yè)項目及內(nèi)容： 本班應(yīng)注意的事項： 交班司機(jī)（簽字）：接班司機(jī)（簽字）：交接時間： 年 月 日 時 分1、嚴(yán)禁操作著無證上崗。2、嚴(yán)禁超載和違法操作規(guī)程。3、經(jīng)試車存在