1、第三章 采購計(jì)劃與采購預(yù)算,本章內(nèi)容： 采購計(jì)劃的含義及作用 編制采購計(jì)劃的基礎(chǔ)資料及程序 采購預(yù)測 采購需求的確定 采購預(yù)算,引例,某企業(yè)生產(chǎn)某種機(jī)械設(shè)備，很多原材料及零部件都需要外購。但企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)原材料及零部件供應(yīng)不足或庫存積壓現(xiàn)象，有時(shí)急需采購時(shí)，又出現(xiàn)資金困難等情況，因此，嚴(yán)重地影響了企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。經(jīng)過分析，造成該企業(yè)這種現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)的采購計(jì)劃與預(yù)算沒有編制好，計(jì)劃需求量與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求量差距較大。 由此可見，采購計(jì)劃與預(yù)算對(duì)企業(yè)是非常重要的，企業(yè)必須重視這項(xiàng)工作。那么，如何做好這項(xiàng)工作呢？這就是本章所要研究的問題。,采購計(jì)劃的含義及作用,采購計(jì)劃：是為

2、了維持正常的產(chǎn)銷活動(dòng)，對(duì)在某一特定的期間內(nèi)應(yīng)在何時(shí)購入多少何種材料的一種預(yù)先安排。 作用： 預(yù)估材料需用的數(shù)量與時(shí)間，防止供應(yīng)中斷，影響產(chǎn)銷時(shí)間； 避免材料儲(chǔ)存過多，積壓資金和占用存儲(chǔ)的空間； 配合公司生產(chǎn)計(jì)劃與資金調(diào)度； 使采購部門事先有所準(zhǔn)備，選擇有利時(shí)機(jī)購入材料； 確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管理材料的購入數(shù)量和成本。,某公司原材料采購計(jì)劃,經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃的關(guān)系,戰(zhàn)略計(jì)劃與目標(biāo),經(jīng)營計(jì)劃,產(chǎn)品與銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)安排表,物料需求計(jì)劃,生產(chǎn)活動(dòng)控制,采購計(jì)劃與控制,經(jīng)銷需求計(jì)劃,需求管理,資源需求計(jì)劃,戰(zhàn)略計(jì)劃與目標(biāo),資源產(chǎn)能計(jì)劃,產(chǎn)能需求計(jì)劃,產(chǎn)能控制,編制采購計(jì)劃的基礎(chǔ)資

3、料,主生產(chǎn)計(jì)劃,用料清單 （BOM),庫存記錄,1000輛,每輛車需配備 4個(gè)輪胎,需要的輪胎數(shù)量 =10004 =4000,庫存輪胎數(shù)量700個(gè),采購數(shù)量 =4000-700 =3300,*確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃,*說明一個(gè)最終產(chǎn)品是由哪些原材料、零部件構(gòu)成的，這些零部件之間的 時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系是什么,*反映物料及產(chǎn)成品的庫存情況,采購計(jì)劃的編制程序,準(zhǔn)備訂單計(jì)劃,評(píng)估訂單需求,計(jì)算訂單容量,制定訂單計(jì)劃,了解市場需求 了解生產(chǎn)需求 準(zhǔn)備訂單背景 資料 制作訂單計(jì)劃 說明書,分析市場需求 分析生產(chǎn)需求 確定訂單需求,分析供應(yīng)資料 計(jì)算總體訂單 容量 計(jì)算

4、（每供應(yīng) 商）承接訂單 容量 確定剩余訂單 容量,對(duì)比需求與容量 綜合平衡 確定余量認(rèn)證 計(jì)劃 制訂訂單計(jì)劃,1,2,3,4,下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量-計(jì)劃入庫量-現(xiàn)有庫存量+安全庫存量 下單時(shí)間=要求到貨時(shí)間-認(rèn)證周期-訂單周期-緩沖時(shí)間。,采購計(jì)劃的編制程序,采購預(yù)測,采購預(yù)測的定義 采購預(yù)測是指企業(yè)的決策者在商品采購市場上調(diào)查取得的資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過分析研究，并運(yùn)用科學(xué)的方法來測算未來一定時(shí)期內(nèi)商品市場的供求及其變化趨勢，從而為商品采購決策和制定商品采購計(jì)劃提供科學(xué)的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)銷售利潤等一系列目標(biāo)的過程。,采購預(yù)測的作用 在企業(yè)生產(chǎn)流程中，時(shí)間主要耗費(fèi)在采購時(shí)間和產(chǎn)品生產(chǎn)制作時(shí)間上，這直接影

5、響著企業(yè)商品的生產(chǎn)周期和流動(dòng)資金量。由于在一定時(shí)間和技術(shù)條件下商品的生產(chǎn)時(shí)間是一個(gè)相對(duì)確定的量，因此，采購時(shí)間和采購量也就成為了決定商品流通，資金回流的關(guān)鍵所在。眾所周知，采購量決定庫存量，而采購量的過多或過少必然導(dǎo)致庫存的堆積，資金停滯或者庫存不足，影響生產(chǎn)，拖延交貨時(shí)間。無論哪一種情況都將導(dǎo)致企業(yè)的損失。因此，科學(xué)合理的采購預(yù)測具有重要的意義。,采購預(yù)測的方法 定性預(yù)測：又稱主觀預(yù)測，主要是運(yùn)用有關(guān)專家的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或主觀判斷來進(jìn)行預(yù)測。進(jìn)行定性預(yù)測的方法主要包括：德爾菲法、部門主管討論法、市場人員意見匯集法等。 定量預(yù)測：又稱統(tǒng)計(jì)預(yù)測，主要是利用統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)學(xué)模型來進(jìn)行預(yù)測。主要方法包括：移

6、動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、線性回歸法等。 采購預(yù)測的基本步驟 確定預(yù)測目標(biāo)擬定預(yù)測計(jì)劃收集分析數(shù)據(jù)選定預(yù)測模型計(jì)算核實(shí)預(yù)測結(jié)果提出預(yù)測報(bào)告進(jìn)行追蹤檢驗(yàn),案例：聯(lián)想基于供應(yīng)鏈的采購預(yù)測,案例背景 IT行業(yè)預(yù)測有以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先是價(jià)格的波動(dòng)非常大，影響因素也非常復(fù)雜，較難準(zhǔn)確地預(yù)測，所以當(dāng)市場發(fā)生變化的時(shí)候，就需要快速調(diào)整，這樣才能夠滿足客戶的需要，避免庫存帶來的風(fēng)險(xiǎn)。第二個(gè)特點(diǎn)是部件更新?lián)Q代非?？烨翌l繁。按照聯(lián)想的統(tǒng)計(jì)，基本上每兩天就有一個(gè)機(jī)型發(fā)生大的或者是小的改動(dòng)，產(chǎn)品的降價(jià)速度也非常快，那么就必須要準(zhǔn)確地預(yù)測市場的需求，才能既滿足客戶的訂單，又不會(huì)有很多的庫存。第三，滿足客戶差異化的需求日益強(qiáng)

7、烈，既要保證標(biāo)準(zhǔn)化，又要很好地滿足客戶差異化的需求。 IT行業(yè)采購供應(yīng)鏈的特點(diǎn)是：很多物料的價(jià)格是來自于上一個(gè)供應(yīng)商，上一個(gè)供應(yīng)商的利益驅(qū)動(dòng)情況是非常明顯的，并且很多供應(yīng)商是寡頭壟斷或者是少數(shù)寡頭，所以供應(yīng)商對(duì)整個(gè)行業(yè)的影響實(shí)際上是非常大的。,聯(lián)想的供應(yīng)鏈模式 在供應(yīng)鏈和采購方面，聯(lián)想是采取一體化的運(yùn)作體系。聯(lián)想集團(tuán)是把采購、生產(chǎn)、分銷以及物流整合成一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)，實(shí)施系統(tǒng)管理，整個(gè)集團(tuán)的戰(zhàn)略層、執(zhí)行層擁有統(tǒng)一的策略，進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)。 從聯(lián)想的供應(yīng)鏈來看，它有300多家的供應(yīng)商，客戶渠道有5000多家。在聯(lián)想內(nèi)部，有北京、上海和惠陽三個(gè)生產(chǎn)廠。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品除了臺(tái)式電腦、筆記本、服務(wù)器之外

8、，還有MP3等等其它的數(shù)碼產(chǎn)品，應(yīng)該說是一個(gè)非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。 聯(lián)想的物料分為國際性采購的物料和國內(nèi)采購的物料。國際性的物料，基本上都是通過香港，然后分別轉(zhuǎn)到國內(nèi)的惠陽、上海和北京；在國內(nèi)的物料則直接發(fā)到各個(gè)工廠，然后由各個(gè)工廠制作成成品，最后發(fā)到代理商和最終的用戶。這是聯(lián)想的雙鏈供應(yīng)鏈模型，通過接收鏈和交互鏈之間的良好協(xié)同，使之更好地適應(yīng)供應(yīng)需求的變化，來滿足客戶的要求。 聯(lián)想在運(yùn)作模式上，目前還不是一個(gè)完全按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，這也是與它面對(duì)的客戶群有關(guān)。聯(lián)想目前主要的客戶有6070來自于個(gè)人和中小型企業(yè)。所以，聯(lián)想的運(yùn)作模式是采取一種安全庫存結(jié)合按訂單生產(chǎn)的方式，它有12天成品的安全庫存

9、，更多的是根據(jù)用戶的訂單來快速生產(chǎn)，以滿足客戶和市場的需求。,在這樣的供應(yīng)鏈管理模式之下，聯(lián)想主要需解決以下幾個(gè)方面的問題： 怎么保證準(zhǔn)確的預(yù)測； 怎么保證在預(yù)測出現(xiàn)偏差的時(shí)候，能夠快速調(diào)整； 怎么滿足客戶差異化的需求和客戶定制的需求。,聯(lián)想的解決方案 比較準(zhǔn)確地預(yù)測 預(yù)測要基于歷史數(shù)據(jù)，聯(lián)想從市場和代理商當(dāng)中積累了大量的歷史數(shù)據(jù)，通過對(duì)銷售的歷史數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的銷量跟很多的實(shí)踐因子相關(guān)，比如市場自然的增長、季節(jié)的因素、聯(lián)想做的一些優(yōu)惠活動(dòng)、新產(chǎn)品的推出等等，都會(huì)影響市場的銷量。通過構(gòu)建市場銷量與這些因素的線性回歸模型進(jìn)行預(yù)測。這種預(yù)測模式，加上代理商和區(qū)域市場對(duì)客戶的預(yù)測，同時(shí)得出聯(lián)想在短

10、期和長期以及產(chǎn)品的整個(gè)市場的多維度的預(yù)測。,預(yù)測出現(xiàn)偏差的時(shí)候，怎樣進(jìn)行快速調(diào)整 預(yù)測偏差的調(diào)整涉及兩個(gè)方面：一是采購計(jì)劃怎樣快速調(diào)整；二是生產(chǎn)計(jì)劃怎樣快速調(diào)整。 首先，采購計(jì)劃的調(diào)整除了需要根據(jù)預(yù)測調(diào)整之外，還要根據(jù)這種采購的提前期、安全庫存的策略、采購批量，以及聯(lián)想在國內(nèi)多個(gè)工廠、多個(gè)庫存地的實(shí)時(shí)的計(jì)劃，從而確定采購計(jì)劃應(yīng)該怎么樣進(jìn)行調(diào)整和改變。目前，當(dāng)銷售發(fā)生調(diào)整或者供應(yīng)商的狀況發(fā)生變化的時(shí)候，聯(lián)想可以做到在幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)，把幾十種產(chǎn)品、幾千種物料、面對(duì)幾百家供應(yīng)商的計(jì)劃調(diào)整完畢，這樣就加快了對(duì)市場反映的變化和應(yīng)對(duì)的能力。 其次，生產(chǎn)計(jì)劃方面的調(diào)整。目前聯(lián)想通過電子商務(wù)和主要的代理伙伴、代

11、理商和分銷商進(jìn)行合作，基本上每年會(huì)有2000多份訂單進(jìn)入聯(lián)想，聯(lián)想也是通過這種生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)來快速完成生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并且可以很快地根據(jù)這種生產(chǎn)計(jì)劃提供給供應(yīng)商比較準(zhǔn)確的送料計(jì)劃，來達(dá)到和供應(yīng)商的協(xié)同。,通過銷售的預(yù)測以及采購計(jì)劃和銷售計(jì)劃的調(diào)整，聯(lián)想一方面可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部快速地對(duì)市場供應(yīng)的變化的調(diào)整，另一方面通過需求協(xié)同，使客戶更快地得到整個(gè)分銷渠道的庫存和協(xié)調(diào)的狀況。通過供應(yīng)商的系統(tǒng)可以更好地與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)交貨計(jì)劃、采購訂單和預(yù)測等等方面信息的協(xié)同，從而保證從客戶端一直到聯(lián)想內(nèi)部的系統(tǒng)與供應(yīng)商端實(shí)現(xiàn)整體的信息協(xié)同和同步。在客戶定制方面，客戶可以根據(jù)他自己的選擇，自動(dòng)進(jìn)行配置，系統(tǒng)可以自動(dòng)提供報(bào)價(jià)，

12、這樣客戶就可以在網(wǎng)上選擇產(chǎn)品，并且可以得到實(shí)時(shí)的價(jià)格以及供貨的時(shí)間。,采購需求的確定,對(duì)物料的需求可以分為相關(guān)需求和獨(dú)立需求。所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無關(guān)時(shí)，則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。而相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。,采購需求的確定,獨(dú)立需求物料采購需求的確定 對(duì)于獨(dú)立需求物料訂購批量和訂購點(diǎn)的確定采用的是定量訂貨模型和定期訂貨模型。 定量訂貨模型：是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)

13、準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。 定期訂貨模型：是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫存管理方法。,相關(guān)需求物料采購需求的確定 物料需求計(jì)劃 MRP ( Material Requirements Planning) 是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式。 特點(diǎn)：需求的相關(guān)性：在流通企業(yè)中，各種需求往往是獨(dú)立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求具有相關(guān)性。 需求的確定性：MRP的需求都是根據(jù)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件精確計(jì)算出來的，品種、數(shù)量和

14、需求時(shí)間都有嚴(yán)格要求，不可改變。 計(jì)劃的復(fù)雜性：MRP系統(tǒng)的功能目標(biāo)是隨時(shí)可以掌握計(jì)劃狀態(tài)、儲(chǔ)存狀態(tài)和供貨狀態(tài)，涉及多方面的計(jì)劃、文件及其時(shí)間上的有機(jī)銜接，因此具有一定的復(fù)雜性。,制定物料需求計(jì)劃前具備的基本數(shù)據(jù) 主生產(chǎn)計(jì)劃：它指明在某一計(jì)劃時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，是物料需求計(jì)劃制定的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來源。 物料清單（BOM）：它指明物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。 庫存記錄：它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫存量和計(jì)劃接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來。 提前期：決定著每種物料何時(shí)開工、何時(shí)完工。,MRP的基本邏輯,主生產(chǎn)計(jì)劃,物料清單,物料需求計(jì)劃

15、（MRP）,庫存信息,每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 開始日期和完工日期,每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期,我們要制造什么？,我們需要什么？,我們有什么？,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,采購供應(yīng)計(jì)劃,簡單的MRP舉例 已知產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、提前期、需求信息如下。試制定一個(gè)物料需求計(jì)劃。,提前期LT： A 1天 B 2天 C 1天 D 3天 E 4天 F 1天,需求量： 第10天 50A 第8天 20B（備件） 第6天 15D（備件）,求解：1、各組件的依賴需求數(shù)量,需求量： 第10天 50A 第8天 20B（備件） 第6天 15D（備件）,A,B(4),C(2),D(2),E(1),D

16、(3),F(2),50,備件20,50*4=200,50*2=100,40,20,200*2=400,200*1=200,100*3=300,100*2=200,備件15,2、考慮提前期，列出產(chǎn)品A的需求數(shù)量與訂貨數(shù)量。,需求量： 第10天 50A 第8天 20B（備件） 第6天 15D（備件）,提前期LT： A 1天 B 2天 C 1天 D 3天 E 4天 F 1天,LT=1天,3、安排組成低一層組件的需求時(shí)間（依賴于A的訂貨時(shí)間）和訂貨時(shí)間（考慮提前期）。,B,需求量,訂購量,200,20,200,20,提前期LT： A 1天 B 2天 C 1天 D 3天 E 4天 F 1天,4、依次向下

17、層進(jìn)行,A LT=1,B LT=2,C LT=1,D LT=3,E LT=4,F LT=1,部件D：第6天40+15=55,分銷需求計(jì)劃 DRP (Distribution Resource Planning) 概念 是一種既保證有效地滿足市場需要，又使得物流資源配置費(fèi)用最少的計(jì)劃方法，是MRP原理與方法在物品配送中的運(yùn)用。它是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù)，是MRP在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果。它主要解決分銷物資的供應(yīng)計(jì)劃和調(diào)度問題，達(dá)到保證有效地滿足市場需要又使得配置費(fèi)用最省的目的。,DRP的原理 DRP主要應(yīng)用于兩類企業(yè)。一類是流通企業(yè)，如儲(chǔ)運(yùn)公司、配送中心、物流中心、流通中心等。另一類是具有流通

18、部門承擔(dān)分銷業(yè)務(wù)的企業(yè)。這兩類企業(yè)的共同之處是： 以滿足社會(huì)需求為自己的宗旨， 依靠一定的物流能力（儲(chǔ)、運(yùn)、包裝、搬運(yùn)能力等）來滿足社會(huì)的需求。 從制造企業(yè)或物資資源市場組織物資資源。,DRP原理,訂貨合同,提貨單,市場預(yù)測,社會(huì)需求文件,生產(chǎn)廠資 源文件,DRP,庫存文件,訂貨進(jìn)貨計(jì)劃,送貨計(jì)劃,DRP與MRP的聯(lián)系,都是需求管理的一部分； DRP是由顧客需求所決定，企業(yè)無法或很少能加以控制； MRP是生產(chǎn)計(jì)劃所決定，生產(chǎn)計(jì)劃是由企業(yè)制定和控制的； 從庫存管理角度來考慮，制造和裝配完成之前的庫存管理是由MRP進(jìn)行的，而一旦制成品到了倉庫，就由DRP來管理。,例：某物流中心有商品A庫存1000

19、單位，安全庫存為400單位，每周需求量在160-240單位之間。如下表所示。 DRP需求與庫存處理邏輯表,DRP訂貨進(jìn)貨與庫存處理邏輯表,由上表知，當(dāng)?shù)?周貨物到達(dá)后，需重新計(jì)算計(jì)劃庫存，發(fā)現(xiàn)第6周的計(jì)劃庫存320又低于安全庫存。所以物流中心要求第6周必須有一批商品到貨，同樣這批商品必須在第4周從中央訂貨點(diǎn)裝運(yùn)發(fā)出。,采購預(yù)算,采購預(yù)算的概念 是指采購部門在一定計(jì)劃期間(年度、季度或月度)編制的材料采購的用款計(jì)劃。 采購預(yù)算的作用 保障企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，確保企業(yè)組織目標(biāo)一致。 協(xié)調(diào)企業(yè)各部門之間的合作經(jīng)營。 在企業(yè)各部門之間合理安排有限的資源，保證資源分配的效率性。 對(duì)企業(yè)物流成本進(jìn)行控制、監(jiān)督。,采購中涉及的主要預(yù)算,主要預(yù)算,原材料預(yù)算,固定資產(chǎn) 預(yù)算,MRO預(yù)算,采購費(fèi)用 預(yù)算,確保原材料能在需要時(shí)及時(shí)得到,占支出的較大部分,包括采購中的各項(xiàng)費(fèi)用,所有用于維護(hù)、維修、運(yùn)行設(shè)備的物料費(fèi)用,編制采購預(yù)算的步驟,審查企業(yè)以及 部門的戰(zhàn)略目標(biāo),制定明確的工 作計(jì)劃,確定所需的資源,提出準(zhǔn)確的預(yù)算 數(shù)字,匯總,提交預(yù)算,不合格，反饋修改,采購預(yù)算的編制方法 彈性預(yù)算：