ERP在企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、,ERP在企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,ERP系統(tǒng)針對(duì)機(jī)械行業(yè)解決方案,項(xiàng)目規(guī)劃與實(shí)施,裝備制造行業(yè)信息化核心需求,提綱,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量?jī)?yōu)化 客戶全生命周期的管理 設(shè)計(jì)與制造的同步處理 快速柔性的計(jì)劃體系構(gòu)建 生產(chǎn)過程有效管控 成本歸集與控制流程規(guī)范 全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建 個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP,裝備制造企業(yè)業(yè)務(wù)模型,CAD/CAPP,資金,資金,資金,產(chǎn)品管理,價(jià)格 交期 質(zhì)量 服務(wù),委外加工管理,準(zhǔn)確、平衡的 計(jì)劃體系,制造過程 的料品管控,訂單的跟蹤與及時(shí)交貨,訂單成本的準(zhǔn)確歸集和計(jì)算,設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 制造的同步,企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理關(guān)鍵環(huán)節(jié),客戶關(guān)系管理 售前報(bào)價(jià) 合同管理,ERP系統(tǒng)針對(duì)機(jī)械行業(yè)解

2、決方案,項(xiàng)目規(guī)劃與實(shí)施,裝備制造行業(yè)信息化核心需求,提綱,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量?jī)?yōu)化 客戶全生命周期的管理 設(shè)計(jì)與制造的同步處理 快速柔性的計(jì)劃體系構(gòu)建 生產(chǎn)過程有效管控 成本歸集與控制流程規(guī)范 全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建 個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP,解決方案框架,物料采購,生產(chǎn)過程控制,數(shù)據(jù)接口,銷售訂單,生產(chǎn)訂單,合同管理,委外加工,庫存管理,成本核算,報(bào) 價(jià) 管 理,質(zhì)量監(jiān)控,財(cái)務(wù)核算系統(tǒng),應(yīng)付帳管理,應(yīng)收賬管理,供應(yīng)商,產(chǎn)能管理,產(chǎn)品管理,PDMCAD,客戶,準(zhǔn)確的物料庫存 精確的生產(chǎn)計(jì)劃 良好的成本控制,行業(yè)解決方案重點(diǎn)內(nèi)容,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量?jī)?yōu)化 客戶的全生命周期的管理 設(shè)計(jì)與制造的同步處理 快速柔

3、性的計(jì)劃體系構(gòu)建 生產(chǎn)過程有效管控 全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建 成本歸集與控制流程規(guī)范 個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP,1、支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量?jī)?yōu)化,合理的編碼規(guī)則 保證各部門之間信息溝通的準(zhǔn)確性 保證物料編碼的唯一性 編碼規(guī)則需適應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn) 建立產(chǎn)品編碼申請(qǐng)管理制度,合理、優(yōu)化的企業(yè)期量標(biāo)準(zhǔn),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量標(biāo)準(zhǔn),基礎(chǔ)數(shù)據(jù):物料編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝數(shù)據(jù)、 產(chǎn)能數(shù)據(jù)、刀夾模具等 統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)、統(tǒng)一管理 數(shù)出一處、數(shù)據(jù)共享、避免冗余,期量標(biāo)準(zhǔn):安全量、提前量、批量、 初始設(shè)定、持續(xù)優(yōu)化 相對(duì)穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)監(jiān)控,案例:浙江杰牌,浙江杰牌控股集團(tuán)有限公司 創(chuàng)始于1988年,產(chǎn)業(yè)涉足傳動(dòng)設(shè)備、建設(shè)機(jī)械二人產(chǎn)

4、業(yè),并擁有杭州萬杰減速機(jī)有限公司、杭州杰牌建設(shè)機(jī)械有限公司等三個(gè)各具特色的生產(chǎn)型公司。 產(chǎn)品主要有:蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等。 ERP-U8項(xiàng)目從2005年4月啟動(dòng),8月開始交付,12月項(xiàng)目驗(yàn)收。,浙江杰牌控股集團(tuán)公司曾在2001年規(guī)劃實(shí)施信息管理系統(tǒng),但因沒有制定合理的物料編碼方案,導(dǎo)致系統(tǒng)應(yīng)用失敗。2005年集團(tuán)公司開始全面實(shí)施用友ERP-U8機(jī)械設(shè)備行業(yè)解決方案,企業(yè)管理人員的管理實(shí)踐與用友實(shí)施顧問豐富的ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)緊密配合,設(shè)計(jì)了杰牌控股ERP系統(tǒng)編碼規(guī)則,并最終成為全集團(tuán)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)編碼方案。,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化整頓,2、客戶全生命周期的管理,客戶關(guān)系管理,可以

5、管理從客戶向企業(yè)意向開始、到商機(jī)挖掘、銷售過程追蹤、交易達(dá)成直至管理決策的完整過程,幫助企業(yè)將管理觸角從后臺(tái)業(yè)務(wù)運(yùn)作擴(kuò)展到前臺(tái)銷售行為。,模擬報(bào)價(jià)管理,包括成本模擬,可設(shè)定多種模擬分析方案,多種產(chǎn)品一種方案 一種產(chǎn)品多種方案,一種產(chǎn)品/方案多種計(jì)價(jià)方式。,合同管理,對(duì)合同資料、合同的變更、合同的查詢方面的管理、合同后續(xù)的結(jié)算、收款、核銷等一系列的業(yè)務(wù)處理、合同后續(xù)的控制與提示管理等。,銷售管理-訂單追蹤,發(fā)現(xiàn)問題根源,有的放矢;缺陷全流程追溯,做到質(zhì)量責(zé)任追查;快速響應(yīng)客戶,實(shí)時(shí)追蹤訂單生命周期內(nèi)有效執(zhí)行的進(jìn)程;,以銷售訂單為線索追蹤訂單執(zhí)行的全部進(jìn)程,了解客戶訂單的執(zhí)行進(jìn)度、執(zhí)行效果和執(zhí)行異

6、常。,通過訂單追溯查詢其供應(yīng)、生產(chǎn)以及入庫的情況,銷售管理-業(yè)務(wù)追溯,業(yè)務(wù)追溯可以任一單據(jù)為起點(diǎn),按關(guān)聯(lián)關(guān)系追溯其上游和下游的單據(jù),售后服務(wù)系統(tǒng),U8平臺(tái),服務(wù)產(chǎn)品,服務(wù)客戶,服務(wù)合同,服務(wù)請(qǐng)求,服務(wù)管理,服務(wù)執(zhí)行,服務(wù)結(jié)算,保養(yǎng)服務(wù),服務(wù)回訪,投訴受理,投訴解決,投訴回訪,配件出庫,人員考核,回訪統(tǒng)計(jì),故障分析,服務(wù)收入,服務(wù)費(fèi)用,索賠管理,備機(jī)管理,涵蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程,服務(wù)管理 客戶價(jià)值 實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生命周期服務(wù)過程監(jiān)控,提高客戶滿意度,解決問題 1、實(shí)現(xiàn)服務(wù)的全過程管理 2、通過維修故障記錄,改善產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)請(qǐng)求,服務(wù)單,服務(wù)人員考核,高度的集成性,服務(wù)系統(tǒng)直接使用單品銷售記錄,按照

7、銷售報(bào)價(jià)規(guī)則獲取配件價(jià)格,同庫存系統(tǒng)的完美集成。,平臺(tái)預(yù)警系統(tǒng),銷售出庫,3、設(shè)計(jì)與制造同步,訂單驅(qū)動(dòng)的需求設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)計(jì)劃生產(chǎn)流程,設(shè)計(jì)生產(chǎn)同步 成本模擬,設(shè)計(jì)與制造同步,從滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)和戰(zhàn)略發(fā)展兩個(gè)視角審度快速設(shè)計(jì)能力,PDM接口 設(shè)計(jì)變更 批量設(shè)計(jì)變更,設(shè)計(jì)與制造同步,案例:南寧專用車,以前:技術(shù)文件更改不及時(shí),信息傳播不流暢, 導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和生產(chǎn)的返工 現(xiàn)在:建立了工程變更申請(qǐng)、審核、發(fā)版的標(biāo)準(zhǔn)流程, 信息傳播流暢?;谕ㄓ冒氤善返母拍詈凸芾?, 加快了訂單變更的處理周期,大大減少了物料浪 費(fèi)和生產(chǎn)返工,南寧專用汽車廠實(shí)現(xiàn)PDM與用友ERPU8的對(duì)接,確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息,及時(shí)轉(zhuǎn)化為ERP產(chǎn)品

8、結(jié)構(gòu)信息,生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員得以及時(shí)掌握設(shè)計(jì)變化,生產(chǎn)規(guī)劃、限額領(lǐng)料、采購規(guī)劃及時(shí)按最新變更的設(shè)計(jì)來執(zhí)行,大大提高了工作效率,降低了設(shè)計(jì)變更的風(fēng)險(xiǎn)和損失。,4、柔性的計(jì)劃體系,根據(jù)銷售或預(yù)測(cè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡的 MPSMRP 產(chǎn)能平衡生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃流程,計(jì)劃體系 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡,面向訂單裝配的計(jì)劃方式ATO,ERP解決方案面向訂單的生產(chǎn)方式MTO,難點(diǎn)分析 與的接口; 工程變更的管理; 合同管理; 模擬報(bào)價(jià)管理; 訂單管理、變更、插單與追蹤; 工序及產(chǎn)能管理; 質(zhì)量管理; 車間作業(yè)調(diào)度,缺料、例外處理; 訂單成本核算,銷售訂單,銷售訂 單審核,發(fā)貨,MPS,MRP,采購,裝配,B

9、OM 工藝文件,庫存,ROP,FOCAST,自制,CRP,RCCP,客戶,原材料 關(guān)鍵件,委外,報(bào)價(jià)管理,設(shè)計(jì)變 更管理,模擬報(bào)價(jià),主生產(chǎn)計(jì)劃與MRP,生產(chǎn)計(jì)劃體系 銷售訂單變更響應(yīng) 生產(chǎn)用量變更響應(yīng),可視化排程與修訂,智能化的模擬排程:接到訂單后能夠根據(jù)生產(chǎn)車間目前的效率、產(chǎn)能、以及一些規(guī)律的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行模擬排程。 產(chǎn)能情況一清二楚:當(dāng)產(chǎn)能不能滿足訂單的交貨期要求時(shí),可以從工時(shí)、人力、設(shè)備三個(gè)方面提供準(zhǔn)確的信息,通過系統(tǒng)訂單的拆分,在現(xiàn)有總產(chǎn)能的基礎(chǔ)上進(jìn)行分配,確定最佳的生產(chǎn)安排。 準(zhǔn)確預(yù)測(cè)訂單交期: 根據(jù)生產(chǎn)工藝路線、設(shè)備負(fù)載、生產(chǎn)周期等進(jìn)行智能化的模擬排程,進(jìn)而預(yù)測(cè)訂單的交期,以滿足客戶的

10、交期要求。,可視化排程,案例:萬杰公司,利用ERP系統(tǒng)嚴(yán)密的柔性的計(jì)劃體系和嚴(yán)格業(yè)務(wù)流程管理,有效協(xié)同采購、銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、集成化,提高管控能力,堵塞管理漏洞,降低管理風(fēng)險(xiǎn),案例:東芝機(jī)械,東芝機(jī)械的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件繁多,部件生產(chǎn)主要采用自制和委外協(xié)作兩種加工方式。 通過用友ERP-U8行業(yè)方案,建立了柔性的計(jì)劃體系,有效的協(xié)同了生產(chǎn),采購,外協(xié),降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃由原來的1520天調(diào)整到現(xiàn)在的周計(jì)劃(與周要貨計(jì)劃同步),周要貨計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)交貨率100%,東芝機(jī)械(上海)有限公司 是日本東芝機(jī)械株式會(huì)社投資的外資企業(yè)。其獨(dú)特的經(jīng)

11、營(yíng)理念走在國(guó)際通發(fā)集團(tuán)的前沿。產(chǎn)品的60%以上直接銷往新加坡、澳大利亞等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 主要產(chǎn)品:數(shù)控壓縮機(jī)、注塑機(jī)等;,5、生產(chǎn)過程的管控,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的訂單需求領(lǐng)料在制管理完工入庫流程,車間管理 委外管理,生產(chǎn)過程控制,通過車間作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)能檢核、異常調(diào)度等功能,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)管理 通過工序級(jí)的加工規(guī)劃、完工和轉(zhuǎn)移、質(zhì)量檢驗(yàn)、工廢料廢、工時(shí)、進(jìn)度報(bào)告等,不僅在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)保證了敏捷、高效、準(zhǔn)時(shí),而且能通過采集現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),支持和完善企業(yè)在成本歸集、計(jì)件工資計(jì)算、期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化等方面的管理需求。 通過按訂單生產(chǎn)的物料檢核、限額領(lǐng)料、在制品跟蹤、完工入庫、耗料倒沖等功能,準(zhǔn)確的記錄

12、工藝投入、完成、盈損、報(bào)廢等加工過程中的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)車間在制品的有效管理和控制,車間作業(yè)控制,生產(chǎn)物料檢核 車間作業(yè)計(jì)劃 車間產(chǎn)能檢核 車間異常調(diào)度 生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè) 車間物流控制 車間工時(shí)記錄 工序進(jìn)度報(bào)告,案例:佛山源田,建立了面向訂單生產(chǎn)的物料需求計(jì)劃按需采購入庫檢控車間限額領(lǐng)料在制品管理完工入庫處理訂單成本核算的流程控制機(jī)制,有效地減少了在制物料占用。 通過車間管理,完整、準(zhǔn)確地采集到車間加工作業(yè)過程中的料品領(lǐng)用、工廢、料廢、工時(shí)、進(jìn)度等信息,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、及時(shí)的計(jì)件工資核算。,佛山源田床具機(jī)械公司 是生產(chǎn)成套床墊機(jī)械設(shè)備和彈簧軟床墊產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目19項(xiàng),是亞洲規(guī)模最

13、大、產(chǎn)品品種最齊全的床具機(jī)械制造企業(yè)之一。 主要產(chǎn)品有:數(shù)控袋裝簧粘膠機(jī)、數(shù)控絎縫機(jī)、獨(dú)立袋裝彈簧組合機(jī)等。,生產(chǎn)計(jì)劃:5 天,幾小時(shí),及時(shí)交貨率:85.5%,99.93%,購銷比:60.6%,42%,(僅此,節(jié)約采購費(fèi)用800多萬),6、成本控制與規(guī)范,面向降低經(jīng)營(yíng)成本的需求采購質(zhì)檢收貨入庫核算應(yīng)付流程,降低成本 庫存優(yōu)化,用友成本管控體系,成本控制,采購方面,制造方面,成本核算,采購流程,采購模式,供應(yīng)商管理,采購價(jià)格管理,供應(yīng)商交貨質(zhì)量管理,供應(yīng)商交貨情況管理,供應(yīng)商資質(zhì)審批,車間精細(xì)化管理,計(jì)劃采購,再訂購點(diǎn)采購,臨時(shí)采購,料,工,費(fèi),直接材料,公用材料,人工費(fèi)用分?jǐn)偡绞?制造費(fèi)用分?jǐn)?/p>

14、方式,定額成本管理,最高進(jìn)價(jià)控制、請(qǐng)購比價(jià)、訂單超最高進(jìn)價(jià)報(bào)警、采購成本分析,協(xié)助規(guī)范采購業(yè)務(wù),規(guī)避采購風(fēng)險(xiǎn),堵塞采購漏洞,降低采購成本,規(guī)范流程,降低采購成本,控制庫存,降低資金占用,最高庫存、最低庫存、安全庫存、保質(zhì)期管理、批次管理,多種庫存控制,實(shí)現(xiàn)存貨的精細(xì)化管理,可以保持合理庫存,降低資金占用,有效降低企業(yè)成本。,精細(xì)化訂單成本核算,成本管理部署策略,應(yīng)用案例:柳州二空總廠,實(shí)施ERP系統(tǒng)之前,原材料和各種輔助料件采購不及時(shí)、不準(zhǔn)確,造成生產(chǎn)車間停工待料,給生產(chǎn)、銷售帶來很大壓力。特別是成本核算的工作量大,各項(xiàng)費(fèi)用時(shí)有偏差,造成歸集不及時(shí)、不準(zhǔn)確;因?yàn)槿鄙俜治鲆罁?jù),不能有針對(duì)性地控制

15、成本;產(chǎn)成品生產(chǎn)出來后不能及時(shí)、準(zhǔn)確地計(jì)算其成本。曾經(jīng)使用自行開發(fā)的軟件進(jìn)行計(jì)劃成本核算,但實(shí)際產(chǎn)品成本還是難以準(zhǔn)確計(jì)算 。 通過實(shí)施用友ERP-U8行業(yè)解決方案,建立了事前成本模擬、事中成本控制、在制品管理、半成品和產(chǎn)成品的成本歸集和核算的全面成本管理體系 。,柳州第二空氣壓縮機(jī)總廠 目前是中國(guó)最大的無油潤(rùn)滑壓縮機(jī)、空氣干燥凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有16個(gè)專業(yè)生產(chǎn)廠和兩個(gè)中外合資企業(yè)。 主要產(chǎn)品有:氣體壓縮機(jī)、空氣干燥凈化設(shè)備和塑料成型機(jī)械等。 ERP-U8項(xiàng)目從2003年11月啟動(dòng),2004年3月開始上線運(yùn)行,11月項(xiàng)目全部結(jié)束,年底驗(yàn)收。,7、全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建,質(zhì)量管理,質(zhì)量設(shè)計(jì) 檢驗(yàn)環(huán)

16、節(jié) 抽檢方案 結(jié)果判定 不良品處理 質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析,8、個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP,在標(biāo)準(zhǔn)化、行業(yè)化的基礎(chǔ)上,時(shí)刻關(guān)注客戶個(gè)性化應(yīng)用需求,并為此構(gòu)建出專業(yè)、安全、高效的ERP應(yīng)用技術(shù)平臺(tái)UAP。,應(yīng)用案例:三菱電機(jī),MGC公司在實(shí)施用友ERP-U8系統(tǒng)過程中,根據(jù)其自身業(yè)務(wù)的特殊性,提出了很多二次開發(fā)需求,主要有:符合三菱供應(yīng)鏈要求的電子單據(jù)接口、特殊的委外管理、以及各種自定義報(bào)表。 針對(duì)這些非標(biāo)準(zhǔn)化的特殊業(yè)務(wù)二次開發(fā),MGC公司的工程師和用友實(shí)施顧問團(tuán)隊(duì)充分運(yùn)用UAP平臺(tái)所提供的功能,使這些個(gè)性化需求得到了充分的滿足,結(jié)合用友ERP-U8系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用,極大提升了MGC公司的信

17、息溝通能力和業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)處理能力。,三菱電機(jī)(廣州)壓縮機(jī)有限公司(簡(jiǎn)稱MGC) 是由日本三菱電機(jī)株式會(huì)社、三菱電機(jī)(中國(guó))有限公司和三菱電機(jī)香港集團(tuán)有限公司聯(lián)合出資組建的外資企業(yè),成立于1994年10月。 MGC在2005年11月啟動(dòng)U861實(shí)施,2006年1月開始錄入交易數(shù)據(jù),系統(tǒng)上線運(yùn)行 。,個(gè)性化應(yīng)用平臺(tái)-UAP,用友UAP在綜合考慮角色、業(yè)務(wù)模型、流程控制、權(quán)限管理、行業(yè)需求等多種因素的基礎(chǔ)上,以優(yōu)勢(shì)的技術(shù)架構(gòu)支持ERP-U8客戶的特殊應(yīng)用研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的二次開發(fā)、以及第三方軟硬件產(chǎn)品的集成。,UAP是用友ERP-U8強(qiáng)有力的技術(shù)支持平臺(tái),為用戶提供了靈活自主的實(shí)用工具集:采用面向業(yè)務(wù)

18、的處理流程、單據(jù)、分析報(bào)表等多種設(shè)計(jì)方式來展現(xiàn)個(gè)性化自定義功能。,MGC的工程師與用友實(shí)施顧問一起討論企業(yè)的個(gè)性化需求和UAP實(shí)現(xiàn)方案,9、管理駕駛艙,管理駕駛艙 管理監(jiān)控室 業(yè)務(wù)主題分析 預(yù)算控制報(bào)告,讓管理者把您的企業(yè)看的更清楚!,ERP系統(tǒng)針對(duì)機(jī)械行業(yè)解決方案,項(xiàng)目規(guī)劃與實(shí)施,裝備制造行業(yè)信息化核心需求,提綱,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和期量?jī)?yōu)化 設(shè)計(jì)與制造的同步處理 快速柔性的計(jì)劃體系構(gòu)建 生產(chǎn)過程有效管控 委外業(yè)務(wù)的科學(xué)管理 成本歸集與控制流程規(guī)范 全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建 個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP,ERP實(shí)施方法論,按需實(shí)施保障價(jià)值實(shí)現(xiàn),適用 易用 好用,企業(yè)全面應(yīng)用,按需部署,高度整合,快速見效,低成本,覆蓋ERP/CRM/OA/B

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