1、目錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況21. 工程簡介22. 工程基礎(chǔ)概況4第三節(jié) 施工組織部署81. 基礎(chǔ)澆筑總體規(guī)劃82. 混凝土澆筑施工組織方案93. 大體積混凝土的原材料94. 配合比確定105. 勞動(dòng)力計(jì)劃136. 主要施工設(shè)備及材料投入計(jì)劃15第四節(jié) 混凝土澆筑211. 設(shè)備、泵管布置及澆筑部署212. 混凝土澆筑時(shí)間283. 泵管布管及加固措施304. 混凝土澆搗305. 混凝土分層306. 泌水處理317. 表面處理318. 混凝土表面標(biāo)高的控制319. 澆搗時(shí)間的確定3210. 保證預(yù)埋件位置的措施3211. 后澆帶處的鋼筋、模板施工32第五節(jié) 混凝土控溫及養(yǎng)護(hù)371. 混凝

2、土的監(jiān)測372. 底板溫度監(jiān)測點(diǎn)布置383. 底板大體積砼溫度計(jì)算414. 底板大體積砼自約束應(yīng)力計(jì)算465. 混凝土保溫材料及養(yǎng)護(hù)方法48第六節(jié) 混凝土的降溫措施491. 原材料的降溫492. 生產(chǎn)過程的降溫503. 澆筑過程降溫504. 澆筑后的降溫50第七節(jié) 混凝土試塊的留置511. 抗壓試塊512. 抗?jié)B試塊513. 抗壓試塊及抗?jié)B試塊一覽表：51第八節(jié) 可能導(dǎo)致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施521. 泵機(jī)522. 振動(dòng)棒和振搗器523. 導(dǎo)管故障524. 混凝土運(yùn)輸?shù)谋Ｕ?25. 施工用電方面536. 突遇暴雨應(yīng)急措施53第九節(jié) 質(zhì)量保證措施551. 準(zhǔn)備措施552. 配合比控制553.

3、入模溫度的控制554. 運(yùn)輸控制555. 澆筑的控制566. 養(yǎng)護(hù)控制56第十節(jié) 安全、環(huán)保措施561. 安全措施562. 環(huán)保措施5859 / 61文檔可自由編輯第一節(jié) 編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：1） 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙；2） 現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；表1.1主要國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)規(guī) 范編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20102混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T 185-20094混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20116混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2

4、0107建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009表1.2 地方各種規(guī)范及規(guī)程一覽表序號(hào)規(guī)程和規(guī)范性文件名稱文號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）DBJ 15-31-20032建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-20083高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）DBJ 15-92-20134廣東省安全生產(chǎn)條例廣東省人大常委會(huì)表1.3 主要相關(guān)國家法律、法規(guī)及規(guī)范性文件一覽表序號(hào)法規(guī)和規(guī)范性文件名稱文號(hào)1中華人民共和國合同法國家主席令第15號(hào)2中華人民共和國建筑法國家主席令第91號(hào)3中華人民共和國安

5、全生產(chǎn)法國家主席令第70號(hào)4中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第22號(hào)5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)7安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號(hào)8工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部2002219號(hào)文9房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建設(shè)部2000211號(hào)文表1.4 企業(yè)管理規(guī)定見下表序號(hào)文件名稱備注1質(zhì)量手冊(cè)2質(zhì)量體系程序文件3職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系程序文件4企業(yè)CI手冊(cè)5職業(yè)安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)6企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7施工現(xiàn)場綜合管理處罰規(guī)定3） 公司質(zhì)量體系程序文件ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、O

6、SHMS18001 職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證手冊(cè)、建筑施工手冊(cè)等。4） 工程設(shè)計(jì)圖紙變更等。第二節(jié) 工程概況1. 工程簡介序號(hào)內(nèi)容說明與要求1工程名稱番禺敏捷廣場2工程類別商業(yè)、辦公、酒店于一身的多功能綜合性大型公共建筑3工程地點(diǎn)廣州番禺大道北 4建設(shè)單位廣州市舜德酒店管理有限公司 5設(shè)計(jì)單位華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 6地勘單位韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院7監(jiān)理單位廣東達(dá)安項(xiàng)目管理股份有限公司 8施工單位中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司 番禺敏捷廣場項(xiàng)目位于番禺萬博CBD（中央商務(wù)區(qū)）核心區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目定義為一座集大型商業(yè)中心、商業(yè)步行街、甲級(jí)寫字樓、星級(jí)酒店、休閑娛樂中心為一體的大型城市綜合體，并將成為廣州的

7、城市地標(biāo)和商業(yè)旗艦。項(xiàng)目東臨漢溪大道，西臨番禺天河城，北至地鐵7號(hào)線，南至萬惠二路（瀕臨廣東粵凱）。本項(xiàng)目所在地圖2.1 番禺敏捷廣場項(xiàng)目位置B塔樓圖2.2 番禺敏捷廣場項(xiàng)目效果圖2. 工程基礎(chǔ)概況B塔采用巖石地基上筏板基礎(chǔ)(柱位局部加厚),基底置于中風(fēng)化巖層(地質(zhì)報(bào)告第9層), 要求地基承載力特征值fak3MPa，根據(jù)超前鉆巖土勘察報(bào)告，持力層為中風(fēng)化花崗片麻巖。本工程底板混凝土澆筑方量較大,澆筑過程中的施工組織難度高,需從混凝土的供應(yīng)、機(jī)械、人員現(xiàn)場澆筑平面布置以及場內(nèi)外交通協(xié)調(diào)等進(jìn)行精心組織，才能保證大體積混凝土的質(zhì)量。本次大體積澆筑面積、厚度、砼強(qiáng)度等級(jí)及澆筑量見下表（砼量為估計(jì)值）：

8、區(qū)域面積澆筑部位板厚砼標(biāo)號(hào)方量B塔5091m2底板900、1200、2200C40P107120m3圖2.3 B塔分區(qū)第一次澆筑范圍示意圖（澆筑深度4m）圖2.4 B塔分區(qū)第二次澆筑范圍示意圖01圖2.5 B塔分區(qū)第二次澆筑范圍示意圖02圖2.6 B塔底板3D立體示意圖第三節(jié) 施工組織部署由于本工程基礎(chǔ)底板鋼筋及混凝土工程量大，基坑較深，工程難點(diǎn)多，鑒于基礎(chǔ)底板的重要性，方案編制準(zhǔn)備階段收集了廣州東塔、廣州西塔和深圳京基等國內(nèi)知名工程的底板施工方案、混凝土配合比設(shè)計(jì)、測溫記錄等技術(shù)資料，結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確保本工程底板施工組織、技術(shù)方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，從而保證底板施工質(zhì)量。底板施工準(zhǔn)

9、備階段及施工過程中，公司將全面調(diào)配和組合全公司乃至全局的物資、人才、技術(shù)、資金、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)施工隊(duì)伍等資源，使項(xiàng)目資源實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化配置，為底板工程順利施工提供全力支持和保障。1. 基礎(chǔ)澆筑總體規(guī)劃本工程B塔范圍底板厚度核心筒區(qū)域?yàn)?.2m，核心筒區(qū)域外為1.2m，B塔范圍外為0.9m，部分電梯井和集水井局部加深，井壁厚度最高達(dá)7.3m。本次方案就針對(duì)基礎(chǔ)底板各區(qū)域板厚不同的特殊情況，計(jì)劃澆筑形式為不同板厚分層澆筑，原則上從深坑往淺坑澆筑，在達(dá)到同一標(biāo)高后再整體一次澆筑。2. 混凝土澆筑施工組織方案本工程B塔底板混凝土澆筑總量估計(jì)約7120m3，分兩次澆筑，一次性澆筑最大混凝土量達(dá)6384m，所

10、以砼澆筑量相對(duì)較大，現(xiàn)場布置6臺(tái)混凝土泵送設(shè)備，投入使用1臺(tái)天泵和4臺(tái)車載泵，1臺(tái)車載泵備用。施工布置見第四節(jié)：澆筑平面布置及分區(qū)圖。底板混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場安排一臺(tái)吊車將專門為底板混凝土澆筑提供配合，如：收集潤管砂漿，轉(zhuǎn)移和清洗泵管等。本工程為基礎(chǔ)工程，所以此次的底板混凝土澆筑是本工程的主要內(nèi)容，澆筑施工時(shí)計(jì)劃采取如下組織措施來保證大體積混凝土的澆筑質(zhì)量：1） 混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌料，混凝土供應(yīng)商還要編制合理的混凝土供應(yīng)方案，滿足工程需要。2） 項(xiàng)目部派專人與廣州市盈堅(jiān)混凝土有限公司攪拌站隨時(shí)保持聯(lián)系，跟進(jìn)混凝土的供應(yīng)情況，確保混凝土供應(yīng)順利，保證施工的正常進(jìn)行。3） 合理布置混凝

11、土泵車的位置，安排專人負(fù)責(zé)調(diào)度場內(nèi)的車流，場外設(shè)專職混凝土車調(diào)度人員，保證場外混凝土運(yùn)輸路線的暢通，負(fù)責(zé)混凝土車和泵車之間的調(diào)度，做好場內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作；4） 確定混凝土的澆筑方向及澆筑方式，正式澆筑施工前邀請(qǐng)專家進(jìn)行論證，攻克技術(shù)上的難題，保證澆筑過程不產(chǎn)生冷縫；5） 做好施工人員的值班安排和現(xiàn)場調(diào)度，相關(guān)技術(shù)和管理人員必須在現(xiàn)場指導(dǎo)施工，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并切實(shí)執(zhí)行，保證混凝土澆筑工作有序不間斷的進(jìn)行。3. 大體積混凝土的原材料本工程底板混凝土澆筑量大，時(shí)間緊，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求較高，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量是個(gè)重點(diǎn)。因

12、此混凝土供應(yīng)商提供混凝土供應(yīng)方案時(shí),應(yīng)在水泥以及外加劑的選擇上制定專向的措施。1） 水 泥：海螺P 42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥（天實(shí)測水化熱值246J/g，天實(shí)測水化熱值283J/g，28天干縮率0.0063%）2） 河 砂：西江中河砂（細(xì)度模數(shù).5左右，含泥量不大于1%）3） 石 子：新會(huì)花崗巖（粒徑525mm，級(jí)配良好，含泥量不大于1%）4） 粉煤灰：廣西南寧電廠II級(jí)粉煤灰（天活性不低于%）5） 礦粉：首鋼S95級(jí)（天活性不低于%）6） 微珠：（超細(xì)粉煤灰精細(xì)沉珠）內(nèi)蒙古自治區(qū)文景君臨新材料科技有限公司，主要作用是降粘、低水化熱，對(duì)改善高層混凝土泵性能能起到顯著作用，主要性能有：流變性：顯

13、著降低混凝土、砂漿的塑性粘度；觸變指數(shù) 8.0，顯著減少混凝土和砂漿的倒桶時(shí)間，降低泵送壓力。填充性：優(yōu)化混凝土和砂漿的級(jí)配，獲得更好的密實(shí)度，提高防腐、減少收縮和抗凍融性。減水性：標(biāo)準(zhǔn)膠砂需水比低于 90%，可作為礦物減水劑使用。與水泥和減水劑，有良好的適應(yīng)性。高活性：提高混凝土、砂漿密實(shí)度，28 天活性指數(shù) 110%-120%，56 天活性指數(shù) 120%-130%。低水化熱：降低混凝土和砂漿的水化熱，改善界面、減少有害毛細(xì)孔，防止開裂。硅灰的最佳替代材料：具有硅灰的活性和填充性，又能降低混凝土粘度、減少水化熱，避免混凝土開裂。7） 外加劑：江門強(qiáng)力高效緩凝減水劑（分低濃%、高濃%兩種，高濃

14、主要針對(duì)高性能混凝土、超高泵送混凝土、自流平混凝土）4. 配合比確定根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求，由攪拌站提交混凝土配合比，混凝土配合比必需符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，總包單位審核后報(bào)甲方批準(zhǔn)。在得到甲方批準(zhǔn)后，選擇甲方認(rèn)為合適的混凝土配合比由攪拌站進(jìn)行模擬生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。所有的試拌結(jié)果必需在工地開始進(jìn)行混凝土工程之前交給甲方審核并通過認(rèn)可?；炷猎嚢钁?yīng)在與實(shí)際供貨相同的混凝土攪拌站和供貨的混凝土攪拌站進(jìn)行5次試拌，每次試拌在不同日進(jìn)行，每次生產(chǎn)不小于3方混凝土，每次試拌開始、中間、結(jié)束時(shí)分別進(jìn)行下列并取樣:（1）溫度；（2）坍落度；（3）8個(gè)立方體試塊，立方體試塊用于測試7天、14天、28天和60

15、天的抗壓強(qiáng)度。在前期實(shí)驗(yàn)中，廣州市盈堅(jiān)混凝土有限公司和我公司技術(shù)中心一同做了多種原材料的對(duì)比試配，為更好的保證大體積混凝土的質(zhì)量，同時(shí)考慮盡量為甲方節(jié)約成本，選取摻加礦粉與粉煤灰雙摻，可以起到有效降低水泥用量的作用。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)水kg/m3水泥kg/m3礦粉kg/m3粉煤灰kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3外加劑kg/m3容重kg/m3C40P1016516727.40 2358混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單如下：5. 勞動(dòng)力計(jì)劃5.1. 整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。本工程底板大體積混凝土澆筑施工將根據(jù)澆筑實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在

16、底板澆筑時(shí)，砼工投入較多，鋼筋、木工相對(duì)投入較少。在澆筑時(shí)，安排兩個(gè)作業(yè)班組，以滿足施工的需要。本工程底板澆筑階段勞動(dòng)力按兩班倒施工，勞動(dòng)力總需求計(jì)劃表如下：工種鋼筋工木工砼工泵車操作維修水電工普工信號(hào)工合計(jì)人數(shù)161696101030101965.2. 混凝土澆筑現(xiàn)場人員組織5.2.1. 控制指揮中心在現(xiàn)場設(shè)置控制指揮中心，內(nèi)部設(shè)置現(xiàn)場車輛情況布置圖、各攪拌站到現(xiàn)場的道路圖紙和混凝土泵控制信號(hào)燈開關(guān)。在控制指揮中心設(shè)置總指揮2人/班、澆筑量統(tǒng)計(jì)人員2人/班（負(fù)責(zé)與現(xiàn)場混凝土泵巡視人員通過對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系，統(tǒng)計(jì)實(shí)際澆筑量）、場內(nèi)車輛調(diào)度3人/班、1家攪拌站調(diào)度1人/班。指揮控制中心提前了解和預(yù)估

17、現(xiàn)場的罐車情況，及時(shí)與各攪拌站調(diào)度進(jìn)行車輛協(xié)調(diào)，控制混凝土供應(yīng)速度，并對(duì)整個(gè)現(xiàn)場混凝土澆筑進(jìn)行總體調(diào)度和指揮，對(duì)現(xiàn)場施工過程監(jiān)控、下達(dá)指令。設(shè)技術(shù)總協(xié)調(diào)2人，對(duì)現(xiàn)場澆筑過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。在混凝土澆筑過程中，由基坑內(nèi)指揮工長通過對(duì)講機(jī)向指揮中心報(bào)告各泵的開停，由指揮中心通過對(duì)講機(jī)向泵司傳達(dá)開停命令。對(duì)現(xiàn)場泵車進(jìn)行編號(hào)，門口設(shè)專職調(diào)度人員，泵車將混凝土運(yùn)輸車的需要量上報(bào)指揮部，指揮部分配混凝土并指令門口調(diào)度人員，門口調(diào)度人員指揮混凝土運(yùn)輸車到指定的泵車?？刂浦笓]中心設(shè)置白夜兩班，機(jī)構(gòu)組織如下：總協(xié)調(diào)固定泵澆筑信號(hào)控制車 輛調(diào) 度攪拌站調(diào) 度技 術(shù)協(xié) 調(diào)5.2.2. 勞動(dòng)力計(jì)劃安排本次大體積

18、混凝土澆搗施工作業(yè)人員分為兩班，工作時(shí)間分別為：5：0017：00和17：00次日凌晨5：00，B塔每班所包含人員如下：1） 混凝土工：總負(fù)責(zé)：涂錦祖 白班負(fù)責(zé)：謝雍 晚班負(fù)責(zé)：王小航人員總數(shù)： 48人/班2班=96人。每班具體安排：天泵4人；地泵9人/臺(tái)（1人放料+3泵手+3人拆管+1人振搗+1人收面），4臺(tái)合計(jì)36人；應(yīng)急拆管：8人2） 木工：總負(fù)責(zé)：姚海波 白班負(fù)責(zé)：姚海波 晚班負(fù)責(zé)：周家坤人員總數(shù)： 8人/班2班=16人，主要職責(zé)：負(fù)責(zé)電梯坑和集水井以及四周模板的看護(hù)3） 鋼筋工： 總負(fù)責(zé)：江曉義 白班負(fù)責(zé)：江曉義 晚班負(fù)責(zé)：肖文坤人員總數(shù)：8人/班2班=16人主要職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合混

19、凝土施工中可能對(duì)鋼筋的影響4） 水電工：白班：李學(xué)能 聶國華 胡偉 晚班：陳慶函 譚皮主要職責(zé)：保證混凝土澆搗過程中水電供應(yīng)正常，處理各種水電應(yīng)急情況5） 泵車操作工：6人，保障每臺(tái)泵車一個(gè)操作工人6） 泵車維修工：3人，確保泵車機(jī)械正常7） 雜工總負(fù)責(zé)：陳金海 白班負(fù)責(zé)：陳金海 晚班負(fù)責(zé)：崔家杰人數(shù)：30人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工清理，協(xié)助處理堵管等意外情況管理人員計(jì)劃安排表：番禺敏捷廣場項(xiàng)目底板大體積砼管理人員安排職務(wù)白天晚上具體負(fù)責(zé)事宜總指揮涂錦祖姚海波總體指揮，全面負(fù)責(zé)整體布置和安排施工總協(xié)調(diào)謝雍江曉義澆搗過程中總體負(fù)責(zé)，全面協(xié)調(diào)和組織施工技術(shù)協(xié)調(diào)謝超劉偉偉范光培裴梓川負(fù)責(zé)對(duì)施工過程進(jìn)行技術(shù)

20、支持和監(jiān)控?cái)嚢枵举|(zhì)量控制譚漢森茹春梅蘇樹濤霍兆雄負(fù)責(zé)在攪拌站供料車輛數(shù)量、計(jì)量、發(fā)料連續(xù)性、時(shí)間控制以及監(jiān)督攪拌站供料穩(wěn)定性試驗(yàn)（試塊、塌落度、測溫）張杰黃邱進(jìn)負(fù)責(zé)砼罐車到現(xiàn)場坍落度檢測、測溫及試塊制作、質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)溫度監(jiān)測康蘇波林華福負(fù)責(zé)溫度監(jiān)測和應(yīng)力監(jiān)測交通疏導(dǎo)（車輛指揮）蔣明永謝青堂負(fù)責(zé)現(xiàn)場外面、馬路砼灌車疏導(dǎo)、指揮按順序就位到泵車，監(jiān)督落實(shí)車輪胎沖洗保潔工作砼統(tǒng)計(jì)量謝淑科楊志偉負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)混凝土實(shí)時(shí)澆搗量，同時(shí)協(xié)助混凝土交通疏導(dǎo)施工組周家坤張屹峰黎國強(qiáng)黃斌茍?zhí)禊i李月進(jìn)關(guān)康榮李樹強(qiáng)肖文坤王克壯顏瑞陳金海崔家杰楊肖鵬張倩李煒顥1、主要負(fù)責(zé)前臺(tái)泵出料口；監(jiān)督看守砼自然流淌坡度分

21、三道前、中、后振搗棒質(zhì)量控制；2、泌水嚴(yán)重及時(shí)落實(shí)人員抽水,標(biāo)高,平整度控制；3、初凝終凝前打磨、壓實(shí)、找平,以及砼收水裂縫控制；4、落實(shí)覆蓋保溫、養(yǎng)護(hù)工作；5、負(fù)責(zé)泵管潤管砂漿處理，分層澆搗中對(duì)泵管的清洗，指揮再次接管，以及堵管時(shí)的應(yīng)急處理.；6、澆筑時(shí)對(duì)模板、鋼筋、埋件的看護(hù)；7、砼標(biāo)號(hào)及部位控制；8保溫材料的配置指揮黃秋進(jìn)（負(fù)責(zé)）黃秋進(jìn)（負(fù)責(zé)）負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場每臺(tái)泵人員到位、調(diào)配指揮、預(yù)防砼冷縫處理控制、監(jiān)督塌落度，試塊制作數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作、落實(shí)每臺(tái)泵車砼灌車連續(xù)性，并負(fù)責(zé)計(jì)數(shù)測量組鄭仁峰張勇唐建國成天意負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線和軸線復(fù)核以及重要部位構(gòu)件的檢查，標(biāo)高點(diǎn)的控制質(zhì)量組康蘇波林華福張

22、杰羅良帆丁世雄負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土澆搗過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制每臺(tái)泵車前、后臺(tái)進(jìn)出料口澆筑程序、砼振搗順序、方法、時(shí)間控制、砼面打磨”三壓三平”控制砼覆蓋養(yǎng)護(hù)等每個(gè)環(huán)節(jié)控制.安全組楊仕武謝青堂陳慶函譚皮負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土澆搗過程中的施工安全，檢查操作平臺(tái)、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電等重點(diǎn)部位，確保工人施工的安全物資組楊欣趙羚聰負(fù)責(zé)砼罐車到現(xiàn)場計(jì)量、數(shù)量控制,隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),準(zhǔn)確性，以及施工過程中的隨機(jī)抽車過磅動(dòng)力設(shè)備組葉大耿聶國華負(fù)責(zé)地泵、汽車泵、塔吊司機(jī)、指揮調(diào)配，以及機(jī)械故障處理、現(xiàn)場施工用電、照明、排水系統(tǒng)人員調(diào)整安排后勤保障組張志恒何妙婷章華負(fù)責(zé)現(xiàn)對(duì)接外部關(guān)系、供餐安排、馬路保潔和后勤保障泵車

23、簽單組黃志明陳婉儀負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸車的簽單，收集砼小票累積量6. 主要施工設(shè)備及材料投入計(jì)劃6.1. 澆筑計(jì)劃及組織此次大底板混凝土澆筑計(jì)劃及組織如下：B塔投入車載泵4臺(tái)，另備1臺(tái)車載泵備用。B塔投入混凝土運(yùn)輸車24輛，另備4輛備用，共計(jì)28輛。 現(xiàn)場已裝電源能滿足現(xiàn)場需要，可確保整個(gè)施工現(xiàn)場塔吊、照明、抽水、振搗棒和其它臨用電設(shè)備的正常使用。另在澆筑前5天對(duì)所有柴油發(fā)電機(jī)、變壓器、電纜線進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證供電，并備有應(yīng)急措施，確保電力供應(yīng)。底板混凝土澆筑前及施工過程中，工程部機(jī)械動(dòng)力組按照施工配合、臨電、臨水、機(jī)械協(xié)調(diào)組織分班，配備電工檢修值班人員，提前對(duì)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、臨水和臨電檢查?；炷翝仓?/p>

24、前所有關(guān)于砼澆筑的設(shè)備，組織質(zhì)量部、安全部、物資部、動(dòng)力部聯(lián)合驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行空載試機(jī)試驗(yàn)，確保使用過程中無故障、無安全隱患，同時(shí)考察泵工操作的熟練程度。主要施工機(jī)械投入如下表：施工階段機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注底板澆筑階段插入式振動(dòng)棒ZX850、30根106根50，4根30平板式振動(dòng)器STGP180個(gè)10用于面層振搗混凝土泵車HBT90/68m天泵臺(tái)1臺(tái)天泵、5臺(tái)車載泵1臺(tái)車載泵備用罐車10m3臺(tái)28使用24臺(tái)，備用4臺(tái)發(fā)電機(jī)250、320KVA臺(tái)5備用抹光機(jī)446手扶式臺(tái)31臺(tái)備用自吸泵ZK20型臺(tái)16用于抽取泌水主要材料及物資供應(yīng)計(jì)劃：施工階段材料名稱單位數(shù)量備注底板澆筑階段混凝土m363

25、84麻袋m2900輪胎個(gè)60鋼管t3018mm木模板m21500彩條布3000木枋m3按實(shí)保溫塑料薄膜m24800密目安全網(wǎng)m29006.2. 混凝土泵的計(jì)算根據(jù)本工程底板各分區(qū)的混凝土量和底板厚度情況，為杜絕混凝土接茬處出現(xiàn)冷縫，分別計(jì)算各區(qū)混凝土澆筑的最小需求量。混凝土按照14h初凝（現(xiàn)場實(shí)際混凝土緩凝時(shí)間按照12h 配制），混凝土澆筑分層最大厚度為500mm，現(xiàn)場混凝土入模坍落度控制在18030mm，考慮混凝土最不利自由流淌長度為高度的15倍,以塔樓下方底板厚度2.2m考慮，澆筑長度為33.6m。圖3.1 混凝土擴(kuò)展度測量示意圖按照不出現(xiàn)冷縫需求量為：33.6m（取塔樓南北向最大長度）0

26、.5m33m(流淌長度)/12h（緩凝時(shí)間）46.2m3/h。為保證澆筑對(duì)周邊不產(chǎn)生太大的影響，因此考慮在53小時(shí)內(nèi)完成基礎(chǔ)底板澆筑工作，需求量為：B塔6384m3/53120m3/h，考慮到因堵車或泵車損壞等不可預(yù)見等因素，現(xiàn)場需布置混凝土車載泵數(shù)量計(jì)算如下：根據(jù)公式 -混凝土泵車需用數(shù)量 -計(jì)劃每小時(shí)混凝土需要量，取133m；-混凝土泵車最大排量，按澆筑速度，取30m3/h；-混凝土泵車作業(yè)效率，取1?？紤]到塔樓施工區(qū)域與攪拌站相隔較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)間較長，為提高工效，所以A塔現(xiàn)場計(jì)劃布置5臺(tái)混凝土輸送泵，其中車載泵4臺(tái)，天泵1臺(tái)，并另配備1臺(tái)車載泵做備用。6.3. 混凝土攪拌運(yùn)輸車需用臺(tái)數(shù)計(jì)算

27、-每臺(tái)泵車需要配備混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)-每臺(tái)泵車實(shí)際平均輸出量，取25m3/h-混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取10m3-混凝土攪拌運(yùn)輸車往返一次行程，根據(jù)混凝土廠家中取路線距離最大值24km-混凝土攪拌運(yùn)輸車平均速度，根據(jù)現(xiàn)實(shí)際場情況取20km/h-每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車一個(gè)運(yùn)輸周期總停歇時(shí)間，包括卸料、停歇、沖洗等，取50min臺(tái)，考慮到攪拌站與施工現(xiàn)場之間距離較遠(yuǎn)，運(yùn)輸路線較長，為防止道路堵塞，每臺(tái)泵配備的混凝土運(yùn)輸車取6臺(tái)。56=30臺(tái)，備用4臺(tái)共計(jì)34臺(tái)車。6.4. 混凝土供應(yīng)6.4.1. 攪拌站的準(zhǔn)備工作檢查本工程基礎(chǔ)底板澆筑階段，混凝量較大，對(duì)混凝土的供應(yīng)要求必須及時(shí)，故對(duì)攪拌站的要求較高，塔

28、樓底板混凝土澆注前，總包方要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，以確?；炷凉?yīng)，檢查內(nèi)容如下：項(xiàng) 目落實(shí)時(shí)間攪拌站成立本工程的項(xiàng)目協(xié)調(diào)組，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等的數(shù)量和質(zhì)量，并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況及是否按技術(shù)要求來進(jìn)行實(shí)際準(zhǔn)備澆筑前2天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪

29、拌站行車路線設(shè)計(jì)情況，與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施澆筑前2天6.4.2. 混凝土供應(yīng)計(jì)劃1） 生產(chǎn)線安排本工程混凝土供應(yīng)商為廣州市盈堅(jiān)混凝土有限公司，經(jīng)我公司與該攪拌站協(xié)商，本工程進(jìn)行底板大體積混凝土施工時(shí)，此攪拌站將投入全部三條生產(chǎn)線，其中至少兩條線專門為本項(xiàng)目提供混凝土的供應(yīng)工作。3條生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量500m3,日混凝土生產(chǎn)量10000m3，完全可以滿足B塔底板混凝土澆筑時(shí)兩天澆筑完的要求，當(dāng)發(fā)生沖突時(shí)，充分協(xié)調(diào)其它工地，首先保障本項(xiàng)目的供應(yīng)。2） 運(yùn)輸線路情況圖3.2 攪拌站至項(xiàng)目部路線示意圖現(xiàn)場底板施工時(shí)，混凝土運(yùn)輸車從西側(cè)2#大門進(jìn)入，開至各混凝土泵車旁，在澆筑

30、完混凝土之后，混凝土運(yùn)輸車在放料完成后從B塔南側(cè)的道路前往3#大門，車輛在大門處經(jīng)清洗后再從此處出去。3） 攪拌車輛安排a. B塔底板混凝土施工時(shí)擬定投入28臺(tái)混凝土攪拌車，其中4臺(tái)攪拌車作為后備待命，視工地澆筑情況隨時(shí)補(bǔ)充增加，確保底板澆灌連續(xù)順暢。b. 澆注施工前10天，貫徹落實(shí)本項(xiàng)目混凝土運(yùn)輸車隊(duì)、司機(jī)管理細(xì)則，澆注施工前5天發(fā)放至每臺(tái)車。澆注施工前7天，制定混凝土運(yùn)輸車輛值班表，澆注施工前5天發(fā)放至每臺(tái)車、控制室。c. 澆注施工時(shí)，日班由各車隊(duì)隊(duì)長值班，夜班由廠部車隊(duì)長值班，各車隊(duì)長負(fù)責(zé)車輛值班監(jiān)督、廠內(nèi)車輛運(yùn)作秩序指揮工作。4） 出廠、運(yùn)輸過程的質(zhì)量保證措施a. 每車砼出廠前必須經(jīng)過

31、監(jiān)控人員的檢驗(yàn)，合格后方可出廠，監(jiān)控人員應(yīng)在混凝土送貨單上蓋章簽名認(rèn)可，對(duì)于出廠坍落度與配方設(shè)計(jì)值偏差較大的混凝土監(jiān)控人員有權(quán)拒絕該車砼出廠。監(jiān)控人員主要以目測判斷砼的流動(dòng)性，并隨機(jī)抽取試樣，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)及制作混凝土試件。b. 合理調(diào)配車輛,使拌和、運(yùn)輸和澆筑緊密銜接，使混凝土自攪拌至澆筑的間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。c. 所有車輛全部安裝先進(jìn)的定位及調(diào)度系統(tǒng)，公司調(diào)度可以對(duì)車輛作業(yè)情況實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)掌握路面交通及卸料情況。第四節(jié) 混凝土澆筑1. 設(shè)備、泵管布置及澆筑部署此次大體積砼澆筑施工，基礎(chǔ)底板澆筑施工階段混凝土澆筑方量最大，底板深度不一，現(xiàn)根據(jù)底板深度及范圍劃分區(qū)域，B塔分為5個(gè)區(qū)

32、域A、B、C、D、E區(qū)，根據(jù)B塔澆筑部署敘述如下：本階段B塔混凝土總澆筑量為7120m，分兩次澆筑，一次連續(xù)澆筑量最大為6384m，現(xiàn)場計(jì)劃擬配備6臺(tái)混凝土泵送設(shè)備（4臺(tái)車載泵，1臺(tái)備用），1臺(tái)天泵。泵機(jī)就位時(shí)間確定時(shí)間為澆筑前6個(gè)小時(shí)，泵管安裝時(shí)間確定為澆筑前2個(gè)小時(shí)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，一臺(tái)天泵布置在5區(qū)，4臺(tái)車載泵布置在基坑內(nèi)4區(qū)和5區(qū)，一臺(tái)備用泵放置在基坑內(nèi)4區(qū)，以作特殊情況時(shí)使用。本工程B塔基礎(chǔ)澆筑厚度最大達(dá)4m（為第一次澆筑電梯坑坑側(cè)壁高度，電梯坑澆筑厚度為4m，第二次澆筑至底板面標(biāo)高，厚度為3.3m，當(dāng)進(jìn)行溫度自約束應(yīng)力及保溫層厚度計(jì)算時(shí),只計(jì)算核心筒2.2m厚底板，側(cè)壁處計(jì)算可參

33、照A塔溫度計(jì)算書），核心筒區(qū)域板厚為2.2m，B塔范圍內(nèi)核心筒區(qū)域外為1.2m，局部承臺(tái)2m，B塔范圍外為0.9m，局部1.1m。本次方案針對(duì)基礎(chǔ)底板各區(qū)域板厚不同的特殊情況，計(jì)劃澆筑形式為不同板厚分層澆筑:第一次澆筑：A-4區(qū)、A-5區(qū)7.3m深電梯坑澆筑深度為4m，施工縫留設(shè)3*300止水鋼板。第二次澆筑：1） 在水泥漿流入A區(qū)基坑前澆筑A-1、A-2、A-3、A-4、A-5區(qū)至底板底標(biāo)高處，與B、C、D區(qū)銜接，按現(xiàn)場實(shí)際操作控制14h；2） 四臺(tái)地泵澆筑B、C、D、E區(qū),由南向北推進(jìn)，天泵輔助。整個(gè)底板第二次連續(xù)澆筑工作，計(jì)劃在48小時(shí)內(nèi)完成，澆筑時(shí)注意對(duì)測溫點(diǎn)的保護(hù)工作，澆筑施工完成后

34、及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)及測溫工作。圖4.1 B塔底板砼澆筑示意圖（一）圖4.2 B塔底板砼澆筑示意圖（二）圖4.3 B塔底板砼澆筑流向圖圖4.4 B塔不同板厚位置示意圖圖4.5 B塔南北向不同部位剖面圖圖4.6 混凝土分層澆筑示意圖2. 混凝土澆筑時(shí)間B塔混凝土澆筑量統(tǒng)計(jì)澆筑區(qū)域面積/m2澆筑厚度/m底板方量/m澆筑層數(shù)泵車安排使用的泵車號(hào)數(shù)澆筑時(shí)間（天泵35m/h，地泵30m/h）澆筑原則備注A區(qū)A-1區(qū)63.23.317361臺(tái)天泵0#天泵5.77 1、從低處開始，沿一端向另一端整體推進(jìn)；2、斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度宜為300-500mm；3、混凝土等級(jí)為C40P10；A-2區(qū)63

35、.23.317365.77 A-3區(qū)63.51.77932.63 A-4區(qū)12.53.538.771.29 A-5區(qū)64.3295.943.20 B區(qū)1286.30.9/1.1/1.21318.821臺(tái)地泵1#地泵43.96 考慮與C區(qū)交接的豎向冷縫C區(qū)1314.30.9/1.2/2.21456.82/2/41臺(tái)地泵2#地泵48.56 考慮與B、D區(qū)交接的豎向冷縫D區(qū)1210.20.9/1.2/2.21598.32/2/41臺(tái)地泵3#地泵53.28 考慮與C區(qū)交接的豎向冷縫E區(qū)1280.321450.52/2/1臺(tái)地泵4#地泵48.35 考慮與D區(qū)交接的豎向冷縫小計(jì)5091.163844臺(tái)地泵

36、考慮水平冷縫B、C、D區(qū)與A區(qū)澆筑完后的水平冷縫：在水泥漿流入A區(qū)基坑前澆筑至底板底標(biāo)高處，與B、C、D區(qū)銜接，按現(xiàn)場實(shí)際操作控制14h 無初凝無初凝考慮豎向冷縫B區(qū)與C區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：=4.614h 無初凝C區(qū)與D區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：=4.7214h無初凝D區(qū)與E區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：4.9314h無初凝結(jié)論： 1、總面積：約5091；2、總方量：約7120m；其中第一次澆筑246+246+244=736m，第二次澆筑6384m；3、總澆筑時(shí)間：約53h；天泵輔助，按48小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。3. 泵管布管及加固措施泵管在底板上鋪設(shè)時(shí)采取下墊橡膠輪胎的保護(hù)措施,起緩沖作用，保證鋼筋不被沖擊

37、變形，輪胎間距6米，泵管外壁包裹塑料薄膜+麻袋+密目安全網(wǎng)保溫，具體措施做法如圖所示：圖4.7 泵管布置大樣4. 混凝土澆搗根據(jù)超厚混凝土施工過程中的流淌鋪攤面及收頭等因素，考慮混凝土的初凝時(shí)間控制在14h以內(nèi)，兩層混凝土之間的澆筑時(shí)間差不得大于12h。整個(gè)底板采用分層澆筑，由低至高循環(huán)澆筑，再達(dá)到同一標(biāo)高之后一次性整體澆筑的施工工藝，采用分層的澆筑方法；B塔由南向北方向整體一次性澆筑?，F(xiàn)場有出入口三處，規(guī)劃混凝土車從西側(cè)2#大門進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)度區(qū)，放完料后從B塔南側(cè)1#大門沖洗后駛出施工現(xiàn)場，也可以從3#大門出去，起到分流的作用，現(xiàn)場三個(gè)大門能滿足混凝土車進(jìn)出的需要。5. 混凝土分層澆筑方法采用

38、“由低至高，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。為了保證每一處的混凝土在初凝前就被上一層新的混凝土覆蓋，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度不大于500mm，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，并在第一次振搗之后20-30分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振，以保證混凝土的質(zhì)量。 分層澆筑示意圖見圖4.6。6. 泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會(huì)有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑中部設(shè)置集水坑，通過軟抽水機(jī)把泌水抽至集水坑內(nèi)，再用潛水泵將集水坑內(nèi)水排出基坑外。同時(shí)在混凝土下料時(shí)，保持

39、中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。圖4.8 混凝土泌水處理7. 表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑混凝土?xí)r下層混凝土采用振動(dòng)棒振搗，面層采用平板振動(dòng)器振搗，澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。根據(jù)底板面的標(biāo)高，澆筑時(shí)多澆筑50mm，在磚胎膜一側(cè)開孔，孔底標(biāo)高與最終底板面標(biāo)高一致，采用平板振動(dòng)器從另一側(cè)往開孔一側(cè)趕漿，在磚胎膜開孔處

40、外側(cè)設(shè)置水池，用水泵將漿液抽走。在終凝前再進(jìn)行搓壓，擬采用抹光機(jī)抹光，要求至少用抹光機(jī)搓壓一遍。8. 混凝土表面標(biāo)高的控制表面標(biāo)高控制采用在底板內(nèi)6m*6m間距立鋼筋，鋼筋采用25，并與鋼筋支架槽鋼主梁焊接牢固，根據(jù)混凝土的澆筑方案，在鋼筋上打上底板的標(biāo)高標(biāo)記，進(jìn)行控制混凝土表面標(biāo)高，鋼筋支架具體做法詳見B塔底板鋼筋支架專項(xiàng)施工方案9. 澆搗時(shí)間的確定由于本工程地處萬博商務(wù)圈，周邊都是在建工地，因此需盡量保證混凝土澆筑對(duì)周邊不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。從工期和雨季施工考慮，擬定在48h內(nèi)完成地下室3區(qū)底板混凝土澆筑。10. 保證預(yù)埋件位置的措施1)預(yù)埋件有鋼結(jié)構(gòu)、人防門基礎(chǔ)及電梯基礎(chǔ)，混凝土面到埋件錨

41、板底面間設(shè)置埋件安裝架，安裝架立柱與混凝土面預(yù)埋件角焊縫剛接。埋件吊裝放置在安裝架上，校正埋件水平坐標(biāo)后，與安裝架點(diǎn)焊牢固。2)混凝土澆筑前，在水平方向上將埋件安裝架及埋件與四周鋼筋支撐架或底板鋼筋用鋼筋或鋼材拉接加固，穩(wěn)定平面位置。3)除側(cè)向加固措施外，合理設(shè)置錨栓頂端絲扣長度，加大調(diào)節(jié)螺母對(duì)鋼柱底板標(biāo)高可調(diào)范圍。4)在水平方向上用鋼筋或鋼材焊接連接埋件與埋件四周鋼筋、鋼筋支撐架；外筒鋼柱埋件四周鋼筋綁扎及鋼筋支撐架搭設(shè)后，同步在水平面內(nèi)用鋼筋或鋼材與其拉結(jié)，點(diǎn)焊牢固，加固埋件整體水平方向位置。5)地面拼裝埋件散件（錨栓、錨板、型鋼），錨栓頂部設(shè)置一塊通長定位板，定位所有錨栓頂端平面相對(duì)位置

42、，控制錨栓間平面相對(duì)誤差。6)根據(jù)底板混凝土的澆筑方向（從南向北澆筑），柱腳錨栓坐標(biāo)向南預(yù)調(diào)23mm。7）具體操作措施和相關(guān)細(xì)節(jié)問題與安裝公司保持溝通，并由安裝公司的技術(shù)人員協(xié)調(diào)解決相關(guān)技術(shù)問題。11. 后澆帶處的鋼筋、模板施工11.1. 側(cè)壁迎水面施工縫做法圖4.14 側(cè)壁迎水面施工縫做法11.2. B塔1-1剖面墻柱施工縫示意圖圖4.15 B塔1-1剖面墻柱施工縫示意圖11.3. 底板后澆帶做法示意圖圖4.17 底板后澆帶做法示意圖11.4. 地下室外墻后澆帶做法圖4.18 地下室外墻后澆帶做法第五節(jié) 混凝土控溫及養(yǎng)護(hù)本工程底板體量大，一次性連續(xù)澆筑后在砼硬化過程中釋放大量水化熱。砼內(nèi)外溫

43、差增大，容易產(chǎn)生較高溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，處理不好會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生溫度裂縫，危害結(jié)構(gòu)使用性能。因此，對(duì)于基礎(chǔ)底板大體積砼的測溫、降溫成為本工程的難點(diǎn)之一，必須予以足夠重視。1. 混凝土的監(jiān)測對(duì)于底板處的大體積混凝土溫度監(jiān)測，擬采用預(yù)埋有線測溫導(dǎo)線的方式進(jìn)行溫度的監(jiān)測。1.1. 施工前準(zhǔn)備1） 隊(duì)伍準(zhǔn)備：由土專業(yè)的施工人員進(jìn)行施工，施工前進(jìn)行對(duì)各向?qū)I(yè)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。監(jiān)測大體體積混凝土施工工藝由本公司技術(shù)人員，監(jiān)測人員，設(shè)備維修人員組成，技術(shù)人員負(fù)責(zé)布點(diǎn)方案和現(xiàn)場的施工各方的調(diào)節(jié)，監(jiān)測人員負(fù)責(zé)監(jiān)測室內(nèi)數(shù)據(jù)的處理并及時(shí)向技術(shù)步報(bào)告監(jiān)測數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)和預(yù)警警報(bào)。設(shè)備維修人員主要負(fù)責(zé)安裝監(jiān)測設(shè)備，調(diào)試設(shè)

44、備和后續(xù)的設(shè)備的維修。2） 材料機(jī)具準(zhǔn)備：溫度傳感器，混凝土測溫導(dǎo)線，數(shù)據(jù)采集處理臺(tái)式電腦，鋼筋條，鋼筋綁扎絲等。 3） 技術(shù)準(zhǔn)備：在大體積混凝土澆筑前，技術(shù)部人員協(xié)同各方人員共同制定大體混凝土布點(diǎn)方案。完成布點(diǎn)方案后分別對(duì)不同的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1.2. 施工中注意的問題1） 在制定監(jiān)測點(diǎn)布點(diǎn)方案時(shí)，要依據(jù)大體積混凝土施工相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如大體積混凝土厚度變化多布點(diǎn)方案困難時(shí)，要請(qǐng)相關(guān)專家來參與大體積混凝土的布點(diǎn)方案。2） 布置導(dǎo)線時(shí)，依據(jù)布點(diǎn)圖紙到現(xiàn)場附近溫度模塊設(shè)備裝備最近的原則布置，傳到線應(yīng)綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)或內(nèi)邊，以避免澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)棒的穿插損毀。3） 大體積混凝土澆筑時(shí)，根

45、據(jù)現(xiàn)場布置的溫度分布圖每個(gè)溫度監(jiān)測點(diǎn)必須有人照看，現(xiàn)場記錄好每個(gè)溫度監(jiān)測點(diǎn)的混凝土澆筑時(shí)間。同時(shí)及時(shí)將溫度監(jiān)測點(diǎn)的位置通知到現(xiàn)場操作施工人員，應(yīng)注意在施工的過程中保護(hù)預(yù)埋設(shè)備的安全。4） 當(dāng)在混凝土澆筑過程中或養(yǎng)護(hù)的過程中發(fā)現(xiàn)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)離散性很大或顯示模塊沒有數(shù)據(jù)，應(yīng)立即派維修人員人進(jìn)行對(duì)發(fā)生問題的溫度監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行檢查維修，使數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)備正常工作。 2. 底板溫度監(jiān)測點(diǎn)布置大底板混凝土澆筑時(shí)，B塔現(xiàn)場測溫點(diǎn)平面布置如下圖所示:圖5.1 B塔樓測溫點(diǎn)布設(shè)示意圖（共布設(shè)9個(gè)點(diǎn)）圖5.2 澆筑體測溫導(dǎo)線布置截面圖2.1. 監(jiān)測點(diǎn)布置原則B塔大體積混凝土底板的厚度有1200mm、2200mm，集水井側(cè)

46、壁厚度有1700mm、2000mm、2850mm、3300mm（其中1700mm及3300mm為三個(gè)深基坑第二次澆筑側(cè)壁厚度），根據(jù)其底板厚度的不同以及方位的不同，選取了底板厚度變化較大的位置進(jìn)行了溫度的監(jiān)測。溫度監(jiān)測示意圖見圖5.1，在每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)位置根據(jù)不同的標(biāo)高對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)在A-F軸交A-E軸處位置布置大氣溫度監(jiān)測點(diǎn)。B塔共布設(shè)了9個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)布設(shè)3根測溫導(dǎo)線與插筋一同埋入混凝土上、中、下三個(gè)位置。2.2. 監(jiān)測工作人員及工作間的配備在監(jiān)測過程中，監(jiān)測小組由8人組成，晝夜輪流值班。本項(xiàng)目主要人員安排及人員分工如下：序號(hào)姓名擬任職務(wù)及工作內(nèi)容1謝超技術(shù)總工2范光培技

47、術(shù)負(fù)責(zé)人3康蘇波測溫4林華福測溫5張杰測溫6劉偉偉計(jì)算分析7裴梓川計(jì)算分析在測溫期間，現(xiàn)場要設(shè)置一個(gè)工作間，用于測溫、記錄等，保證測溫材料和工具不遺失和工作人員輪班休息。2.3. 用料測溫時(shí)間周期及數(shù)據(jù)記錄的要求混凝土入模后，測溫工作即行開始，需要測量以下各溫度數(shù)值：（1）大氣溫度；（2）混凝土入模溫度；（3）混凝土表面溫度及混凝土內(nèi)各測溫點(diǎn)的溫度。在測溫表中，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確記錄測溫點(diǎn)的編號(hào)，混凝土的澆筑日期和時(shí)間，測溫的具體時(shí)間，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。升溫階段（一般在澆筑后72小時(shí)以內(nèi)，具體以測溫?cái)?shù)據(jù)為準(zhǔn)），派專人負(fù)責(zé)每2小時(shí)測量一次，降溫階段每4小時(shí)測量一次，8天后當(dāng)測得內(nèi)外溫差小于25時(shí)，可停止

48、測溫。若溫差還是大于25時(shí)，繼續(xù)保持監(jiān)測。先用溫度計(jì)測試記錄環(huán)境大氣溫度、混凝土表面的溫度；然后用測溫儀按測溫點(diǎn)的編號(hào)順序測試，測試時(shí)，要待測溫儀的顯示數(shù)字穩(wěn)定后才讀取數(shù)據(jù)，并與前一次的測試的溫度數(shù)據(jù)對(duì)比，當(dāng)溫度升或降變化確定是在正常的范圍之內(nèi)才予以記錄。測溫?cái)?shù)據(jù)記錄本是重要的測試數(shù)據(jù)，填寫時(shí)要清楚，妥善保管，不得遺失，并及時(shí)做好整理存檔。測溫工作期間，測溫記錄人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，并仔細(xì)作好記錄，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和有效。工程混凝土澆筑完畢后的測溫期間，所有測溫結(jié)果將及時(shí)提供給業(yè)主。2.4. 溫控指標(biāo)及措施2.4.1. 溫控指標(biāo)1） 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于5

49、0；2） 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于253） 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。4） 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。2.4.2. 溫控措施1） 通過保溫措施，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，其允許溫差為25。在22左右預(yù)設(shè)報(bào)警值，一旦達(dá)到報(bào)警值及時(shí)通知有關(guān)單位，以便及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2） 對(duì)于混凝土的測溫時(shí)間及測溫頻度，目前尚無具體規(guī)定，根據(jù)混凝土初期生溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的35d，一般在3d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值。另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測溫項(xiàng)目和測溫頻度如下：a

50、.記錄攪拌車中倒出時(shí)的混凝土溫度，每3h測記一次;b.施工現(xiàn)場大氣環(huán)境溫度，每2h測記一次;c.混凝土澆筑完成后，立即測記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測記：第1-5d 每2h測記一次;第6-15d 每3h測記一次;以后每8h測記一次。 大體積混凝土施工溫度測記要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做出測溫成果即做出溫度變化曲線圖，及時(shí)做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊情況（氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近25時(shí)）要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場主管技術(shù)工程師，采取緊急保溫措施。3. 底板大體積砼溫度計(jì)算（本計(jì)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版建立excel公式計(jì)算得出）3.1. 混凝土拌合溫度計(jì)算我們采用廣州市盈堅(jiān)混凝土有限公司為本工程

51、地下室基礎(chǔ)工程提供的底板大體積混凝土的配合比作溫度計(jì)算。其中，C40P10混凝土配合比如下表：強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)水kg/m3水泥kg/m3礦粉kg/m3粉煤灰kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3外加劑kg/m3容重kg/m3C40P1016516727.40 2358根據(jù)公式 式中-混凝土的拌合溫度（）。-種材料的重量（Kg）。-各種材料的比熱（KJ/KgK）-各種材料的初始溫度（）C40P10混凝土：材料名稱重量 W(Kg)比熱c(KJ/KgK)熱當(dāng)量Wc(KJ/)溫度Ti()熱量 TiWc(KJ)(1)(2)(3)=(1)(2)(4)(5)=(3)(4)水泥1670.84168.84355909.4粉媒灰890.8474.76352616.6礦粉1330.84111.72353910.2砂6700.84562.83016884碎石10920.84917.283027518.4拌和水16