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1、水泥磨油站包括:主電機(jī)油站、主減速機(jī)油站,前滑履油站、后滑履油站水泥磨在啟動(dòng)前各個(gè)油站要把允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)送到中控,中控有各個(gè)油站的允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)同時(shí)水電阻和高壓柜正常即可啟動(dòng)磨機(jī)。一 主電機(jī)油站常見(jiàn)故障有供油壓力低,壓力控制在0.12-0.3mpa,油位控制在油鏡的中間靠上的位置。油箱溫度在38-42。夏季可放寬到25-42。1.預(yù)報(bào)警故障信號(hào)液位開(kāi)關(guān)sl為油箱油位控制元件,當(dāng)油位高于sl上限設(shè)定范圍時(shí),觸點(diǎn)sl-h閉合,信號(hào)燈hl8亮,顯示“油位高”, 閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。當(dāng)油箱油位低于sl下限設(shè)定范圍時(shí),觸點(diǎn)sl-l閉合,信號(hào)燈hl8亮,顯示“油位低”,閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。溫控儀w
2、p2為出口油溫控制元件,當(dāng)出口油溫高于wp2上限設(shè)定值時(shí),其觸點(diǎn)3-4閉合信號(hào)燈hl9亮,顯示“油溫高”,閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。當(dāng)出口油溫低于wp2下限設(shè)定值時(shí),其觸點(diǎn)5-6閉合,信號(hào)燈hl9亮,顯示“油溫低”,閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。壓差開(kāi)關(guān)spc為過(guò)濾器壓差控制元件,當(dāng)過(guò)濾器壓差高于設(shè)定值時(shí),spc觸點(diǎn)閉合,信號(hào)燈hl10亮,顯示“過(guò)濾壓差高”,閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。消警:當(dāng)有故障報(bào)警信號(hào)時(shí),閃光報(bào)警器hl5報(bào)警,按sb4按鈕可解除聲報(bào)警。2、主機(jī)停車(chē)信號(hào)在油站運(yùn)行過(guò)程中,可能存在由于管路泄露或其他原因而導(dǎo)致油壓低,此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)sp1觸點(diǎn)閉合,信號(hào)燈hl7亮,顯示“出口油壓低”故障,同時(shí)備用
3、泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)備用泵運(yùn)行10s后,油壓仍不能達(dá)到正常值,則 “重故障報(bào)警”信號(hào)燈hl4亮,閃光報(bào)警器hl5報(bào)警。同時(shí)繼電器ka2得電,向dcs室發(fā)出“重故障停主機(jī)”信號(hào)。3.與中控室的連接當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)sa1置于“遠(yuǎn)方程控”, 且電控柜內(nèi)所有空氣開(kāi)關(guān)均已合閘時(shí),觸點(diǎn)301-303閉合向中控室發(fā)出“遠(yuǎn)程控制備妥”信號(hào),此時(shí)可由中控室遠(yuǎn)程控制油站啟/停。1號(hào)泵運(yùn)行則觸點(diǎn)301-305閉合,2號(hào)泵運(yùn)行則觸點(diǎn)301-307閉合,電加熱器運(yùn)行則觸點(diǎn)301-309閉合。當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定且供油溫度高于10、無(wú)其他故障后,繼電器ka1得電(觸點(diǎn)311-313閉合, 觸點(diǎn)311-315斷開(kāi))發(fā)出允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào),
4、此時(shí)可啟動(dòng)主機(jī);在主機(jī)運(yùn)行中,若油站出現(xiàn)輕故障,則繼電器ka3得電(觸點(diǎn)323-325閉合, 觸點(diǎn)323-327斷開(kāi));若油站出現(xiàn)重故障時(shí),則繼電器ka2得電(觸點(diǎn)317-319閉合, 觸點(diǎn)317-321斷開(kāi))。去中控室系統(tǒng)狀態(tài)報(bào)警信號(hào):油壓低觸點(diǎn)329-331閉合;油位低觸點(diǎn)329-333閉合;出口油溫高觸點(diǎn)329-335閉合;過(guò)濾壓差高觸點(diǎn)329-337閉合。來(lái)自中控室信號(hào):中控啟動(dòng)/停止油站l+-101;來(lái)自主機(jī)運(yùn)行信號(hào)l+-102。二主減速機(jī)油站常見(jiàn)故障有供油壓力低,出口電接點(diǎn)表壓力控制在0.12-0.3mpa,油位控制在油鏡的中間靠上的位置。油箱溫度在38-42。夏季可放寬到25-4
5、2,油泵供油壓力和出口電接點(diǎn)表之間的壓力不能超過(guò)2mpa??刂乒耠娫幢O(jiān)視信號(hào)繼電器ka0(143-144)、繼電器ka2(油站備妥(觸點(diǎn)151-152閉合)、當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定且供油溫度高于下限設(shè)定值(25)后,允許主機(jī)啟動(dòng)繼電器ka4動(dòng)作(161-162、161-164、181-182閉合;181-184斷開(kāi)),此時(shí)便可以啟動(dòng)主機(jī)。三 滑履油站:控制柜電源監(jiān)視信號(hào)繼電器ka0(143-144)。若油站準(zhǔn)備正常,則允許遠(yuǎn)程啟動(dòng)(油站備妥)繼電器ka2動(dòng)作(觸點(diǎn)151-152閉合),此時(shí),中控室油站驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)(或繼電器)可控制油站的啟動(dòng)或停機(jī)。油站啟動(dòng)后,1號(hào)油泵運(yùn)行則觸點(diǎn)(151-154)閉合,2號(hào)
6、油泵運(yùn)行則觸點(diǎn)(151-156)閉合,加熱器運(yùn)行則觸點(diǎn)(151-160)閉合。當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定且供油溫度高于下限設(shè)定值(25)后,允許主機(jī)啟動(dòng)繼電器ka4動(dòng)作(161-162、161-164、181-182閉合;181-184斷開(kāi)),此時(shí)便可以啟動(dòng)主機(jī)。主機(jī)運(yùn)行中,若油站出現(xiàn)輕故障,則預(yù)報(bào)警繼電器ka5動(dòng)作(171-172閉合;171-174斷開(kāi));若油站出現(xiàn)重故障,則停車(chē)報(bào)警繼電器ka6動(dòng)作(175-176、185-186斷開(kāi);175-178、185-188閉合)。潤(rùn)滑站常見(jiàn)電氣故障及消除方法序號(hào)故障可能原因消除方法1無(wú)報(bào)警保護(hù)和自動(dòng)保護(hù)(1) 電控在手動(dòng)狀態(tài)(2) 油站儀表未進(jìn)行設(shè)定(3)
7、接線(xiàn)錯(cuò)誤(4) 電氣元件損壞(1) 將控制置于程控狀態(tài)(2) 調(diào)整儀表設(shè)定值以達(dá)到設(shè)備使用要求(3) 重新校對(duì)接線(xiàn)(4) 更換電氣元件2無(wú)允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)(1) 電控在手動(dòng)狀態(tài)(2) 存在故障報(bào)警(3) 供油油溫低于下限設(shè)定值(1) 將控制置于程控狀態(tài)(2) 消除油站故障(3) 加熱油溫達(dá)要求油溫3油泵電機(jī)斷路器跳閘或熱繼電器動(dòng)作同“電機(jī)超電流發(fā)熱”原因同“電機(jī)超電流發(fā)熱”處理4油站停止運(yùn)行,但主機(jī)還在運(yùn)行(1) 中控死機(jī),硬聯(lián)鎖未完善(2) 油站斷電或電氣硬件損壞,軟、硬件監(jiān)控聯(lián)鎖未完善(1) 將允許主機(jī)啟動(dòng)的長(zhǎng)閉點(diǎn)并入主機(jī)跳閘回路;將主機(jī)運(yùn)行由硬聯(lián)鎖提供(2) 完善聯(lián)鎖保護(hù)控制,更換損壞元
8、件5(3)(3)螺桿泵故障及消除方法序號(hào)故障可能原因消除方法1泵有振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心檢查同心度2泵有振動(dòng)、噪音壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)(1) 油粘度太大或進(jìn)油管太長(zhǎng)、太細(xì)、彎頭過(guò)多(2) 吸入真空超出規(guī)定值(進(jìn)油管堵塞、濾油器堵塞)(3) 進(jìn)油管吸入空氣或油中混入大量空氣(1) 檢查介質(zhì)是否符合潤(rùn)滑站要求,介質(zhì)溫度是否達(dá)到使用要求的40度左右,外部是否存在進(jìn)油管太長(zhǎng)、太細(xì)、彎頭過(guò)多問(wèn)題,逐一排除(2) 檢查進(jìn)油管路和進(jìn)油過(guò)濾器(3) 檢查進(jìn)油管路密封和油液氣泡含量3泵不出油(1) 有大量空氣吸入(2) 電機(jī)轉(zhuǎn)向反向(3) 進(jìn)、排油管反向(4) 油液粘度太大(5) 長(zhǎng)時(shí)間未使用,未加注油液開(kāi)啟按項(xiàng)排除4電機(jī)超電流(1) 泵的壓力高于額定值(2) 油粘度太大(3) 電壓超過(guò)電機(jī)額定電壓的正負(fù)5(1) 重新調(diào)整系統(tǒng)壓力(2) 檢查介質(zhì)溫度和粘度是否未符合要求(3) 調(diào)整電源總降電壓5軸封處大量漏油(1) 泵長(zhǎng)期振動(dòng)造成機(jī)械密封面損壞(2) 兩周以上未使用,使用前未進(jìn)行盤(pán)車(chē)操作造成機(jī)械密封面損壞(3) 機(jī)械密封彈簧調(diào)整過(guò)緊造成密封面損壞或過(guò)松造成直接漏油(
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