1、車工實(shí)訓(xùn)總結(jié),車削加工的加工范圍,車床的型號(hào)與組成 車床附件 典型表面的加工 車削工藝,車削加工范圍,車削加工是切削加工中最常用的一種加工方法，也是最基本的加工方法之一。車削主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件或零件的回轉(zhuǎn)表面及端面。除可以加工各種金屬材料外，在車床上還可以車削尼龍、橡膠、塑料等非金屬材料。 車削加工達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT11IT6，表面粗糙度Ra 為12.50.8m。,車床,車床有許多類型，普通車床、六角車床、立式車床、自動(dòng)車床、多刀車床、仿形車床、數(shù)控車床及專用車床等 。普通臥式車床使用最為普遍，本中心用于實(shí)習(xí)的普通車床型號(hào)為C6136及C6132A兩種型號(hào)的車床. 機(jī)床型號(hào)的含義：C

2、M6132A C：機(jī)床類別-車床類 M：機(jī)床通用特性代號(hào)-精密車床 6：機(jī)床組別代號(hào)-落地及普通車床組 1：機(jī)床型別代號(hào)-普通車床型 32：機(jī)床主參數(shù)-最大車削直徑320mm A:重大改進(jìn)型號(hào),普通臥式車床的組成,溜板箱,車床各組成部件的作用,主軸箱：支承主軸及實(shí)現(xiàn)主軸的起動(dòng)、停止、變速和換向 進(jìn)給箱：實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速，獲得不同的進(jìn)給量和螺距。 溜板箱：把絲杠和光杠傳來的運(yùn)動(dòng)傳遞給刀架，實(shí)現(xiàn)刀架的橫向進(jìn)給、縱向進(jìn)給及快速移運(yùn)動(dòng)。 刀架部件：用以夾持車刀，固定在溜板箱上 尾座部件：用于安裝頂尖、鉆頭等孔加工刀具。 床身：車床的基礎(chǔ)部件，用來連接和支承各主要部件 光杠：實(shí)現(xiàn)車刀的縱向、橫向和斜向進(jìn)給運(yùn)

3、動(dòng)。 絲杠：加工螺紋,工件安裝與車床附件,在車床上安裝工件時(shí)需保證工件加工表面的中心線與車床主軸的中心線重合，定位、夾緊工件時(shí)，在保證工件處于正確的位置的同時(shí)將工件夾緊，避免在切削力的作用下工件松動(dòng)或脫落。車床上常用的裝夾附件有三爪卡盤、四爪卡盤、頂尖卡箍、花盤彎板、心軸、中心架、跟刀架等。,三爪卡盤：三爪卡盤的夾緊力較小，主要用來安裝截面為圓形、正六邊形等的中小型軸類或盤套類工件。,四爪卡盤：四爪卡盤主要用于裝夾截面為圓形、橢圓形、四方形或其他不規(guī)則的工件，夾緊力較大，安裝較大、裝夾精度要求較高的回轉(zhuǎn)體工件時(shí)，裝夾更可靠。四爪卡盤的四個(gè)卡爪是獨(dú)立移動(dòng)的，因此不能自動(dòng)找正。,花盤彎板：當(dāng)加工大

4、而扁且形狀不規(guī)則的工件，或要求工件的一個(gè)面與安裝面平行，或孔、外圓的軸線與端面有位置精度要求時(shí)，可以用花盤來安裝工件。用花盤裝夾工件時(shí)，也需要仔細(xì)找正。,頂尖卡箍：在車床上加工長徑比較大或工序較多的軸類工件以及車削后尚有銑、磨等其它工序的工件時(shí)，常采用頂尖來裝夾工件。,加工細(xì)長軸時(shí)，以減少因工件剛性差而引起的加工誤差，可使用中心架或跟刀架支承。中心架：主要用于加工階梯軸，及長軸的端面車削、打中心孔及加工內(nèi)孔等。,跟刀架：跟刀架主要用于車削細(xì)長光軸和絲杠。固定在大拖板上的，并隨大拖板一起移動(dòng),心軸：在車床上加工外圓和端面對(duì)內(nèi)孔有位置精度要求，或外圓之間有同軸度要求的盤套類零件時(shí)，無法利用卡盤一次

5、安裝所有與基準(zhǔn)有位置精度要求的表面時(shí)，通常采用心軸安裝。,螺紋面的加工,決定螺紋形狀的基本要素有三個(gè)：牙型角、螺距及螺紋中徑。加工螺紋時(shí)必須保證這三個(gè)基本要素，才能保證螺紋的加工質(zhì)量。,螺紋牙型角的保證,螺紋的牙型角要靠螺紋車刀的刀尖角形成，車螺紋時(shí)為保證螺紋的牙形角，車刀的刀尖角要刃磨成60； 螺紋車刀安裝時(shí)，應(yīng)注意刀尖與工件軸線等高，刀尖角的中分線與工件的軸線垂直。,螺距的保證 車削螺紋時(shí)是用絲杠帶動(dòng)刀架進(jìn)給的，為保證工件的螺距，必須嚴(yán)格地保證工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀移動(dòng)一個(gè)工件螺距的位移。工件與絲杠的轉(zhuǎn)速及螺距應(yīng)保證:n工P工 =n絲P絲 調(diào)整掛輪箱的配換齒輪或進(jìn)給箱手柄的位置,錐面的加工,圓錐

6、的基本參數(shù)有大端直徑、小端直徑、錐的軸向長度及圓錐角加工時(shí)只要保證其中任何三個(gè)參數(shù)即可。在車床上加工錐面的常用方法有：旋轉(zhuǎn)小刀架法、偏移尾架法、寬刀法和靠模法。,旋轉(zhuǎn)小刀架法 先松開固定小刀架的螺釘，使小刀架按需要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，固定小刀架后，再用手動(dòng)進(jìn)刀加工出圓錐體。這種方法不受錐角大小的限制，內(nèi)外錐面都可加工，但受小刀架行程的限制，只能加工短錐面。,偏移尾架法 工件用頂尖安裝，根據(jù)所加工工件錐角的大小，把尾架頂尖偏移相應(yīng)的距離，使工件的軸線與機(jī)床主軸軸線相交一個(gè)圓錐角，車刀縱向進(jìn)給，車出所需的圓錐體。其特點(diǎn)是能夠自動(dòng)進(jìn)給，可車削較長的錐面。但受尾架偏移距離的限制，不能車內(nèi)錐面及錐角較大的錐體。,寬刀法 寬刀法是利用車刀的刃形形成圓錐斜角。刃磨車刀時(shí)要求刀刃平直，安裝車刀時(shí)，使主刃與工件軸線交角為圓錐斜角即可。適用于車削錐面較短的內(nèi)、外圓錐面。