1、上海茂騰針織有限公司,2010-12-9,內(nèi)容大綱,原料：滌綸紗線的分類及異常 織造：織機(jī)分類,織法產(chǎn)能及織造常見(jiàn)問(wèn)題 染色：染整后整流成及常見(jiàn)問(wèn)題 品管：常見(jiàn)異常的發(fā)生及預(yù)防補(bǔ)救方式,纖維的分類,纖維的種類很多，大致上可以分為天然纖維、再生纖維與合成纖維三種。 天然纖維：是指自然界中的植物或動(dòng)物纖維，例如:麻、棉花、羊毛、蠶絲等，而人的毛發(fā)亦為其一。 再生纖維：則是天然界的木材提煉出其纖維素，再利用人工方法將其制成纖維，例如:嫘縈(Rayon)以及醋酸纖維(Acetate)。 合成纖維：的成份主要來(lái)自石油，利用人工使其聚合成纖維，例如:聚酯纖維(Polyester)、聚氨纖維(Nylon)、

2、聚丙烯纖維(Acrylic)等。 纖維是構(gòu)造衣料最基本的單位，纖維有長(zhǎng)有短，長(zhǎng)的稱為長(zhǎng)纖，如:聚酯絲、尼龍絲、蠶絲等，短的稱為短纖，如:棉、麻、羊毛等。短纖的來(lái)源是長(zhǎng)纖切短，或是天然界中的短纖維。,一般長(zhǎng)纖纖維可分為原絲（FDY）&加工絲（DTY） 光澤度：亮光，半光，消光（全無(wú)光） 長(zhǎng)纖的粗細(xì)單位為丹尼爾D=g/9000*L，其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長(zhǎng)度(米) 例如一般常用的75D/72F=75g/9000m，在75D的細(xì)線條中含有72條的紗線 短纖的粗細(xì)單位為英制支數(shù)S=L/840*G，其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長(zhǎng)度(碼) 英制支數(shù)(S)與旦尼爾(D)的換算公式:D=

3、5315/S 例如短纖32支換算為長(zhǎng)纖丹尼數(shù)為 5315/32s=166D 在傳統(tǒng)圓斷面纖維發(fā)展成熟后，有感于圓形斷面的限制，對(duì)織物的特色呈現(xiàn)，較難有所更大發(fā)揮。 近些年異型斷面纖維在光學(xué)、吸水、蓬松等特性應(yīng)用十分普遍，開(kāi)發(fā)出之異形斷面纖維應(yīng)用區(qū)分介紹如下,滌綸絲的分類,滌綸纖維的檢驗(yàn)及常見(jiàn)的問(wèn)題,功能性紗線簡(jiǎn)介,吸濕排汗 竹炭紗 再生纖維 冰爽紗 Ag抗菌纖維,吸 濕 排 汗,從目前吸濕排汗滌綸工業(yè)化近況看來(lái),主要是利用物理方法,紡出各種異形斷面的纖維,利用自然界中的毛細(xì)效應(yīng)在其表面還有數(shù)量不等的微細(xì)溝槽,沿著纖維軸方向管狀的溝槽或毛細(xì)管,為水分的遷移提供通道,以利加強(qiáng)導(dǎo)濕排汗功能，因此纖維

4、有良好的吸水性。美國(guó)杜邦公司最早推出吸濕排汗六角凹槽纖維Coolmax,化纖廠推出的吸濕排汗纖維包括遠(yuǎn)東Topcool、恒力Coolpass、中興Coolplus等都是十字、利用纖維表面積的增加,使汗水更容易蒸發(fā)達(dá)成吸濕速干的功能。,吸濕排汗功能解說(shuō),利用毛細(xì)效應(yīng)原理,十字異形截面賦予纖維以快速的吸濕排汗能力,吸濕排汗原理,吸濕排汗纖維斷面型態(tài),杜邦纖維(COOLMAX),十字纖維(Coolplus，Topcool，Coolpass),竹炭紗,什么是竹炭纖維：竹炭,是截取優(yōu)質(zhì)的五年深山毛竹,經(jīng)千度以上的高溫,特殊爐窯工藝30天至50天的無(wú)氧干餾熱解練制而成。竹炭素有“黑鉆石”的美譽(yù),在國(guó)際上被

5、譽(yù)為“二十一世紀(jì)環(huán)保新纖維。 功能：遠(yuǎn)紅外線、除臭、抑菌、吸附、負(fù)離子 復(fù)合功能。外觀：灰色，同一般PET紗織造與染整。 竹炭工藝流程,竹炭紗,超強(qiáng)的吸附力：竹炭吸附能力是木炭的5倍以上,對(duì)甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì)和粉塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用。例如:普通粘膠纖維的氨去除率只有17.4%,而竹炭粘膠纖維的氨去除率達(dá)到54%。 放射遠(yuǎn)紅外：波長(zhǎng)適合人體吸收,加快血液循環(huán)，改善人體內(nèi)環(huán)境,應(yīng)用于保健。 礦物質(zhì)含量高：有特殊的保健功能，竹炭纖維含有鉀、鈣等有益于身體健康的礦物質(zhì)。例如:含鉀0.85,鈉0.01,鈣0.05,鎂0.04,鐵0.01,錳0.05。 竹炭釋放微量元素：改善環(huán)境,

6、殺害病菌,無(wú)害化釋放空氣，負(fù)離子發(fā)射濃度高，通常都市公園的負(fù)離子濃度為1000-2000個(gè)/ cm3,郊外田野的負(fù)離子濃度為5000-50000個(gè)/cm3，竹炭纖維發(fā)射負(fù)離子的濃度為6800個(gè)/cm3，相當(dāng)于郊外田野的負(fù)離子濃度,因此有益于身體健康。,綠色再生（recycle）纖維,大量廢棄聚酯飲料瓶，經(jīng)過(guò)特殊碎料、分子量調(diào)節(jié)、切片等工藝，制成綠色可再生纖維，將白色污染轉(zhuǎn)化成了用途廣泛的纖維，這一環(huán)保生態(tài)纖維技術(shù)給地球的環(huán)境生態(tài)做出了巨大杰出的貢獻(xiàn)。給子孫后代造就一個(gè)舒服的生存環(huán)境，最重要的是能提升公眾化正確的環(huán)保概念，以至于使環(huán)境保護(hù)工作更易于貫徹執(zhí)行，在日常生活中能更好地深入人心，而綠色可

7、再生纖維的開(kāi)發(fā)和使用，正好切中了這一社會(huì)意義。,再生纖維制做流程,保特瓶,保特瓶磚,聚酯片,聚酯粒,原絲,加工絲,冰爽紗,冷感加工是指利用相變材料,使它根據(jù)環(huán)境溫度來(lái)吸收和釋放熱量的加工方式。 冷感加工品具有氣候調(diào)節(jié)功能。當(dāng)溫度上升時(shí)，冷感加工品可從中吸收及儲(chǔ)存一定的熱能,使穿戴者不致過(guò)熱。,冰紗橫切面,冰爽紗,冰爽紗纖維有經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理,能夠反射和分散紅外線,從而在夏天可以產(chǎn)生超過(guò)-2的涼爽效應(yīng)。,冰紗纖維中的納米粒子,反射分散熱輻射,冰爽紗,將汗液轉(zhuǎn)化為制冷劑 冰爽纖維中融入了xylitol(木糖醇）,xylitol的特性就是融入水中會(huì)使水溫下降6左右。一般1g xylitol帶走36.

8、5cal的熱量,從而產(chǎn)生涼爽的效應(yīng)。,skin,sweat,Skin Cooler,XYLITOL Takes away heat,Ag抗菌紗 產(chǎn)品特性： 1、廣譜抗菌 對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌等多種細(xì)菌均有良好的抗菌效果； 2、抑菌率高 抑菌率98%； 3、抗菌效果持久； 4、對(duì)人體安全無(wú)害，對(duì)皮膚無(wú)刺激作用； 5、適用性廣，物理機(jī)械性能與常規(guī)纖維相同。,面料組織結(jié)構(gòu),織機(jī)的種類及常見(jiàn)的問(wèn)題,面料的種類,組織結(jié)構(gòu) 織機(jī)的分類 面料在織造過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法 滌綸面料的產(chǎn)能及織工的計(jì)算方法,梭織物：同時(shí)具有經(jīng)緯紗，由經(jīng)緯紗彼此上下交錯(cuò)編織而成，由上下左右皆可抽出紗者。 針織

9、物：只具經(jīng)紗或緯紗，由經(jīng)（緯）紗彎曲成線圈彼此上下套接編織而成。依經(jīng)緯紗之別可分為經(jīng)編織物與緯編織物 由左右方向可以抽出紗線者為緯編織物 由上下左右皆不可抽出者為經(jīng)編織物 針織物不可取代梭織物之原因： 梭織物可塑性硬挺。針織物柔軟，具彈性。 非織物：織物體不具紗線，系由纖維網(wǎng)利用粘著劑經(jīng)高溫加壓或利用扎針?lè)绞绞估w維網(wǎng)結(jié)合一起而成。,織物的種類及辨別方法,經(jīng)編機(jī)：Raschel（拉褐爾）使用舌針編織。Tricot（特利可得）使用彈簧針。 緯編機(jī)：圓編：圓編機(jī)、織襪機(jī)。 橫編：橫編機(jī)、手套機(jī)。 圓編機(jī)：?jiǎn)蚊鎴A編：手織、提花（機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)）。雙面圓編：手織、提花（機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)）。,針織機(jī)

10、的分類,圓編織機(jī)的分類,總針數(shù)針數(shù)機(jī)臺(tái)寸數(shù)3.1416,織機(jī)配備,針盤(pán)安裝：針盤(pán)水平安裝于針筒內(nèi)側(cè)上表面呈放射狀，切割針槽，用來(lái)安裝上針，隨針筒同步回轉(zhuǎn)。,織針： 1.針鉤（頭）當(dāng)織針受cam（三角）作用上升，經(jīng)喂紗器喂入新紗下降時(shí)，鉤住新紗作用，若斷落則無(wú)法鉤紗，而造成織物脫圈。 2.針舌配合織針上下升降而作開(kāi)啟與閉合作用，以便針鉤鉤住新紗及新舊線圈套接，若針舌斷落則新舊線圈無(wú)法套接，造成無(wú)故掛針而致脫圈。 3.針?biāo)ü潭ㄡ樕嘀脼獒樕嚅]動(dòng)作之軸心，若松落則針舌開(kāi)關(guān)失靈造成花式掛針，以致脫圈。 4.針腳承受cam（三角凸板）作用，使織針上下升降或前后移動(dòng)進(jìn)行編織動(dòng)作，若針腳斷落，則織針無(wú)升降或

11、移動(dòng)，造成漏吃而脫圈。,織機(jī)配備,凸板（cam）又稱三角 1.提升凸板：又稱提升三角，將織針往上頂。 2.壓升凸板：又稱成環(huán)三角，將織針往下壓，回原位 壓針凸板的高度，決定線圈之高度。 3.上升要上升到清除點(diǎn)，下降要下降到成環(huán)點(diǎn)，才可成 環(huán)織布，線圈愈短(長(zhǎng))，物物愈密(稀)。,K：Knit出針 T：Tuck折針 M：Miss虛針,由織針變化：1.利用拔針變化：(a)拔去上針只用下針，利用單面圓機(jī)互鎖式單面織物。(b)拔去上下一段針：等于羅紋織物。(c)任意拔針：抽針條子布。2.利用排針變化：改變高低腳針的排列順序 由三角cam變化：1.利用K、T組合2.利用K、M組合3.利用K、T、M組合,

12、織物組織變化,中空條紋布，具保溫性,K：Knit出針 T：Tuck折針 M：Miss虛針,1. KT組合,K,K,F1,F2,F3,K,K,K,T,F4,K,T,F5,F6,T,K,T,K,2. KM組合,K,K,F1,F2,F3,K,K,M,K,F4,M,K,織物組織變化,3. KTM組合,T,T,F1,M,K,F2,K,M,F3,T,T,F4,M,K,F5,K,M,F6,4. KM (ottomn)粗橫凸紋 利用下針連續(xù)吃紗，利用上針連續(xù)miss造成凸紋。,F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,由喂紗變化： 1.利用色紗變化：(a)色紗間隔排列(彩色直條紋)。(b)色紗成偶數(shù)間隔排列。

13、(c)色紗成不規(guī)則排列(彩色橫條紋)。 2.利用色紗與排針變化：色紗間隔排列，配合織針變化(彩色中空直條紋)。 3.利用喂紗器及織針變化：每支喂紗器具有高低兩個(gè)喂紗口 上針為無(wú)針鉤的平桿針， 紗線為毛圈紗與底紗兩種。,底紗,面紗,雙紗組織,底紗張力需高于面紗， 適用于單面TTC組織布,F1,F2,滌綸面料在織造生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題 及解決方法-橫向疵點(diǎn),橫向疵點(diǎn)：橫向全幅成段狀之疵點(diǎn)A.原因：1.紗之細(xì)度、捻度不均。2.紗的硬度不同。3.三角調(diào)整不良。4.針盤(pán)和針筒的凸角摩損。5.針盤(pán)與針筒收針時(shí)差，各編織口有所差異。6.針盤(pán)與針筒凸角的壓針寬度未均齊劃一。7.紗導(dǎo)摩損，甚至喂紗孔摩損。8.

14、自停器，張力裝置等積塞纖維屑，因而發(fā)生過(guò)大的張力。9.卷取張力不均。10.針盤(pán)與針筒頂口相對(duì)的關(guān)系位置歪斜。,B.防止法：1.在紗使用時(shí)，根據(jù)紙箱之標(biāo)簽，認(rèn)清批號(hào)，每箱以肉眼比較并檢查紗質(zhì)、粗細(xì)度、捻度等。2.更換相同硬度的筒子紗。 3.謹(jǐn)慎調(diào)整凸同。 4.針盤(pán)與針筒上的凸角如摩損大，則更換之。5.在多編織口的編機(jī)上，當(dāng)凸角摩損，針盤(pán)與針筒筒的時(shí)差混差時(shí)，則更換之，同時(shí)必須調(diào)整各喂紗口上下凸角脫目之正確位置。6.針筒收針凸角壓針賽度不齊時(shí)，即產(chǎn)生不同編目長(zhǎng)度，并妨礙針盤(pán)針的收針，針盤(pán)收針凸角之壓針寬度不齊時(shí) 7.紗導(dǎo)摩損或毛紗等原因致使張力過(guò)大，引起斷紗，因此2-3個(gè)月施行定期檢查，盡早發(fā)現(xiàn)，

15、而更換之。8.使用假捻加工絲時(shí)，如發(fā)現(xiàn)紗導(dǎo)及自停器上有糊狀的沈積物，應(yīng)每天隨時(shí)，以柔軟之棉布，擦拭各紗導(dǎo)數(shù)次。9.卷取裝置之運(yùn)動(dòng)不正確時(shí)，編目長(zhǎng)度產(chǎn)生差異而造成橫條，故必須經(jīng)常檢討織物的卷取狀態(tài)，確實(shí)進(jìn)行卷取裝置的保養(yǎng)。10.兩針床頂口位置，以圓度計(jì)修正之。,直向疵點(diǎn)原因：1.上下針彎曲，與針溝壁間的摩擦力增高，織針運(yùn)動(dòng)困難。2.新克片或上下針溝變曲，雜物沈積。3.針筒或針盤(pán)頂口部摩損。4.針列不齊，有12針依此針列運(yùn)動(dòng)者。5.針規(guī)格不同時(shí)。 B.防止法：1.上下針彎曲者則更換之，輕微者置于食指與中指上，而以大姆指將彎曲部位修正之。2.以薄鋼板插入針溝內(nèi)而修正，雜物則以空氣槍清除。3.使用人纖

16、，經(jīng)時(shí)編織，上下兩針床頂口摩損可研磨修正。4.具有上下針之編織，如其針的針列高度不齊時(shí)，則引起針筒針的編目長(zhǎng)度差，或因針筒針之針列不齊時(shí)，則上下針的編目分配不規(guī)則而產(chǎn)生直條，故將偏離針列更換之5.自針鉤頂端至針腳間的距離稍有不同即產(chǎn)生直條，理論上其變動(dòng)率 5%即產(chǎn)生直條，故針之有效之長(zhǎng)度在5%mm以上時(shí)，則須嚴(yán)格檢查。,污紗：編入的紗為油污紗。A.原因：1.以臟污的手操作。2.紗層污染。B.防止法：1.處理紗時(shí)，雙手必須經(jīng)常保持清潔，可能的話將筒子紗掛于筒子紗車上。 飛花：編織中，有異狀纖維，死棉及塵埃編入A.原因：編織工程中，浮游纖維、死棉、塵埃等編入。B.防止法：在各編機(jī)間設(shè)置隔離網(wǎng)，吸塵

17、裝置及清潔織機(jī),滌綸面料在織造生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及防止方法,油污：織物上附著多量的油。A.原因：1.紗道附油過(guò)量。2.針及三角加油過(guò)量。B.防止法：1.紗于紡紗時(shí)，加油量約紗量1%，故不在編機(jī)上加油。2.盡量使用霧狀噴油機(jī)加油。 污點(diǎn)：為油、銹所污染的棉屑，紗層一起編入而成者。A.原因：1.針床上飛花編入者。2.筒子末端的紗尾附著污染的紗屑。B.防止法：1.特別是針盤(pán)側(cè)的飛花為油污沾污后，以吸塵器吹除，或從針盤(pán)凸角盤(pán)內(nèi)側(cè)壓出空氣而去除堆積的飛花。2.倒筒機(jī)及置紗場(chǎng)所，保持清潔,破洞：織物中，直徑約1公分的小破洞，前述的截?cái)嗑幠科鹈鸺皵嗉喅狻?A.原因：1.喂紗張力過(guò)強(qiáng)。2.卷取張力過(guò)大

18、。3.針舌開(kāi)閉困難。4.結(jié)頭不良。5.粗紗、細(xì)紗。B.防止法：1.修正喂紗張力 2.調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α?.針舌部份開(kāi)閉困難者 ,不良者更換之。4.短纖紗用單重布結(jié)，長(zhǎng)纖紗用雙重織布結(jié)或漁人結(jié)。5.應(yīng)檢查，斷紗多者宜更換批號(hào)。,漏針：無(wú)法形成正規(guī)的編目,約1cm長(zhǎng)的脫裂，此處并未斷紗 A.原因：編織中，編目脫漏者，使針盤(pán)針而引起的疵點(diǎn)， 謂之里漏針，針筒針而引起者稱之為外漏針。1.喂紗張力急劇變動(dòng)。2.喂紗口安裝不良。3.張力裝置安裝不良。4.上下針列零亂。5.紗道的安裝位置或方法不良。6.紗之退解張力變動(dòng)過(guò)大。 B.防止法：1.毛羽多及不均勻的 長(zhǎng)絲結(jié)頭，卷入絲層 去除之。2.正確針對(duì)安裝不當(dāng)?shù)?/p>

19、喂紗口修正之。3.張力裝置應(yīng)接近喂紗口 其意外張力最小。 4.針列應(yīng)使之均整， 嚴(yán)重者則更換之。5.自筒子紗管頂至上端紗導(dǎo)之距離，普通約紗成形體的3倍。6.退解張力變動(dòng)過(guò)大時(shí)， 重倒加臘，使毛羽優(yōu)于紗上。,滌綸面料的產(chǎn)能及織工的計(jì)算方法,面料的計(jì)算方法,基本公式 幅寬 (針孔內(nèi)2寸)克重(G/ )碼重(G/Y)43.056 來(lái)樣分析克重估算 如果來(lái)樣太小，不能刻大圓或小圓以稱其重量，我們只能稱出整塊布的重量，量出其面積， 根據(jù)公式G/=重量(G)面積(S)，計(jì)算出克重， 例如：一客戶來(lái)樣為4cm2cm，稱得其克重為 0.08g，其平方米克重為 G/ 0.08gm0.04m0.02m=100gm

20、/。,來(lái)樣分析門幅估算： 織物門幅=機(jī)器的總針數(shù)WPI WPI織物在1英寸內(nèi)的線圈縱行數(shù)如:75D/72F POLY DOUBLE PK 24G34“WPI=42 查機(jī)型表可知24G34“的總針數(shù)為2544針，可以計(jì)算出以上布種的門幅：織物門幅=254441=62。所以門幅為60-62”。 如果已知道織物的門幅和重量，要求在重量、縮水不變的情況下計(jì)算其余可生產(chǎn)的門幅時(shí)，可以用以下公式：可生產(chǎn)門幅=可生產(chǎn)機(jī)器總針數(shù)現(xiàn)有機(jī)器總針數(shù)現(xiàn)有門幅 查表知28G34“的總針數(shù)是2976，24G34”的總針數(shù)是2544，根據(jù)公式可得：WIDTH=2976/254462“=72.5 由此計(jì)算出，如用28G34”

21、機(jī)可生產(chǎn)的門幅為70-72”。,染色后整工藝流程及管控,物化檢測(cè),出貨,原料,織廠,染廠,出貨,管控奌,染 色 用 纖維 之 性 質(zhì),滌綸織物高溫高壓染色,滌綸織物由于強(qiáng)度高，加彈性好，耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，抗皺性好，而被廣泛應(yīng)用于各種紡織品及服裝面料。分散染料分子量小，不含有親水基，微溶于水，是滌綸織物較為理想的染料，通常用分散染料染滌綸,高溫高壓染色法。為了防止在染色過(guò)程中出現(xiàn)色花、色點(diǎn)等染色疵病，注意以下幾方面： （一）染料的選擇：分散染料在低溫或常溫下很難上染，只有超過(guò)滌綸的玻璃化溫度時(shí)，染料才迅速上染。染料的初始上染速率相差太大，就很容易在這時(shí)形成色花。所以在選擇染料時(shí)，染料的初

22、始上染率應(yīng)相近，此外如選用的染料初始上染率高也易造成色花?？偟膩?lái)講用分散料染滌綸時(shí)，應(yīng)選用初始上染率接近，且初始上染率緩慢，品質(zhì)較好，拼色配伍性相近的染料。,（二）升溫速率的控制：升溫速率也是色花產(chǎn)生的一個(gè)重要因素，在達(dá)到滌綸的玻璃化溫度后，升溫過(guò)快，染料將迅速上染纖維，形成局部上染而造成色花和色塊，若染料的初始上染率高，則色花就更嚴(yán)重。在染色升溫過(guò)程中，第一階段為常溫升至80，這個(gè)階段分散染料幾乎不會(huì)上染纖維，可用較快的升溫速率2均可，第二個(gè)階段是80110，這個(gè)溫區(qū)是染料陸續(xù)上染的階段，一定要采用慢升溫，控制在1-1.5為宜，第三個(gè)階段是110130，此階段染料上染將盡，宜用1升溫率。 （

23、三）其它因素例如化料、容布量、浴比、PH值、織物運(yùn)轉(zhuǎn)速度等方面對(duì)色花的產(chǎn)生也有一定影響，分散料一般用40溫水化料，攪拌均勻后才能注入染缸內(nèi)；投染量平均約6成；浴比1：812較為適宜；PH值要控制在44.5；還要合理調(diào)節(jié)液流速度和織物在缸內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。,130C45-60min,70C排液,降溫,1C/min,常溫,11015min.,2C/min,用冰醋酸調(diào)整pH=4.5-5.0 分散性染料 分散性染料用分散劑 分散性染料用均染劑 浴中防皺劑,80C20還原洗凈*2次 標(biāo)準(zhǔn)配方 片堿 3.0g/l 保險(xiǎn)粉 3.0g/l 還原洗凈濟(jì) 0.5-1.0g/l 溢流洗5min 中和(pH=6-7) 冷

24、水洗 完成,分散性染料之染色程序,40min,T/C CVC分散性染料/直接染料之一浴二段染色程序,130C45-60min,降溫,115C10min,15min,90C10min,(95C),70C排液,95C45min,15min,4/5量芒硝,40min,常溫,用冰醋酸調(diào)整pH = 5.0-5.5 直接染料 分散性染料 分散性染料用分散均染劑 直接染料用均染滲透劑 浴中防皺劑,冷水洗 40C20固色處理 以20倍以上之清水稀釋固色劑 冷水洗 完成,面料在染色過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題,1.染料點(diǎn) 原因： 對(duì)染料之操作不良、粉末飛散、工作服、手等之附著，面料出缸后沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)而對(duì)面料造成了污染 預(yù)防：秤料時(shí)秤料室要關(guān)閉、溶解及搬運(yùn)要注意，同時(shí)對(duì)以出缸的面料進(jìn)行保護(hù)來(lái)減少損失。 2. 色跡、色花 原因：染色中操作不良，染液飛散，染料溶解不良，用水硬度高時(shí)。染