1、,Woodword 505數(shù)字式調(diào)速器,woodward505,（一）電子調(diào)速器的優(yōu)點： A、適合于安裝在中央控制室 B、滿足用戶用ESD、DCS與505有關(guān)的邏輯回路的保護(hù) C、控制室啟動或就地盤啟動可以任選 D、用計算機(jī)同時能控制四臺505調(diào)速器和實時監(jiān)控 （近年來，石化行業(yè)鋼鐵企業(yè)采用電子調(diào)速器相當(dāng)普遍） E、數(shù)字式505電子調(diào)速器已是一個發(fā)展方向，適用計算機(jī)集中控制系統(tǒng)管理 F、要求控制室人員要掌握調(diào)速器的工作原理和一般故障問題判別和解決,電子調(diào)速器的優(yōu)點,（二）機(jī)組、需要進(jìn)行技術(shù)改造，用戶要求采用505電子調(diào)速器控制方式，代替了背壓電調(diào)等多種功能,505替代了其他電調(diào),（三）505電

2、子調(diào)速器與電液轉(zhuǎn)換器，錯油門，油動機(jī)，調(diào)節(jié)閥的工作原理簡介 抽汽調(diào)節(jié)同上，505電調(diào)輸出 4-20ma 對應(yīng) 二次油壓1.5-4.5kgf/cm對應(yīng)調(diào)節(jié)閥最小開度-最大開度。 轉(zhuǎn)速探頭接受轉(zhuǎn)速信號505調(diào)速器控制輸出4-20ma電液轉(zhuǎn)換二次油壓 控制錯油門油動機(jī)調(diào)節(jié)閥,505輸出與二次由壓對應(yīng)關(guān)系,如抽氣調(diào)節(jié) 505調(diào)速器輸出4ma,電液轉(zhuǎn)換器二次油壓1.5kgf/cm時,對應(yīng)調(diào)節(jié)閥起始點零位置 抽氣調(diào)閥全開位置時,505調(diào)速器輸出電流20ma,對應(yīng)二次油壓4.5kgf/cm。相當(dāng)于零抽汽投入。,505零抽汽,與門邏輯電路,或 門邏輯電路,第一節(jié) 一般介紹 1.505調(diào)速器的輸入與輸出 2.調(diào)

3、速器的的概述,轉(zhuǎn)速控制,遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)速給定值,輔助轉(zhuǎn)速給定值 (參考505功能圖),負(fù)荷分配輸入,串級控制,遠(yuǎn)程串級給定值,閥位限制器,暖機(jī)/額定轉(zhuǎn)速,自動起動,避開臨界轉(zhuǎn)速,鍵盤和顯示器.,第一節(jié) 一般介紹,第二節(jié) 505端子接線圖，結(jié)合設(shè)計提供的三 張端子接線、邏輯控制圖實例講解 1、掛圖（給學(xué)員接線圖），端子連接說明 2、實現(xiàn)邏輯控制一般說明 3、端子跨接線要求和連接方法 4、電源 5、屏蔽與連接 6、轉(zhuǎn)速傳感器輸入 7、模擬輸入、輸出，執(zhí)行器輸出 8、串行通信、接線，RS-232接線通信的接地與 屏蔽,第二節(jié)端子接線圖講解,第三節(jié) 調(diào)速器操作說明 1、汽輪機(jī)起動 允許起動 手動起動方式 半自

4、動方式 自起動方式 2避開臨界轉(zhuǎn)速 暖機(jī)/額定轉(zhuǎn)速 3、轉(zhuǎn)速控制 頻率控制 機(jī)組負(fù)荷控制 4、遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)速給定值 同步 機(jī)組負(fù)荷控制 5、串級控制 6、輔助控制 7、控制停機(jī) 8、超速 試驗功能 9、就地/遠(yuǎn)程 功能鍵 繼電器,第三節(jié)調(diào)速器操作說明,第四節(jié) 組態(tài) 1、程序功能塊介紹 2、汽輪機(jī)起動 3、轉(zhuǎn)速控制、轉(zhuǎn)速給定值、運行參數(shù)、驅(qū)動器的組態(tài) 4、模擬輸入、觸電輸入、功能鍵、輔助控制、串級控制、讀數(shù)輸出、繼電器 5、505調(diào)速器和電液轉(zhuǎn)換器、錯油門、油動機(jī)靜態(tài)調(diào)整和實現(xiàn)控制 P圖7-2 舉例整定調(diào)試 常規(guī)故障分析,組態(tài)介紹,505邏輯傳遞圖,505面板鍵盤圖,505端子接線圖1,505端子接線

5、圖2,起動邏輯圖1,啟動輔助控制圖2,聯(lián)鎖控制圖1,汽輪機(jī)聯(lián)鎖報警停機(jī)2,505傳遞圖2,手動起動曲線,自動起動曲線,自動連續(xù)升速曲線,速度不等率,調(diào)節(jié)汽閥結(jié)構(gòu)圖,調(diào)節(jié)汽閥說明,調(diào)節(jié)汽閥的作用是按照控制單元的指令改變進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量，以使機(jī)組受控參數(shù)（功率或轉(zhuǎn)速、進(jìn)汽壓力、背壓等）符合運行要求。 調(diào)節(jié)汽閥主要由調(diào)節(jié)閥、傳動機(jī)構(gòu)和油動機(jī)三部分組成。 調(diào)節(jié)閥包括閥桿、閥梁、閥碟及閥座等。 傳動機(jī)構(gòu)由支架和杠桿組成。 油動機(jī)部分見1-1900-01-XX的介紹。 根據(jù)機(jī)組汽缸結(jié)構(gòu)和不同的工況要求，一臺汽輪機(jī)可配置5只或4只如圖2所示的閥，通常第5只閥（按開啟次序是第5只，位置在中間）是內(nèi)旁通調(diào)節(jié)

6、閥，前4只是噴嘴調(diào)節(jié)閥（在采用整體內(nèi)缸或360噴嘴室的汽輪機(jī)中，5閥是噴嘴調(diào)節(jié)閥）。 圖2是調(diào)節(jié)閥的裝配示意圖。閥碟螺栓（16）按要求的旋緊力矩裝入閥碟（6）后（旋緊力矩見附表）用園錐銷（17）定位防松，銷孔端部翻邊沖鉚。每只閥的開啟次序和升程由襯套（7）的長度S決定，h是閥的空行程，第1只閥的h=2。閥座（8）配裝在進(jìn)汽室底部。,16 閥碟螺栓 17 園錐銷,危急遮斷器油門1,1 手柄 2 滑閥凸肩 3 滑閥 4 活塞 5 套筒 6 殼體 7 彈簧 8 滑閥凸肩 9 滑閥凸肩 10 套筒 11 節(jié)流孔板 12 銷 13 銷軸 14 掛鉤 P 壓力油 E 速關(guān)油 H 試驗油或復(fù)位油 T 回油,

7、圖一,當(dāng)汽輪機(jī)配用25號前軸承時，使用圖一所示的危急遮斷油門。 當(dāng)汽輪機(jī)的前軸承座32號，使用圖二所示的危急遮斷油門。 滑閥（3）可在裝入殼體（6）的套筒（5、10）中軸向滑動，滑閥的凸肩（9）與套筒（10）的端面以及（8）的盤面與套筒（5）的端面構(gòu)成油路密封面并限定滑閥的軸向移動位置，滑閥左端加工成榫形插裝在掛鉤（14）的槽道中并用銷（12）與之鉸接，滑閥右端裝有活塞（4）。殼體用螺栓固定在軸承座頂面且有錐銷定位。 油門在正常工作狀態(tài)下（如圖所示已復(fù)位），壓力油由接口P經(jīng)節(jié)流孔板（11）進(jìn)入油門的速關(guān)油控制腔，由于凸肩（2）的油壓作用面積小于凸肩（8）的油壓作用面積，使滑閥上的油壓力克服彈簧

8、（7）力，將凸肩（8）壓在套筒（5）的密封面上，因此建立正常油壓的速關(guān)油經(jīng)接口E供至速關(guān)油路。,危急遮斷器油門2,當(dāng)發(fā)生下述情況或操作時，滑閥產(chǎn)生位移而泄放速關(guān)油： 1危急保安器動作。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過危急保安器跳閘轉(zhuǎn)速設(shè)定值時，危急保安器飛錘擊出，撞擊掛鉤（14）的爪，使掛鉤繞銷軸（13）逆時針方向偏轉(zhuǎn)，拉動滑閥左移，凸肩（8）的密封盤與套筒（5）的密封面脫開同時凸肩（9）的密封盤在彈簧力作用下壓在套筒（10）的密封面上，于是P與E的通路被切斷而E與T接通，將速關(guān)油泄放至軸承座。 2軸位移保護(hù)動作。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移1mm時，轉(zhuǎn)子上的軸位移凸肩撞擊掛鉤的爪引發(fā)與上述相同的動作。若汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上沒

9、有軸位移凸肩，則無此項作用。 3手動停機(jī)。撳下手柄（1），撥動掛鉤逆時針方向偏轉(zhuǎn)，拉動滑閥左移，油路切換過程同前。 4速關(guān)油失壓。當(dāng)速關(guān)油壓力0.28Mpa時，滑閥上的油壓不足以克服彈簧作用力，于是滑閥被推向左端而泄放速關(guān)油。,圖 二,危急保安器,1 限位栓 2 壓緊螺母 3 導(dǎo)向片 4 導(dǎo)向環(huán) 5 飛錘 6 配重銷 7 導(dǎo)向片 8 導(dǎo)向套筒 9 彈簧 10 螺釘,危急保安器裝在位于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子前軸承座的軸段上，結(jié)構(gòu)如圖所示。導(dǎo)向套筒（8）裝在轉(zhuǎn)子上按配裝要求加工的孔中并被彈簧（9）壓住，彈簧的另一端壓在飛錘（5）的臺面上，飛錘的支承面頂著導(dǎo)向環(huán)（4）的定位面，導(dǎo)向環(huán)被壓緊螺母（2）緊壓在軸孔的

10、定位面上，飛錘中心的孔中裝有配重銷（6），為防止銷串位，在壓緊螺母上加裝了限位栓（1）。壓緊螺母及限位栓均用螺釘（10）騎縫鎖緊。在導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向套筒中分別嵌裝有用聚四氟乙烯制作的導(dǎo)向片（3、7），它們對飛錘起定位導(dǎo)向作用。 飛錘和配重銷的質(zhì)心與轉(zhuǎn)子中心之間存在偏心距，因此當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，飛錘便產(chǎn)生離心力，由于在運行轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，彈簧力始終大于飛錘離心力，所以飛錘也就在它的裝配位置保持不動，但當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超出設(shè)定的脫扣轉(zhuǎn)速時，由于飛錘離心力大于彈簧力，飛錘在離 心力作用下產(chǎn)生位移并隨著偏心距的增加離心力階躍增大，飛錘從轉(zhuǎn)子中擊出（行程為H）撞擊遮斷油門的拉鉤，使油門脫扣關(guān)閉速關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥。,調(diào)節(jié)閥

11、特性曲線,汽缸（背壓）,1 調(diào)節(jié)汽閥閥桿裝配孔 2 導(dǎo)葉持環(huán)支承搭子 3 排缸 4 后貓爪 5 后汽封裝配凸環(huán) 6 后支座定位搭子 7 排汽法蘭 8 后汽封出汽管接口 9 中分面螺栓孔 10. 導(dǎo)葉持環(huán)裝配凸環(huán) 11前貓爪 12前汽封裝配凸環(huán) 13進(jìn)汽室 14調(diào)節(jié)汽閥閥座裝配孔 15速關(guān)閥閥殼 16內(nèi)缸安裝搭子,導(dǎo)葉持環(huán)和調(diào)整組件,1 導(dǎo)葉持環(huán)上半 2 導(dǎo)葉片 3 導(dǎo)葉持環(huán)下半 4 中分面螺栓孔 5 調(diào)整組件搭子 6 定位槽 7 偏心導(dǎo)柱 8 汽缸下半底部槽道,9 球面墊圈 10上螺紋座 11墊圈 12螺栓 13下螺紋座 14球面墊圈,中間汽封和調(diào)整組件,1 汽缸 2 中間汽封上半 3 汽封片

12、 4 方嵌條 5 中間汽封下半 6 支承搭子 7 定位銷 8 中分面螺栓孔 9偏心導(dǎo)柱裝配孔,10球面墊圈 11上螺紋座 12 墊圈 13螺栓 14下螺座 15球面墊圈,平衡活塞汽封,三系列汽輪機(jī)按工作原理屬反動式汽輪機(jī)，而反動式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的軸向推力比同類型沖動式汽輪機(jī)的軸向推力要大的多，其軸向推力遠(yuǎn)超出推力軸承的承載能力，因此，除WK型之外的所有三系列汽輪機(jī)均配置有平衡活塞及平衡活塞汽封,以減小軸向推力，使軸向推力在推力軸承的許用承載范圍之內(nèi)。,轉(zhuǎn)子（冷凝）,1危急保安器 2軸位移凸肩 3推力盤 4前軸承軸頸 5前汽封 6平衡活塞汽封 7調(diào)節(jié)級 8壓力級 9中間汽封 10 低壓級 11 后

13、汽封,12 后軸承軸頸 13 盤車棘輪 14 油渦輪動輪 15 聯(lián)軸器軸段 16 平衡環(huán) 17 主平衡面 18 前輔助平衡面,前支座,1 汽缸 2 上缸前貓爪 3 前座架 4 汽缸調(diào)整組件 5 前軸承座 6 軸承座調(diào)整組件 7 拉桿 8 螺栓,汽缸調(diào)整組件和立鍵,9 定距螺釘 10墊圈 11碟形彈簧 12調(diào)整墊圈 13墊圈 14球面墊圈 15螺紋支座 16螺栓 17墊片 18鎖緊螺母 19頂起螺釘,20止動塊 21壓蓋 22螺栓 23螺紋座 24球面墊圈 25鋼絲 26擋圈,前軸承座調(diào)整組件和耳環(huán),27壓板 28定距螺釘 29球面墊圈 30墊圈 31螺紋座 32內(nèi)六角螺釘 33扁螺母 34扁螺

14、母 35螺母,抽汽速關(guān)閥,1 接長套管 2 彈簧 3 螺桿 4 汽封套筒 5 閥桿 6 上閥蓋 7 閥殼 8 上閥座 9 雙座閥閥碟 10 下閥座 11 止回閥閥座 12 止回閥閥碟 13 下閥蓋 14 平衡重塊 15 轉(zhuǎn)軸 16 搖臂 17 導(dǎo)向桿 18 閥碟筋板 19 鉸鏈接頭,抽汽速關(guān)閥操縱座,1 手輪 2 推力球軸承 3 油缸蓋 4 螺桿 5 導(dǎo)向鍵 6 轉(zhuǎn)換滑閥 7 密封套筒 8 底板 9 支座 10 指針 11 刻度標(biāo)尺 12 活塞桿 13 油缸 14 活塞 15 定距套筒 16 螺紋套筒 E 速關(guān)油 T1 回油、漏油 T2 漏油,1 試驗閥 2 本體 3 啟動油電磁閥 4 速關(guān)油

15、電磁閥 5 停機(jī)電磁閥 6 電液轉(zhuǎn)換器 7 支座 8 停機(jī)電磁閥 9 輔助滑閥 10 抽汽電磁閥 11 手動停機(jī)閥,速關(guān)組合件,單向節(jié)流閥,1可調(diào)套筒 2彈簧座 3單向閥 5卡環(huán) 6卡環(huán) 7彈簧 8閥體 9O形密封圈,手動盤車機(jī)構(gòu),1 杠桿位置（實線為回程或退出位置，虛線為最大行程工作位置 ） 2 杠桿 3 支座 4 導(dǎo)向套 5 拉桿 6 棘輪 7 插銷 8 框架 9 銷軸 10 限位板 11 管子,手動盤車裝置,1 罩蓋 2 杠桿 3 螺母 4 托架 5 后軸承座 6 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 7 棘輪 8 棘爪 9 銷軸 10 外伸套管 11 動銷 12 保險栓,電動盤車裝置,1 電動機(jī) 2 減速器 3 彈性聯(lián)軸器 4 滾動軸承 5 支座 6 游動齒