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文檔簡介
1、安全培訓(xùn)中心 王運(yùn)福,掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí),第一章 掘進(jìn)技術(shù),2,第一節(jié) 巷道掘進(jìn)方法,一、防災(zāi)避災(zāi)知識(shí) (一)、災(zāi)害預(yù)防 1、防治瓦斯 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。瓦斯檢查員每班至少3次到工作面檢查瓦斯,檢查時(shí)間要均衡。瓦斯檢查員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚時(shí),有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作,撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室或通風(fēng)部門,采取措施進(jìn)行處理。 嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度和“三人連鎖放炮”制度。 爆破地點(diǎn)附 近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤
2、出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi),體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí),附近20m內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。 嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置,裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。 對發(fā)生高冒地點(diǎn),要及時(shí)采取充填措施。防止有害氣體積聚,并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。,第一節(jié) 巷道掘進(jìn)方法,防災(zāi)避災(zāi)知識(shí) 堅(jiān)持“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 一炮三檢:放炮員在每次裝藥前和放炮前以及放炮后,都必須由瓦斯檢查人員檢查瓦斯 。 三人連鎖放炮:放炮員必須在瓦斯檢查員檢查完瓦斯后,并得到班組長簽字蓋章,允許放炮后,才能放炮。,防災(zāi)避災(zāi)知識(shí),2、火災(zāi): 井下發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情時(shí),應(yīng)立即向現(xiàn)
3、場領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào),并迅速通知附近工作的人員。 現(xiàn)場人員要立即組織起來,在盡可能判明事故性質(zhì)、地點(diǎn)及災(zāi)害程度、蔓延方向等情況的同時(shí),迅速向礦調(diào)度室報(bào)告,并立即進(jìn)行搶救。 搶救時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷災(zāi)區(qū)內(nèi)的電源,并迅速通知或協(xié)助撤出受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)的人員。 在保證安全的前提下,采取積極有效措施,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的傷害和損失。 因事故造成有毒有害氣體濃度增高,可能危及到自己的安全時(shí),應(yīng)使用自救器,或用濕毛巾捂住口鼻等進(jìn)行自救。 當(dāng)災(zāi)區(qū)現(xiàn)場不具備搶救事故的條件,或可能危及人員的安全時(shí),要以最快速度,選擇最近的路線撤離災(zāi)區(qū)。 如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入其它
4、安全地點(diǎn)暫時(shí)躲避,等待援救,也可利用現(xiàn)場的設(shè)施和材料構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室。,防災(zāi)避災(zāi)知識(shí),3、水災(zāi): 井下發(fā)生水害事故時(shí),在事故現(xiàn)場及附近的職工應(yīng)認(rèn)真觀察、判斷災(zāi)情,迅速向礦調(diào)度室匯報(bào),并利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式,及時(shí)向下部水平和其它可能受水威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知,同時(shí),做好自身防護(hù)和搶救工作。 在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員立即避開出水口和泄水流,躲到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其它安全地點(diǎn)。如果情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí),可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體,防止被水沖倒或沖走。,如何正確避災(zāi),避災(zāi)路線 掘進(jìn)施工人員應(yīng)熟記井下避災(zāi)路線,若掘進(jìn)工作面發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),立即撤離。,第一節(jié) 巷道掘
5、進(jìn)方法,巷道掘進(jìn)方法是指掘進(jìn)方法和工藝的總稱,主要包括破巖、裝巖、運(yùn)巖和支護(hù)等工序。 破巖 鉆爆破巖法:就是利用電鉆(或風(fēng)鉆)打眼、裝藥進(jìn)行爆破。這種破巖法目前在我國大部分煤礦仍在廣泛應(yīng)用。 綜合機(jī)械化破巖法:就是利用掘進(jìn)機(jī)對煤巖體進(jìn)行切割和破碎,具有掘進(jìn)速度快、效率高、巷道成形規(guī)整、巖體免遭炮震破裂、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。這種破巖方法目前在我國部分煤礦的煤巷掘進(jìn)中得到應(yīng)用。,8,人工裝巖。目前,多數(shù)小煤礦仍以人工裝巖為主,大、中型礦井的巷道掘進(jìn)施工有兩種情況采用人工裝巖方法:施工現(xiàn)場不具備采用機(jī)械裝巖的條件;具備機(jī)械化裝巖的條件,裝巖,機(jī)械裝巖。巷道裝載機(jī)的主要類型有鏟都后卸式裝巖機(jī)、鏟斗側(cè)卸式
6、裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)和蟹爪裝巖機(jī)等。,9,運(yùn)巖 目前,大、中型礦井煤炭、矸石及材料設(shè)備的運(yùn)輸已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,運(yùn)輸機(jī)械的類型主要有刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和電機(jī)車等。小煤礦仍以人力運(yùn)輸為主。,10,支護(hù) 為了維持巷道必要的斷面尺寸,防治圍巖發(fā)生危險(xiǎn)的變形和垮落,必須采取各種方式對巷道進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)的主要目的在于控制圍巖的移動(dòng),保持巷道安全使用空間,防治頂板事故的發(fā)生,確保煤礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。,11,二、巷道施工方法,巷道掘進(jìn)最基本的過程就是把巖石采用一定的手段破碎下來,形成設(shè)計(jì)所要求的空間,并對掘鑿出的空間進(jìn)行支護(hù)。,巷道施工方法 巷道施工方法一般主要有兩種:一種是分次成巷;另一種是一次成巷。,1
7、2,分次成巷。就是分次將巷道做成。具體做法是:先把巷道掘出來一段,并用臨時(shí)支架暫時(shí)維護(hù),以后再進(jìn)行永久支護(hù)。這種方法只有在掘進(jìn)對頭貫通的巷道時(shí),為了避免發(fā)生較大的誤差,在貫通前60100m范圍內(nèi),或亟待貫通的通風(fēng)、疏水、運(yùn)料及采煤巷道才允許使用。 一次成巷。就是把巷道施工中的掘進(jìn)、支護(hù)、水溝及鋪設(shè)永久軌道、安設(shè)永久管線等四個(gè)分部工程視為一個(gè)整體,在一定距離內(nèi),前后連貫地最大限度地同時(shí)施工,一次做成巷道,不留收尾工程。,13,第二節(jié)、巖巷掘進(jìn),巖巷是指掘進(jìn)斷面中巖石占4/5以上(包括4/5)的巷道。 巖巷的掘進(jìn),仍以鉆爆法破碎巖石為掘進(jìn)的主要手段。,14,巖巷掘進(jìn)破巖方法 目前,我國鉆爆法破碎巖
8、石中普遍采用兩類爆破方法:一類為普通爆破;一類為光面爆破,簡稱光爆。,15,光 面 爆 破,光面爆破 光面爆破是在普通爆破基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種控制爆破。其實(shí)質(zhì)是在井巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)斷面的輪廓線上布置間距較小、相互平行的炮眼,控制每個(gè)炮眼的裝藥量,選用低密度和低爆速的炸藥,采用不耦合裝藥同時(shí)起爆,使炸藥的爆炸作用剛好產(chǎn)生炮眼連線上的貫穿裂縫,并沿各炮眼的連線井巷輪廓線,將巖石崩落下來。應(yīng)用光面爆破可使掘出的巷道輪廓平整光潔,便于錨噴支護(hù),巖幫裂隙少、穩(wěn)定性高、超挖量小,所以光面爆破是一種成本低、工效高、質(zhì)量好的爆破方法。,16,具有以下四個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):,由于光爆巷道成型規(guī)整,消除圍巖凸凹處的應(yīng)力集中,
9、最大限度地保持了圍巖自身強(qiáng)度,從而增強(qiáng)了圍巖自承能力,為錨噴支護(hù)提供了良好基礎(chǔ)。 由于光爆大大地減少了掘進(jìn)超挖量(一般普通爆破的超挖量為20%30%,而光爆的超挖量只有4%6%),因此,可減少材料(支護(hù)和炸藥等)消耗,從而降低成本,加快掘進(jìn)速度。 光爆可有效地減少對工作面圍巖的破壞,使井巷圍巖較為穩(wěn)定,有利于施工和安全。同時(shí)也減少了井巷的維修量,降低了井巷的失修率。 光爆消除了圍巖的凹凸不平,從而減少了通風(fēng)阻力和瓦斯聚集,有利于安全。,17,二、巖巷掘進(jìn)施工安全注意事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表和鉆眼爆破說明書的規(guī)定。在炮眼布置、爆破方法、鑿巖操作、裝巖運(yùn)輸和架設(shè)臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)時(shí),應(yīng)按各項(xiàng)
10、操作規(guī)程操作,并執(zhí)行其安全技術(shù)規(guī)定。 加強(qiáng)頂板管理工作,特別在采用掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí),對臨時(shí)支架要班班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),要先修復(fù)再掘進(jìn),防止出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面。 平行作業(yè)時(shí),永久支護(hù)處的工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固,并且不準(zhǔn)影響運(yùn)輸設(shè)備的通過。人員和車輛通過工作臺(tái)時(shí)要有專設(shè)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。,18,19,第三節(jié)、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn),鉆眼爆破法掘進(jìn)煤巷 由于煤比較容易破碎,在煤巷掘進(jìn)中廣泛采用煤電鉆進(jìn)行打眼,炮眼深度一般為1.52.5m。炮眼布置方式和巖巷的炮眼布置方式基本相同,一般情況下都采用斜眼掏槽形式,為了防止崩倒支架,掏槽眼布置在工作面中下部。當(dāng)煤巷掘進(jìn)斷面內(nèi)有較軟煤層時(shí),掏槽眼應(yīng)布置在軟
11、煤層中,可用扇形或半楔形掏槽。 煤巷掘進(jìn),同樣要推廣一道費(fèi)時(shí)的工序。由于人工裝煤工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,影響巷道掘進(jìn)速度,已逐漸被機(jī)械裝煤所替代。目前,我國煤巷掘進(jìn)中常用的裝煤機(jī)械是ZMZ-17型蟹爪式裝載機(jī)。該裝載機(jī)能連續(xù)裝載,效率高;用履帶行走,機(jī)動(dòng)靈活,適應(yīng)性強(qiáng),裝載寬度不受限制。,20,21,(二).煤巷支護(hù),針對煤巷壓力大、巖石變形和移動(dòng)速度大的特點(diǎn),常采用壓縮性較大的金屬支架和先進(jìn)的錨桿聯(lián)合支護(hù)系統(tǒng)支護(hù)。 在松軟的厚煤層和中厚煤層頂板破碎時(shí)掘巷,為了施工作業(yè)的安全,必須采用前探梁支架。,22,煤巷掘進(jìn)施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng),23,二、半煤巖巷掘進(jìn),半煤巖巷是指在掘進(jìn)斷面中,巖層(
12、包括夾石層)占掘進(jìn)工作面面積大于1/5小于4/5的巷道。,巷道位置的選擇,巷道掘進(jìn)斷面的位置,有挑頂、臥底及挑頂兼臥底三種情況。 多說情況下應(yīng)盡可能不挑頂,而采取臥底,以保證頂板的完整性與穩(wěn)定性。只有在煤層具有薄層假頂時(shí),才將假頂挑去。另外在支護(hù)時(shí),為了不破壞頂板可采用斜梁棚子或短腿棚子等。 對于區(qū)段回風(fēng)巷,由于它兼有向回采工作面送料的用途,為了送料方便,可采用挑頂掘進(jìn)。 在實(shí)際工作中,由于煤層地質(zhì)條件的變化,為了滿足生產(chǎn)的需要,保持巷道的方向和坡度要求,同一巷道挑頂、臥底的情況并非固定不變,有時(shí)甚至?xí)弘x煤層穿進(jìn)全巖掘進(jìn)。,24,2、炮眼布置,半煤巖工作面,由于煤層較軟,掏槽眼多布置在煤層中。
13、掏槽形式、炮眼間距和深度應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、煤層厚度和位置以及循環(huán)進(jìn)度而定。煤、巖分次鉆眼爆破時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板管理,防治崩倒支架,造成冒頂。,施工組織,半煤巖巷掘進(jìn)的施工組織有煤、巖不分,全斷面一次掘進(jìn)和煤、巖分掘分運(yùn)兩種形式。施工中應(yīng)盡量采取分掘分運(yùn)的方式,以利于煤炭資源的回收,保證煤的質(zhì)量。在分掘分運(yùn)施工中應(yīng)對煤、巖采用不同鉆眼爆破、裝運(yùn)方法,絕不能為了方便混在一起。,25,第四節(jié) 上、下山掘進(jìn),傾斜巷道斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山一般由上而下施工;上山、溜煤眼多由下向上施工。由于巷道的傾斜角度和掘進(jìn)方向不同,與平巷施工相比,在鉆眼爆破、裝巖運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等方面具有不同的特點(diǎn)。,2
14、6,1.鉆眼工作 下山掘進(jìn)的特點(diǎn)是工作面在下面,根據(jù)其特點(diǎn)鉆眼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):,在迎頭打眼時(shí),應(yīng)將底部浮煤、俘矸清理到實(shí)底,排盡積水,嚴(yán)禁在水中打眼。 在傾角較大的巷道打眼,每一個(gè)眼,釬桿拔出后立即插上木塞,防止浮煤、俘矸將眼封堵。 迎頭打眼作業(yè),應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止發(fā)生跑車、透水事故,經(jīng)常檢查跑車防護(hù)裝置的有效性,并注意透水預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 打周邊眼時(shí),為了便于把握巷道的坡度和方向,可現(xiàn)在工作面打一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)眼,插上木棍,以示鉆眼方向。謹(jǐn)防坡度不夠,造成巷道“漂底”。,27,2.排水,下山掘進(jìn)時(shí),上部平巷的滲水,煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓挠克?,都可能流至工作面。為了減少掘進(jìn)工作面的排水工作量
15、,有利于掘進(jìn)施工,可以封閉上部平巷靠下山一段水溝,在下山巷道中,每隔一定距離(如1015m)開掘一條橫水溝等措施,攔截上部平巷滲水和煤巖涌水。 下山掘進(jìn)的排水方式,根據(jù)下山傾角和長度大小以及涌水地點(diǎn)的不同,可采用不同的方法。掘進(jìn)時(shí)如水量不不大,可直接用礦車或箕斗排水,如水量較大,需要用噴射泵排水。當(dāng)下山傾角不超過25,長度不超過300m時(shí),可采用單段排水,將水泵設(shè)置在工作面附近,直接把水排到上部水平;當(dāng)下山傾角大于25,長度很大,且水巖巷道全長涌出時(shí),可采用接力排水,在巷道中設(shè)置中間水倉。隨著下山掘進(jìn)的延伸,中間水倉和水泵也應(yīng)向下移設(shè)。,28,二、上山掘進(jìn),1.鉆眼工作,29,2.通風(fēng),掘進(jìn)上
16、山時(shí)應(yīng)特別注意通風(fēng)工作。由于瓦斯的相對密度小,常常積聚在上山掘進(jìn)工作面附近,如果不采取措施,有可能發(fā)生瓦斯爆炸。因此,在瓦斯礦井上山掘進(jìn)時(shí),必須加強(qiáng)通風(fēng),采取雙巷掘進(jìn)(一個(gè)進(jìn)風(fēng),一個(gè)回風(fēng));甚至采取自上而下的開掘方式。,30,第二章 頂板管理,第一節(jié) 巷道支護(hù) 1.架棚支護(hù) 2.錨噴支護(hù) 3.錨索支護(hù) 第二節(jié) 掘進(jìn)巷道頂板管理 1.掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容 2.巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理內(nèi)容 第三節(jié) 頂板事故防治 1.頂板事故的分類及其易發(fā)地點(diǎn) 2.頂板冒落的預(yù)兆 3.處理巷道冒頂?shù)姆椒?4.巷道發(fā)生底鼓時(shí)的處理方法,第一節(jié) 巷道支護(hù),開掘巷道后,破壞了周圍巖體的應(yīng)力平衡,巖體就會(huì)向巷道空間
17、擠壓,出現(xiàn)礦山壓力,使井巷發(fā)生變形甚至坍塌。因此,必須加強(qiáng)頂板管理,對井下巷道進(jìn)行有效的支護(hù)。常用的巷道支護(hù)形式有架棚支護(hù)、砌碹支護(hù)和錨噴支護(hù)等。,32,一、架棚支護(hù) 棚式支架俗稱棚子,由一梁(頂梁)兩柱(柱腿)組成。是煤礦井下常用的支護(hù)形式。,33,金屬支架,金屬支架具有堅(jiān)固、耐用、防火、架設(shè)方便,可制成各種構(gòu)件,可回收復(fù)用等優(yōu)點(diǎn)。金屬支架有金屬梯形支架和金屬拱形支架。,金屬梯形支架,金屬梯形支架有兩種類型,一種為梯形剛性支架;另一種為梯形可縮性支架,一般多用梯形剛性支架,梯形可縮性支架應(yīng)用較少。 梯形剛性支架為一梁兩柱結(jié)構(gòu)。梁柱連接方式多采用在柱腿上焊接一塊槽板,梁上焊接一塊擋板,限制梁和
18、柱腿上為了防止柱腿受壓陷入底板,可在腿下焊一塊鋼板底座。 梯形可縮性支架,也是一梁兩柱結(jié)構(gòu)。頂梁用礦工字鋼,柱腿用“U”形鋼,由兩節(jié)構(gòu)件組成,用卡纜連接,具有可縮性能。,34,架設(shè)梯形金屬支架時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:,35,架棚巷道防止倒棚的措施,所有架棚巷道施工,迎頭10棚必須使用棚撐或多功能探防器。 大于10(含10)的傾斜巷道必須使用永久性棚撐。 地質(zhì)構(gòu)造變化帶及巖石破碎地帶,必須使用永久性棚撐。 棚撐材料可用鋼材,也可直徑不小于50mm的塘材棍或40mm40mm的方木。 可縮性拱形支架,每棚都必須使用永久性拉桿,其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。,36,架棚支護(hù)安全注意事項(xiàng),37,三、錨
19、噴支護(hù),錨噴支護(hù)時(shí)錨桿與噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)的簡稱。二者又可單獨(dú)使用,稱為錨桿支護(hù)與噴射混凝土支護(hù)。,錨桿支護(hù),錨桿支護(hù)就是在巷道掘進(jìn)后,先向圍巖打眼,在眼孔內(nèi)錨入錨桿,把巷道圍巖予以加固,充分利用圍巖自身的強(qiáng)度,從而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。 錨桿不同于一般的支架,它不只是消極地承受巷道圍巖所產(chǎn)生的地壓和阻止破碎巖石的冒落,而是通過錨入圍巖內(nèi)的錨桿來改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài),在巷道周圍形成一個(gè)整體而穩(wěn)定的巖石帶,錨桿與圍巖共同作用而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿支護(hù)時(shí)一種積極防御的支護(hù)方法。,38,39,錨桿分類,按照錨桿的錨固方式可分為,機(jī)械錨固式錨桿:包括楔縫式、倒楔式及脹殼式錨桿。 黏結(jié)式錨固錨桿:包
20、括樹脂錨桿、水泥錨桿及水泥砂漿錨桿。 摩擦錨固式錨桿:包括管縫錨桿及脹管式錨桿。 混合錨固式錨桿:同時(shí)使用兩種或兩種以上錨固方式的錨桿。,40,錨桿支護(hù)形式,錨桿支護(hù)按組合構(gòu)件可分為七類支護(hù):單體錨桿;錨桿網(wǎng);錨桿鋼帶;錨桿梁;錨桿桁架;錨桿錨索;多種組合,包括錨帶網(wǎng)、錨梁網(wǎng)、錨桿桁架網(wǎng)、錨帶(梁)網(wǎng)索等。根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性,采用合適的錨桿支護(hù)形式。,錨桿支護(hù)施工安全注意事項(xiàng),巷道錨桿支護(hù)施工必須依據(jù)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,并且嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定組織施工。 錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求得間距和排距布置,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。 打眼前必須敲幫問頂,撬掉活矸,按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作
21、業(yè)。鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹(掏)干凈。,41,錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班打的眼應(yīng)當(dāng)班錨。錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,一根錨桿上不允許上兩個(gè)托板或螺帽。 錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得打穿皮眼或沿順層面,裂縫打眼。 使用樹脂錨桿時(shí)應(yīng)用防護(hù)手套,未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性,應(yīng)避免與皮膚接觸。破損的藥包應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火。 錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,否則將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。,42,錨桿施工要執(zhí)行“五不”制度,43,噴射混凝土支護(hù),噴射混凝土是將水泥、沙、石子(也即瓜子片)按一定比例混合攪拌后,送入混凝土噴射機(jī)
22、中,用壓縮空氣將干拌和料或潮料送到噴頭處,在噴頭的水環(huán)處加水后,高速噴射到巷道圍巖表面而起到支護(hù)作用的一種支護(hù)形式和施工方法,是一種不用模板,沒有澆注和搗固工序的快速、高效的混凝土施工工藝。 噴射混凝土支護(hù)具有及時(shí)、密貼、早強(qiáng)、封閉的特點(diǎn)。 根據(jù)使用機(jī)具或施工方法的不同,噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法三種。 目前,使用較多的是半濕式噴射法,半濕式噴射法采用的是潮料。所謂的潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透,停放最少10h以上,其含水率保持在7%8%,然后按水泥配比拌合過篩。,44,錨噴工應(yīng)做好的安全工作,錨噴工應(yīng)佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,如防塵口罩、護(hù)眼紗
23、罩、風(fēng)帽、長筒乳膠手套等。 檢查錨噴支護(hù)作業(yè)地段的圍巖情況,尤其是初噴前要先敲幫問頂,清楚危巖活石,以保證安全。把機(jī)械布置在圍巖穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地帶。 噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、風(fēng)包等均應(yīng)安設(shè)壓力表、安全閥。 高空作業(yè)搭設(shè)的工作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固可靠,操作人員應(yīng)佩戴安全帶。 發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若用高壓風(fēng)吹通時(shí),工作風(fēng)壓不超過0.5MPa,同時(shí)要放直輸料管,噴射手應(yīng)緊按噴頭,前方嚴(yán)禁站人。,45,在錨噴支護(hù)區(qū)作業(yè),噴后或注漿管嚴(yán)禁直接對人,非操作人員不得隨便進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管,出料彎管及注漿管有無磨薄擊穿現(xiàn)象,噴射機(jī)必須保持密封性能良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 處理機(jī)械故障時(shí)
24、,必須及時(shí)停機(jī)、斷電;開機(jī)送電時(shí),必須要先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生安全事故。帶式上料機(jī)的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。 噴射機(jī)內(nèi)積料,嚴(yán)禁用手處理,繁殖發(fā)生人身事故。 打錨桿眼前必須檢查頂、幫,處理危石。打眼前前方嚴(yán)禁站人,防止斷釬傷人。,46,聯(lián)合支護(hù),錨桿和噴射混凝土支護(hù)各有優(yōu)點(diǎn),但也都有不足之處。錨噴聯(lián)合支護(hù),能使兩者取長補(bǔ)短,互為補(bǔ)充,是一種性能更好的支護(hù)形式。錨桿與其穿過的巖體形成承載加固拱,噴射混凝土層防止圍巖風(fēng)化剝落,并和圍巖結(jié)合在一起,對錨桿表面間的巖石起支護(hù)作用,從而提高了巖石拱的承載能力。 噴射混凝土可以有效控制錨桿間巖石的掉落,但其本身是脆性的,當(dāng)巖石變形較大時(shí),易于開裂剝落。因此,
25、可以再錨桿與噴射混凝土之前敷設(shè)金屬網(wǎng),噴成鋼筋混凝土層,提高噴層的整體性,改善噴層的抗拉性能,能有效地支護(hù)松散破碎的軟弱巖層,形成了錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。 金屬網(wǎng)用鋼筋直徑一般為612mm,鋼筋間距一般為200400mm。,47,采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:,錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度,掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等,必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 打錨桿眼,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下方可作業(yè)。 使用錨固劑固定錨桿時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。 軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí),
26、必須全長錨固。 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌顯示。對噴體必須做好厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下作錨固力試驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。 錨桿必須用機(jī)械或力距扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。 采用人工上料;噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí),必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)由養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。,48,四、錨索支護(hù),錨索支護(hù)在煤礦的應(yīng)用,錨索支護(hù)技術(shù)在我國煤礦的發(fā)展較快,現(xiàn)在煤巷應(yīng)用比較廣泛。錨索通常用來加強(qiáng)支護(hù)。煤巷錨索的主要作用是將下部不穩(wěn)定巖層懸吊在上部穩(wěn)定巖層中,因而可按懸吊理論進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)
27、。 錨索支護(hù)適用于大斷面、地質(zhì)構(gòu)造破壞地段、頂板軟弱且較厚、高地應(yīng)力、綜放巷道等困難、復(fù)雜的巷道中。 我國煤巷錨索支護(hù),一般采用質(zhì)量較大、穩(wěn)定性較好的地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔,孔徑較大,大多在89mm及以上,錨索的坡斷力也較大,采用注水泥漿或注樹脂錨固。這種錨索錨固力雖大,但施工復(fù)雜、需設(shè)備較多,如用水泥漿錨固需養(yǎng)護(hù)67天、注樹脂膠泥錨固需養(yǎng)護(hù)45天h后才能張拉,不能及時(shí)承載,影響了錨索在煤巷中的應(yīng)用。,49,50,第二節(jié) 掘進(jìn)巷道頂板管理,一、掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容,掌握巷道開掘后為圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化
28、、巷道的斷面形狀與尺寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后,才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。 從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時(shí)支護(hù)的長度,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和臨時(shí)支護(hù)巷道的長度。 施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時(shí),按井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。,51,二、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理的內(nèi)容,敲幫問頂。上班進(jìn)入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。 控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。
29、 單孔長距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對于斷梁、折腿或變形嚴(yán)重的支架,應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時(shí),修復(fù)地點(diǎn)以里的人緣應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人。工作面內(nèi)放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。 熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強(qiáng)日常檢查,采用針對性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。,52,第三節(jié) 頂板事故防治,一、頂板事故的分類及其易發(fā)地點(diǎn),1.頂板事故 礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。 2.巷道頂板事故分類 從巷道頂板事故發(fā)生力源出發(fā),可以把巷道頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三個(gè)類型。巷道頂板事故多
30、發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交岔點(diǎn)。 3.掘進(jìn)巷道易發(fā)生冒頂、片幫事故的地點(diǎn),53,掘進(jìn)工作面容易發(fā)生冒頂、片幫的地點(diǎn)主要有:,54,二、頂板冒落的預(yù)兆,響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時(shí),支架會(huì)發(fā)生很大聲響;有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。 掉渣。頂板巖石已有裂縫和碎塊,其中小矸石稍受震動(dòng)就掉落。 片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時(shí)多。 漏頂。破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒頂以前,有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)實(shí)或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時(shí)處理,會(huì)使棚頂托空,支架松動(dòng)。頂板巖石繼續(xù)冒落,就會(huì)造成沒有聲響的大冒頂。 裂縫。頂板的裂縫張開,裂縫增多。 脫層(離層)。檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層以及脫離。 瓦斯涌出量突然增大。 頂板淋水增大。,55,三、處理巷道冒頂?shù)姆椒?1.按照處理冒頂?shù)姆椒▌澐?56,直接支架法。在巷道圍巖已經(jīng)穩(wěn)
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