1、第9章 火災事故案例分析,第一節(jié) 煤層自燃事故 第二節(jié) 井下炸藥燃燒事故 第三節(jié) 井下特別重大電氣火災事故 第四節(jié) 井下一氧化碳中毒事故 第五節(jié) 獨頭巷道瓦斯燃燒事故,第一節(jié) 煤層自燃事故,2007年2月2日6時30分左右，澠池縣天池鎮(zhèn)興安煤礦井下發(fā)生特大火災事故，造成24人死亡，1人受傷。直接經(jīng)濟損失910.8萬元。 一、礦井概況 澠池縣天池鎮(zhèn)興安煤礦于2003年建成投產(chǎn)，為鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦。該礦2004年經(jīng)三門峽市煤炭工業(yè)局核定生產(chǎn)能力為6萬ta。根據(jù)2004年7月頒發(fā)的采礦許可證，該礦礦區(qū)面積為0.0427km2，可采儲量為18.9萬t。,第一節(jié) 煤層自燃事故,興安煤礦位于義馬煤業(yè)(集團)有限公

2、司常村煤礦井田范圍內(nèi)，主要開采常村煤礦采空區(qū)殘留煤柱和斷層保護煤柱，屬侏羅紀義馬組煤，煤種為長焰煤，煤層厚度5.26m，煤層傾角815。相對瓦斯涌出量為48m3t，屬于低瓦斯礦井。煤層自燃等級為類，屬易自燃煤層，發(fā)火期一般為13個月。最短為7d。煤塵具有爆炸性。礦井正常涌水量2m3h。最大涌水量為5 m3h。,第一節(jié) 煤層自燃事故,礦井采用雙立井單水平下山開拓方式，布置運輸下山和回風下山，運輸下山和回風下山通過兩條聯(lián)絡巷溝通，主井底布置一條清倉斜巷與第一聯(lián)絡巷貫通；井下巷道均布置在煤層中，采用木棚支護。荊笆、荊梢背幫背頂。 礦井采用中央并列抽出式通風，副井安裝兩臺BK54- 4-N0.10型主

3、要通風機，電機功率為15kW，其中一臺備用。礦井安裝有KJ95安全監(jiān)控系統(tǒng)，沒有溫度和CO傳感器。,第一節(jié) 煤層自燃事故,礦井主井口附近有一消防水池，容積約為50m3，工業(yè)廣場內(nèi)有自備水井。消防管路自主井通往井下，回風下山、運輸下山和西巷進風巷管路均為塑料管，其他巷道沒有消防管路，平時管內(nèi)無水，井下需滅火、防塵時與地面聯(lián)系放水。并下主要是用水直接滅火，井下無消防材料庫，未采用綜合預防煤層自然發(fā)火措施。 礦井為雙同路供電，電壓等級為10kV。入井電壓等級為380V，兩趟70mm2電纜自,第一節(jié) 煤層自燃事故,副井進入井下，通過第一聯(lián)絡巷到達運輸下山機電硐室，分別接人兩臺饋電開關后向各地點供電。主

4、井底清倉斜巷內(nèi)無機電設備和電纜。 主井安裝JTK-1.6型主提升機，采用2t非標準箕斗提升。副井安裝JTK-1.2型提升機，采用1t非標準罐籠上、下人員和運料。運輸下山安裝一部輸送帶，輸送帶頭和輸送帶尾各安裝一部刮板運輸機。,第一節(jié) 煤層自燃事故,二、事故經(jīng)過 三、事故原因 1、直接原因 2、間接原因 四、技術點評 開采易自燃的煤層，必須采取綜合防火措施，隔絕煤與空氣的接觸，防止煤體氧化引起自燃。巷道支護應當取消木支護，更不能用易燃材料背幫背頂。消防系統(tǒng)必須保證時刻有水,第一節(jié) 煤層自燃事故,，隨時使用。井下巷道風量合理控制。巷道間的負壓合理調(diào)整，防止壓差過大造成煤體裂隙漏風形成自燃。對暴露的

5、煤體噴灑阻化劑或注凝膠等，延長煤體自燃期或固化煤層裂隙減少漏風。在巷道布置方面，應當保證礦井一翼、一個采區(qū)、每個工作面都能夠自行反風，減小有害氣體(特別是CO)形成的災區(qū)，保證礦工生命安全。 該礦開采易自燃煤層。對防煤層自燃措施幾乎沒有采用。巷道支護用木支護，,第一節(jié) 煤層自燃事故,背幫背頂用荊笆等易燃材料，防火管路無水。不采取主動防御的措施。,第二節(jié) 井下炸藥燃燒事故,2006年11月12日19時40分，山西省晉中市靈石縣王禹鄉(xiāng)南山煤礦井下發(fā)生炸藥燃燒事故，造成34人死亡，直接經(jīng)濟損失727萬元。 一、礦井概況 南山煤礦是民營企業(yè)，該礦原生產(chǎn)能力3萬ta，核定生產(chǎn)能力9萬ta。該礦屬低瓦斯礦

6、井，煤層有自然發(fā)火傾向，煤塵具有爆炸性。該礦開采范圍超出批準的礦界和層位，采用落后的巷道式采煤方法，以掘代采。井下用非防爆機動三輪車運輸。2006年2月至10月，,第二節(jié) 井下炸藥燃燒事故,共生產(chǎn)銷售原煤23萬t，屬嚴重超能力生產(chǎn)。 礦井的安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照已經(jīng)到期，且公安機關也不再批給該礦火工品。該礦自己制造炸藥或私下購買炸藥和雷管，繼續(xù)偷生產(chǎn)。該礦沒有固定工人，井工工程實行包保的方式，實際上是層層轉(zhuǎn)包的方式維持生產(chǎn)。 礦井沒有煤礦有關專業(yè)技術人員，也沒有煤礦有關的實際圖紙。 礦井沒有有關火工品領用管理等制度，,第二節(jié) 井下炸藥燃燒事故,沒有專職的爆破員。礦井沒

7、有給工人配備自救器和工作服等勞保用品。 二、事故經(jīng)過 三、事故原因 1、直接原因 2、間接原因 四、技術點評 該礦違規(guī)在井下不合格的炸藥庫(通風不好、潮濕)超量存貯不合格的炸藥，,第二節(jié) 井下炸藥燃燒事故,是事故發(fā)生的根源。 煤礦井下炸藥庫應當通風良好，并進行防潮處理，炸藥存貯量不得超過3d的使用量，且必須使用煤礦許甩炸藥。該礦使用的自制炸藥性能難以保證穩(wěn)定，遇空氣或水汽發(fā)生化學反應，反應產(chǎn)生的熱量如果不能及時散發(fā)，積聚的熱量完全可以點燃炸藥。,第三節(jié) 井下特別重大電氣火災事故,2002年10月29日凌晨3時，廣西壯族自治區(qū)南寧市礦務局二塘煤礦井下發(fā)生一起特別重大電氣火災事故。造成30人死亡。

8、直接經(jīng)濟損失198.8萬元。 一、礦井概況 南寧市礦務局二塘煤礦屬南寧市地方國有煤礦。礦井設計生產(chǎn)能力為15萬ta，1981年投入生產(chǎn)。井田采用一對斜井開拓。主井串車提升。副井設猴車運送人員，大巷采用架線電機車運輸。礦井有三、四兩個生產(chǎn)采區(qū)。,第三節(jié) 井下特別重大電氣火災事故,礦井采用中央并列抽出式通風方式，地面風機房安裝有4-72-16N0.11B離心式風機兩臺。礦井反風裝置齊全。礦井總進風量為1100m3min，總回風量為l200 m3min。 礦為低瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量為0.41 m3min，相對瓦斯涌出量為1.53m3t。 井下設有中央變電所和采區(qū)變電所。發(fā)生事故的四采區(qū)變電所有P

9、B2-6改C型高壓防爆配電箱1臺、KSJ3- 3206變壓器1臺、DW80 -350A低壓饋電開關4臺，檢漏繼電器1臺。,第三節(jié) 井下特別重大電氣火災事故,二、事故發(fā)經(jīng)過 三、事故原因 1、直接原因 2、間接原因 四、技術點評 這是一起由電纜短路放炮引燃變電所地向油漬、繼而引燃巷道木支護和煤體，形成的井下特別重大火災事故。 變壓器長期超負荷運行，其溫度必然升高,第三節(jié) 井下特別重大電氣火災事故,，與其連接的電纜在高溫下長期運行，加速了絕緣老化和下降。防爆開關和變壓器漏油不及時徹底清理，給電纜短路引起火災創(chuàng)造了條件，而巷道木支護又促進了火災的擴大。,第四節(jié) 井下一氧化碳中毒事故,2001年11月

10、27日9時30分，山西五臺縣天和鄉(xiāng)躍進坑煤礦距主井口200m的大巷處發(fā)生了一起CO中毒事故，事故造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失17萬元。 一、礦井概況 躍進坑煤礦，位于五臺縣天和鄉(xiāng)銅爐村境內(nèi)，距五臺縣城25km，距忻阜公路約4km，為天和鄉(xiāng)鄉(xiāng)辦煤礦。該礦井田面積0.0534km2，地質(zhì)儲量33萬t，批準開采煤層為9號煤和10號煤，9號煤層平均厚度5.55m，10號煤層,第四節(jié) 井下一氧化碳中毒事故,平均厚度2.62m，自燃發(fā)火期36個月，屬低瓦斯礦井。 該礦于1988年5月投產(chǎn)，“四證”齊全，設計生產(chǎn)能力3萬ta。開拓方式為平硐開拓，主井長200m，風井長220m。2001年10月中旬，安裝一臺主

11、要通風機(舊的)。采用抽出式通風。井下有兩個掘進頭，自11月20日停工后，回風巷冒落50m。供電電源從銅爐村生活用變壓器引接，運輸為畜力運輸。,第四節(jié) 井下一氧化碳中毒事故,二、事故經(jīng)過 三、事故原因 1、直接原因 2、間接原因 四、技術點評 礦井不通風，不檢查瓦斯等有害氣體的情況下。違章指揮工人入井作業(yè)是事故發(fā)生的根源。 即使井下煤層不自燃，也有可能存在瓦斯,第四節(jié) 井下一氧化碳中毒事故,積聚造成空氣中的氧氣減少釀成事故。因此，煤礦停產(chǎn)絕不能停風。停風的礦井，在恢復生產(chǎn)前，必須請礦山救護隊前來排除井下瓦斯等有害氣體。礦井必須先恢復通風，檢查有害氣體不超標的情況下，方能讓工人人井。,第五節(jié) 獨

12、頭巷道瓦斯燃燒事故,2009年5月4日3點30分，河南煤業(yè)化下集團公司安陽鑫龍煤業(yè)主焦煤礦21141下巷掘進工作面因爆破引起瓦斯燃燒的僥幸事故，事故造成6人輕傷，直接經(jīng)濟損失28萬元。 一、礦井概況 安陽鑫龍主焦礦為國有控股煤礦，礦井六證齊全。 礦井主要開采煤層為二1煤，煤層埋藏穩(wěn)定，厚度平均6.5m。礦井設計生產(chǎn)能力30萬ta，2009年核定生產(chǎn)能力42萬ta。,第五節(jié) 獨頭巷道瓦斯燃燒事故,礦井屬于高瓦斯礦井，煤塵爆炸指數(shù)20.97，具有爆炸危險性，煤層不易自燃。煤種為焦煤。 礦井采用立井開拓，主井箕斗提升、副井罐籠輔助提升。礦井采用中央邊界式通風，礦井風量4624m3min，通風負壓18

13、95Pa。礦井正常涌水量98m3h，最大涌水量110m3h。 礦井有1個采煤工作面(21131工作面)生產(chǎn)，2個煤巷掘進工作面(21141掘進工作面)。,第五節(jié) 獨頭巷道瓦斯燃燒事故,主焦煤礦21141準備工作面運輸巷是正在掘進的巷道，位于21采區(qū)下部。施工單位為主焦礦二掘隊。為適應放磺煤開采。巷道設計沿煤層底板掘進。運輸巷已掘進1080m，巷道平均坡度為-2。凈斷面為10.1m2。采用u型鋼棚支護。由于距離切眼僅余50余米。為了減少回采時的替棚工作量。巷道改為2.4m 2.4m梯形礦工鋼對棚支護。改變支護方式后，已掘進9m。為了搞好掘進質(zhì)量標準化，設計巷道采用金屬網(wǎng)加塑料“雙抗”編織布背幫背

14、頂，,第五節(jié) 獨頭巷道瓦斯燃燒事故,超挖部分用木料或木楔背緊。巷道掘進采用爆破落煤方式。掘進煤用刮板輸送機運出，刮板輸送機緊跟掘進迎頭，刮板輸送機長60m。掘進使用前探梁作臨時支護。前探梁后端用大木楔剎緊。 掘進通風采用2臺30kW對旋局部通風機同時向該掘進面供風，風量600m3min。風筒吊掛在輸送帶的上部。巷道回風流中瓦斯平時在0.7左右。掘進巷道內(nèi)安裝有消防灑塵管路和壓風管路。間隔10m左右有一個安全,第五節(jié) 獨頭巷道瓦斯燃燒事故,躲避硐室。 該地區(qū)煤層瓦斯含量為6.74m3t，瓦斯壓力為0.39MPa，掘進迎頭瓦斯絕對涌出量為4.69m3min。 礦井安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進巷道內(nèi)的迎頭、中部和掘進巷道回風口處分別安裝有瓦斯傳感器。 二、事