1、表C2-1技 術 交 底 記 錄工程名稱寧夏寧魯煤電有限責任公司任家莊洗煤廠擴建工程主廠房分部（項）或構件名稱15/AE軸21.48m梁板及以下柱鋼筋綁扎內(nèi)容：一、質(zhì)量控制1、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕。2、施工過程：綁扎過程中由質(zhì)檢員、技術員、鋼筋工長共同監(jiān)督控制綁扎質(zhì)量。3、 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。二 、機械設備及操作人員1、塔吊作為現(xiàn)場材料的垂直運輸，將鋼筋吊至綁扎地點。小型工具：鋼筋勾子、撬棍、扳子、粉筆、綁扎架等。2、 鋼筋綁扎人員都需經(jīng)上崗前的現(xiàn)場培訓才能操作。三、檢測設備用鋼卷尺檢查各鋼筋間距、骨架寬高、保護層厚度等；游標卡尺檢查鋼筋規(guī)格

2、。各檢測設備均須校驗合格。四、 工藝流程（一） 柱鋼筋綁扎 套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（二） 梁鋼筋綁扎 畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎（三） 板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋（四） 樓梯鋼筋綁扎畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋五、施工工藝、方法及質(zhì)量標準（一）柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算出每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)幫扣不少于3個，綁扣要向柱中心。2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求。3、

3、柱豎向筋采用直螺紋套筒連接，按規(guī)范要求同一斷面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm，且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合圖紙及施工規(guī)范柱長邊尺寸，H/6，500取其最大值。（二）梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上畫上箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。2.2在主筋上用粉筆劃好每段梁之間的箍筋位置

4、，然后套好箍筋，箍筋彎勾方向應依次錯開，主次梁接頭處主梁箍筋增加二根加密且梁凈跨1/3處加密間距100。2.3第一道箍筋距梁側(cè)邊50，先綁扎兩頭箍筋依次至中間全部綁完，再綁扎腰筋，腰筋與箍筋綁扎牢固，最后綁扎拉鉤鋼筋。2.4主次梁鋼筋骨架均綁扎完后，使用塔吊將梁鋼筋骨架抬起，抽出馬凳，將梁鋼筋骨架落入梁模板槽內(nèi)，然后墊好墊塊，保護層厚均為25，依次綁扎每道梁鋼筋。2.5梁鋼筋綁扎完后，依據(jù)料表及圖紙用粉筆畫好板底部鋼筋位置線，第一根距梁側(cè)50。2.6根據(jù)劃線位置擺放第一層受力鋼筋，短向受力筋應放在下面，放完一空用22#鐵絲綁扎，每個交叉點均需綁扎牢固且綁扎扣應交錯變換方向。2.7綁扎完底層鋼筋

5、墊好馬凳擺放上層鋼筋，綁扎方法同底部筋綁扎方法。2.8上、下鋼筋均綁扎完再墊保護層墊塊，用預制好的砂漿墊塊放在主筋下面。馬凳高度根據(jù)板厚及保護層厚度加工成工字形，馬凳長100間距1.5m呈梅花布置。3、樓梯鋼筋施工方法3.1在樓梯底板上畫主筋和分布筋位置線。3.2綁扎樓梯鋼筋之前，待樓梯底板模板支設完驗收合格后在施工。3.3根據(jù)下料表及圖紙先擺放主向受力筋（順樓梯方向），再擺放分布筋，從下往上綁扎。每交叉口均綁扎牢固且錯開方向。3.4然后安放負筋和分布筋，綁扎每個交叉口。3.5綁扎完驗收合格后再由木工支設好踏布板，鋼筋如被踩變形再修復完善。四）、樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，在模板上畫好

6、主筋、分布筋的間距線。2、按畫好的間距、先擺放受力主筋、后方分布筋。3、為確保上部鋼筋的位置，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬蹬。負彎矩筋每個相交點均要綁扎。4、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。五）、后澆帶的鋼筋要預先綁扎在梁里。五、質(zhì)量標準1、主控項目各鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度接頭位置均應符合設計和施工規(guī)范要求。底部受力筋接頭應放置在支座內(nèi)，負筋接頭應放置在梁跨的1/3位置。同一截面接頭，柱不允許超過50%，梁板不允許超過25%。鋼筋表面必須清潔干凈，無鐵銹、油污等雜物。2一般項目1缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不集中。2彎鉤朝向應正確，

7、綁扎接頭搭接長度不小于31 d，單面焊接10 d。3箍筋間距數(shù)量正確，彎鉤135度，彎鉤平直長度大于10 d。5允許偏差： 骨架寬高 5受力鋼筋間距 10箍筋間距 20預埋件位移 5保護層厚度 梁柱5，墻板3六、成品保護1、柱、梁、板鋼筋綁扎完后，不允許踩踏或來回走動。2、有負彎矩筋位置處應墊馬凳鋪好跳板，不允許直接上人行走。3、綁扎洞口鋼筋時保護好預埋件、洞口模板等，不允許碰撞。4、模板內(nèi)涂隔離劑時不要污染鋼筋，污染后應及時清洗干凈。5、綁扎梁、板鋼筋時不要碰撞已支好的模板，以防變形。七、質(zhì)量通病及預防措施1、箍筋間距、受力筋排距不均勻；綁扎點松扣、漏綁。原因：擺放鋼筋時沒根據(jù)位置線，位置偏

8、移；畫位置線時尺寸沒畫準確；綁扎鐵絲過硬或粗細不當，綁扣形式不正確，沒綁扎牢固。預防措施：擺放鋼筋時按位置線放在中心部位，綁扎時發(fā)現(xiàn)偏移及時校正；根據(jù)圖紙嚴格照卷尺所量尺寸畫線，應標注中心；采用22號鐵絲綁扎，應用不同方式的綁扎扣綁緊。2、柱、梁、板彎鉤方向不對，彎起鋼筋方向錯誤。原因：綁扎疏忽，將各彎鉤方向朝外；箍筋彎鉤位置重疊，擺放鋼筋時沒注意下料表和圖紙方向。預防措施：綁扎外圍交叉點時，先將各彎鉤豎正，方向正確后再綁扎其余交叉扣；套箍筋時將彎鉤位置錯開；對操作放置彎起鋼筋人員專門交底或在鋼筋骨架上掛牌提醒安裝人員。3、同截面接頭過多，箍筋加密長度不夠。原因：鋼筋配料時疏忽；套箍筋時沒按加密區(qū)長度