1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程課件,生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略,2,生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述,設(shè)施布置,4,設(shè)施選址,項(xiàng)目管理,7,物料需求計(jì)劃,庫(kù)存控制,9,質(zhì)量管理,生產(chǎn)計(jì)劃,精益生產(chǎn)方式,生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程目錄,本章結(jié)構(gòu),MRP的優(yōu)點(diǎn)及采用條件,4,MRP概述,1,MRP基本原理,2,MRP編制的范例,3,MRP與MRP的關(guān)系,5,獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求,當(dāng)細(xì)項(xiàng)需求來(lái)自特定產(chǎn)品制造計(jì)劃時(shí)，涉及其間的原材料、零部件、用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的組件等細(xì)項(xiàng)被認(rèn)為具備非獨(dú)立需求。 獨(dú)立需求一旦隨季節(jié)變化達(dá)到定量供應(yīng)，就會(huì)相對(duì)穩(wěn)定下來(lái)；而非獨(dú)立需求則趨于偶發(fā)性或“成塊”性。 獨(dú)立需求細(xì)項(xiàng)必須經(jīng)常持有，而非獨(dú)立需求細(xì)項(xiàng)只要在生產(chǎn)過(guò)程使用它之

2、前存好即可。,獨(dú)立需求,非獨(dú)立需求,一、MRP概述,從預(yù)定日期開(kāi)始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時(shí)訂貨以及訂多少貨。 MRP是一種存貨控制方法，也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法。 MRP始于最終商品的時(shí)間進(jìn)度安排，再由它轉(zhuǎn)換為特定時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組件及原材料的時(shí)間進(jìn)度安排，它主要回答三各問(wèn)題： 需要什么？ 需要多少？ 何時(shí)需要？,二、MRP的基本原理,基本思想:圍繞非獨(dú)立需求的物料,按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn). 特點(diǎn): 反工藝順序后向拉動(dòng)式 圍繞物料，以銷定產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)上下工序間保持服務(wù)關(guān)系，不提前完工，不延遲,返回,MRP概覽 （圖） MRP主要輸入

3、內(nèi)容： 總進(jìn)度計(jì)劃 物料清單 存貨記錄 MRP主要輸出內(nèi)容 訂貨計(jì)劃時(shí)間安排. 訂貨免除. 變更 業(yè)績(jī)控制報(bào)告. 計(jì)劃報(bào)告. 例外報(bào)告 存貨處理,返回,設(shè)計(jì)變更,總進(jìn)度 計(jì)劃,MRP計(jì)算機(jī) 程序,物料清單,存貨記錄文件,變更,訂貨免除,訂貨計(jì)劃 時(shí)間安排,存貨處理,例外報(bào)告,計(jì)劃報(bào)告,業(yè)績(jī)控制 報(bào)告,MRP 概覽,定單,MRP過(guò)程,MRP的輸出,MRP的輸入,預(yù)測(cè),提取,收貨,主報(bào)告,二級(jí)報(bào)告,返回,MRP的輸入,總進(jìn)度計(jì)劃 也指主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，主要表明生產(chǎn)哪些最終產(chǎn)品，何時(shí)需要，以及以什么數(shù)量等。 物料清單 是一張列表，包含著生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要的所有部件. 組件. 零件與原材料等。 存貨記

4、錄文件 總進(jìn)度計(jì)劃的近期往往以周表示，而遠(yuǎn)期則以月或季代表。,返回,椅子,腿部件,座位,靠背,腿(2),橫桿,側(cè)桿(2),橫桿,靠背(2),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) （物料清單）,MRP方法先用總進(jìn)度計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再利用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。 剖析物料清單得出的數(shù)量是總需求，它尚未考慮持有庫(kù)存量與在途訂貨量等因素。 決定凈需求是MRP方法的核心： t期間凈需求t期間總需求t期間計(jì)劃存貨安全存貨 根據(jù)訂貨政策，計(jì)劃發(fā)出訂貨可以是指定數(shù)量的倍數(shù)，還可以恰好等于當(dāng)時(shí)的需求量。,MRP方法,MRP相關(guān)概念,總需求：不考慮持有量時(shí)，某細(xì)項(xiàng)或原材料在各時(shí)期的期望總需求。

5、已在途訂貨：各期初始從賣(mài)主或供應(yīng)鏈上其他地點(diǎn)接受的公開(kāi)訂貨。 計(jì)劃持有量：各期初始期望的存貨持有量，即已在途訂貨量加上期末存貨。 凈需求：各期實(shí)際需要量 計(jì)劃收到訂貨：各期初始顯示出來(lái)的期望接收量。 計(jì)劃發(fā)出訂貨：暗指各期計(jì)劃訂貨量，等于抵消生產(chǎn)提前期影響后的計(jì)劃收到訂貨。,四.MRP編制的范例,生產(chǎn)木制百葉窗和書(shū)架的某廠商收到2份百葉窗訂單：一份要100個(gè)，另一份要150個(gè)百葉窗。在當(dāng)前時(shí)間進(jìn)度安排中，100單位的訂單應(yīng)于第四周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送，150單位的訂單則于第八周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送。每個(gè)百葉窗包括4個(gè)木制板條部分和2個(gè)框架。木制部分是工廠自制的，制作過(guò)程耗時(shí)1周。框架需要訂購(gòu)，生產(chǎn)提前期是2周。組

6、裝百葉窗需要1周。第1周（即初始時(shí)）的已在途的訂貨數(shù)量是70個(gè)木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計(jì)劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時(shí)間： 配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。 訂貨批量為320單位框架與70單位木制部分的進(jìn)貨批量訂貨,解：a. 制作總進(jìn)度計(jì)劃,b. 制作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù),c. 利用總進(jìn)度計(jì)劃，求解百葉窗總需求，然后再計(jì)算凈需求。假設(shè)在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間安排的計(jì)劃收到訂貨與計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量,配套批量訂貨下的MRP時(shí)間進(jìn)度安排,d. 在進(jìn)貨批量訂貨條件下，唯一不同點(diǎn)就是計(jì)劃接受數(shù)量超過(guò)凈需求的可能性。超過(guò)部分記為下一期計(jì)劃存貨。,進(jìn)貨批量下各成分的時(shí)間進(jìn)度安排,返

7、回,X,B(2),C,D(3),E,E(2),F(2),E(4),E(2),E,X,B,C,D(3),E,B,F(2),E(4),四、MRP的優(yōu)點(diǎn)及采用條件,返回,優(yōu)點(diǎn) 在產(chǎn)品存貨水平低。 能夠追溯物料需求。 能夠根據(jù)給定總進(jìn)度計(jì)劃估計(jì)生產(chǎn)能力需求。 生產(chǎn)時(shí)間的分配方法。 采用條件 計(jì)算機(jī)及必備軟件。 準(zhǔn)確及時(shí) a.總進(jìn)度計(jì)劃 b.物料清單 c.存貨紀(jì)錄 完整的文件數(shù)據(jù)。,五、MRP與MRP的關(guān)系,20世紀(jì)80年代初，物料需求計(jì)劃擴(kuò)展成了一個(gè)范圍更廣闊的對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行計(jì)劃與安排的方法。這種擴(kuò)展方法被稱為MRP，指的是制造資源計(jì)劃。它沒(méi)有替換MRP，它所表示的只是擴(kuò)展生產(chǎn)資源范圍，營(yíng)銷和財(cái)務(wù)是與制造計(jì)劃互相影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域。物料需求計(jì)劃是整個(gè)過(guò)程的核心（圖）,市場(chǎng)需