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文檔簡介
1、混凝土裂縫的預防與處理中國建筑第四工程局有限公司福州陽光環(huán)站新城QC小組課題類型: 公關(guān)型發(fā) 布 人:葛新新日期:2016年03月目錄第一章 工程概況3第二章 QC小組概況3第三章 選題理由4第四章 調(diào)查現(xiàn)狀5第五章 設定目標6第六章 原因分析6第七章 要因確認7第八章 制定對策13第九章 對策實施14第十章 效果檢查14第十一章 鞏固措施17第十二章 總結(jié)及今后打算171.工程概況陽光環(huán)站新城5#地塊位于福州市火車南站北側(cè)。包含5-1#樓、5-2#樓、5-3#樓、5-5#樓、5-6#樓、高壓配電室及一層地下室,其中5-1#3#、5#樓為16層住宅;5-6#樓為15層住宅。 建筑面積:約348
2、02.37平方米;地上總建筑面積27390.87平方米,地下一層總建筑面積7411.5平方米。結(jié)構(gòu)體系:5-1#、5-2#、5-3#、5-5#、5-6#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),高壓配電室為框架結(jié)構(gòu)。 表1-工程概況表序號內(nèi)容說明1工程名稱福州陽光環(huán)站新城5#地塊2建設單位福州海坤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位福州市規(guī)劃設計研究院4監(jiān)理單位福建宏業(yè)建設監(jiān)理有限公司5施工單位中國建筑第四工程局有限公司6勘察單位廣西華藍巖土工程有限公司7總承包單位中國建筑第四工程局有限公司8監(jiān)督單位福州市建設工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站9項目地址福州市火車南站北側(cè) 圖1項目效果圖 圖2項目地理位置圖2.QC小組概況表2QC小
3、組概況表小組名稱 陽光環(huán)站新城QC小組課題名稱 混凝土裂縫的預防和處理QC培訓時間 40小時/人 成立時間 2015年1月1日 小組人數(shù) 8人 課題注冊號 2015QCKT-2 小組注冊號 2015SJQC-2/FZGS 注冊時間 2015.01 課題類型 攻關(guān)型 小組活動時間 2015.1-2015.7 活動頻率 3次月 成 員 簡 介 姓名 職 務 性 別 職 責 小組責任分工/成果總結(jié)整理 黃祥可項目經(jīng)理男 組長活動組織 丘華生 分公司總工男副組長技術(shù)顧問,過程指導 李常樂 技術(shù)負責人男 副組長 課題選擇、方案審計、對策編制 陳亞萍施工員男 組員 課題實施鄒中華 施工員男 組員 課題實施
4、蔣清宇質(zhì)量員男 組員 課題實施高磊 生產(chǎn)經(jīng)理男 組員 監(jiān)督控制 葛新新技術(shù)員男 組員 信息收集、整理3.選題理由在項目管理人員檢查中,發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在很多不同程度的裂縫、蜂窩等質(zhì)量缺陷現(xiàn)象,其中裂縫現(xiàn)象較多(如圖所示): 圖3剪力墻裂縫 圖4剪力墻裂縫 圖5混凝土板裂縫 圖6剪力墻裂縫2.1.混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫質(zhì)量缺陷影響整體工程質(zhì)量,影響工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu); 2.2.陽光城對工程質(zhì)量及觀感要求高。 項目部決定組建QC小組,運用QC活動對此問題進行攻關(guān)將對已出現(xiàn)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫情況進行排查、分析形成課題結(jié)論,以對后期混凝土裂縫缺陷加以控制和預防。 4.調(diào)查現(xiàn)狀2015年1月16日至2015年1月2
5、3日,我項目QC小組對已經(jīng)完成拆模的5-1#樓、5-5#樓兩棟樓1-4層及地下室的混凝土面進行了檢查,并針對現(xiàn)場調(diào)查的500個點,進行蜂窩、麻面、露筋、夾渣及裂縫等分類統(tǒng)計,根據(jù)調(diào)查結(jié)果,繪制了如下表格:表3-現(xiàn)場統(tǒng)計調(diào)查表序號檢查項目現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計缺陷點數(shù)出現(xiàn)不合格點幾率1蜂窩55/5001001.02麻面99/5001001.83露筋66/5001001.24夾渣55/5001001.05裂縫3030/5001006.06其它缺陷44/5001000.8合計5911.8%結(jié)合混凝土的施工現(xiàn)狀及項目部對工程質(zhì)量目標的分解,將混凝土裂縫出現(xiàn)幾率降低一倍,從6.0降至3.0,即可確保好難過缺陷合格
6、率達到1-(11.8%-3%) 90%以上。 圖7混凝土質(zhì)量缺陷柱狀圖5.設定目標QC小組確定的目標值:混凝土裂縫出現(xiàn)幾率從6.0降至3.0 。 6.原因分析我項目QC小組成員針對影響混凝土裂縫的產(chǎn)生,利用人、機、料、測、環(huán)、法等多個方面進行了如下調(diào)查分析,分析結(jié)果詳見如下圖所示:圖8原因分析圖7.要因確認經(jīng)過小組的討論分析得出10個末端因素,制定要因確認計劃表: 表3-末端因素統(tǒng)計表編號末端原因類別確認方式負責人1技術(shù)交底不詳細人員調(diào)查分析葛新新2施工機械性能較差機具現(xiàn)場確認蔣清宇3混凝土配合比不當材料試驗確認高磊4混凝土中砂含雜質(zhì)較多調(diào)查分析黃祥可5箍筋間距過大方法現(xiàn)場確認鄒中華6振搗方法
7、不到位現(xiàn)場確認陳亞萍7保護層過大或過小現(xiàn)場確認李常樂8混凝土養(yǎng)護方法不到位現(xiàn)場確認葛新新9混凝土內(nèi)外溫差大環(huán)境資料確認高磊10不均勻沉降現(xiàn)場確認鄒中華7.1.末端因素1: 表4-末端因素1分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 調(diào)查分析技術(shù)交底不詳細 技術(shù)交底覆蓋率達到100% 葛新新2015.3.10 項目在施工作業(yè)前對作業(yè)人員進行多次培訓教育及技術(shù)交底,并經(jīng)考核合格后方可進行施工。 QC小組成員對現(xiàn)場工人做了一份問卷調(diào)查,了解他們對混凝土澆筑的要點,其及格率已達到100%。 結(jié)論:非要因 7.2.末端因素2:表5-末端因素2分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)
8、場確認 施工機械性能較差 機械性能良好;能保證現(xiàn)場正常施工 蔣清宇2015.3.12 項目部對現(xiàn)場機械進行勘察,確認現(xiàn)場機械能保證現(xiàn)場正常施工;同時安排了人員對機械進行定期維護。 結(jié)論:非要因7.3.末端因素3:表6-末端因素3分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 試驗確認 混凝土配合比不當 坍落度滿足要求;混凝土公司復檢高磊2015.3.18 圖9坍落度試驗 圖10機制砂推廣文件圖11混凝土公司原因分析QC小組成員在澆筑混凝土之前測試混凝土的坍落度過大,不滿足要求,送混凝土公司復檢。 結(jié)論:要因 7.4.末端因素4:表7-末端因素4分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認
9、時間 試驗確認 混凝土中砂含雜質(zhì)較多普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準 黃祥可2015.3.10 通過混凝土公司檢測之后得出結(jié)論,混凝土中采用的砂雜質(zhì)含量滿足使用要求。 結(jié)論:非要因 7.5.末端因素5:表8-末端因素5分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)場確認 箍筋間距過大 箍筋綁扎滿足規(guī)范及圖紙要求鄒中華2015.3.20 在澆筑混凝土之前,現(xiàn)場均對鋼筋進行嚴格驗收,滿足規(guī)范及圖紙要求。 結(jié)論:非要因7.6.末端因素6:表9-末端因素6分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)場確認 振搗方法不到位 現(xiàn)場施工時按照振搗工藝施工 陳亞萍2015.3.14 QC
10、小組成員在澆筑混凝土時,通過長時間的觀察確認,發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員未按照振搗工藝施工,振搗點排列不均,出現(xiàn)漏振搗現(xiàn)場。 結(jié)論:要因7.7.末端因素7:表10-末端因素7分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)場確認 保護層過大或過小 滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 李常樂2015.3.10 圖12保護層厚度檢測QC小組成員在澆筑混凝土之前,對鋼筋進行排查,以及拆模之后進行檢測,發(fā)現(xiàn)均滿足要求。結(jié)論:非要因7.8.末端因素8:表11-末端因素8分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)場確認 混凝土養(yǎng)護方法不到位 檢測單位檢測葛新新 2015.3.12 圖13混凝土回彈QC
11、小組成員在到達齡期之后進行檢測,發(fā)現(xiàn)混凝土強度及養(yǎng)護等均滿足要求。 結(jié)論:非要因7.9.末端因素9:表12-末端因素9分析表確認方法 末端原因確認標準 確認人 確認時間 資料確認 混凝土內(nèi)外溫差大 氣溫變化較??;無大體積混凝土澆筑高磊2015.3.10 QC小組成員通過查詢,施工過程及養(yǎng)護階段天氣變化較小,氣溫變化在正常范圍內(nèi),經(jīng)施工圖紙確認,現(xiàn)場無大體積混凝土施工。 結(jié)論:非要因7.10.末端因素10 :表13-末端因素10分析表確認方法 末端原因 確認標準 確認人 確認時間 現(xiàn)場確認不均勻沉降 沉降觀測記錄;建筑地基基礎設計規(guī)范 鄒中華 2015.3.10 圖14建筑物沉降觀測記錄1 圖1
12、5建筑物沉降觀測記錄2QC小組成員通過查詢建筑物沉降觀測測量記錄,因周期較短,建筑物沉降可忽略,對混凝土裂縫產(chǎn)生影響基本無。 結(jié)論:非要因7.11.總結(jié):通過以上的現(xiàn)場驗證和調(diào)查分析,QC小組成員找到了以下兩個主要因素: 1.混凝土配合比不當 ;2.振搗方法不到位 。8.制定對策根據(jù)以上分析得出的兩個要因,經(jīng)過QC小組成員的積極討論,制定如下對策表:表14-對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1混凝土配合比不當 試驗室計算出合適的配合比 精確控制配合比 1、選用合理的石子顆粒級配、最佳的砂率和水灰比 2、混凝土澆筑前進行坍落度試驗 3、檢查模板是否有縫隙4、混凝土公司改進技術(shù) 現(xiàn)場 3
13、.18-4.9 高磊 鄒中華 12振搗方法不到位 監(jiān)督作業(yè)人員按振搗工藝施工 混凝土振搗均勻,不再冒氣泡 1、做好現(xiàn)場監(jiān)督工作 2、要做到“快插慢拔” 3、振動器插點要均勻排列 現(xiàn)場3.20-4.4 陳亞萍 蔣清宇 9.對策實施9.1對策一的實施:試驗室計算出合適的配合比9.1.1通過試驗室計算出合適的配合比,與混凝土供應商溝通,選用合理的選用合理的石子顆粒級配、最佳的砂率和水灰比,控制好路途運輸?shù)臅r間; 9.1.2混凝土澆筑前先進行坍落度試驗,檢查是否滿足要求; 9.1.3澆筑前后檢查模板是否有縫隙,安排護膜工檢查。 圖16混凝土公司提出整改措施對策一的實施效果: 小組在對策一實施后,發(fā)現(xiàn)混
14、凝土澆筑完之后,無氣泡冒出,并于5月20日在現(xiàn)場對混凝土面隨機各抽查了250點,混凝土裂縫比例下降至1.6%,達到了目標值的要求。 9.2對策二的實施:監(jiān)督作業(yè)人員按振搗工藝施工9.2.1做好現(xiàn)場監(jiān)督工作,如有振搗不均勻或振搗有遺漏位置及時提醒作業(yè)人員; 9.2.2監(jiān)督作業(yè)人員要按照振搗工藝施工,如要做到“快插慢拔”及振搗器插點均勻排列等。 對策二的實施效果: 小組在對策二實施后,于5月23日在現(xiàn)場對混凝土面隨機各抽查了250點,混凝土裂縫比例下降至2.8%,達到了目標值的要求。 10.效果檢查通過本次QC小組活動,本工程混凝土表面出現(xiàn)裂縫幾率由活動前的6降低到2.2,小于活動目標值3。 表1
15、4-效果檢查表樓棟調(diào)查部位裂縫出現(xiàn)頻數(shù)抽查點數(shù)2#混凝土面裂縫72503#混凝土面裂縫4250合計:出現(xiàn)裂縫幾率為11/5001002.2 圖17-實施效果對比柱狀圖通過為期60來天的策劃和實施,小組成員對活動后混凝土表面裂縫情況進行調(diào)查統(tǒng)計,共抽查500個點,累計出現(xiàn)裂縫11個點。出現(xiàn)裂縫幾率為:11/5001002.2。以下是混凝土澆筑完成后,效果檢查過程中在現(xiàn)場拍攝的工程實景照片。從照片中可以看出,混凝土面層裂縫已得到有效控制,表面觀感良好。 圖18-剪力墻效果圖 圖19-混凝土柱效果圖經(jīng)濟效益通過本次活動開展,降低了裂縫出現(xiàn)的幾率,提高了混凝土的質(zhì)量合格率,避免或減少因質(zhì)量不合格返工造
16、成的材料和人工費的浪費。根據(jù)我項目部施工質(zhì)量情況前后進行比較,節(jié)約成本: 人工費: 160元/工日 基層清理、架子搭設搬運及修補后場地清理所需工日:0.5工日/層 160元/工日X0.5工日/層X79層=6320元 材料及修補費:210元/層 210元/層X79層=16590元 檢測費用:860元X5棟=4300元 小組活動費:1200元 創(chuàng)造效益:6320+16590+4300-1200=26010元 圖20-經(jīng)濟效益證明圖社會效益 通過本次QC活動,不僅施工人員質(zhì)量意識得到了提高,且混凝土表面觀感質(zhì)量及企業(yè)形象得到了較大的提升,贏得了業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。11.鞏固措施11.1加強自我學習,加強對工人質(zhì)量意識的教育;11.2項目管理人員在現(xiàn)場指導施工,直到工人理解質(zhì)量要求,并按照項目要求進行施工;11.3加強過程監(jiān)督,要求每一道施工工序都達到質(zhì)量要求,使QC結(jié)果能得到有效的保證。 12.總結(jié)及今后打算12.1總結(jié)通過本次QC活動,提高了小組團隊精神、QC知識和解決問題
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