1、1、化學(xué)工業(yè)：指利用化學(xué)反應(yīng)改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)、成分、形態(tài)而生產(chǎn)化學(xué)品的制造 工業(yè)2、化工行業(yè)的特點(diǎn)：原料、半成品和成品多是易燃易爆、有毒有害、有腐蝕的 危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)連續(xù)化，且工藝條件苛刻。物質(zhì)和能量消耗密集，環(huán)境保護(hù)和防治要求嚴(yán)格。生產(chǎn)規(guī)模大型化，生產(chǎn)方式自動(dòng)化。發(fā)展和更新速度快，多學(xué)科、知識(shí)和高新技術(shù)密集3、化學(xué)工業(yè)的分類：4、設(shè)計(jì)一條用煤制烯烴的工藝路線5、mto和mtp工藝的異同點(diǎn)6、請(qǐng)指出壓縮工段涉及到的設(shè)備7、化工生產(chǎn)過(guò)程的組成 8、工藝流程包括的設(shè)備9、空間速率（空速） 10、停留時(shí)間（接觸時(shí)間）11、轉(zhuǎn)化率 11、選擇性(產(chǎn)率）12、收率13、質(zhì)量收率14、消耗定額15、化工生產(chǎn)

2、的工藝參數(shù)控制任務(wù)一 化工裝置總體試車方案1、化工裝置總體試車的標(biāo)準(zhǔn)程序 2、倒開(kāi)車的含義3、試壓包括的內(nèi)容水壓試驗(yàn)的操作與試驗(yàn)用壓力表的相知識(shí)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的操作以及安全閥的相關(guān)知識(shí)4、吹洗的目的和方法蒸汽吹掃的適用范圍與吹掃方式5、酸洗與鈍化的意義和清洗程序6、化工裝置干燥的目的、方法與適用范圍任務(wù)二乙烯的生產(chǎn) 1、乙烯的生產(chǎn)方法 涉及的生產(chǎn)條件 世界乙烯消費(fèi)情況 乙烯生產(chǎn)原料的發(fā)展趨勢(shì)2、裂解原料的性質(zhì)及評(píng)價(jià)n 族組成n 氫含量n 芳烴指數(shù)3、一次反應(yīng)二次反應(yīng)裂解規(guī)律4、石油烴裂解的操作條件（一）裂解溫度 影響裂解溫度選擇的因素（二）停留時(shí)間 影響停留時(shí)間的因素（三）裂解壓力 壓力對(duì)裂解反

3、應(yīng)的影響5、水蒸汽作為稀釋劑的優(yōu)點(diǎn)6、裂解氣急冷 目的 方式7、烴類熱裂解的生產(chǎn)工藝流程61-63圖2-9與圖2-118、三種停車9、裂解氣的組成、分離方法-深冷分離含義 深冷操作的系統(tǒng)組成10、制冷原理 氨蒸汽壓縮制冷11、節(jié)流膨脹制冷12、氣體凈化 相關(guān)分子篩的知識(shí)13、前脫丙烷深冷分離流程任務(wù)三丁二烯的生產(chǎn)1、 我國(guó)生產(chǎn)丁二烯的方法2、 萃取精餾的原理與采用萃取精餾的原因3、 乙腈法生產(chǎn)丁二烯的工藝流程圖10-2 4、 用于碳四餾分抽提生產(chǎn)丁二烯的溶劑有那些5、 開(kāi)工時(shí)擺生產(chǎn)工藝流程的含義和主要目的是什么？任務(wù)四 甲醇的生產(chǎn)1、 生產(chǎn)原理2、 影響其化學(xué)平衡的主要因素3、 117頁(yè)，銅基

4、甲醇合成催化劑升溫還原操作技巧4、 氣固相催化反應(yīng)過(guò)程經(jīng)歷的步驟5、 熱點(diǎn) 含義與位置6、 低壓法合成甲醇的工藝流程圖4-77、 工藝參數(shù)的控制 反應(yīng)器的類型8、 甲醇精餾的工業(yè)方法 雙塔精餾與三塔精餾任務(wù)五 環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)9、 催化氧化反應(yīng)的共性10、 生產(chǎn)原理11、 催化劑 稀土元素12、 工藝條件的選擇13、 乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程 161頁(yè)14、 盤(pán)車操作162頁(yè)任務(wù)六 丙烯腈的生產(chǎn)1、 主要生產(chǎn)方法-丙烯氨氧化法2、 生產(chǎn)原理 主產(chǎn)物、副產(chǎn)物 催化劑3、 工藝條件的選擇4、 丙烯腈胺氧化制丙烯腈反應(yīng)與回收部分的工藝流程5、 流化床反應(yīng)器6、 課后練習(xí)題8題254頁(yè)任務(wù)7苯乙

5、烯的生產(chǎn)1、生產(chǎn)方法 反應(yīng)方程式乙苯脫氫法2、烷基化催化劑 3、苯烷基化的操作條件4、乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯生產(chǎn)原理5、催化劑6、操作條件7、列管式等溫反應(yīng)器乙苯脫氫工藝流程 圖12-4 圖12-5 反應(yīng)器特點(diǎn) 8、粗苯乙烯分離和精制方案的選擇9、煮爐的目的 貴金屬 壓縮機(jī)喘振 脫鹽水 除氧水、填空題1. 在pid調(diào)節(jié)中，p、i、d分別表示_比例調(diào)節(jié)、積分調(diào)節(jié)、微分調(diào)節(jié)_。2. 在dcs控制系統(tǒng)中，pv值是指_實(shí)際測(cè)量值_，sv值指_設(shè)定值_，op值指_閥門(mén)開(kāi)度_。3. 貴金屬有_8_種金屬元素，分別是_金(au)、銀(ag)、鉑(pt)、鋨(os)、銥(ir)、釕(ru)、銠(rh)、鈀(pd)

6、_。4. 脫鹽水指_將所含易于除去的強(qiáng)電解質(zhì)除去或減少到一定程度的水_。有_3_種制法，分別是_蒸餾法、離子交換法、電滲析法_。5. 化工裝置總體試車的標(biāo)準(zhǔn)程序劃分一般包括_單機(jī)試車階段、中間交接階段、聯(lián)動(dòng)試車階段、化工投料階段、裝置考核階段_。6. 化工裝置的試壓包括_強(qiáng)度_試驗(yàn)和_嚴(yán)密性_試驗(yàn)。7. 化工裝置吹掃和清洗的五種方法有_水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、油清洗、脫脂_。8. 蒸汽管線的吹掃操作程序是_暖管、吹掃、降溫_的方式重復(fù)進(jìn)行，直至吹掃合格。9. 酸洗與鈍化的四步驟分別是_水沖洗、堿洗、酸洗、漂洗與鈍化_。10. 化工裝置的主要干燥方法有_常溫低露點(diǎn)干燥_、_熱氮循環(huán)干燥_、_

7、溶劑循環(huán)吸收干燥_三種。11. 壓縮機(jī)發(fā)生喘振的原因有_運(yùn)行流量小于喘振流量_和_壓縮機(jī)的出口壓力低于管網(wǎng)壓力_兩種。12. 世界上99左右的乙烯產(chǎn)量都是由_烴類管式爐熱裂解_方法生產(chǎn)的。13. 生產(chǎn)乙烯的裂解爐是烴類熱裂解的主要設(shè)備，國(guó)外公司設(shè)計(jì)的裂解爐各具特點(diǎn)，但同樣都是為了滿足_高溫_、_短停留時(shí)間_、_低烴分壓_而設(shè)計(jì)的。14. 化學(xué)工業(yè)的分類，按原料分可分為_(kāi)煤化工_、_石油化工_、_天然氣化工_三類。15. 化工生產(chǎn)過(guò)程的組成有_原料預(yù)處理_、_化學(xué)反應(yīng)_、_產(chǎn)品的分離與提純_三個(gè)部分。16. 化工生產(chǎn)的需要控制的工藝參數(shù)有_溫度_、_壓力_、_原料配比_、_空速_四項(xiàng)。17. 石

8、油烴裂解的操作條件主要考慮_裂解溫度_、_停留時(shí)間_、_裂解反應(yīng)的壓力_三項(xiàng)。18. 裂解氣的深冷分離操作中，氣體凈化操作通常設(shè)置脫_酸性氣體、脫水、脫炔_和_脫co_等操作過(guò)程。19. 我國(guó)生產(chǎn)丁二烯的方法是_丁烯氧化脫氫生產(chǎn)丁二烯、c4抽提生產(chǎn)丁二烯_。20. 粗甲醇的精餾的工業(yè)方法中，三塔精餾指的是_預(yù)精餾塔_、_加壓塔_、_常壓塔_三塔。21. 在生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的工藝中，用_甲烷_(kāi)作為制穩(wěn)劑，用_二氯乙烷_(kāi)作為抑制劑。22. 三種停車方式分別是_正常停車_、_局部緊急停車_、_全面緊急停車_。23. 用于碳四餾分抽提生產(chǎn)丁二烯的溶劑有_乙腈、二甲基甲酰胺_。24. 甲醇生產(chǎn)需要考慮控制的

9、工藝參數(shù)有_溫度_、_壓力_、_循環(huán)氣量_、_進(jìn)塔氣體組分_。25. 甲醇合成所采用的反應(yīng)器有_冷激式絕熱反應(yīng)器和列管式等溫反應(yīng)器_。26. 稀土元素指_元素，有_種，_(寫(xiě)2個(gè))稀是指_，提指_27. 盤(pán)車操作262頁(yè)的目的是_為檢查機(jī)組內(nèi)部有無(wú)摩擦、碰撞、卡澀等現(xiàn)象，以保證啟動(dòng)后安全運(yùn)轉(zhuǎn)_。28.丙烯腈的生產(chǎn)方法是_丙烯氨氧化法_，化學(xué)方程式_ ch=ch-ch3 + nh3 +1.5o2 ch2=ch-cn + 3h2o _，副產(chǎn)物有_氫氰酸、乙腈、丙烯醛、二氧化碳_，催化劑有_鉬系催化劑_和_銻系催化劑_。28. 流化床反應(yīng)器要求催化劑_，固定床反應(yīng)器要求_導(dǎo)熱_性能的物質(zhì)作為載體。二

10、，判斷題1.安全閥一般1年至少校檢一次( )2.蒸汽吹掃適于蒸汽管道，特別是動(dòng)力蒸汽管道( )3.苯烷基化生產(chǎn)乙苯是放熱( )4.蒸汽吹掃高中低( )5在化工裝置酸洗和鈍化中，水沖洗包括直流沖洗和熱水循環(huán)沖洗( )8. 總體試車方案與單個(gè)試車方案主要區(qū)別于“總體”二字( )9. 開(kāi)工第一年是虧損最嚴(yán)重的一年( )10. 單機(jī)試車段劃分一般從配電所第一次送電到最后一臺(tái)設(shè)備試車完畢( )11. 氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行，碳鋼和低合金制容器的管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)用氣體溫度不低于15( )12. 氣密性試驗(yàn)對(duì)如發(fā)現(xiàn)焊縫或連接部位有泄漏，須泄壓后修補(bǔ)( )三，簡(jiǎn)答題1. 制定化工裝置總體試車方案的

11、意義。答：化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需求 化工生產(chǎn)規(guī)?；男枨箝L(zhǎng)周期性和復(fù)雜性的需求 解決重大關(guān)鍵問(wèn)題的需求2. “到開(kāi)車”的含義是什么？答：在主體生產(chǎn)裝置投料之前，利用外進(jìn)物料將下游裝置、單元或工序先行開(kāi)車，打通后路，待上游裝置中間產(chǎn)物進(jìn)來(lái)后即可連續(xù)生產(chǎn)。3. 簡(jiǎn)述水壓試驗(yàn)的操作。答：將水緩慢充滿容器和管道系統(tǒng)，打開(kāi)系統(tǒng)最高閥門(mén)，容器和管道外表面保持干燥，待壁溫與水溫接近時(shí)緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升到規(guī)定壓力，保壓1030 min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30 min ，檢查。試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)系統(tǒng)的最低閥門(mén)降壓放水。容器頂部的閥門(mén)一定要打開(kāi)，以防薄壁容器抽癟。水放凈后，用壓縮空氣或惰性氣體

12、將表面吹干。4. 化學(xué)工業(yè)的定義、特點(diǎn)和分類。答：（1）利用化學(xué)反應(yīng)改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)、成分、形態(tài)而生產(chǎn)化學(xué)品的制造工業(yè)。（2）原料、半成品和成品多是易燃易爆、有毒有害、有腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)連續(xù)化且工藝條件苛刻。物質(zhì)和能量消耗密集，環(huán)境保護(hù)和防治要求嚴(yán)格。生產(chǎn)規(guī)模大型化，生產(chǎn)方式自動(dòng)化。發(fā)展和更新速度快，多學(xué)科、知識(shí)、和高新技術(shù)密集。（3）按產(chǎn)品可分為無(wú)機(jī)化工工業(yè)和有機(jī)化學(xué)工業(yè)，按原料可分為煤化工、石油化工、和天然氣化工。5. 設(shè)計(jì)一條用煤制烯烴的工藝路線。答：通過(guò)煤氣化制合成氣，然后將合成氣凈化，接著將凈化合成氣制成甲醇，甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴。6. mto和mtp工藝的異同點(diǎn)。答：mto和mtp技術(shù)

13、均屬于利用甲醇制烯烴的范疇。主要區(qū)別在于mto技術(shù)是利用甲醇生產(chǎn)乙烯、丙烯和丁二烯產(chǎn)品；mtp技術(shù)是利用甲醇生產(chǎn)單一的丙烯產(chǎn)品。至于工藝上的，mtp是固定床反應(yīng)器，采用zsm-5催化劑；.mto是流化床反應(yīng)器，采用sapo-34催化劑。7. 請(qǐng)指出壓縮工段涉及到的設(shè)備。答：8. 化工生產(chǎn)過(guò)程的組成。答：原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品的分離與提純9. 工藝流程包括的設(shè)備答：10. 空間速率(空速)答：規(guī)定的條件下,單位時(shí)間單位體積催化劑處理的氣體量。11. 停留時(shí)間(接觸時(shí)間)答：指在穩(wěn)定態(tài)時(shí)，某個(gè)元素或某種物質(zhì)從進(jìn)入某地球化學(xué)庫(kù)到離開(kāi)該庫(kù)所度過(guò)的平均時(shí)間（指裂解原料由進(jìn)入裂解輻射管到離開(kāi)裂解輻射管

14、所經(jīng)過(guò)的時(shí)間）。12. 化工生產(chǎn)的工藝參數(shù)控制答：通過(guò)對(duì)工藝操作規(guī)程所規(guī)定的控制點(diǎn)，以及主要的工藝操作參數(shù)(溫度、壓力、流量、液位）的操作控制，實(shí)現(xiàn)合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。13. 乙烯的生產(chǎn)方法 涉及的生產(chǎn)條件 世界乙烯的消費(fèi)情況 乙烯生產(chǎn)原料的發(fā)展趨勢(shì)答:（1）烴類熱裂解法、催化裂解法、合成氣制乙烯 （2）高溫、短停留時(shí)間、低烴分壓 （3）第一是聚乙烯，第二是聚氯乙烯，然后是環(huán)氧乙烷，再是聚苯乙烯，再是醋酸乙烯，再是-烯烴。 （4） 原料中的輕烴比例增加原料趨于多樣化14. 裂解原料的性質(zhì)及評(píng)價(jià) 族組成(乙烷生成乙烯最高) 氫氣高 乙烯產(chǎn)量高 芳烴指數(shù)下降，乙烯越高答：15. 什么叫一次反應(yīng)，二次反

15、應(yīng)？談?wù)勔蚁┥a(chǎn)的裂解規(guī)律。答：（1）由烴類裂解生成乙烯和丙烯的反應(yīng)；乙烯、丙烯繼續(xù)反應(yīng)生成炔烴、二烯烴、芳烴直至生成焦或碳的反應(yīng)。（2）斷鏈和脫氫反應(yīng)皆是吸熱反應(yīng)，需提供大量的熱。相同烷烴斷鏈比脫氫容易，斷鏈?zhǔn)遣豢赡孢^(guò)程，脫氫是可逆過(guò)程，所以要使脫氫達(dá)到較高的轉(zhuǎn)化率，必須采用較高的溫度，乙烷更是如此。乙烷不發(fā)生斷鏈反應(yīng)，只發(fā)生脫氫反應(yīng)生成乙烯。碳鏈越長(zhǎng)越易裂解。斷鏈反應(yīng)中，在分子兩端斷鏈的優(yōu)勢(shì)大，得到甲烷和大分子烯烴。碳鏈增長(zhǎng)，趨勢(shì)漸弱。異構(gòu)烷烴比正構(gòu)烷烴容易裂解或脫氫，但正構(gòu)烷烴乙烯和丙烯高，隨著碳原子數(shù)的增加，收率差異減小。16. 談?wù)勈土呀獾牟僮鳁l件裂解溫度 影響裂解溫度選擇的因素

16、停留時(shí)間 影響停留時(shí)間的因素 裂解壓力 壓力對(duì)裂解反應(yīng)的影響答：見(jiàn)乙烯生產(chǎn)之裂解ppt第32張ppt后面。17. 水蒸汽作為稀釋劑的優(yōu)點(diǎn)(三條)。答：穩(wěn)定裂解溫度，保護(hù)爐管，脫除結(jié)碳18. 裂解氣急冷 目的 方式答：（1）終止二次反應(yīng)；回收廢熱。 （2）先直接制冷 再直接急冷，其中又分兩步，先油洗后水洗。19. 裂解氣的組成、分離方法 深冷分離的含義 深冷操作的系統(tǒng)組成、答：（1）h2、coco2h2s、ch4、c2h2、c2h4、c2h6、c3h4、c3h6、c3h8、c4、c5、c6、h2o；深冷分離 （2）在 -100左右的低溫下，將裂解氣中除了氫和甲烷以外的其它烴類全部冷凝下來(lái)。然后利

17、用裂解氣中各種烴類的相對(duì)揮發(fā)度不同，在合適的溫度和壓力下，以精餾的方法將各組分分離開(kāi)來(lái) （3）壓縮冷凍系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、低溫精餾分離系統(tǒng)20. 制冷原理 氨蒸汽壓縮制冷(畫(huà)簡(jiǎn)圖)21. 答：冷凍劑自液態(tài)汽化時(shí)，要從物料中吸收熱量，使物料溫度降低。所吸收的熱量，在熱值上等于它的汽化潛熱。液體的汽化溫度(即沸點(diǎn))是隨壓力的變化而改變的，壓力越低，相應(yīng)的汽化溫度也越低.22. 節(jié)流膨脹制冷的原理？答：氣體由較高的壓力通過(guò)一個(gè)節(jié)流閥迅速膨脹到較低的壓力，由于過(guò)程進(jìn)行得非常快，來(lái)不及與外界發(fā)生熱交換，膨脹所需的熱量，必須由自身供給，從而引起溫度降低。23. 裂解氣的凈化分為幾個(gè)部分?說(shuō)說(shuō)相關(guān)分子篩的知

18、識(shí)？答：（1）脫酸性氣體、脫水、脫炔、脫二氧化碳 （2）分子篩具有吸附選擇性的原因，水含量較低時(shí)有較大的吸附能力，吸附容量隨溫度變化敏感，易于再生24. 萃取精餾的原理與采用萃取精餾的原因25. 開(kāi)工時(shí)擺生產(chǎn)工藝流程的含義和主要的目的是什么？26. 生產(chǎn)甲醇的生產(chǎn)原理？影響其化學(xué)平衡的主要因素？答：（1）見(jiàn)課本102頁(yè) （2）反應(yīng)溫度和壓力27. 談?wù)勩~基甲醇合成催化劑升溫還原操作技巧答：見(jiàn)課本117頁(yè)，自己總結(jié)。28. 寫(xiě)出氣固相催化劑反應(yīng)過(guò)程經(jīng)歷的七大步驟答：反應(yīng)組分從流體主體向固體催化劑外表面?zhèn)鬟f（外擴(kuò)散）反應(yīng)組分從催化劑外表面向催化劑內(nèi)表面?zhèn)鬟f（內(nèi)擴(kuò)散）反應(yīng)組分在催化劑表面的活性中心吸附（吸附）在催化劑表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)（表面反應(yīng)）反應(yīng)產(chǎn)物在催化劑表面脫附（脫附）反應(yīng)產(chǎn)物從催化劑內(nèi)表面向催化劑外表面?zhèn)鬟f（內(nèi)擴(kuò)散）反應(yīng)產(chǎn)物從催化劑外表面向流體主體傳遞（外擴(kuò)散）29. 什么叫催化劑熱點(diǎn) 含義和位置答：在反應(yīng)過(guò)程中催化劑層溫度最高的那一點(diǎn)的溫度；熱點(diǎn)在催化劑上部。30. 甲醇精餾的工業(yè)方法 雙塔精餾與三塔精餾的相關(guān)知識(shí)答：合成氣生產(chǎn)甲醇、聯(lián)醇工藝、甲烷部分氧化法 見(jiàn)甲醇生產(chǎn)的ppt31. 說(shuō)說(shuō)催化氧化反應(yīng)的共性 我們應(yīng)該