1、 某公司意可貼生產(chǎn)流程1 便箋制作過程負(fù)責(zé)人:張川日期:2002年3月22日版本:3 .0過程描述：1根據(jù)批量生產(chǎn)記錄、批量包裝記錄，生產(chǎn)車間可以粘貼混合、壓制大塊、壓制小塊、噴涂薄膜、鋁塑包裝、外包裝等工藝流程以及相關(guān)物流和信息流的傳遞流程。相關(guān)崗位的職責(zé)分工？生產(chǎn)部門：計劃主管、生產(chǎn)主管、負(fù)責(zé)計劃的過程領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)行。？儲運部門：材料準(zhǔn)備人員？質(zhì)量保證部門：質(zhì)量控制檢驗、質(zhì)量保證現(xiàn)場控制。詳細(xì)流程1。生產(chǎn)計劃按周生產(chǎn)計劃向儲運部門發(fā)送批次記錄、提前在儲運部門倉庫準(zhǔn)備材料，按計劃生產(chǎn)時間發(fā)送到固體車間并移交審核。2.固體車間按照批量生產(chǎn)記錄、制粒、干燥。的工藝要求混合原料3.總混合：混合并篩選一

2、些原料。4.壓縮：混合物被壓碎成大塊后，它被壓碎、壓成小塊。5.質(zhì)檢人員進行中間(素片)檢驗，8小時內(nèi)檢驗結(jié)果。6.在合格的普通片劑上噴涂薄膜。然后進行鋁塑包裝。7.質(zhì)檢人員進行成品檢驗。8.小袋包裝。9.包裝過程應(yīng)根據(jù)周生產(chǎn)計劃中的包裝時間進行安排，準(zhǔn)備好的包裝材料和批次包裝記錄應(yīng)由儲運部門收集并復(fù)核，外包裝應(yīng)入庫。10.控制點：根據(jù)生產(chǎn)需要，批次記錄分為兩部分:批次生產(chǎn)記錄和批次包裝記錄，根據(jù)材料使用情況、收集材料。分三次發(fā)放流程名稱：意大利面生產(chǎn)流程:生產(chǎn)計劃，儲運部門開始1.周生產(chǎn)計劃2.批號臺帳5.原料準(zhǔn)備3.擬批記錄4.批生產(chǎn)記錄實裝車間6.檢驗批編號重量代碼7.攪拌、制粒8.烘干

3、、總攪拌9 = 1小塊12.車間填寫檢驗單，以及質(zhì)量保證部門的支持文件，如生產(chǎn)計劃編制程序、意大利面工藝程序、 意大利面中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13 .質(zhì)量控制中間檢驗，意大利面批次生產(chǎn)記錄rec-b rhf009-00 15.批次生產(chǎn)記錄22.批次包裝記錄結(jié)束14 = 1 .鋁箔、聚氯乙烯、鋁箔小袋制備揀選17.鋁塑包裝18.車間灌裝檢驗單20.2片小袋制作21.小袋包裝24.檢驗批號名稱數(shù)量編碼揀選23.包裝材料制備25=1 標(biāo)記可裝運狀態(tài)，歸檔批次生產(chǎn)和包裝記錄記錄27.歸檔車間主管批準(zhǔn)的批次記錄19 .質(zhì)量控制檢驗批次生產(chǎn)記錄rec-b rhf 010-00 28 .質(zhì)量保證批準(zhǔn)批次72h記錄rec-b rhf 015-00 29質(zhì)量控制檢驗、附加檢驗記錄30.經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布產(chǎn)品質(zhì)量證書31.經(jīng)理審查并發(fā)布產(chǎn)品質(zhì)量證書批次包裝記錄rec-b rfp 015-00 rec-b rfp 024-024 成品入庫、包裝材料補貨(退款)單、限額申請、包裝材料批次卡、批次生產(chǎn)記錄。批量包裝記錄2。每周生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃進度、生產(chǎn)、銷售統(tǒng)計3。材料進出口賬戶、原輔包裝材料接收賬戶、工時統(tǒng)計、檢驗申請、半成品交接表=過程生產(chǎn)控制賬戶4。日產(chǎn)量、車間設(shè)備效率統(tǒng)計表、成品月產(chǎn)量報