1、UG固定軸曲面輪廓銑,曲面銑削,曲面銑削是一種刀具沿曲面外形運(yùn)動的加工類型，如圖所示。加工時(shí)機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸聯(lián)動。曲面加工主要針對于型腔面、手板模型、復(fù)雜零件的半精加工和精加工。曲面銑削的刀具在加工當(dāng)中下插和上升也要切削，因此曲面銑削刀具主要是球刀。,基本原理,曲面銑削步驟,曲面銑削和平面銑削步驟比較類似，不同的是曲面銑削時(shí)，軟件計(jì)算出加工區(qū)域的平面軌跡后，再將平面軌跡投影于曲面生成刀具軌跡。具體步驟如下： （1）設(shè)置幾何體、刀具、方法等。 （2）創(chuàng)建曲面銑削操作。 （3）設(shè)置驅(qū)動方法。 （4）生成刀具軌跡。,驅(qū)動方法,曲面銑削中最重要的一項(xiàng)就是：驅(qū)動方法。它是設(shè)置切削區(qū)域的創(chuàng)建方法、刀

2、具運(yùn)動的圖樣（平行、輪廓、周邊等）的形式、刀具的步進(jìn)等。驅(qū)動方法是決定曲面加工質(zhì)量好壞和機(jī)床運(yùn)行效率的高低的重要設(shè)置。如果驅(qū)動設(shè)置不當(dāng)，零件的加工質(zhì)量就會有影響嚴(yán)重情況下會造成過切。曲面銑削常見的驅(qū)動方法有： 1曲線點(diǎn)驅(qū)動 2螺旋驅(qū)動 3邊界驅(qū)動 4區(qū)域驅(qū)動 5曲面驅(qū)動 6徑向切削驅(qū)動 7清根驅(qū)動 9流線加工 10文本加工,區(qū)域驅(qū)動實(shí)例,以加工面的最大輪廓作為驅(qū)動區(qū)域（無需選擇驅(qū)動幾何）而產(chǎn)生驅(qū)動點(diǎn)，并按刀具軸方向投影到加工面上而產(chǎn)生刀具路徑的驅(qū)動方法。（適用于加工各種形狀的工件，優(yōu)先選用區(qū)域加工方法）。 、選擇加工幾何體（部件及切削區(qū)域） 、選擇區(qū)域驅(qū)動 、定義刀具 、切削參數(shù) 、非切削參數(shù)

3、,區(qū)域驅(qū)動參數(shù)：,陡峭與非陡峭定義,切削參數(shù)安全設(shè)置,非切削參數(shù)：控制合理的進(jìn)退刀,流線加工（NX5.0新功能）,傳統(tǒng)精加工 刀路不流暢 對局部區(qū)域要求附加刀路彌補(bǔ),流線加工 刀路流暢自然 跟隨加工區(qū)域形成刀路,流線加工(續(xù)),定義：以交叉曲線來定義驅(qū)動曲面，從而控制加工區(qū)域 優(yōu)特點(diǎn)：更精確控制刀軌和加工區(qū)域，通常用于精加工,1,流線加工(續(xù)),9,流線加工選擇步驟 1、指定切削區(qū)域 2、選擇流線驅(qū)動方式 3、指定驅(qū)動方法 4、指定flow curves曲線 5 、指定cross curves曲線 6 、指定切削方向 7 、刀路修剪及延伸 8 、刀路設(shè)置,設(shè)定方式、步距 9 、預(yù)覽,預(yù)覽到交叉

4、網(wǎng)格的狀態(tài),流線案例,流線案例,流線案例,清根加工是刀具沿面之間凹角運(yùn)動的曲面加工類型，如圖所示。清根加工主要針對于大的刀具不能進(jìn)入的部位進(jìn)行殘料加工。因此清根加工的刀具直徑小，且使用在精加工之后。,清根,清根(續(xù)),清根手動組合 1、清根刪除 2、清根排序 3、清根反向 4、清根光順 5、清根分割,清根案例,清根 橫切樣式 (Cross Cuts),Cuts are made across corners 陡峭區(qū)域及淺灘區(qū)域同時(shí)產(chǎn)生不同樣式的切削刀軌 從上至下的發(fā)削,清根 真實(shí)的參考刀具,參考刀具 UGII_CAM_USE_TRUE_REF_TOOL=1 新的用戶界面讓用戶選擇任何刀具作為參

5、考刀具 NX6的參考刀具直徑將被轉(zhuǎn)化為真實(shí)刀具 若不設(shè)置環(huán)境變量,你看到的仍是參考刀具直徑選項(xiàng),清根 切削區(qū)域,新的選項(xiàng)可將清根刀軌限制在切削區(qū)域面定義的的角落的一側(cè)或兩側(cè),曲線和點(diǎn)加工,選擇曲線和點(diǎn)作為驅(qū)動幾何體產(chǎn)生驅(qū)動點(diǎn)，并按指定的投影方向投影到加工面上而產(chǎn)生刀具路徑的驅(qū)動方法。 、選擇加工幾何體（指定加工部件） 、選擇曲線驅(qū)動 、定義刀具 、切削參數(shù) 、非切削參數(shù),曲線驅(qū)動參數(shù),切削參數(shù)：分層加工,非切削參數(shù)：下刀插銑,文本加工,文本加工常用于模具標(biāo)記、零件裝飾、簡單文字雕刻等，如圖6.1所示。文本加工一般在零件精加工之后進(jìn)行。由于加工的刀具直徑很小，很容易折斷。因此文字加工切削量少，需

6、要在轉(zhuǎn)速高達(dá)1000030000r/min的高速機(jī)或雕刻機(jī)上才能以較短的時(shí)間完成。文字加工根據(jù)空間的特點(diǎn)分為：平面銑文字加工和曲面文字加工。 、選擇加工幾何體（指定加工部件及制圖文字） 、選擇文本驅(qū)動 、定義刀具 、切削參數(shù) 、非切削參數(shù),平面銑文本加工 平面文字加工直接利用平面銑中提供的文字走刀方式進(jìn)行加工。實(shí)際上等于切削模式的標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動，讓刀具與邊界的位置為對中，沿著字的筆畫加工。其中刀具使用沿外形或直接下刀，抬刀使用直接抬刀。因此避免過切的發(fā)生。平面文字加工步驟如下所示： （1）創(chuàng)建注釋文字。 （2）創(chuàng)建刻字操作。 （3）操作參數(shù)設(shè)置。 （4）生成刀具路徑。 說明：文字加工零件表面的文字并不需要做出真實(shí)的文字效果（比如文字凹槽），加工時(shí)能識別的文字是其注釋文字，其中文字加工的表面和文字的高度無關(guān),案例,平面文本加工,曲面文字加工曲面文字加工的原理類似于平面文字加工，不同之處在于將文字投影到加工表面后形再成刀具軌跡。其中曲面文字加工增加了曲面和投影方向等參數(shù)的設(shè)置，且刀具必須要有圓角半徑才能生成軌跡。 曲面文字加工同樣文字的對象也是注釋文字，曲面文字加工步驟如下所示。 （1）創(chuàng)建注釋文字