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文檔簡介

1、銅仁至威寧高速公路畢節(jié)至威寧段第五合同段天橋特大橋蓋梁施工方案編 制:_ 復(fù) 核:_ 審 核:_ 貴州省公路工程集團(tuán)有限公司銅仁至威寧高速公路畢節(jié)至威寧段第七合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年十一月二十九日目 錄一、概述11.1工程簡介11.2 蓋梁工程數(shù)量11.3 蓋梁施工方案設(shè)計(jì)圖2二、蓋梁施工工藝32.1蓋梁施工工序32.2預(yù)埋件安裝32.3 模板、底模的制作與安裝42.3.1 預(yù)埋件安裝42.3.2施工平臺搭設(shè)42.3.3鋼筋制作及安裝52.3.4側(cè)模安裝5三、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)63.1 混凝土的澆筑63.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)73.3 模板及支架拆除7四、單個蓋梁施工機(jī)具及輔助材料配備表8五、質(zhì)量保證

2、措施9六、文明施工、安全生產(chǎn)措施101、管理目標(biāo)102、場地管理103、施工組織104、施工操作105、安全116、現(xiàn)場材料117、機(jī)械設(shè)備118、資料119、施工安全注意事項(xiàng)12七、環(huán)境保護(hù)措施121、保護(hù)目標(biāo)122、管理措施132.1環(huán)保管理機(jī)構(gòu)132.2環(huán)保責(zé)任制132.3環(huán)保檢查制度132.4環(huán)保教育133、技術(shù)措施133.1 水土保持133.2 防廢棄物污染143.3 防水污染143.4 防大氣污染143.5 防噪音污染143.6 光電纜保護(hù)14附件16天橋特大橋蓋梁施工方案一、概述1.1工程簡介天橋特大橋左幅全長為881.640m,右幅為901.640m。橋型布置左幅為1-20米預(yù)

3、應(yīng)力空心板+740米預(yù)應(yīng)力砼T梁+106+200+106米預(yù)應(yīng)力砼箱形梁連續(xù)剛構(gòu)+440米預(yù)應(yīng)力砼T梁,右幅為840米預(yù)應(yīng)力砼T梁+106+200+106米預(yù)應(yīng)力砼箱形梁連續(xù)剛構(gòu)+440米預(yù)應(yīng)力砼T梁。引橋雙圓柱墩蓋梁均高為1.8米,寬為2.6米,空心薄壁墩蓋梁高為1.8米,寬為3.2米。筆架山大橋?yàn)?140米預(yù)應(yīng)力砼T梁,其中空心薄壁墩蓋梁高為1.8米,寬為3.2米。雙圓柱墩蓋梁高為1.6米,寬為2.6米。涼水井大橋和公雞山大橋蓋梁高均為1.5米,寬為2.0米。1.2 蓋梁工程數(shù)量表1 單個蓋梁工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表工程部位混凝土鋼筋級混凝土標(biāo)號備注(m3)T天橋特大橋雙圓柱墩47.88.559C3

4、0天橋特大橋空心薄壁墩55.96.851C30天橋特大橋8#過渡墩137.410.52C30天橋特大橋11#過渡墩109.69.022C30筆架山大橋空心薄壁墩55.366.85C40筆架山大橋雙圓柱墩47.88.57C25公雞山大橋27.954.87C30涼水井大橋27.934.87C301.3 蓋梁施工方案設(shè)計(jì)圖雙圓柱墩蓋梁施工方案立面圖如上圖所示,支撐梁和鋼管支架比蓋梁設(shè)計(jì)尺寸超出3米。二、蓋梁施工工藝2.1蓋梁施工工序測量、放樣預(yù)埋件安裝底縱梁、分配梁安裝平臺搭設(shè)底模安裝鋼筋制作、安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)。2.2預(yù)埋件安裝此施工設(shè)計(jì)方案圖中,對于雙圓柱墩和空心薄壁墩預(yù)埋I20b

5、熱軋普通型工字鋼,預(yù)埋數(shù)量根據(jù)各蓋梁尺寸不一,預(yù)埋數(shù)量具體參照方案設(shè)計(jì)圖。在工字鋼下安裝鋼墊塊,防止工字鋼在受力情況將墩柱混凝土壓碎。蓋梁施工預(yù)埋圖如下圖所示,圖2 蓋梁施工預(yù)埋圖2.3 模板、底模的制作與安裝模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度,并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求,對模板的固定要牢固可靠,防止砼初凝時變形過大而產(chǎn)生裂縫。2.3.1 預(yù)埋件安裝待立柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對立柱頂進(jìn)行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,鑿毛至新鮮混凝土,并用高壓水沖洗干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1cm左右,以便于安裝蓋梁底模。在立柱頂鑿毛處理、測量驗(yàn)收合格后,開始安裝模板支架。在模板支架安裝時,嚴(yán)

6、格按照由下而上的順序進(jìn)行,即先安裝預(yù)埋工字鋼,再吊裝工字鋼,工字鋼與預(yù)埋工字鋼間采用焊接,待工字鋼穩(wěn)定后方可鋪設(shè)橫向分配工字鋼,再搭設(shè)鋼管支架。在以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,即可安裝蓋梁底模。2.3.2施工平臺搭設(shè)為方便用材,蓋梁模板支架采用工字鋼作縱梁,每側(cè)2根工字鋼(型號20b),單根長度每側(cè)多出蓋梁設(shè)計(jì)長度50cm。在工字鋼上加橫向分配工字鋼I14分配梁,橫向分配工字梁中間鋪設(shè)4根,兩邊鋪設(shè)三根,等間距布置。工字鋼的下料長度,2.0,2.6,3.2米寬的蓋梁按2.5,3,3.5米長度進(jìn)行下料,布置時按長短間隔布置,將來在工字梁上鋪鋼管架作為操作平臺及支撐平臺。鋼管架上用頂托加木楔進(jìn)行調(diào)模,

7、以調(diào)整蓋梁安裝誤差。底模的直線部分采用組合鋼模拼裝而成,鋼板厚度不小于6mm,要保證一塊組合鋼模有二根橫向分配工字梁。兩側(cè)的鋼模采用定型支架固定,同樣采用頂托加木方來調(diào)整模板的橫向坡比,符合方案圖紙中的設(shè)計(jì)要求。2.3.3鋼筋制作及安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后,開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在加工場地集中加工,鋼筋原材進(jìn)場要通過試驗(yàn),合格后方能投入使用,鋼筋的焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行,加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊,并注意防雨、防銹。最后集中運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工時,還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn):(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、

8、漆皮、鱗銹等清除干凈;(2)應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并應(yīng)盡可能使接頭交錯排列,接頭間距互錯開的距離大于50cm;搭接焊焊接長度不小于5d(單面),10d(雙面);(3)焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d(d為鋼筋直徑);(4)焊接時存留的焊渣應(yīng)除去;(5)注意支座墊石與擋塊的鋼筋預(yù)埋。 2.3.4側(cè)模安裝在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按施工要求吊裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模采用組合鋼模拼裝,用20對拉螺桿固定。待側(cè)模安裝完畢后,方可進(jìn)行混凝土的澆筑。三、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)3.1 混凝土的澆筑澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)?zāi)0宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、

9、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板接縫處用雙面膠進(jìn)行處理。澆筑混凝土前,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑,砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度,按設(shè)計(jì)要求控制坍落度(100160mm)。蓋梁混凝土均采用泵送進(jìn)行混凝土的澆注?;炷烈B續(xù)灌注,斜分層、雙對稱法澆筑,每層厚度不超過30cm,上下兩層間隔時間不得超過1.5h。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土澆筑。在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動時宜快插慢拔,振動棒振動移動間距不超過該棒作用半徑的1.5倍;插入下層混凝土510cm;每一處振動時,應(yīng)邊振動邊徐

10、徐提出振動棒。振搗過程中,振動棒與模板間距保持510cm,并避免碰撞鋼筋,不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn),嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。3.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。(2)當(dāng)氣溫低于5時,應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。

11、(3)混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。(4)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為3天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除側(cè)模板。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時,才能拆除底模板和支架。(6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受外荷載。3.3 模板及支架拆除混凝土澆筑完成后,待其抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,并保證不致因拆模而受損壞時,可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時,可用錘輕輕敲擊板體,使之與混凝土脫離,再用塔吊拆卸,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,并吊運(yùn)至指定位置堆放。模

12、板拆除后,及時清理模板內(nèi)雜物,并進(jìn)行維修整理,涂上脫模劑,轉(zhuǎn)到下個蓋梁施工。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時,才能拆除模板支架。支架拆除時,嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。四、單個蓋梁施工機(jī)具及輔助材料配備表1.單個蓋梁施工階段主要機(jī)具及輔助材料配備表設(shè)備名稱單位數(shù)量模板套160-12塔吊臺1250KW發(fā)電機(jī)臺1I20b工字鋼根4I20b工字鋼根410*10木方根根據(jù)現(xiàn)場調(diào)配鋼筋成型加工設(shè)備套2電焊機(jī)套22單個蓋梁施工人員配備單個蓋梁施工階段主要人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名鋼筋工6名測量人員2名焊工2名現(xiàn)場技術(shù)員1名混凝土工6名機(jī)料管理人員1名電工1名試驗(yàn)人員1名機(jī)修工1名質(zhì)檢人員1名

13、安全管理人員1名后勤保障人員1名管理人員合計(jì)9名操作人員合計(jì)16名五、質(zhì)量保證措施1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證,因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度;模板連接除采用螺栓連接外,另專門增加錐形定位鋼銷,以防止模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制混凝土配制計(jì)量、攪拌時間、坍落度,保證泵送混凝土的流動性、和易性及緩凝早強(qiáng)性。應(yīng)采取降低內(nèi)部水化熱措施,并注意保溫和養(yǎng)生,防止因水化熱過高而使蓋梁開裂,應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗,既要防止過振而出現(xiàn)翻砂,又要防止振搗時間不足出現(xiàn)多氣泡,更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4、

14、蓋梁混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家、同一品牌的水泥,并盡可能采用同一料場或料源產(chǎn)地的石料、砂料,外加劑也應(yīng)采用同一產(chǎn)品,以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。5、嚴(yán)格控制蓋梁高程及各斷面尺寸在規(guī)范容許范圍內(nèi)。6、支座墊塊及防落梁裝置預(yù)埋件應(yīng)在蓋梁施工時預(yù)埋,在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊,以保證支座頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。7、所有預(yù)埋件在蓋梁施工完畢后均不得在混凝土外表面留下痕跡。對于不可避免的永久性外露預(yù)埋件必須做好防銹處理或采用不銹鋼作為外露部分,以滿足整體景觀的要求。8、施工期間,應(yīng)隨時與氣象部門取得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工,以保證混凝土質(zhì)量及施工安全。9、蓋梁施工時,應(yīng)隨時觀測模板的變形,并

15、及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以保證蓋梁的幾何形狀符合設(shè)計(jì)要求。六、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場管理中,采取各種措施,按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工,使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地,保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通,與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場,進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌,標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作;現(xiàn)場施工人

16、員進(jìn)入工地佩證上崗;人機(jī)料物合理組合;有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計(jì)量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場有安全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理,場地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施;材料堆放整齊;收料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi);水泥分批號堆放,堅(jiān)持先進(jìn)先用,防濕、防潮;危險品

17、、易燃易爆品必須分開存放,專人負(fù)責(zé)管理。7、機(jī)械設(shè)備停放場地平整堅(jiān)實(shí)、不積水;機(jī)械設(shè)備性能良好,無跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器材、避雷裝置齊全;機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8、資料各種資料要齊全、及時、完備、準(zhǔn)確,按時呈報完成實(shí)物工作量及進(jìn)度,并且數(shù)字準(zhǔn)確,能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺帳。9、施工安全注意事項(xiàng)9.1 在蓋梁施工前及施工過程中都要把安全放在首位,制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。9.2 高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺和防護(hù)欄桿,并用扣管架搭設(shè)安全防護(hù)平臺,布置安全網(wǎng),“變高空施工為陸地作業(yè)”。

18、9.3 所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。9.4 高空作業(yè)人員要經(jīng)過體檢,須具備高空作業(yè)的身體素質(zhì),且具備救援墜落人員的技能。9.5 避免重疊施工,如不可避免,則要在上層工作區(qū)域下布置防護(hù)擋板。七、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策。在施工過程中,采取措施,按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害,同時要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境,保證人們身體健康,消除外部干擾,保證施工順利進(jìn)行。1、保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是:“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態(tài);“三不污染”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染

19、、不造成噪音污染; “一無”無當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的投訴事件。2、管理措施2.1環(huán)保管理機(jī)構(gòu)建立有關(guān)環(huán)保管理機(jī)構(gòu),定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時處理違章事宜,接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。2.2環(huán)保責(zé)任制項(xiàng)目部與所屬各施工隊(duì)簽定環(huán)保承諾書,明確各隊(duì)伍在施工過程中的環(huán)境保護(hù)責(zé)任,建立健全環(huán)境保護(hù)獎懲制度,把環(huán)境保護(hù)工作同施工方的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。2.3環(huán)保檢查制度在各施工過程中控制各環(huán)境因素,把環(huán)境保護(hù)同施工質(zhì)量檢查掛鉤,采取環(huán)境保護(hù)工作一票否決制度,環(huán)保不合格,不整改,不準(zhǔn)驗(yàn)收交下一道工序。2.4環(huán)保教育將公司的環(huán)境管理方針、環(huán)境管理體系的有關(guān)要求、環(huán)境知識,通過各種形式傳達(dá)到每一個員工,增強(qiáng)員工環(huán)保意識,使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。3、技術(shù)措施3.1 水土保持施工期間修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水泄道,并與永久性排水設(shè)施相連接,不形成淤積和沖刷?;娱_挖形狀規(guī)則,邊坡人工修理,基底平整,做到工完、料清、場地凈。3.2 防廢棄物污染在運(yùn)輸和貯存施工材料時,采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù),未經(jīng)工程師批準(zhǔn),不得隨意堆置廢方和挖掘。生活、生產(chǎn)垃圾集中存放,處理。3.3 防水污染施工中所產(chǎn)生的污水或廢水,集中處理,不能隨意排放。生活污水采用較易操作控制

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