1、質量和質量檢驗的基礎知識,質量和質量檢驗的基礎知識,一：質量 1. 質量的意義： 不管是產品，還是服務，其輸出的質量都是由客戶的滿意度來評定的，而客戶的滿意度又取決于形成和支持他的過程和效率。所以質量的意義就是能長期、有效的得到顧客認可，贏得市場的青睞。將相關的活動和資源作為過程來管理，可以得到更好的效果。,質量和質量檢驗的基礎知識,2. 質量工作的內容: （1）我們對產品質量進行監(jiān)督和控制，當出現(xiàn)存在 和潛在的質量問題時提出相應的改進意見，并跟蹤改進效果。 （ 2）、各部門負責分管其范圍內質量改進措施的控制和實施，并跟蹤實施效果。 （3）、質量工作的重點在于預防問題的再次發(fā)生，而 不僅僅是事

2、后的檢查和補救。所以，我們工作的目的、解決問題、總結問題和預防問題。,質量和質量檢驗的基礎知識,二：質量檢驗的定義 1. 檢驗就是通過觀察和判斷，結合測量，對產品進行的符合性評價。 2. 質量檢驗就是對成品的一個或多個質量指標進行觀察，測量，試驗，并將結果與規(guī)定的質量指標進行比較，以確定每項質量是否合格。,質量和質量檢驗的基礎知識,三：質量檢驗的要點 1、產品為滿足顧客要求，都要對其技術性能，安全性能以及對環(huán)境和人身安全，健康影響的程度等多方面的要求作出決定，這些規(guī)定組成產品相應質量特性的要求。 2、對產品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求，成為質量檢驗的技術依據和檢驗結果的基礎。 3、

3、產品的質量特性是在產品實現(xiàn)過程中實現(xiàn)的，因此，不僅要對過程的作業(yè)人員進行技能培訓，合格上崗，對設備能力進行核對，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)方法，必要時對作業(yè)（工藝）參數進行監(jiān)控，而且還有對產品進行質量檢驗，判斷產品的質量狀態(tài)。,質量和質量檢驗的基礎知識,4、質量檢驗是對產品的一個或多個質量特性進行觀察，試驗，測量，取得產品質量的客觀證據。 5、質量檢驗的結果，依據產品技術標準和相關的產品圖樣，過程文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行比較，確定每項質量特性是否合格，從而對單件產品或批量產品質量進行判斷。,質量和質量檢驗的基礎知識,四：質量檢驗的主要功能 鑒別功能： 根據產品技術標準和相關的產品圖樣，判定產

4、品質量是否符合規(guī)定的要求，這是質量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關”的前提，通過鑒別才能判斷產品質量是否合格。 “把關”功能： 所謂“把關”是質量檢驗最重要，最基本的功能。必須通過嚴格的質量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格的原材料不投產，不合格的產品組成部分及中間產品不轉序，不放行，不合格的成品不交付，嚴把質量關，實現(xiàn)“把關”功能。,質量和質量檢驗的基礎知識,預防功能： 現(xiàn)代質量檢驗不單純的事后“把關”，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用體現(xiàn)在以下幾個方面： （1）通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起到預防作用。 （2）通過過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢起到預防作用。 報告功能：

5、 為了使相關的管理部門及時掌握產品實現(xiàn)過程中的質量狀況，評價和分析質量控制的有效性，把檢驗獲取的數據和信息，經匯總，整理，分析后寫成報告，為質量控制，質量改進，質量考核以及管理層進行質量決策提供重要信息依據。,質量和質量檢驗的基礎知識,五：質量檢驗的步驟 1. 檢驗的準備工作： 熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確定能否適應檢驗工作的需要。 2. 測量或試驗報告： 按已確定的檢驗方法，對產品質量特性進行定量或定性的觀察，測量，試驗，得到需要的量值和結果。,質量和質量檢驗的基礎知識,3. 記錄： 對測量的條件，測量得到的

6、量值和觀察得到的技術狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。 4. 比較和判斷： 由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定要求進行比較，確定每一項質量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。 5. 確定和處置： 檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品（每件或批）是否可以“接受”，“放行”作出處置。,質量和質量檢驗的基礎知識,六：術語 1、破洞：3根及以上經緯共斷或單斷經、緯紗（包括隔開12根好紗的），經緯紗起圈高出布面0.3cm反面形似破洞。 2、豁邊：邊組織內3根及以上經、緯紗共斷或單斷經紗（包括隔開12根好紗的），雙邊紗2根作1根計，連續(xù)斷3根

7、及以上的有1根算1根。 3、跳花：3根及以上的經、緯紗相互脫離組織，包括隔開一個完全組織。 4、毛邊：由于邊剪作用不良或其他原因，使緯紗不正常被帶入織物內。,質量和質量檢驗的基礎知識,5、結頭：影響后工序質量的結頭。 6、爛邊：邊組織內單斷緯紗，一處斷3根及以上的。 7、修正不良：布面被刮起毛，起皺不平，經、緯紗 交叉不勻或只修不整。 8、霉斑：受潮后布面出現(xiàn)霉點（斑）。 9、棉球：織造中紗線受摩擦后使纖維呈球狀。 10、竹節(jié)：紗線上短片段的粗節(jié)。 11、緯縮：緯紗扭結織入布內或起圈現(xiàn)于布面長1cm 及以內的（包括經紗起圈及松緯縮三楞起算）。 12、跳紗：12根經紗或緯紗跳過5根以上的。,質量

8、和質量檢驗的基礎知識,13、拖紗：拖在布面或布邊上末剪去的紗頭。 14、雜物：飛花、回絲、油花、皮質、木質、金屬 （包括瓷器）等雜物織入。 15、粗經：直徑偏粗長5cm及以上的經紗織入布內。 16、吊經：部分經紗在織物中張力過大。 17、松經：指部分經紗張力松馳織入布內。 18、筘路：織物經向呈現(xiàn)條狀稀密不勻。 19、拆痕：拆布后布面上留下的起毛痕跡和布面揩漿 抹水。,質量和質量檢驗的基礎知識,20、密路：緯密多于工藝標準規(guī)定。 21、稀緯：緯密少于工藝標準規(guī)定。 22、水漬：織物沾水后留下的痕跡。 23、污漬：織物沾污后留下的痕跡。 24、磨痕：由于摩擦在布面經向形成長條的折痕。 25、百腳

9、：斜紋或緞紋織物一個完全組織內缺12根 緯紗（包括多頭百腳）。 26、漿斑：漿塊附著布面影響織物組織。 27、寬、狹幅：幅寬上下偏差超過標準規(guī)定,質量和質量檢驗的基礎知識,28、線狀疵點：沿經向或緯向延伸的、寬度不超過 0.2cm的疵點。 29、條狀疵點：沿經向或緯向延伸的、寬度超過 0.2cm（包括塊狀）的疵點。 30、稀密路：沿緯向延伸的坯布稀緯、密路、折痕等 造成的橫檔。 31、破損：指破洞、破邊、豁邊、0.3cm以上跳花等。 32、緯（位）移：織物緯紗移動造成的彎曲形狀。,質量和質量檢驗的基礎知識,七、技術要求： 技術要求分為：內在質量和外觀質量兩個方面。 1、內在質量包括： 紗支密度

10、、斷裂強力、水洗尺寸變化、色牢度、 起毛起球性能、甲醛含量、PH值、異味、纖維含量，外觀質量包括布面質感、局部性疵點（經向疵點、緯向疵點、破損、邊疵、織疵等）和散布性疵點（寬狹幅、色差、歪斜、花紋不符、染色不勻、緯移、條花、棉結雜質、深淺細點等）。,質量和質量檢驗的基礎知識,2、外觀質量包括： 除了布面疵點外還有布面的質感： 1、平紋面料正反面外觀效果相同，交織點多，質地堅牢，表面平整。 2 、斜紋面料正反面有光度之分，面料厚實，紗線較粗，手感柔軟，浮線較長。 3 、 貢緞面料有正反之分，紗線又細又密，手感柔軟，色澤均勻，光澤度高，交織點少，浮線長。 4 、提花面料挺刮，手感柔軟，色澤柔和，圖

11、案自然流暢，質感好。 5 、 壓光：布面光滑、光度亮、手感細膩、有質性、反面無光。 6 、絲光：布面紋路清晰、較軟、光亮柔、手感絲滑。,質量和質量檢驗的基礎知識,疵點判定準則 1 不影響成品整體外觀質量允許放行的疵點包括以下內容： A 輕微搭色、沾色、露白、色斑、結頭等，面積小于0.3cm2且屬局部性、不影響外觀。 B 輕微色徑、粗紗、漏紗、色徑等，寬度不大于紗支的3倍、單根長度在5cm以內、2根并長1cm以內。 C 輕微稀路、停車檔等，稀度不大于紗支的2倍，停車檔每百米不超過15個。 D 距布邊不超過1.5cm的針眼。 E 距布邊不超過1.5cm的破損。,質量和質量檢驗的基礎知識,生產時必須

12、開剪的疵點包括以下內容： 1、 局部性疵點： a、明顯的面料污漬（不能處理）； b、破損包括破洞、豁邊等（不含距邊1.5cm以內的破損）； c、明顯的坯疵，包括明顯的粗紗、稀密路、筘路、棉結、錯經、停車檔、組織錯、拖紗、異型紗、雜物織入等。 d、明顯的印染疵，包括明顯的漏印、搭色、色污漬、色條、糊版、印花不良、軋光不良、無法處理的折痕等。 e、印花、涂料、染色面料正反面錯誤； f、邊疵：距邊超過1.5cm的針眼，距邊0.5cm以上的荷葉邊。,質量和質量檢驗的基礎知識,2、 散布性疵點 a、 布面不允許存在散布性影響外觀的任何疵點（注：單獨看其中的一個疵點可能不明顯，但布面存在較多的類似疵點，影

13、響整體外觀質量）； b、布面不允許存在通匹性疵點，如通匹色條扣路等。,質量和質量檢驗的基礎知識,八、成品檢驗操作流程及要點 一：被子 1. 規(guī)格檢測 將被子平鋪在檢驗桌上，表面鋪平，呈自然狀態(tài)下在產品的1/4和3/4處測量。將枕芯平鋪在水平桌面上，表面理平，呈自然狀態(tài)下，在產品的四角處測量。 2. 產品標識的檢測 A：標識（商標，成份標，水洗標，規(guī)格標）安裝位置是否正確。 B：標識內容是否準確。 C：標識是否齊全。,質量和質量檢驗的基礎知識,3.面料檢測 A：表面有無破損，燙黃，臟污，漏印，粗紗，搭色，針眼。 B：表面圖案有無變形，對條對花型等情況是否符合標準。 C：面料有無色差，色花。 D：

14、表面線頭整理干凈。 4. 絎縫圖案和要求的檢測 A：根據工藝，圖案構圖完整、變化自然、不走形、不移位。 B：軌跡流暢、平服，無折皺夾布。 C：起止處須有倒回針，接針是否套正。 D：針跡均勻是否符合要求。,質量和質量檢驗的基礎知識,5. 縫紉要求 A：軌跡是否勻，直，牢固，面底線張力協(xié)調一致，卷邊拼縫齊直，有無露毛，寬窄是否一致。 B：有嵌線產品嵌線松緊是否適當，結頭有無露毛。 C：起止處有無倒回針。 6.填充料檢測 A：厚薄是否均勻。 B：有無黑棉，雜質。 C：重量是否達到要求。,質量和質量檢驗的基礎知識,7.繡花檢測 A：繡花牢固，色線是否用錯。 B：繡花外觀質量。 C：繡花位置符合工藝要求

15、。 8. 輔料檢測 A：四合扣全部扣好，檢查符合質量。 B：用手拉拉鏈一個來回，是否光滑輕松。 C：其他輔料符合相應質量及工藝要求。,質量和質量檢驗的基礎知識,二：被套 1. 被套反面檢測 A：檢查鎖邊質量，跳針，脫線，浮線，針距等。 B：拼縫平服，無折皺。 C：檢查被角帶位置，長度，數量。 D：被套反面整潔，無線頭。 2. 產品標識的檢測 A：標識（商標，成份標，水洗標，規(guī)格標）安裝位置是否正確。 B：標識內容是否準確。 C：標識是否齊全。,質量和質量檢驗的基礎知識,3. 規(guī)則檢測 將產品平鋪在檢驗桌上，表面鋪平，呈自然狀態(tài)下在產品的1/4和3/4處測量。有壓邊或花邊的，應根據工藝除去壓邊的寬度測量。 4. 面料檢測 A：表面有無破損，燙黃，玷污，漏印，粗紗，搭色，針眼。 B：表面圖案有無變形，對條對花型等情況是否符合標準。 C：面料有無色差，色花。 D：表面線頭整理干凈。,質量和質量檢驗的基礎知識,5. 縫紉要求 A：軌跡是否勻，直，牢固，面底線張力協(xié)調一致，卷邊拼縫齊直，有無露毛，寬窄是否一致。 B：有嵌線產品嵌線松緊是否適當，結頭有無露毛。 C：鎖邊質量符合工藝要求，起止處有無倒回針。 D：里布拉鏈兩端縫