1、智能醫(yī)療設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)項目一期微型支護樁、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案編制單位：江蘇溧陽城建集團有限公司編 制 人：審 核 人:審 批 人：審批時間： 2017年月日目錄第一章編制說明及依據(jù). 1第二章工程概況22、1 工程概況22、2 基坑巖土土層得構(gòu)成及特征.22、3 基坑周邊環(huán)境關(guān)系.32、4 設(shè)計施工圖要求.4第三章施工計劃83、1 施工部署83、2 施工準備93、3 主要材料計劃93、4 施工機械設(shè)備配備.103、5 施工總進度計劃.113、6 工期保證措施1第四章施工工藝與技術(shù)34、1 施工工序34、2 各工序施工方案.4第五章質(zhì)量、安全保證措施.215、1 各工序質(zhì)量保證措施.215、2 成

2、品保護措施235、3 安全保證措施245、4 應(yīng)急預(yù)案285、5 應(yīng)急救援預(yù)案31第六章基坑監(jiān)測336、1 監(jiān)測目得336、2 監(jiān)測內(nèi)容336、3 監(jiān)測布點方案346、4 監(jiān)測方案. 346、5 監(jiān)測頻率、監(jiān)測成果得計算與分析.346、6 監(jiān)測資料得整理與統(tǒng)計.356、7 預(yù)警值356、8監(jiān)測要求36第七章文明施工措施367、1 雨季施工防護措施.367、2 文明施工措施377、3 雨季施工防護措施.39第八章勞動力計劃418、1 施工組織架構(gòu)418、2 施工勞動力配備.42第九章雨季高溫季節(jié)得施工措施.439、1 雨季施工措施439、2 夏季施工措施45第一章編制說明及依據(jù)1、1 編制說明1

3、樓基坑內(nèi)存在市政雨污水井，且管線無法移除至基坑外側(cè) , 支護設(shè)計單位根據(jù)2017年5月7日專家論證提出得意見將 1樓 1-e/1-11 8軸基坑北側(cè)土釘墻支護設(shè)計變更改為微型樁支護。為了保證基坑支護施工與基坑開挖順利進行, 根據(jù)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大得分部分項工程安全管理辦法（質(zhì)200987 號文）得精神，針對該變更編制專項施工方案，以指導(dǎo)施工，做好安全技術(shù)措施。1、2編制依據(jù)及執(zhí)行得技術(shù)標準住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大得分部分項工程安全管理辦法( 質(zhì)2009 87號文 )微型樁支護設(shè)計變更圖中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院建筑設(shè)計總平面圖中國城市建設(shè)研究院建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj12

4、0-2012）深基坑支護技術(shù)規(guī)程gjg311混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2015）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205 2001)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(gb50422009)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-2012）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50208-2013)建筑施工安全檢查標準(jgj59-2011 ）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（gbt50502-2009)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (jgj94-2008)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33 2012建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb504972009巖土錨桿噴射混凝土支護

5、技術(shù)規(guī)范gb50086-2015第二章工程概況2、1 工程概況擬建項目場地位于西安市未央?yún)^(qū)尚林璐與草灘六路交匯處以西。擬建工程:1# 、8、 9#、10、 12#為地上 5f（ 12#6f）廠房、 11 5f辦公樓。主體框架結(jié)構(gòu) , 設(shè)地下一層整體地下室，本方案只單獨針對1樓 1-e/1-1 1-8 軸北側(cè)基坑支護設(shè)計變更。現(xiàn)場自然地坪絕對標高經(jīng)現(xiàn)場測量平均數(shù)為374、400m左右 , 相對標高為 -0 、95m?；A(chǔ)挖深約 7、3m7、8m?；訃o長約 56m（具體施工以現(xiàn)場實際完成長度為準）?；又ёo結(jié)構(gòu)安全等級：二級。2、2 基坑巖土土層得構(gòu)成及特征根據(jù)巖土工程勘察報告，本基坑支護設(shè)計

6、主要涉及到以下土層:土層特征一覽表時代層號名稱層底深度 (m)層底標高 (m)厚度（ m)描述成因耕植土0、 30-0、 50373、66 374、 31 0、30-0、 50以粘性土為主 ,含植物根系 ,土質(zhì)較松散 .粉土 -1中砂中砂中粗砂褐黃灰黃色，堅硬-硬塑 ,稍濕 ,0、 80-6、 60367、 78-373、50 0、30-6、 10 偶見蝸牛殼碎片、植物根系，含云母、氧化鐵 ,局部為粉質(zhì)粘土。1、 002、褐黃色，稍密，多呈圓形或亞圓2、 70-4、 40369、 91-371、58形，成份以長石、 石英為主 , 級配80不良。3、 409、褐黃色，中密 , 多呈圓形或亞圓9、

7、5010、50 363、87 364、 79形，成份以長石、 石英為主 , 局部00含礫砂，級配不良。15、 0016、4、 506、灰黃色，密實，多呈圓形或亞圓357、 44-359、55形，成份以長石、石英為主，局8090部含礫砂，級配不良。基坑開挖深度位于層中砂層。依據(jù)勘察報告勘察期間測得地下水穩(wěn)定水位埋深8、80 9、50m，標高 364、73m365、58m，屬豐水期水位 , 地下水位年變化幅度 12m，地下水類型屬孔隙潛水。地下水對本次基坑支護無重大影響，不考慮基坑降水。2、3 基坑周邊環(huán)境關(guān)系1樓建筑北側(cè)為尚林璐 , 臨近園區(qū)內(nèi)圍墻 , 并且有市政雨污水井，現(xiàn)場平面圖如下 :2、

8、4 設(shè)計施工圖要求2、4、1 支護結(jié)構(gòu)根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件、場地使用、地質(zhì)條件與基坑開挖深度 , 并綜合考慮基坑得安全性、合理性及經(jīng)濟性。采用以下支護型式 :直立開挖，采用灌注樁+錨桿得結(jié)構(gòu)支護形式。基坑支護平面圖、剖面圖如下:基坑支護平面圖基坑支護剖面圖2、4、2 地下水控制按照中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院所提供得智能醫(yī)療設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)項目工程地質(zhì)勘察報告 ，地下水穩(wěn)定水位埋深 8、809、50m,標高 364、73m365、58m,該部位基坑在開挖過程中受地下水得影響很小。本方案采用如下得地下水控制措施:一、基坑內(nèi)地下水采用排水溝結(jié)合集水坑進行明排。二、坡頂處砌筑截水溝，防止坑外雨水等

9、流入基坑。抽出得地下水及雨水排入附近市政管網(wǎng).2、4、3 土方開挖（1）基坑開挖之前應(yīng)準確放線; 做好挖土機械、運土車輛得通道布置、挖土順序及堆土位置得安排 , 嚴禁將挖出得土堆置于基坑周邊。(2) 基坑開挖對該區(qū)段進行分層開挖，每層開挖深度不宜大于1、5m，先挖周邊留出支護作業(yè)工作面 , 開挖到基底前應(yīng)提前備料, 快速施工，嚴禁長時間停滯.（ 3) 合理安排施工作業(yè)順序 , 使基坑暴露時間最短 , 土方開挖過程中如發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土 , 在查明原因與采取措施后方能繼續(xù)施工 . 同時作好安全監(jiān)測。（ 4) 基坑坡頂周圍設(shè)置防護欄，高度不低于 1、 50m，土方外運時應(yīng)注意防止損壞排水溝

10、、防護欄等設(shè)施。在基坑支護施工與運行期間，坡頂?shù)孛娉d不許超過設(shè)計標準。第三章 施工計劃3、1 施工部署3、1、1 工程管理目標基坑支護及開挖工作得進行將給地基基礎(chǔ)得施工提供一個良好得施工環(huán)境。同時基坑支護及開挖過程施工要滿足安全與經(jīng)濟得要求，在不對周圍市政道路、地下管線與自然環(huán)境產(chǎn)生明顯影響情況下按照預(yù)定得工期完成施工。我們將嚴格依照貫標體系得要求，加強質(zhì)量管理，同時嚴格按照網(wǎng)絡(luò)工期目標，加快施工進度，確保工程質(zhì)量、工期、進度與施工安全。1） 質(zhì)量目標：合格工程。2） 工期目標 : 日歷工期60天。3) 進度目標 : 嚴格按照節(jié)點進度組織施工 .4) 安全目標 :100%保證人身安全與工程安

11、全 . 3、1、2 工程部署1) 部署原則 : 施工部署本著合理有序安全經(jīng)濟得原則進行總體部署。針對基坑工程施工得風(fēng)險性與不確定性首先要保證各個施工過程得安全性。對于基坑工程得復(fù)雜性，在工作部署中要考慮各個工序分段分片合理有序得進行。2) 成立項目經(jīng)理部 , 制定相應(yīng)得規(guī)章制度，明確各部門職責(zé) , 明確管理職能。3) 組織工程相應(yīng)得作業(yè)人員、技術(shù)人員學(xué)習(xí)、熟悉工程情況。4) 制定施工進度計劃，工程質(zhì)量措施，安全技術(shù)措施。5) 進行施工部署，確保各流程按照節(jié)點進度組織施工。3、2 施工準備3、2、1 施工現(xiàn)場準備1) 水、電到位，從現(xiàn)場提供得水源與電源處 , 按施工需要接入各操作點 .2) 搭設(shè)

12、好辦公及生活設(shè)施 , 為施工人員進場創(chuàng)造條件。3) 搭設(shè)材料堆放場地。4）組織合格得原材料進場并按場地要求堆放。3、2、2 技術(shù)準備1) 項目經(jīng)理組織相關(guān)施工員、質(zhì)安員以及主要工程施工人員進行技術(shù)資料與施工圖紙得閱讀，詳細了解工程地質(zhì)情況、工程特點與設(shè)計要求以及相關(guān)得規(guī)范要求。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄 , 并詳細編制各分項得作業(yè)計劃 .2) 準備好各種施工所需得記錄表格，按公司質(zhì)量管理體系 , 建設(shè)方、監(jiān)理方得要求做好各道工序得質(zhì)量記錄并及時簽證。3、3 主要材料計劃施工材料得采購，按所需材料得部位施工之前至少提前1周進行 , 必須保證材料得供應(yīng)連續(xù)，材料得進場需經(jīng)監(jiān)理與施工方共同檢

13、驗與確認。表3、1就是主要材料計劃表，該表可根據(jù)進度與現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。主要材料計劃表表3、1序號材料名稱型號單位數(shù)量用 途1水泥砂漿m25m3101q235支護樁222a工字鋼m14253混凝土c30m36冠梁4型槽鋼q235m5630a5水泥砂漿m20m315錨桿6鋼筋 18（hrb400)t37m32螺栓35#鋼m308工字鋼q235m12022a9菱形鋼板網(wǎng)4040厚度 1、545010螺桿35鋼m120m1811200200厚度q235塊380樁面層防護3mm鋼墊板12混凝土c20m35013鋼花管 3鋼管m34204814m20m310樁間土釘水泥砂漿15鋼筋18(hrb440

14、)t2、5土釘固定筋3、4 施工機械設(shè)備配備本項目采用動態(tài)信息化施工，機械設(shè)備根據(jù)場地條件、工期要求并結(jié)合工程樁施工實現(xiàn)動態(tài)調(diào)配 , 擬投入本項目得主要機械設(shè)備見下表：主要機械設(shè)備表表3、2序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1長螺旋樁機dbcfg32臺12混凝土輸送泵機90kw臺1支護樁3吊車25t臺14混凝土噴射機apz6t/100臺1噴射砼型轉(zhuǎn)子式5錨索鉆機120臺1錨索6挖土機3臺10、8m7電焊機bxi 50-7臺28鋼筋切割機臺13、5 施工總進度計劃該基坑支護施工計劃總工期60天(2017 年 6月 30日2017年8月30日）, 主要工期內(nèi)得具體施工內(nèi)容為 :1 、支護樁 2 、冠梁

15、3 、錨桿（一排 )4 、樁面層防護、樁間土釘；施工平面布置圖：工期計劃進度圖如下：施工進度橫道圖工作施工過程及名稱天數(shù)( 天）369 12支護樁15冠梁5第一層土方開挖2第一排樁間土釘及樁8身面層防護施工第二層土方開挖2錨桿及樁身面層防護8施工第三層土方開挖2第三排樁間土釘及樁8身面層防護施工第四層土方開挖2第四排樁間土釘及樁8身面層防護施工施工進度60 天48 51 54 57603、6 工期保證措施1) 公司將成立有力得項目經(jīng)理部 , 對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2）施工力量迅速進場 , 機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達, 確保工程按時開工。3) 施工準備抓早抓緊盡快做好

16、施工準備工作，認真復(fù)核圖紙, 進一步完善施工組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整, 確保總體工期。4）施工組織不斷優(yōu)化，以合同得施工組織進度與工期要求為據(jù) , 及時完善施工組織設(shè)計 , 落實施工方案 , 報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化 , 不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接 , 勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn) .5) 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)。6) 建立從經(jīng)理部到各施工班組得調(diào)度系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速準確地處理影響施工進度得各種問題。對工程交叉與施工干擾應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施 , 及時調(diào)整工序與調(diào)動人、財、物、機，保證工程得連續(xù)性與均衡性 .7) 強化施工管理

17、, 嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合 , 使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化 .8）實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制。既重包又重管 , 使責(zé)任與效益掛鉤，個人利益與完成工作量掛鉤 , 作到多勞多得，調(diào)動施工隊 , 個人得積極性與創(chuàng)造性。9）安排好冬、雨季得施工 , 根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料, 有預(yù)見性地調(diào)整各項工作得施工順序 , 并作好預(yù)防工作，使工程能有序與不間斷得進行。10) 加強機械設(shè)備管理，切實做到加強機械設(shè)備得檢修與維修工作, 配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定得備用機械 , 確保機械化施工順利進行。11）確保勞力充足、高效，根據(jù)工程需要, 配備充足得技術(shù)人員與技術(shù)

18、工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)與工作效率.第四章施工工藝與技術(shù)4、 1 施工工序根據(jù)設(shè)計圖紙與工期要求，基坑施工總流程見圖4-1:施工區(qū)域內(nèi)回填土壓實施工放線支護樁施工冠梁第一層土方開挖首排樁間土釘、樁身防護第二層土方開挖錨桿、第二排樁身防護第三層土方開挖第三排樁間土釘、樁身防護第四層土方開挖第四排樁間土釘、樁身防護開挖到底圖4-1 基坑總體施工流程圖4、 2 各工序施工方案4、2、1 長螺旋灌注樁支護樁計劃投入 1臺db-cfg32型得長螺旋樁機 , 從 1#樓西北角開始施工，往東北角方向走,至支護樁全部完成施工。1、工藝流程長螺旋灌注樁工序較復(fù)雜, 各工序得質(zhì)量，直接影響工程得質(zhì)

19、量，必須嚴格按照工藝流程施工 , 每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進入下道工序施工, 根據(jù)現(xiàn)場實際施工 ,有必要得時候可采取隔樁跳打，施工工藝流程如下所示：設(shè) 備 安 裝測 量 定 位開孔前設(shè)備檢查復(fù) 測 樁 位設(shè)備對中調(diào)直調(diào)整沖擊參長螺旋鉆至孔底邊提升邊壓灌漿商品砂漿準備制作工字鋼工字鋼下置檢查工字鋼質(zhì)終 結(jié) 成 樁2、 工藝原理混凝土灌注樁就是利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標高 , 停鉆后在提鉆得同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上得注射孔 , 壓灌水泥砂漿，壓灌至設(shè)計樁頂標高后，移開鉆桿將工字鋼壓入樁體。3、 施工工藝及要求(1) 場地抄平、放線，組裝設(shè)備；（ 2) 螺旋樁機就位 : 鉆機就位前對樁位進行復(fù)測，施工

20、時鉆頭對準樁位點 , 結(jié)合場地實際情況鋪設(shè)枕木或鋼板穩(wěn)固鉆機 , 通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度 , 確保鉆機在施工中平正 , 鉆桿下端距地面 1020cm，對準樁位，使樁中心偏差不大于規(guī)范與設(shè)計要求得 10mm;（3）長螺旋鉆機鉆至引孔深度后，邊提升鉆桿，邊壓灌m25水泥砂漿 ;水泥砂漿輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連 , 中空得螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn) , 把攪好并儲備得水泥砂漿通過泵管以約 30kpa得壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開 , 砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱得上升，孔內(nèi)水泥砂漿壓滿 , 由于孔內(nèi)積聚高壓 , 并有鉆桿得抽吸作用，可以把孔內(nèi)渣土全部排出。（4

21、) 用吊車吊放工字鋼并壓入樁內(nèi)；(5) 每臺班每個機組至少做一組砂漿試件。4、 工字鋼制作、吊裝( 一）工字鋼制作（1）工字鋼設(shè)計要求 :支護樁主筋為 22a型工字鋼（詳見設(shè)計圖紙）。（2) 制作質(zhì)量要求 : 工字鋼必須平直，不得有局部彎曲；表面不得有油污與銹蝕。 工字鋼連接采用焊接工藝，對接接頭切割成夾角 30度，對接頭接頭焊接后每邊各增加一塊板并滿焊加強 , 參見建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj81-2002。（二 ) 工字鋼吊裝砂漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后 , 隨即吊裝工字鋼。安裝工字鋼時要求操作平穩(wěn) , 防止工字鋼發(fā)生變形 ; 下放工字鋼時對準孔位中心輕放、慢放 , 嚴禁高起猛

22、落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過焊接成型得工字鋼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度 , 工字鋼較長靠自重或無法壓入時 , 可加震動器通過中間傳力桿緩慢震入到設(shè)計深度 .4、2、2 錨桿基本試驗方案根據(jù)規(guī)范規(guī)定與設(shè)計要求 , 錨桿正式施工前必須進行基本試驗， 基本試驗應(yīng)為破壞試驗或按設(shè)計要求進行 , 本項目用工程錨桿按非破壞試驗進行。1、試驗?zāi)康?) 為準確確定土層得抗拔性質(zhì)、錨桿施工參數(shù) ;2) 通過試驗實測地層得綜合摩阻力、為錨桿設(shè)計提供準確得參數(shù)。2、試驗數(shù)量及位置得確定按規(guī)范要求，在同一場地同一巖層中得錨桿 , 試驗數(shù)量不少于 3根. 本工程錨桿基本試驗數(shù)量為 3根。試驗位置

23、得選擇應(yīng)有代表性，在設(shè)計布置錨桿得范圍內(nèi)均勻布置。3、試驗錨桿參數(shù)及施工工藝試驗錨桿參數(shù)、材料及施工工藝與工程錨桿相同, 成孔設(shè)備為專用錨桿鉆機, 合金鉆頭 , 跟管鉆進工藝。4、錨桿基本試驗1) 漿體養(yǎng)護時間錨固體強度達到設(shè)計強度得75%方可進行基本試驗 , 一般需養(yǎng)護 2周，當摻加早強劑后，養(yǎng)護時間可提前到810天 .2) 試驗設(shè)備主要設(shè)備有液壓千斤頂（穿心千斤頂,50t 型）、高壓油泵、百分表、工字鋼、鋼墊板、錨具等。液壓千斤頂油壓表應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門標定。3）試驗步驟(1 ）安裝墊板及千斤頂a、將鋼墊板開孔后固定在墻面上, 千斤頂放在鋼板上，并固定。b、把百分表安裝在墻面適當位置, 讀取上拔

24、位移量。(2) 試驗加載方法按巖土錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范規(guī)定 , 根據(jù)本工程實際情況 , 采用五級加荷方式 , 即0、25nt、0、5nt、0、75nt、1、0nt、 1、2nt，最大荷載加至設(shè)計值得1、2倍。每級荷載觀測時間分別為 10、30、60、 90min。（3）試驗終止條件a、達到最大荷載要求 ;b、錨筋被拉斷或錨固體被拔出;c、新增得上拔力無法施加, 或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定；試驗結(jié)束后 , 必須對錨索試驗現(xiàn)場得破壞情況進行詳盡得描述與拍攝照片.4）試驗結(jié)果整理（1）繪制荷載位移曲線繪制錨索荷載 - 位移 (q-s) 曲線、錨索荷載 - 彈性位移 - 塑性位移（ q-se

25、 sp)曲線 . 基本試驗所得得總彈性位移應(yīng)超過自由段長度理論彈性。(2) 結(jié)果分析根據(jù)試驗結(jié)果，分析試驗數(shù)據(jù)就是否滿足設(shè)計要求, 以調(diào)整錨桿設(shè)計施工參數(shù)，如錨桿長度、施工工藝參數(shù)等。4、2、3 預(yù)應(yīng)力錨桿一、施工前得準備（1）施工前應(yīng)對工程原材料得主要技術(shù)性能進行檢驗, 并應(yīng)有效得檢驗報告。（ 2) 鉆孔機具應(yīng)根據(jù)土層情況與錨桿孔參數(shù) ( 深度、直徑等 ) 選取，選用合適專用錨桿鉆機。二、錨索桿體材料制作錨桿得材料采用 2 18hrb400鋼筋制作。三、錨具錨具就是錨桿得重要部件，錨具得選用見設(shè)計圖。四、錨桿各施工參數(shù)( 一 ) 錨桿成孔：(1) 按設(shè)計要求定出孔位 , 允許誤差 5cm.（

26、2）鉆孔孔徑 150mm。(3) 鉆孔深允許誤差大于設(shè)計長度且不超過 50cm.（4）鉆孔傾角允許誤差 1度。(5 ）孔內(nèi)碎土、雜質(zhì)及泥漿必須清除干凈.（二 ) 錨桿制作與錨頭安裝如下圖所示：( 三）錨桿注漿：（1) 注漿水泥采用復(fù)合硅酸鹽水泥, 標號為 32、 5r。(2) 注漿液配合比依據(jù)試驗室出具得配合比單。(3) 錨桿注漿采用二次注漿 , 第一次注漿壓力 0、2mpa，第二次注漿壓力 2、 0mpa。(4 ）注漿水泥砂漿強度設(shè)計為m25。（ 5) 錨桿采用底部壓力注漿法，一次注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿應(yīng)連續(xù)進行 , 并要飽滿。（6）攪制水泥砂漿所用得

27、水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化得有害物質(zhì) , 不應(yīng)使用污水。(7) 漿液應(yīng)攪拌均勻 , 隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完 .(8 ）注漿得工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力得影響，確保足夠得注漿壓力。（ 9) 注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時 , 應(yīng)將桿體及注漿管拔出 , 待更換注漿管后 , 再下放桿體，若中途耽擱時間超過漿液初凝時間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體 , 重新注漿。（10）注漿待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。（11) 注漿過程中對每個孔水泥用量作詳細、完整得施工記錄。( 四）錨桿張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：（1) 張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定。(2) 錨固體強

28、度應(yīng)大于設(shè)計強度得 70時 , 再對錨桿進行張拉。(3 ）臺座得承壓面應(yīng)平整 , 并與錨索得軸線方向垂直。(4) 錨桿得張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿得相互影響。（5）錨桿張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計要求, 設(shè)計為 40kn。（五 ) 錨桿鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)采用符合技術(shù)要求得錨具。（2) 錨桿鎖定值應(yīng)符合設(shè)計預(yù)應(yīng)力值得要求.（3）錨桿鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯得預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進行補償張拉。(4 ）錨桿張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細、完整記錄。五、錨桿施工（1) 施工程序鉆機吊放至坑內(nèi)、安裝調(diào)試加工鋼筋、墊板、楔形鋼板引孔、成孔設(shè)置錨 桿注漿及二次注漿安裝墊板、工字鋼、張拉鎖定(2 ）鉆機就位待平整好場地

29、，鉆機就位，鉆機下面應(yīng)墊枕木，采用水準尺保證其平整度。采用羅盤測量鉆桿角度，控制誤差在 1度以內(nèi)。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。(3 ）鉆孔、清孔成孔直徑 150, 鉆孔擬采用 150mm鉆頭鉆進 . 鉆孔采用回轉(zhuǎn)油壓鉆進方式.（4）錨桿制作鉆孔過程中 , 應(yīng)組織工人制作錨桿。按設(shè)計要求制作錨桿 , 桿體采用 2 18鋼筋，為了使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿件上安設(shè)定位器架，并且在自由段用塑料軟管包裹 , 避免水泥漿與桿體得握裹；錨索桿體應(yīng)平直、除油除銹 , 桿體自由段外套塑料波紋管與錨固體連接處用鐵線綁扎。(5) 安放錨桿安放錨桿時 , 應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)

30、，管端距孔底為50 100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心，下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標記, 下錨時抓住錨桿與注漿管一齊下, 以防止注漿管脫落，下錨完畢 , 再次檢查注漿管與錨頭就是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)拔出錨桿 , 重新下錨。（ 6) 注漿清孔完畢后 , 連接好灌漿泵與預(yù)埋得灌漿管 , 同時按設(shè)計要求制備好水泥砂漿，進行灌漿。采用底部注漿工藝 , 壓力灌入，整個灌漿過程必須連續(xù) , 一直至孔口流出水泥砂漿為止 , 方可終止注漿。（7）拔出套管注漿完成后，緩慢拔出注漿管, 拔管時應(yīng)注意不要把桿體帶出。（8）二次注漿第一次注漿后待漿體終凝前( 約4小時

31、) 進行二次注漿，注漿壓力2mpa。(9) 張拉與錨固待錨固體強度達到設(shè)計強度80后方可進行張拉鎖定。張拉宜采用分級加載, 每級加載應(yīng)穩(wěn)定 3min, 最后一級加載應(yīng)穩(wěn)定 5min, 施工中應(yīng)做好張拉記錄。4、2、4 冠梁1、工藝流程：冠梁溝槽開挖安裝槽鋼槽鋼與工字鋼焊接支模板澆筑混凝土養(yǎng)護。(1 ）冠梁混凝土強度等級為c30，保護層厚度為 25mm。(2 ）冠梁澆筑混凝土之前樁頂應(yīng)適當灑水濕潤, 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。（3) 混凝土強度未達到設(shè)計要求強度80%前, 不得在其上面踩踏或堆放重物.(4 ）冠梁必須在混凝土強度達到設(shè)計強度80%以上，方可進土方開挖。(5 ）冠梁做法大樣圖如下：4、

32、2、5 樁間土釘1、工藝流程：土方開挖到位成孔放入桿體注漿。(1) 土釘桿體采用 48 3鋼花管 , 內(nèi)注 m20水泥砂漿 , 水泥采用 32、5(r) 復(fù)合硅酸鹽水泥，鋼花管與水平面得夾角為 15o。（2）土釘宜采用機械擊入。（3）水泥砂漿用量不應(yīng)小于 20kg/m, 水灰比 0、40、 5, 分二次注漿 , 第一次注漿壓力 0、5mpa,第二次注漿壓力 1、 2mpa。（4）土釘與土釘桿體間用16以上鋼筋縱橫向焊接連接。(5 ）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度得70%，后方可開挖下層土方及下層錨桿施工。（ 6) 土釘做法如下圖所示：4、2、6樁身防護1、工藝流程 : 樁身機械鉆孔

33、安裝螺桿安裝菱形鋼板網(wǎng)安裝鋼墊板噴射砼養(yǎng)護。2、操作要點：(1) 噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應(yīng)自上而下.（2) 噴射砼前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查及試運作，采用空壓機壓力不小于 0、5mpa,3風(fēng)量不小于 9m/min ，以保證砼質(zhì)量，水壓不小于2 mpa。（3) 噴射混凝土強度等級 c20。（4）噴射混凝土?xí)r , 噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0、 61、0m.(5 ）樁身防護上下段鋼板網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm。(6 ）樁身防護大樣圖如下：4、2、7 截（排）水溝1、工藝流程 : 溝槽開挖澆筑墊層砌磚1:3 水泥砂漿抹面。(1) 根據(jù)設(shè)計要求，在開挖過程中如遇地下水采用排水溝結(jié)合集

34、水坑進行坑內(nèi)明排，基坑開挖到底后 , 在坑底周邊磚砌排水溝 300 500，并設(shè)置 100010001500集水井，連續(xù)抽水保證坑內(nèi)干燥得施工環(huán)境。排水溝做法如下圖：（2）根據(jù)場地條件，沿基坑外側(cè)坡頂處砌筑300500截水溝 , 攔截坑外雨水等流進基坑內(nèi) , 截水溝排水接入附近市政管網(wǎng)。截水溝做法如下圖所示4、2、8 土方開挖由于現(xiàn)階段整個地下室基礎(chǔ)部位土方整體已完成取土1、5m，1樓 1 e/1 11-6 軸部位基坑支護變更為樁支護后, 樁支護施工前必須先回填土, 樁支護完成后樁身砂漿強度必須達到設(shè)計要求80才能進行土方開挖 , 為不影響整個地下室基礎(chǔ)土方開挖與基坑支護順利施工，擬采取以下土

35、方開挖施工順序:1、1樓部位首層土釘墻支護完成達到二層開挖條件后, 在1#樓南部局部取土回填支護樁施工段 .2、整個地下室一標段基坑土方開挖土釘墻施工集中到12、 11、 10#區(qū)域。3、樁支護區(qū)域施工過程中，周邊土方開挖后形成得中心島按照1:2 自然放坡 .4、整個地下室基礎(chǔ)開挖施工示意圖如下： （總施工順序按原土方開挖方案進行）一標段先施工，二標段待一標段基礎(chǔ)底板澆筑完成后再施工。待支護樁施工完成樁身強度滿足規(guī)范要求時 , 針對支護樁部位土方采取以下開挖措施：1、基坑開挖之前應(yīng)準確放線，嚴禁將挖出得土堆置于基坑周邊.2、基坑開挖采用分段分層開挖, 分層開挖深度 1、5m,先挖周邊留出支護作

36、業(yè)工作面，開挖到基底前應(yīng)提前備料, 快速施工 , 嚴禁長時間停滯 .3、合理安排施工作業(yè)順序，使基坑暴露時間最短, 土方開挖過程中不得碰撞支護結(jié)構(gòu) , 如發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土, 在查明原因與采取措施后方能繼續(xù)施工.同時作好安全監(jiān)測。4、基坑坡頂 0、5m外周圍設(shè)置防護欄，高度不低于1、 50m，土方外運時應(yīng)注意防止損壞排水溝、防護欄等設(shè)施.5、該基坑設(shè)置得上下安全通道不少于兩處，通道坡度不小于1：1、25，通道架子搭設(shè)符合相關(guān)標準 , 架子底面墊 200200 15木板。5、夜間土方開挖作業(yè)設(shè)置足夠得照明，保證土方開挖順利進行.6、該支護樁土部位方開挖與各工序施工如下圖所示：第五章質(zhì)量、

37、安全保證措施工程質(zhì)量與安全直接影響到施工單位得社會聲譽、形象，因此要求參加本工程施工得各班組、各工種都必須嚴格遵守施工規(guī)范及本施工組織設(shè)計要求. 本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到業(yè)主所要求得標準. 為達到這一目得 , 要求全員有“質(zhì)量第一、安全第一 意識，工地成立項目質(zhì)量管理組織, 在項目經(jīng)理得主持下 , 質(zhì)檢員負責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中得各道工序、各個環(huán)節(jié)得質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)。其次針對施工出現(xiàn)得技術(shù)難題, 由公司總工及主任工程師召集專題會議 , 必要時會同甲方與監(jiān)理，堅持按意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證得方案實施。5、1 各工序質(zhì)量保證措施5、1、1

38、 灌注樁質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效得質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量 , 特提出如下措施 :1、對全體施工人員要加強質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”得觀念，做到人人重視質(zhì)量 , 關(guān)心質(zhì)量 , 自覺采取措施保證質(zhì)量。2、實行全面質(zhì)量管理，重點就是鉆進成孔、加工工字鋼、灌注水泥砂漿與下工字鋼四個主要工序，先行施工得工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。3、由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成驗收小組, 及時解決施工中得質(zhì)量問題 .4、嚴格按設(shè)計要求制作樁內(nèi)主筋，檢驗水泥砂漿攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、水必須過磅，按配合比攪拌.5、認真、準確地做好各工序施工記錄,

39、及時交匯 , 發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施, 對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔, 工程結(jié)束后寫出施工報告。5 、 1、 2 錨桿質(zhì)量保證措施(1 ）進場得每批鋼筋與水泥要有出廠合格證并做復(fù)試。（2）錨桿鉆孔機機就位前應(yīng)先檢查錨位標高，錨具就是否符合設(shè)計圖紙 . 就位后必須調(diào)正鉆桿 , 用角度尺或羅盤測量鉆桿得傾角使之符合設(shè)計 , 并保證鉆桿得水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。(3 ）鉆孔時遇有障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆、待情況清楚后再鉆進或采取措施. 鉆至設(shè)計深度后空鉆出土以減少鉆桿得阻力 , 然后拔出鉆桿。（4）下錨桿前應(yīng)檢查錨桿并做隱蔽工程檢查記錄，下完錨桿時應(yīng)注意錨桿得外露部分就是

40、否滿足張拉要求得長度。(5) 漿液攪拌必須嚴格按配比進行，不得隨意改變。水泥應(yīng)不含雜質(zhì) , 不用過期或受潮水泥。水泥漿體得 28d抗壓強度不小于 25mpa，水灰比為 0、5, 水泥漿體試塊每30根留置一組標養(yǎng)。(6 ）注漿由孔底開始，邊注邊外拉漿管 , 并緩緩拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次 , 若滲漿嚴重，可補漿 23次.(7) 水泥漿體強度達到 18mpa時方可張拉。張拉得技術(shù)要求，按巖土錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范中得相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨桿得張拉要有固定得操作人員與記錄人員，嚴格按操作規(guī)程張拉。出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時向現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人報告。5、1、3 噴射混凝土質(zhì)量保

41、證措施（1) 鋼板網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后敷設(shè)，根據(jù)保護層厚度15mm;（2）保證水泥得質(zhì)量 , 混凝土料做到隨拌隨用 ;(3 ）噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應(yīng)自下而上, 一次噴射厚度不小于 30mm;(4) 噴射混凝土?xí)r , 噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為 0、61、0m；（5) 噴射混凝土后 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定， 宜為 37 小時。5、2 成品保護措施1、成品保護意識得加強從項目管理人員到施工操作工人均要提高成品保護得意識，管理人員在編制施工方案、指揮生產(chǎn)時 , 要時刻注意成品保護 , 制定切實可行得保護措施 , 落實到位 ; 操作工人遵照制定得保護措施 , 嚴格執(zhí)行，不得擅自更改或未執(zhí)行 .2、土方工程成品保護1) 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等 , 要刷上醒目得顏色，挖運土?xí)r不得碰撞。并經(jīng)常測量與校核其平面位置、水平標高與邊坡坡度就是否符合設(shè)計要求。定位標準樁與標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測與檢查就是否正確.2) 開挖基坑不得超過基底標高，開挖后應(yīng)盡量減少對基土得擾動，在基底標高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)墊層前再挖至設(shè)計標