1、成品保護專項施工方案 成 品 保 護 專 項 方 案 成品保護專項 編制人：審核人：審批人： 編制日期： 審核日期： 審批日期： 目 錄 1、工程概況 . 2 2、編制依據(jù) . 2 3、項目成品保護制度 . 2 4、具體保護措施 . 5 1、工程概況 工程建設(shè)概況一覽表 2、編制依據(jù) 2.1施工組織設(shè)計 2.2設(shè)計院提供的施工圖紙 2.3我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程 2.4我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定 2.5公司制定的管理手冊、程序文件 3、項目成品保護制度 制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次

2、合格率、一次成優(yōu)率的目的。 3.1項目成品保護管理體系： 3.2.、項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護方案；以合同、 協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位，項目經(jīng)理部在各分包單位保護成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。 3.3、凡運進施工現(xiàn)場的成品、半成品一律按平面布置圖分規(guī)格堆放。 3.4、成品、半成品堆放要符合要求。磚、砂、石、構(gòu)件、管材等材料要分規(guī)格做到成線，成行、成面、成方的分類堆放。 5.4小件及貴重成品、半成品要及時入庫，怕曬、怕淋的物品，要采取下墊上蓋防潮、防盜措施。 3.5、建筑物中樓梯、地面、門窗口、管線要采取有效的保護措

3、施。樓板上、陽臺上不準超載堆放各種物品。 3.6、建筑物內(nèi)清除的垃圾要設(shè)置臨時垃圾桶或用吊桶吊下，或者設(shè)置臨時垃圾通道。不準凌空拋撒，污染建筑物。 3.7、每道工序完成后，成品保護應(yīng)列入交接檢查內(nèi)容，在責任師主持下認真檢查交接，并記入當天施工日志中。對損壞、污染成品、半成品的班組和個人， 視情節(jié)嚴重程度和損壞程度，給予紀律處分和經(jīng)濟處罰。 3.8、各專業(yè)施工隊伍必須自行設(shè)置作業(yè)范圍內(nèi)的保護措施，并對自己的作業(yè)成品自行負責。 3.9、現(xiàn)場材料保護責任 由總包統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進場后，由總包材料部門負責保管，安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理，由總包發(fā)放到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各分包單位

4、負責保管、使用。 甲供材料、半成品、設(shè)備進場后總包單位也應(yīng)納入成品保護。 3.10、成品保護管理原則：項目部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施 3.11、鋼筋的堆放 3.11.1、鋼筋應(yīng)盡量放入倉庫或加工棚內(nèi)，在倉庫及加工棚周圍應(yīng)設(shè)排水溝，堆放鋼筋下面應(yīng)設(shè)墊木或磚垛，離地不低于200mm，或用鋼管搭設(shè)堆放架堆放，在顯著位置掛吉標識牌。 3.11.2、鋼筋不具備入庫、棚內(nèi)堆放條件，應(yīng)在施工平面總布置圖上確定施工現(xiàn)場的堆放位置，宜選擇取材方便、地勢較高、土質(zhì)堅實，較為平坦，便于

5、運輸?shù)男读系穆短靾龅囟逊牛趫龅刂車鷳?yīng)挖排水溝，鋼筋下面應(yīng)墊不低于200mm的墊木或磚垛，上面用彩條布覆蓋，在顯著位置掛標識牌。 3.11.3、鋼筋堆放應(yīng)嚴禁與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起，以免污染和腐蝕鋼筋。 3.11.4、鋼筋半成品應(yīng)分部位、分構(gòu)件按號碼順序堆放，不得將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處。同一工程、同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號 牌排列堆放。 3.11.5、預(yù)埋件焊好，打磨后，應(yīng)及時進行浸磷、刷防銹漆，按用途、規(guī)格、品種和數(shù)量分開掛牌堆放。 3.11.6、掛牌上應(yīng)注明進場時間、規(guī)格、數(shù)量、鋼號、擬使用部位、抽驗結(jié)果等，使用情況應(yīng)有流水帳目。 4、具體保護措施 4.1、砌筑工程 4.1.1砌

6、體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 4.1.2砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 4.1.3砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 4.1.4支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 4.1.5墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 4.1.6砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。 4.1.7在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。 4.1.8預(yù)留有孔洞的墻面，要用

7、與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 4.1.9垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。 4.1.10冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。 4.2、鋼筋工程： 4.2.1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 4.2.2綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在 3 mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。 4.3.3嚴禁隨意割斷鋼筋。當預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，須按設(shè)計要求

8、設(shè)置加強鋼筋。 4.2.4綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 4.2.5鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 4.2.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 4.2.7澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300 mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 4.2.8施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應(yīng)從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎

9、時必須使用跳板凳。 4.2.9當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。 4.2.10鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造成腐蝕。 4.2.11施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴禁攀爬鋼筋。 4.2.12綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 4.2.13綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 4.2.14澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 4.2.15澆筑混

10、凝土時，墻筋設(shè)套管保護，防止污染鋼筋。 4.2.16澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。 4.2.17鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 4.2.18鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 4.3、模板工程 4.3.1、 大模板吊運、安裝時應(yīng)輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形損壞。 4.3.2、 大模板存放地點地面要堅實

11、牢固，大模板自穩(wěn)角為75度80度。 4.3.3、 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。 4.3.4、 模板拆模后，要對損壞的模板用水泥膩子修補好或用新板替換，并圖刷 好脫模劑。 4.3.5、 標準層主體結(jié)構(gòu)用的大鋼模應(yīng)保持本身整潔及配套設(shè)備零件的齊全。 4.3.6、 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 4.3.7、 模板拆除后及時清理，安裝前刷脫模劑。 4.3.8、小鋼模吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 4.3.9、小鋼模拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 4.3.10、拆下的小鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。 4.3.1

12、1、小鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。 4.4、混凝土工程 4.4.1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應(yīng)在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 4.4.2在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。 4.4.3拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。 4.4.4已拆除模板及其支

13、架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 4.4.5獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所 能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 4.4.6樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。 4.4.7墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m范圍內(nèi)用舊竹膠板保護。保護方法：將 220 mm寬的竹膠板用型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板

14、及型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。 4.4.8樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。 4.4.9混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。 4.4.10交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 4.4.11混凝土澆筑后未達到 1.2 MPa時，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。 4.4.12混凝土澆筑后，在沒有達到設(shè)計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。 4.5、腳手架工程 4.5.1在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完

15、畢后，及時予以恢復(fù)。 4.5.2在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 4.5.3涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技術(shù)部、 _門認可后方可執(zhí)行。 4.6、門窗工程 4.6.1、施工中，作為進出道口的金屬門框，必須用木板制作槽形蓋扣壓嚴實。 4.6.2、安裝好的門窗不得在窗框上拉掛安全網(wǎng)，嚴禁在窗扇上站人，內(nèi)外 腳手架不得擱置在門窗框扇上。 4.6.3、安裝好的門窗的

16、表面上，不得任意敲擊、釘打、刻劃、書定和涂污。當 4.6.4、門窗扇安裝好后，應(yīng)加強保護，門扇未裝門鎖，窗扇未裝風鉤插銷前，應(yīng)采用木楔或木條將門窗的位置固定死，門鎖、風鉤、插銷安裝后，應(yīng)專門負責關(guān)啟門窗，并掛好風鉤，插好插銷，防止刮風損壞。 4.6.5、鋁合金門窗框與墻體之間的填塞材料要符合要求，填實。應(yīng)在窗外框四周設(shè)防水密封膠，厚度不小于8mm。 4.6.6、安裝好的鋁合金表面應(yīng)貼保護膠紙或色裹塑料膜，防止被外來物腐蝕污染。 4.7、頂棚膩子面 4.7.1、合理安排施工順序，應(yīng)避免在頂棚膩子罩面后遭受施工撞擊，振動和污染。 4.7.2、管線安裝作業(yè)宜在膩子罩面前插入，施工應(yīng)小心細致，彈線鉆孔

17、，避免錯位。用的工具和材料應(yīng)潔凈，嚴禁猛打猛鑿，開槽打洞。 4.7.3、搭拆腳手架、跳板時，應(yīng)小心輕放，不得碰撞頂棚或造成大的振動。 4.8、墻面抹灰 4.8.1、外墻抹灰在高溫季節(jié)應(yīng)防止爆曬，造成抹灰脫水過快，在凝結(jié)過程中，面層遇雨應(yīng)遮蓋，應(yīng)將跳板移到腳手架外立柱方向斜靠，防止濺水污染。 4.8.2、通道和進出口處的抹灰面層做好后，應(yīng)采取圍護措施，并不得在室內(nèi)地面拌制砂漿，以免濺污墻面。高級抹灰面易污損的部位應(yīng)使用塑料薄膜保護。 4.8.3、清理垃圾時，應(yīng)從垃圾道或盛在容器內(nèi)向下轉(zhuǎn)運，不得從窗口、陽臺向下傾倒。 4.8.4、管道試水應(yīng)派專人在試水完畢后，擰緊全部開關(guān)。交工前清洗樓地面時，應(yīng)使

18、用帚帕蘸水拖洗，不得用水管直接沖洗，使污水四處漫流。 4.8.5、拆除和轉(zhuǎn)運腳手架時，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。 4.9、（樓）地面工程 4.9.1、鋪貼板塊地磚（樓）地面之前，應(yīng)使用木塞或塑料薄膜將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜入，影響排水。 4.9.2、鋪貼過程中，應(yīng)隨鋪貼隨時擦凈磚表面的水泥漿。 4.9.3、地磚在施工過程中和施工后，應(yīng)加以保護，不得有金屬、砂粒等硬功夫物損傷或磨損表面，以防止產(chǎn)生磨紋、劃痕。 4.9.4、新鋪貼地磚的房間，應(yīng)臨時封閉，當操作人員或工作人員確需踩踏時，應(yīng)穿干凈的軟底鞋。對陶瓷地磚等，應(yīng)在木踏腳板上行走。 4.9.5、板塊地磚（樓）地面鋪貼后，表面應(yīng)覆蓋鋸

19、木或塑料布等加以保護，在通道處搭設(shè)跳板。 4.9.6、樓地面面作完后，在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插入后續(xù)工序施工。 4.9.7、不得在已作好面層的樓、地面上拌俁或堆放砂漿。 4.10、 墻面飾面工程 4.10.1、飾面磚鑲貼后，對油漆、瀝清等后續(xù)工程有可能產(chǎn)生污染處，應(yīng)貼紙或塑料薄膜保護。 4.10.2、室外飾面磚鑲貼后，嚴禁在室內(nèi)的樓層上向下倒污水、垃圾。 4.10.3、屋面水落（口）管應(yīng)及時配合安裝，防止雨水漫流，污染墻面。 4.10.4、交通或過道部位，墻柱的陽角，應(yīng)在離地（樓）面2m高的范圍內(nèi)，用木板或其它材料保護。 4.10.5、拆架子或搬動高凳子時，不得在

20、（樓）地面上拖、拉和碰撞墻面。 4.10.6、飾面磚鑲貼后，嚴禁在墻上隨意鑿洞和釘釘子，以免損壞和影響飾面磚的粘結(jié)。 4.11、 墻面乳膠漆、外墻漆工程 4.11.1、涂刷前應(yīng)清理干凈作業(yè)面，防止灰塵影響施工質(zhì)量。 4.11.2、墻面乳膠漆、外墻漆涂刷完后，通道要圍欄，防止無關(guān)人員進入或 掛警示標牌，提示人們不要碰、摸未干乳膠漆，外墻漆墻面?？⒐ず?，應(yīng)專人定時開關(guān)門窗。使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光澤或光澤不一。 4.11.3、漆面未干透前，禁止打掃清潔，嚴防灰塵等沾污墻面。 4.11.4、涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成損壞。 4.12、 屋面工程 4.12.1、找平層成品保護 4.12.1.1、水泥砂漿找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料應(yīng)及時運走，不得堆積在找平層上或屋面天溝內(nèi)。 4.12.1.2、水泥砂漿找平層施工完成后，未凝固硬化前，表面不應(yīng)踩踏和插入后序施工。 4.12.1.3、找平層完工后應(yīng)對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等外的雜物清除，并應(yīng)采取遮蓋、封閉等保護措施，以免堵塞或損壞。 4.12.