1、灌注樁基礎(chǔ)、 1 本章適用于鉆、挖孔灌注樁施工。、 1、2 灌注樁施工應(yīng)具備工程地質(zhì)資料與水文地質(zhì)資料, 水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品得質(zhì)量檢驗報告。8、1、3 灌注樁施工時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。8、 4 灌注樁施工應(yīng)有完善得施工記錄.、 1、5 特殊地區(qū)灌注樁施工應(yīng)注意以下事項:1 在山坡上施工時，要清除坡面危石浮土。若坡面有裂縫或坍塌跡象者, 應(yīng)設(shè)必要得防護(hù) .2在巖溶地區(qū)或采空區(qū)不宜采用挖孔樁施工。不得不采用時, 必須做好防止坍塌、埋鉆得有效措施。3 在砂性土及粉砂性土層較厚得地區(qū)必須采取防止地層液化、縮孔、孔壁坍塌得有效措施。4 在軟土地區(qū)應(yīng)采取有效措施防

2、止樁孔縮徑、坍孔等。 凍土地區(qū)灌注樁施工應(yīng)選擇減少施工擾動得合適鉆機(jī)成孔，應(yīng)采用低溫或負(fù)溫早強耐久性混凝土 , 以確保多年凍土地區(qū)樁基礎(chǔ)得質(zhì)量.8、3 鉆孔灌注樁8、3、1 場地、平臺及護(hù)簡1 施工平臺1）場地為淺水時，宜采用筑島法施工. 筑島得技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第1章沉井基礎(chǔ)施工得有關(guān)規(guī)定。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小等要求決定, 高度應(yīng)高于最高施工水位0、5、 0m。2) 場地為深水時，可采用鋼管樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺, 也可采用浮式施工平臺。平臺須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時所有靜、動荷載。平臺得設(shè)計與施工可按本規(guī)范得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 1）鋼管樁施工平臺施工質(zhì)量要求：錯誤

3、!鋼管樁傾斜率在1%以內(nèi) .錯誤 !位置偏差在30mm以內(nèi)。錯誤 !平臺必須平整 , 各聯(lián)接處要牢固 , 鋼管樁周圍需要拋砂包， 并定期測量鋼管樁周圍河床面標(biāo)高 , 檢查沖刷就是否超過允許程度。錯誤 !嚴(yán)禁船只碰撞，夜間開啟平臺首尾示警燈，設(shè)置救生圈以保證人身安全。(2 ）雙壁鋼圍堰平臺 , 應(yīng)符合本規(guī)范 14、 2 得規(guī)定 .2 護(hù)筒設(shè)置1) 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200 00mm。2) 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合 , 除設(shè)計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50m，豎直線傾斜不大于l%，干處可實測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。3) 旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法 , 護(hù)筒底部與四周所填粘質(zhì)土必須

4、分層夯實 .4）水域護(hù)筒設(shè)置 , 應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角 ( 指斜樁）與兩節(jié)護(hù)筒得連接質(zhì)量均需符合上述要求 . 沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土得辦法。5）護(hù)筒高度宜高出地面、3m 或水面 1、 0、 0。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時,應(yīng)高于穩(wěn)定后得承壓水位、0m 以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多， 應(yīng)先做試樁， 鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基得可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時，應(yīng)高出最高施工水位1、5、0m，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭得措施。 ) 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位得水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為 24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔與灌注混凝土

5、得順利進(jìn)行。有沖刷影響得河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于 1、01、5。7) 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。8、泥漿得調(diào)制與使用技術(shù)要求1 鉆孔泥漿一般由水、 粘土 ( 或膨潤土）與添加劑按適當(dāng)配合比配制而成 , 其性能指標(biāo)可參照表 8、3、選用 .2 對大直徑或超長鉆孔灌注樁，泥漿得選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔得工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等確定。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚, 護(hù)筒下沉不到巖層得情況下 , 宜使用丙烯酰胺即 h泥漿。、 3、3 鉆孔施工1 一般要求1) 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2）鉆孔時 , 應(yīng)按設(shè)計資料繪制得地質(zhì)剖面圖, 選用適當(dāng)?shù)勉@機(jī)與泥漿

6、 .3）鉆機(jī)安裝后得底座與頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷, 否則應(yīng)及時處理。4) 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行， 填寫鉆孔施工記錄， 交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。 應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測與試驗， 不合要求時 , 應(yīng)隨時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化， 在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣， 判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。5）鉆頭得直徑要求：對于回旋鉆，鉆頭不宜小于設(shè)計樁徑; 對于沖擊鉆，沖錘直徑小于設(shè)計樁徑20mm為宜。2 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)得注意事項1）不論采用何種方法鉆孔， 開孔得孔位必須準(zhǔn)確。 開鉆時均應(yīng)慢速鉆進(jìn) , 待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。）采用正、反循環(huán)鉆孔

7、（含潛水鉆) 均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)得主吊鉤始終要承受部分鉆具得重力, 而孔底承受得鉆壓不超過鉆具重力之與( 扣除浮力）得80.3) 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)得首節(jié)護(hù)簡必須豎直 . 鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護(hù)筒水平位置與豎直線 , 如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)簡拔出 , 調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn) .）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時 , 應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定得水位及要求得泥漿相對密度與粘度 . 處理孔內(nèi)事故或因故停鉆 , 必須將鉆頭提出孔外 .5）變截面樁得施工全斷面一次成孔或再分級擴(kuò)孔鉆進(jìn), 分級擴(kuò)孔時變截面樁開始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn) , 達(dá)到設(shè)計高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到?jīng)]

8、計直徑，依次作業(yè) 23 次直到完成符合設(shè)計要求得變截面樁。鉆孔時為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過快 , 宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn) .6）旋挖鉆孔得技術(shù)要求：(1 ）場地處理 : 旋挖鉆機(jī)底座得施工場地應(yīng)平整、 夯實處理 , 避免鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。采用平臺施工時 , 必須對平臺得承載力進(jìn)行計算 , 滿足旋挖鉆機(jī)得承載力要求方能施工。（）泥漿調(diào)制：旋挖鉆機(jī)在粉砂土層、夾砂土層、地下水位較高得地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時，應(yīng)采用性能良好得泥漿，以抑制地下水、懸浮鉆渣、穩(wěn)定孔壁，防止坍孔 .(3) 泥漿性能指標(biāo) : 相對密度 1、 21、10，粘度 1 22s, 砂率 4%，泥皮厚度2mm， ph 值 . 也可

9、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件 , 經(jīng)試驗確定泥漿指標(biāo)。（ 4）鉆機(jī)施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部， 以保證孔壁得穩(wěn)定 .(5) 旋挖鉆機(jī)施工初期 , 提升鉆斗時 , 避免因筒斗下部產(chǎn)生較大得負(fù)壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸 , 須對筒式鉆斗得筒壁對稱加焊護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽 ) 進(jìn)行改進(jìn)，以減少鉆孔縮頸現(xiàn)象得發(fā)生 .(6 ）鉆進(jìn)施工過程中嚴(yán)格控制一次鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過快造成塌孔埋鉆事故.(7) 鉆斗升降速度過快時 , 易造成孔壁縮頸、坍塌事故。鉆斗升降速度宜控制在、750、80m/s, 在粉砂層或亞砂土層時 , 鉆斗升降速度應(yīng)更加緩慢.（）泥漿初次注入時 , 應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行入

10、漿, 避免泥漿沿護(hù)筒壁沖刷孔壁使其底部孔壁松散坍塌；鋼筋骨架與檢探孔器應(yīng)使用吊機(jī)垂直、平穩(wěn)放入孔內(nèi)，避免破壞孔壁，造成廢樁事故。(9 ）采用全護(hù)筒跟進(jìn)成孔時，可不用泥漿護(hù)壁。3 二次成孔得使用條件1）當(dāng)鉆孔樁樁徑較大，或鉆孔機(jī)械得能力不能滿足一次成孔得要求時，可采用二次成孔得方式進(jìn)行鉆孔施工。2）對于溶洞發(fā)育較為發(fā)達(dá)得地區(qū) , 為了保證施工安全 , 可用地質(zhì) c法探測樁位處地下溶洞得分布情況， 并用小鉆頭先試鉆， 探明溶洞分布情況后， 再進(jìn)行二次成孔。3）對于大直徑得回旋鉆成孔，一次成孔得鉆頭阻力較大時, 可先用小鉆頭成孔，再二次擴(kuò)孔至設(shè)計樁徑。8、3、4 清孔1 清孔要求1）鉆孔深度達(dá)到?jīng)]計

11、標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合本規(guī)范表8、7、3 得要求后方可清孔。2) 清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件與地層情況決定。 3 ）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前 , 應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)與孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定 , 應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2 清孔時應(yīng)注意得事項）清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用 .2）不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時, 必須注意保持孔內(nèi)水頭 , 防止坍孔。 ) 不論采用何種方法清孔， 清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗 ,試驗結(jié)果應(yīng)符合表8、7、3 得規(guī)定。灌注水下

12、混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表、 7、得規(guī)定 .4) 不得用加深鉆孔深度得方式代替清孔。8、 5 灌注水下混凝土1 鋼筋骨架得制作、運輸及吊裝就位得技術(shù)要求1）鋼筋骨架得制作應(yīng)符合設(shè)計要求與本規(guī)范第4 章得有關(guān)規(guī)定。 ) 長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。3) 應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度得墊塊， 其間距豎向為 2m,橫向圓周不得少于處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。）骨架入孔一般用吊機(jī)，無吊機(jī)時，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長度得編號入孔。）鋼筋骨架得制作與吊放得允許偏差為：主筋間距 10mm、箍筋間距 20mm、骨架外徑 0m、骨架傾斜度 0、5

13、%、骨架保護(hù)層厚度 0m、骨架中心平面位置 0mm、骨架頂端高箱 0mm，骨架底面高程 50 m。6) 變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計要求施工 .2 灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備得主要設(shè)備及備用設(shè)備）灌注水下混凝土得攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間,則應(yīng)摻入緩凝劑 .）水下灌注混凝土得泵送機(jī)具宜采用混凝土泵，距離稍遠(yuǎn)得宜采用混凝土攪拌運輸車。采用普通汽車運輸時，運輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅實，不漏漿、不吸水，便于裝卸 , 混凝土不應(yīng)離析 . 其途中運輸與灌注混凝土溫度有關(guān)時，可參照本規(guī)范第6、25 章得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。）水下混凝土一

14、般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為2 5 mm,視樁徑大小而定 . 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓與接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗得水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1、3 倍得壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁與焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力 p 得 1、 3 倍， p 可按式 (8 、 3、 5- ）計算：）導(dǎo)管應(yīng)自下而上順序編號 , 單節(jié)導(dǎo)管作好標(biāo)示尺度，導(dǎo)管吊裝設(shè)備能力應(yīng)充分滿足施工要求。5）導(dǎo)管應(yīng)定時進(jìn)行水密試驗，以確保樁基施工質(zhì)量。3水下混凝土配制1）可采用火山灰水泥、 粉煤灰水泥、 普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥 , 使用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施。 水泥得初凝時問不宜早于、 h, 水泥得強度等級不宜低于

15、 2、5.2) 粗集料宜優(yōu)先選用卵石 , 如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比得含砂率。集料得最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑得 1/61/8 與鋼筋最小凈距得 14，同時不應(yīng)大于 40mm。 ) 細(xì)集料宜采用級配良好得中砂 .4）混凝土配合比得含砂率宜采用、 40、, 水灰比宜采用 0、5 0、6。有試驗依據(jù)時含砂率與水灰比可酌情增大或減小。5) 混凝土拌與物應(yīng)有良好得與易性 , 在運輸與灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠得流動性 , 其坍落度一般情況下宜為 8020mm,特殊情況時宜通過試驗確定。 混凝土拌與物中宜摻用外加劑、 粉煤灰等材料， 其技術(shù)條件及摻用量可參照本規(guī)范第 6 章有

16、關(guān)規(guī)定辦理。6) 每立方米水下混凝土得水泥用量不宜小于3 k，當(dāng)摻有適宜數(shù)量得減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于3 kg。混凝土拌與物得配合比, 可在保證水下混凝土順利灌注得條件下， 按照本規(guī)范第 6 章有關(guān)混凝土配合比設(shè)計方法計算確定 .7）對沿海地區(qū) ( 包括有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū)）應(yīng)配制防腐蝕混凝土. 灌注水下混凝土得技術(shù)要求1）首批灌注混凝土得數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（ 1、 m)與填充導(dǎo)管底部得需要 , 所需混凝土數(shù)量可參考公式(8 、 3、 4) 計算：2）混凝土拌與物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性與坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌與，二次拌與后仍不符合要求時，不得使用。3)

17、 首批混凝土拌與物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。）在灌注過程中，特別就是潮汐地區(qū)與有承壓力地下水地區(qū), 應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。5) 在灌注過程中，導(dǎo)管得埋置深度宜控制在 26.6) 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面得位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。7) 為防止鋼筋骨架上浮 , 當(dāng)灌注得混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時，應(yīng)降低混凝土得灌注速度。當(dāng)混凝土拌與物上升到骨架底口 m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度 .8）灌注得樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為 0、51、 m，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除， 樁頭應(yīng)無松散層 . 在灌注將近結(jié)束時 , 應(yīng)

18、核對混凝土得灌入數(shù)量 , 以確定所測混凝土得灌注高度就是否正確。9）變截面樁灌注混凝土得技術(shù)要求對變截面樁，應(yīng)從最小截面得樁孔底部開始灌注，其技術(shù)要求與等截面樁相同.灌注至擴(kuò)大截面處時，導(dǎo)管應(yīng)提升至擴(kuò)大截面下約m，應(yīng)稍加大混凝土灌注速度與混凝土得坍落度；當(dāng)混凝土面高于擴(kuò)大截面處3m后，應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴(kuò)大截面處以上 l ，繼續(xù)灌注至樁頂。1）使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后 , 護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管得提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)得混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升得高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起得混凝土面得降低,以保證導(dǎo)管得埋置深度與護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊

19、灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。1）在灌注過程中， 應(yīng)將孔內(nèi)溢出得水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理, 不得隨意排放 , 污染環(huán)境及河流。 2）混凝土灌注至樁頂時， 應(yīng)注意管內(nèi)混凝土壓力 , 避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實、松散等現(xiàn)象。5 灌注中發(fā)生故障時 , 應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理 .、 6 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、6、1 鉆、挖孔在終孔與清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗。8、6、2 孔徑、孔形與傾斜度宜采用專用儀器測定 , 當(dāng)缺乏專用儀器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 00mm（不得大于鉆頭直徑 ) ，長度為 4倍外徑得鋼筋檢孔器吊人鉆孔內(nèi)檢

20、測 .8、6、鉆、挖孔成孔得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表8、 3。表 8 、6、3 鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、6、4 鉆、挖孔灌注樁得混凝土質(zhì)量檢測1 樁身混凝土抗壓強度應(yīng)符合沒計規(guī)定; 每樁試件組數(shù)為2 4 組，檢驗要求按本規(guī)范第 6 章得規(guī)定。2 檢測方法與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。一般選有代表性得樁用無破損法進(jìn)行檢測，重要工程或重要部位得樁宜逐根進(jìn)行檢測，設(shè)計有規(guī)定時或?qū)兜觅|(zhì)量有疑問時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測，對柱樁并應(yīng)鉆到樁底0、 5以下 . 當(dāng)檢測后，樁身質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理單位處理。4鉆、挖孔灌注樁得承載力試驗鉆、挖孔灌注樁得承載力試驗, 參照本規(guī)范附錄 b 進(jìn)行。附錄 -2泥漿各種性能指標(biāo)得測定方法c、0、1 相對密度 x ：可用泥漿相對密度計測定 . 將要量測得泥漿裝滿泥漿杯 , 加蓋并洗凈從小孔溢出得泥漿，然后置于支架上，移動游碼 , 使杠桿呈水平狀態(tài)（即氣泡處于中央 ), 讀出游碼左側(cè)所示刻度 , 即為泥漿得相對密度。若工地?zé)o以上儀器時 , 可用一口杯，先稱其質(zhì)量設(shè)為m1，再裝清水稱其質(zhì)量為m2，再倒去清水，裝滿泥漿并擦去杯周溢出得泥漿，稱其質(zhì)量為3，則c0、 粘度 (s ） ：工地用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計測定，粘度計如附圖c2-1 所示 .用兩端開口量杯分別量取200m