1、大慶電力職業(yè)技術(shù)學(xué)校-于寶水,電動(dòng)機(jī)控制線路故障 檢修步驟和方法,1.檢修前詳細(xì)的調(diào)查,1)問(wèn)：詢問(wèn)操作人嗩故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)生時(shí)的跡象，如有無(wú)異響，冒煙、火花，異常振動(dòng)，故障發(fā)生前有無(wú)頻繁啟動(dòng)，制動(dòng)，正、反轉(zhuǎn)，過(guò)載等； 2)聽(tīng)：在電路和設(shè)備還能勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)而又不至擴(kuò)大故障的前提下，可通電啟動(dòng)運(yùn)行，傾聽(tīng)有無(wú)異響，如有應(yīng)盡快判斷出異響的部位后迅速停車； 3)看：觸頭是否燒蝕，熔毀，線頭是否松動(dòng)，松脫，線圈是否發(fā)熱燒焦，熔體是否熔斷，脫扣器是否脫扣等； 4)摸：剛切斷電源后，盡快觸摸檢查線圈，觸頭等容易發(fā)熱的部分，看溫升是否正常； 5)聞：用嗅覺(jué)器官檢查有無(wú)電器元件發(fā)熱和燒焦的異味。

2、,2.根據(jù)電路、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障范圍,1)應(yīng)先從主電路入手，檢查拖動(dòng)該設(shè)備的幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否正常；然后逆著電流方向檢查;主電路的觸頭系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)及線路本身是否有故障。 2) 根據(jù)主電路與控制電路之間的控制關(guān)系，檢查控制回路的線路接頭，自鎖或聯(lián)鎖觸頭，電磁線圈是否正常，檢查制動(dòng)裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中工作不正常的范圍，從而找出故障部位，,3.從控制電路動(dòng)作程序檢查故障范圍,1）通過(guò)直接觀察無(wú)法找到故障點(diǎn)時(shí)，在不會(huì)造成損失的前提下，最好切斷主電路，讓電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。 2）通電檢查控制電路的動(dòng)作順序，觀察各元件的動(dòng)作情況：如某元件該動(dòng)作不動(dòng)作，不該動(dòng)作的亂動(dòng)作，動(dòng)作不正常、行程不到位

3、，雖能吸合但接觸電阻過(guò)大、有異響等現(xiàn)象，如有，故障點(diǎn)很可能就在該元件中。 3）當(dāng)控制電路檢查認(rèn)定工作正常后，再接通主電路，檢查控制電路對(duì)主電路的控制效果，最后檢查主電路的供電環(huán)節(jié)是否有問(wèn)題。,4.利用儀表檢查,1）電氣修理中，對(duì)線路的通斷，電動(dòng)機(jī)繞組，電磁線圈的直流電阻，觸頭的接觸電阻是否正常，可用萬(wàn)用表相應(yīng)的電阻檔進(jìn)行檢查； 2）對(duì)電動(dòng)機(jī)三相空載電流，負(fù)載電流是否平衡、大小是否正常，可用鉗形電流表或其他電流表檢查； 3）對(duì)三相電壓是否正常，是否一致，對(duì)電器的有關(guān)工作電壓、線路部分電壓等可用萬(wàn)用表電壓耳檔檢查； 對(duì)線路、繞組的有關(guān)絕緣電阻，可用兆歐表檢查。 利用儀表檢查電路或電器的故障，有速度

4、快、判斷準(zhǔn)確，故障參數(shù)可量化等優(yōu)點(diǎn)，所以電氣維修中，應(yīng)充分發(fā)揮儀表檢查故障的作用。,5、機(jī)械故障的檢查,1）在電力拖動(dòng)和機(jī)床電路中，有些動(dòng)作是電信號(hào)發(fā)出指令，由機(jī)械機(jī)構(gòu)執(zhí)行驅(qū)動(dòng)的。如果機(jī)械部分的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置及其他動(dòng)作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常、設(shè)備也不能正常運(yùn)行。 2）在檢修中，應(yīng)注意機(jī)械故障的特征和表象，探索故障發(fā)生規(guī)律，找出故障點(diǎn)，并排除故障。,在電力拖動(dòng)和機(jī)床電路中，可能發(fā)生故障的線路和電器較多：有的明顯、有的隱蔽、有的簡(jiǎn)單，易于排除；有的復(fù)雜，難于檢查。 在檢修故障時(shí)，應(yīng)靈活應(yīng)用上述幾個(gè)方面的修理方法，及時(shí)排除，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。檢修中注意做好書(shū)面記錄，積累有關(guān)資料，不斷總

5、結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高修理能力。,一、故障的分類：電動(dòng)機(jī)控制線路的故障 一般可分自然故障和人為故障兩類。 （1）自然故障：由于電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)過(guò)載、振動(dòng)、金屬屑和油污侵入等原因引起，造成電氣絕緣下降、觸點(diǎn)熔焊和接觸不良、電路接點(diǎn)接觸不良、散熱條件惡化，甚至發(fā)生接地或短路稱自然故障。 （2）人為故障：由于在維修電氣故障時(shí)沒(méi)有找到真正原因，基本概念不清，或者修理操作不當(dāng)，不合理地更換元件或改動(dòng)線路，或者在安裝控制線路時(shí)布線錯(cuò)誤等原因引起的故障稱人為故障。,電氣控制線路形式很多，復(fù)雜程度不一，它的故障又常常和機(jī)械、液壓等系統(tǒng)交錯(cuò)在一起難以分辯。這就要求我們；首先要弄懂原理，掌握正確的維修方法。 每一個(gè)電氣控制

6、線路，往往是由若干電氣基本控制環(huán)節(jié)組成，每個(gè)基本控制環(huán)節(jié)是由若干電器元件組成，而每個(gè)電器元件又有若干零件組成。但故障往往只是由于某個(gè)或某幾個(gè)電器元件、部件或接線有問(wèn)題而產(chǎn)生的。因此，只要我們善于學(xué)習(xí)，善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出規(guī)律，掌握正確的維修方法，就一定能迅速準(zhǔn)確地排除故障。,二、電氣控制線路故障的檢修步驟 (1)觀察故障現(xiàn)象。 (2)根據(jù)故障現(xiàn)象依據(jù)原理圖找到故障發(fā)生的 部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小 故障范圍。 (3)根據(jù)故障部位或回路找出故障點(diǎn)。 (4)根據(jù)故障點(diǎn)的不同情況，采用正確的檢修 方法排除故障。 (5)通電空載校驗(yàn)或局部空載校驗(yàn)。 (6)確定故障以排除正常投入運(yùn)行。,在以上檢

7、修步驟中，找出故障點(diǎn)是檢修工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)。在尋找故障點(diǎn)時(shí)，首先應(yīng)該分清發(fā)生故障的原因是屬于電氣故障還是機(jī)械故障；同時(shí)還要分清故障原因是屬于電氣線路故障還是電器元件的機(jī)械結(jié)構(gòu)故障等。,三、檢查和分析方法 常用的電氣控制線路故障的檢查和分析方法有：調(diào)查研究法、試驗(yàn)法、邏輯分析法和測(cè)量法等幾種。 在一般情況下，調(diào)查研究法能幫助我們找出故障現(xiàn)象；試驗(yàn)法不僅能找出故障現(xiàn)象，而且還能找到故障部位或故障回路； 邏輯分析法是縮小故障范圍的有效方法；測(cè)量法是找出故障點(diǎn)的基本、可靠和有效的方法。,(1)調(diào)查研究法 ： 詢問(wèn)設(shè)備操作工人；看有無(wú)由于故障引起明顯的外觀征兆；聽(tīng)設(shè)備各電氣元件在運(yùn)行時(shí)的聲音與正常運(yùn)行時(shí)

8、有無(wú)明顯差異；摸電氣發(fā)熱元件及線路的溫度是否正常等。 為確保人員和設(shè)備的安全，在聽(tīng)電氣設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常而需要通電時(shí)，應(yīng)以不損壞設(shè)備和擴(kuò)大故障范圍為前提。在摸靠近傳動(dòng)裝置的電器元件和容易發(fā)生觸電事故的故障部位時(shí)，必須在切斷電源后進(jìn)行。,(2)試驗(yàn)法 ：在不損傷電氣和機(jī)械設(shè)備的條件下，通電試驗(yàn)。 通電試驗(yàn)一般可先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)各控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作程序，若發(fā)現(xiàn)某一電器動(dòng)作不符合要求，即說(shuō)明故障范圍在與此電器有關(guān)的電路中。然后在這部分故障電路中進(jìn)一步檢查，便可找出故障點(diǎn)。在采用試驗(yàn)法檢查時(shí)，可以采用暫時(shí)切除部分電路(如主電路)的試驗(yàn)方法，來(lái)檢查各控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作是否正常。但必須注意不要隨意用外力使接觸器或

9、繼電器動(dòng)作，以防引起事故。,(3)邏輯分析法：邏輯分析法是根據(jù)電氣控制線路工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作程序以及它們之間的聯(lián)系，結(jié)合故障現(xiàn)象作具體的分析，迅速地縮小檢查范圍，然后判斷故障所在。,邏輯分析法是一種以準(zhǔn)為前提、以快為目的檢查方法。因此，它更適用于對(duì)復(fù)雜線路的故障檢查。因?yàn)閺?fù)雜線路往往有上百個(gè)電器元件和上千條連線，如果采用逐一檢查的方法，不僅需耗費(fèi)大量時(shí)間，而且也容易遺漏，甚至?xí)┎楣收宵c(diǎn)。采用邏輯分析法檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)原理圖，對(duì)故障現(xiàn)象作具體分析，在劃出可疑范圍后，再借鑒試驗(yàn)法，對(duì)與故障回路有關(guān)的其他控制環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，就可排除公共支路部分的故障，使貌似復(fù)雜的問(wèn)題，變得條理清晰，從而提高維修

10、的針對(duì)性，可以收到準(zhǔn)而快的效果。,(4)測(cè)量法 ： 測(cè)量法是利用校驗(yàn)燈、試電筆、萬(wàn)用表、蜂鳴器、示波器等對(duì)線路進(jìn)行帶電或斷電、波形測(cè)量。 在利用萬(wàn)用表歐姆檔和蜂鳴器檢測(cè)電器元件及線路是否斷路或短路時(shí)必須切斷電源。同時(shí)，在測(cè)量時(shí)要特別注意是否有并聯(lián)支路或其他回路對(duì)被測(cè)量線路的影響，以防止產(chǎn)生誤判斷。在采用可控整流供電的電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制線路中，利用示波器來(lái)觀察觸發(fā)電路的脈沖波形和可控整流的輸出波形，就能很快地判斷線路的故障所在。,總之，電動(dòng)機(jī)控制線路的故障不是干篇一律的，就是同一種故障現(xiàn)象，發(fā)生的部位也并不一定相同，所以在采用故障檢修的一般步驟和方法時(shí)，不要生搬硬套，而應(yīng)按不同的故障情況靈活處理，力

11、求迅速準(zhǔn)確地找出故障點(diǎn)，判明故障原因，及時(shí)正確排除故障。 在實(shí)際檢修工作中，應(yīng)做到每次排除故障后，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并作好檢修記錄，作為檔案以備日后維修時(shí)參考。并要通過(guò)對(duì)歷次故障的分析和檢修，采取積極有效的措施，防止再次發(fā)生類似的故障。,四、Y控制線路故障分析方法 1、認(rèn)真核實(shí)和分析電路圖： 2、認(rèn)真檢查電路是否有明顯的故障點(diǎn)： （1）主、控導(dǎo)線及插頭連接順序（改、拆） （2）接點(diǎn) （3）檢查并復(fù)位熱繼電器FR： （4）檢查時(shí)間繼電器KT整定值： （5）檢查機(jī)械故障（KM1、KM2、按鈕等） 3、插上電源插頭接通電源,合上電源開(kāi)關(guān)QF1、QF2、 QF3并驗(yàn)電： 5、接通電源觀察故障現(xiàn)象： （1）

12、無(wú)動(dòng)作斷路接線錯(cuò)誤 （2）未按正確的動(dòng)作順序動(dòng)作斷路接線 錯(cuò)誤,7、斷開(kāi)電源、根據(jù)電路圖認(rèn)真檢查每條線路及元 件接點(diǎn)有無(wú)錯(cuò)誤，并排除故障： 1）用萬(wàn)用表分別測(cè)量: 12 3(3-KM1:3-2、KT2:3-3、KT2 :3-4) 常開(kāi)接點(diǎn)上端。 ) ）將萬(wàn)用表接于端子排2分別測(cè)量4-1 、4-2 8、接通電源，進(jìn)一步觀察故障現(xiàn)象： （1）不動(dòng)作 （2）未按正確的動(dòng)作順序動(dòng)作,9、測(cè)量： （1）測(cè)量各常開(kāi)接點(diǎn)上端的電阻值找 出斷路點(diǎn) ，并排除故障。 （2）拆開(kāi)回路和的4-2、 和之間 的4-4連線，逐一測(cè)量回路 、 、 的電阻值， 找出斷路點(diǎn)并排除故 障。 （3）根據(jù)故障現(xiàn)象直接測(cè)量可能有故 障的回路找出斷路點(diǎn)并排除故障。,10、排除故障并恢復(fù)先前拆開(kāi)的導(dǎo)線： 11、再通電觀察故障現(xiàn)象： 12、如有故障再測(cè)量： 13、排除故障： 14、再通電確認(rèn)故障是否以排除： 15、確認(rèn)無(wú)故障后報(bào)完工：,注 意 事 項(xiàng)： 1、牢記電路圖。 2、牢記導(dǎo)線根數(shù)及導(dǎo)線走向、安裝位置。 3、牢記每個(gè)元件連接導(dǎo)線的數(shù)量